CN104153152B - 烫剪机 - Google Patents

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Abstract

一种烫剪机，包括机架，机架上依次设有紧布架、牵引机构、烫光机构、剪毛机构和摆布机构，在剪毛机构的上方设有自动润滑机构，在剪毛机构的一侧罩有吸尘机构，牵引机构设有牵引辊。本发明通过设竖向滑轨和滑板，使得支尼架上下运动，通过支尼架的上下运动调节剪毛高度，毛高调节范围大，不影响剪毛效果，毛高调节测量准确；设恒速传动轴，避免了皮带张力的不停变化，降低皮带磨损；设分油块，最大限度的减少油路接头，减少漏油的几率；设密封罩，密封罩的上端与支架接触，有效的增加罩体内的吸风压力，密封罩下端铰接在罩体上，使得密封罩可旋转，防止抬圆刀时，圆刀碰到密封罩，损坏圆刀；设风量调节板，方便对风量大小的调节。

Description

烫剪机
技术领域
本发明涉及一种纺织设备，特别涉及一种烫剪机。
背景技术
现有烫剪机存在以下几个方面的缺点：第一，现有的毛高调节是支尼架固定，通过圆刀和平刀的运动调节其与支尼架之间的距离，从而调节毛高，而圆刀和平刀的运动轨迹是一条圆弧线，这就使得毛高调节范围有限，调节范围小，若要调节大范围时，就需要重新调整圆刀、平刀与支尼架水平的位置，致使毛高测量不准确，调节不方便；第二，现有圆刀传动方式是在圆刀一端的轴上装带轮，圆刀上的带轮通过皮带与电机上的带轮相接，由于圆刀需要轴向运动，圆刀带轮与电机带轮不在一条直线上，皮带的张力不停的发生变化，皮带的磨损增加，皮带的使用寿命降低，致使皮带更换频率高，特别在两端抬刀速度不一致时就会出现皮带从电机带轮上脱落的现象；第三，有电器柜的机箱内空间小，安装、监测和维护不方便；第四，现有自动润滑机构的每个出油口用三通件连接，三通件之间用软管连接，接口多，出现漏油的几率大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，毛高调节范围大且灵活，不漏油的烫剪机。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种烫剪机，包括机架，机架上依次设有紧布架、牵引机构、烫光机构、剪毛机构和摆布机构，在剪毛机构的上方设有自动润滑机构，在剪毛机构的一侧罩有吸尘机构，所述牵引机构设有牵引辊，其特点是，所述剪毛机构包括由圆刀和平刀组成的剪毛刀组和与剪毛刀组配合的支尼架，支尼架下方的机架上设有竖向滑轨，竖向滑轨内设有使支尼架升降的竖向滑板，所述支尼架固定在竖向滑板上，所述剪毛刀组上的圆刀转轴通过恒速传动轴与设在机架上的驱动装置的输出轴相接；
所述吸尘机构设有竖向设置的排风罩，排风罩与圆刀之间设有引风罩，圆刀一侧的引风罩上设有向上设置的密封罩，密封罩的下端与引风罩铰接，密封罩与引风罩之间设有使密封罩绕铰接点旋转的推拉气缸，靠近排风罩的引风罩上设有风量调节板，在引风罩上设有使风量调节板移动的滑槽；
所述自动润滑机构包括设在圆刀上方与密封罩上端配合的支架，支架上铺设有润滑剪毛刀组的油毡，油毡朝吸尘机构向上倾斜设置，油毡上端的支架上装有与油毡上边平行的分油块，分油块的内侧面上并排设有若干出油口，油毡的上方设有与分油块上出油口一一对应的出油管，出油管装在分油块的出油口上，所述出油管的出油嘴设在油毡的上方。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述机架上设有机箱，所述紧布架、牵引机构、烫光机构和剪毛机构均设在机箱内，机箱的一侧设有方便维修的开口，机箱外设有盖住开口的电器柜，电器柜通过铰链与机箱相接，与所述烫光机构相对的机箱上设有观察窗。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述摆布机构包括设在织物出口处的牵引辊下方的上下两个摆布辊，摆布辊轴线与牵引辊轴线平行设置，上下两个摆布辊错开设在织物的两侧，在牵引辊与摆布辊之间设有调节织物在牵引辊上包覆角度的压布辊。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述机架上设有驱动竖向滑板上下运动的升降气缸。
本发明通过设竖向滑轨和滑板，使得支尼架能够进行上下运动，圆刀和平刀在竖直方向上不可调，通过支尼架的上下运动调节支尼架与剪毛刀组在竖直方向上的距离，从而调节剪毛高度，这种毛高调节方式的毛高调节范围大（可达120mm），而且毛高调节不影响剪毛效果，毛高调节测量准确；设恒速传动轴，恒速传动轴的轴向和径向都可以移动，避免了皮带张力的不停变化，降低皮带磨损；设分油块，最大限度的减少油路接头，减少漏油的几率，接头紧凑，外观好；设密封罩，密封罩的上端与支架接触，有效的增加罩体内的吸风压力，密封罩下端铰接在罩体上，使得密封罩可旋转，防止抬圆刀时，圆刀碰到密封罩，损坏圆刀，不影响圆刀的运动；设风量调节板，风量调节板通过滑槽装在引风罩上，方便风量调节板的移动，从而方便对风量大小的调节。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，具有很好的毛高调节和自动润滑功能，整个装置使用、维修方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是支尼架的结构示意图；
图3是圆刀转轴的结构示意图；
图4是自动润滑机构和吸尘机构的结构示意图；
图5是机箱的结构示意图；
图6是摆布机构的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-3，一种烫剪机，包括机架1，机架1上依次设有紧布架、牵引机构、烫光机构3、剪毛机构和摆布机构，在剪毛机构的上方设有自动润滑机构，在剪毛机构的一侧罩有吸尘机构，所述牵引机构设有牵引辊4，所述剪毛机构包括由圆刀21和平刀组成的剪毛刀组和与剪毛刀组配合的支尼架7，支尼架7下方的机架1上设有竖向滑轨5，竖向滑轨5内设有使支尼架7升降的竖向滑板6，所述支尼架7固定在竖向滑板6上，所述剪毛刀组上的圆刀转轴通过恒速传动轴12与设在机架1上的驱动装置13的输出轴相接，竖向滑板通过设在机架上的自复位毛高检测仪对剪毛过程中的升降进行自动复位,当竖向滑板接触到自复位毛高检测仪上的行程开关时，行程开关控制其升降驱动机构，使其驱动竖向滑板复位至原剪毛位置；
参照图4，所述吸尘机构设有竖向设置的排风罩9，排风罩9与圆刀21之间设有引风罩8，圆刀21一侧的引风罩8上设有向上设置的密封罩18，密封罩18的下端与引风罩8铰接，密封罩18与引风罩8之间设有使密封罩18绕铰接点旋转的推拉气缸19，靠近排风罩9的引风罩8上设有风量调节板20，在引风罩8上设有使风量调节板20移动的滑槽；
所述自动润滑机构包括设在圆刀21上方与密封罩18上端配合的支架17，支架17上铺设有润滑剪毛刀组的油毡14，油毡14朝吸尘机构向上倾斜设置，油毡14上端的支架17上装有与油毡14上边平行的分油块16，分油块16的内侧面上并排设有若干出油口，油毡14的上方设有与分油块16上出油口一一对应的出油管15，出油管15装在分油块16的出油口上，所述出油管15的出油嘴设在油毡14的上方，最大限度的减少油路接头，减少漏油的几率，接头紧凑。
参照图5，在所述机架1上设有机箱2，所述紧布架、牵引机构、烫光机构和剪毛机构均设在机箱2内，机箱2的一侧设有方便维修的开口，机箱2外设有盖住开口的电器柜22，电器柜22通过铰链24与机箱2相接，与所述烫光机构相对的机箱2上设有观察窗23，采用铰链连接，机箱体内的零部件需要维修时可以把电器柜旋转开，安装维护方便，设视窗，可观察烫辊碳刷的工作情况，如出现打火的情况可及时发现并停机维修，防止因打火引起的火灾。
参照图6，所述摆布机构包括设在织物出口处的牵引辊4下方的上下两个摆布辊11，摆布辊11轴线与牵引辊4轴线平行设置，上下两个摆布辊11错开设在织物的两侧，在竖直方向错开一段距离，有利于增大摆幅，在牵引辊4与摆布辊11之间设有调节织物在牵引辊4上包覆角度的压布辊10，增大织物在牵引辊上的包覆角度。
在所述机架1上设有驱动竖向滑板6上下运动的升降气缸。

Claims (4)

1.一种烫剪机，包括机架，机架上依次设有紧布架、牵引机构、烫光机构、剪毛机构和摆布机构，在剪毛机构的上方设有自动润滑机构，在剪毛机构的一侧罩有吸尘机构，所述牵引机构设有牵引辊，其特征在于：所述剪毛机构包括由圆刀和平刀组成的剪毛刀组和与剪毛刀组配合的支尼架，支尼架下方的机架上设有竖向滑轨，竖向滑轨内设有使支尼架升降的竖向滑板，所述支尼架固定在竖向滑板上，所述剪毛刀组上的圆刀转轴通过恒速传动轴与设在机架上的驱动装置的输出轴相接；
所述吸尘机构设有竖向设置的排风罩，排风罩与圆刀之间设有引风罩，圆刀一侧的引风罩上设有向上设置的密封罩，密封罩的下端与引风罩铰接，密封罩与引风罩之间设有使密封罩绕铰接点旋转的推拉气缸，靠近排风罩的引风罩上设有风量调节板，在引风罩上设有使风量调节板移动的滑槽；
所述自动润滑机构包括设在圆刀上方与密封罩上端配合的支架，支架上铺设有润滑剪毛刀组的油毡，油毡朝吸尘机构向上倾斜设置，油毡上端的支架上装有与油毡上边平行的分油块，分油块的内侧面上并排设有若干出油口，油毡的上方设有与分油块上出油口一一对应的出油管，出油管装在分油块的出油口上，所述出油管的出油嘴设在油毡的上方。
2.根据权利要求1所述的烫剪机，其特征在于：在所述机架上设有机箱，所述紧布架、牵引机构、烫光机构和剪毛机构均设在机箱内，机箱的一侧设有方便维修的开口，机箱外设有盖住开口的电器柜，电器柜通过铰链与机箱相接，与所述烫光机构相对的机箱上设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的烫剪机，其特征在于：所述摆布机构包括设在织物出口处的牵引辊下方的上下两个摆布辊，摆布辊轴线与牵引辊轴线平行设置，上下两个摆布辊错开设在织物的两侧，在牵引辊与摆布辊之间设有调节织物在牵引辊上包覆角度的压布辊。
4.根据权利要求1所述的烫剪机，其特征在于：在所述机架上设有驱动竖向滑板上下运动的升降气缸。
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