CN113942159B - 一种pvc膜生产用压延系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PVC膜生产用压延系统，属于机械技术领域。它解决了现有压延机清洁效率低等技术问题。本PVC膜生产用压延系统，包括机架，机架上由上至下水平转动设置有若干成型辊，其特征在于，所述机架上设置有移动台，移动台与一能带动其来回移动的驱动结构相连，移动台一端的两侧均具有导槽，导槽内设置有活动座，两个活动座之间水平转动安装有清洁轴，清洁轴端部与一能带动其转动的动力结构相连，移动台另一端的均固定有U型座，两个U型座之间水平转动设置有储布轴，储布轴和布料一端相连，布料另一端和清洁轴相连，移动台中部还具有安装架，安装架上设置有用于压紧布料的上压辊和下压辊。本发明具有清洁效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种压延系统，特别是一种PVC膜生产用压延系统。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
压延机生产中成型辊接触材料，对成型辊进行清洁，有利于提高产品的良品率，实际生产中通常都是人工擦拭，清洁效率低。
同时，热压延机在生产时，导热油温度较高，可能会发生漏油现象。
因此，设计出一种PVC膜生产用压延系统是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC膜生产用压延系统，该压延系统具有清洁效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种PVC膜生产用压延系统，包括机架，机架上由上至下水平转动设置有若干成型辊，其特征在于，所述机架上设置有移动台，移动台与一能带动其来回移动的驱动结构相连，移动台一端的两侧均具有导槽，导槽内设置有活动座，两个活动座之间水平转动安装有清洁轴，清洁轴端部与一能带动其转动的动力结构相连，移动台另一端的均固定有U型座，两个U型座之间水平转动设置有储布轴，储布轴和布料一端相连，布料另一端和清洁轴相连，移动台中部还具有安装架，安装架上设置有用于压紧布料的上压辊和下压辊，安装架上还滑动设置有两个调节座，调节座上安装有辅助导轮，调节座上还螺纹连接有锁定螺母。
本发明的工作原理如下：通过驱动结构带动移动台移动，使清洁轴能抵靠住成型辊，对成型辊进行清洁；清洁轴上收卷布料增多后可带动活动座在导槽内移动，使清洁轴能始终抵靠成型辊；安装架上滑动两个调整座可调节辅助导轮位置，并利用锁定螺母固定位置，从而限制布料的输出位置；当清洁轴上的布料进行充分使用后，动力结构带动清洁轴转动，布料从储布轴转出，穿过安装架上的上压辊和下压辊，被收卷在清洁轴上，从而实现保持清洁轴上布料干净，清洁效果好。
所述两个活动座之间还具有联动条，联动条与一辅助组件相连，辅助组件包括导向杆、阻尼块、弹簧、棘爪、棘条和调控杆，导向杆固定在移动台一端，阻尼块连接在导向杆上，弹簧套设在导向杆上，弹簧一端和联动条相接触，弹簧另一端和阻尼块接触，棘条通过定位杆固定在移动台另一端，且棘条位于导向杆上方，棘爪安装在阻尼块上，且棘爪能与棘条相配合，棘爪中部具有操作柄，调控杆中部和阻尼块转动连接，调控杆一端能与清洁轴相抵靠，调控杆另一端能与操作柄相抵靠。
采用以上结构，在阻尼块与弹簧作用下可支撑联动条，使清洁轴能始终向成型辊方向压紧，清洁轴能紧贴成型辊进行清洁；当清洁轴上收卷的布料越来越多时，清洁轴会抵靠住调控杆一端，使调控杆转动，调控杆另一端推动操作柄转动，操作柄带动棘爪转动，当棘爪与棘条不再抵靠时，压缩的弹簧推动阻尼块移动，调控杆脱离清洁轴后带动棘爪回复到原位，棘爪重新抵靠棘条，从而实现清洁轴与成型辊之间的压力始终保持在一个较小范围内。
所述调控杆的形状为L形。
所述驱动结构包括导轨、滑块和气缸，导轨水平固定在机架侧部，滑块设置在导轨上，气缸固定在机架侧部，气缸和滑块相连，移动台端部和滑块相连。
采用以上结构，气缸工作带动滑块在导轨上移动，滑块带动移动台移动。
所述导轨两端均具有限位块。
所述动力结构包括伺服电机、主带轮、从带轮和皮带，伺服电机通过安装板固定在其中一个活动座上，且伺服电机的输出轴水平设置，主带轮固定在伺服电机的输出轴端部，从带轮固定在清洁轴端部，皮带套设在主带轮与从带轮之间。
采用以上结构，伺服电机工作带动主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，从带轮带动清洁轴转动。
所述机架上还具有防护机构。
所述防护机构包括支架、储沙箱和安装座，支架和机架相连，储沙箱固定在支架上部，储沙箱上部具有添加口，储沙箱下部具有电动门，安装座固定在支架中下部，安装座上设置有防护组件，防护组件包括固定件、主从动件、从活动件、动力电机、第一钢丝和第二钢丝，固定件在固定在安装座上，固定件上端具有第一导轮，固定件下端具有第一钢丝座，主活动件滑动连接在固定件上，主活动件上端具有第二导轮，主活动件下端具有第二钢丝座，从活动件滑动连接在主活动件上，从活动件下端具有第三钢丝座，动力电机固定在安装座上，且动力电机的输出轴水平设置，动力电机的输出轴端部固定有收放盘，第一钢丝的一端和收放盘相连，第一钢丝的另一端和第二钢丝座相连，且第一钢丝中部绕过第一导轮，第二钢丝的一端和第一钢丝座相连，第二钢丝的另一端和第三钢丝座相连，且第二钢丝中部绕过第二导轮，固定件、主从动件和从活动件上均安装有防护板。
采用以上结构，通过安装座上动力电机工作，带动收放盘转动，收放盘收卷第一钢丝，第一钢丝绕过第一导轮，拉动第二钢丝座并带动主活动件向上移动；第二钢丝一端与第一钢丝座固定不动，绕过第二导轮，随着第二导轮上升拉动第三钢丝座，并带动从活动件向上移动；主活动件和从活动件可分别带动其上的防护板向上移动，从而展开防护板，工作时对成型辊与导热油连接部位进行防护，检修时可收拢防护板，方便检修；导热油温度较高，如果发生泄漏，当产生小火苗时可打开储沙箱电动门，利用沙子熄灭火苗，防护效果好。
所述支架上部还可拆卸滑动连接有集液盒，集液盒上安装有排放管，排放管上具有阀门。
采用以上结构，在装置漏油时可收集漏油，在检修时可接住漏出的导热油。
所述排放管上还通过抱箍安装有过滤网。
采用以上结构，对集液盒内的油进行简单过滤。
所述动力电机为抱闸电机。
所述防护板包括框体和安装在框体上的透明钢化玻璃。
所述安装座上还具有警铃。
与现有技术相比，本PVC膜生产用压延系统具有该优点：本发明中通过驱动结构带动移动台移动，使清洁轴能抵靠住成型辊，对成型辊进行清洁；清洁轴上收卷布料增多后可带动活动座在导槽内移动，使清洁轴能始终抵靠成型辊；安装架上滑动两个调整座可调节辅助导轮位置，并利用锁定螺母固定位置，从而调整布料的位置；当清洁轴上的布料充分进行清洁后，动力结构带动清洁轴转动，布料从储布轴转出，穿过安装架上的上压辊和下压辊，被收卷在清洁轴上，从而实现保持清洁轴上布料干净，清洁效果好。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是本发明中辅助组件的平面结构示意图。
图3是本发明中防护机构的平面结构示意图。
图4是本发明中防护组件的平面结构示意图。
图5是本发明中防护板的立体结构示意图。
图中，1、抱箍；2、阀门；3、排放管；4、集液盒；5、安装座；6、动力电机；7、警铃；8、防护板；8a、框体；8b、透明钢化玻璃；9、支架；10、储沙箱；10a、添加口；10b、电动门；11、成型辊；12、收放盘；13、第一钢丝座；14、第一钢丝；15、第一导轮；16、固定件；17、第二导轮；18、主活动件；19、从活动件；20、第二钢丝；21、第三钢丝座；22、第二钢丝座；23、机架；24、清洁轴；25、导向杆；26、阻尼块；27、弹簧；28、联动条；29、从带轮；30、皮带；31、主带轮；32、伺服电机；33、安装板；34、活动座；35、导槽；36、气缸；37、导轨；38、限位块；39、滑块；40、安装架；41、调节座；42、锁定螺母；43、辅助导轮；44、储布轴；45、U型座；46、移动台；47、棘条；48、棘爪；49、操作柄；50、调控杆；51、定位杆；52、下压辊；53、上压辊。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图5所示，本PVC膜生产用压延系统，包括机架23，机架23上由上至下水平转动设置有若干成型辊11，所述机架23上设置有移动台46，移动台46与一能带动其来回移动的驱动结构相连，移动台46一端的两侧均具有导槽35，导槽35内设置有活动座34，两个活动座34之间水平转动安装有清洁轴24，清洁轴24端部与一能带动其转动的动力结构相连，移动台46另一端的均固定有U型座45，两个U型座45之间水平转动设置有储布轴44，储布轴44和布料一端相连，布料另一端和清洁轴24相连，移动台46中部还具有安装架40，安装架40上设置有用于压紧布料的上压辊53和下压辊52，安装架40上还滑动设置有两个调节座41，调节座41上安装有辅助导轮43，调节座41上还螺纹连接有锁定螺母42。
两个活动座34之间还具有联动条28，联动条28与一辅助组件相连，辅助组件包括导向杆25、阻尼块26、弹簧27、棘爪48、棘条47和调控杆50，导向杆25固定在移动台46一端，阻尼块26连接在导向杆25上，弹簧27套设在导向杆25上，弹簧27一端和联动条28相接触，弹簧27另一端和阻尼块26接触，棘条47通过定位杆51固定在移动台46另一端，且棘条47位于导向杆25上方，棘爪48安装在阻尼块26上，且棘爪48能与棘条47相配合，棘爪48中部具有操作柄49，调控杆50中部和阻尼块26转动连接，调控杆50一端能与清洁轴24相抵靠，调控杆50另一端能与操作柄49相抵靠。
调控杆50的形状为L形。
驱动结构包括导轨37、滑块39和气缸36，导轨37水平固定在机架23侧部，滑块39设置在导轨37上，气缸36固定在机架23侧部，气缸36和滑块39相连，移动台46端部和滑块39相连。
导轨37两端均具有限位块38。
动力结构包括伺服电机32、主带轮31、从带轮29和皮带30，伺服电机32通过安装板33固定在其中一个活动座34上，且伺服电机32的输出轴水平设置，主带轮31固定在伺服电机32的输出轴端部，从带轮29固定在清洁轴24端部，皮带30套设在主带轮31与从带轮29之间。
机架23上还具有防护机构。
防护机构包括支架9、储沙箱10和安装座5，支架9和机架23相连，储沙箱10固定在支架9上部，储沙箱10上部具有添加口10a，储沙箱10下部具有电动门10b，安装座5固定在支架9中下部，安装座5上设置有防护组件，防护组件包括固定件16、主活动件18、从活动件19、动力电机6、第一钢丝14和第二钢丝20，固定件16固定在安装座5上，固定件16上端具有第一导轮15，固定件16下端具有第一钢丝座13，主活动件18滑动连接在固定件16上，主活动件18上端具有第二导轮17，主活动件18下端具有第二钢丝座22，从活动件19滑动连接在主活动件18上，从活动件19下端具有第三钢丝座21，动力电机6固定在安装座5上，且动力电机6的输出轴水平设置，动力电机6的输出轴端部固定有收放盘12，第一钢丝14的一端和收放盘12相连，第一钢丝14的另一端和第二钢丝座22相连，且第一钢丝14中部绕过第一导轮15，第二钢丝20的一端和第一钢丝座13相连，第二钢丝20的另一端和第三钢丝座21相连，且第二钢丝20中部绕过第二导轮17，固定件16、主活动件18和从活动件19上均安装有防护板8。
支架9下部还可拆卸滑动连接有集液盒4，集液盒4上安装有排放管3，排放管3上具有阀门2。
排放管3上还通过抱箍1安装有过滤网。
动力电机6为抱闸电机。
防护板8包括框体8a和安装在框体8a上的透明钢化玻璃8b。
安装座5上还具有警铃7。
本发明的工作原理如下：通过驱动结构带动移动台46移动，使清洁轴24能抵靠住成型辊11，对成型辊11进行清洁；清洁轴24上收卷布料增多后可带动活动座34在导槽35内移动，使清洁轴24能始终抵靠成型辊11；安装架40上滑动两个调整座可调节辅助导轮43位置，并利用锁定螺母42固定位置，从而限制布料的输出位置；当清洁轴24上的布料进行充分使用后，动力结构带动清洁轴24转动，布料从储布轴44转出，穿过安装架40上的上压辊53和下压辊52，被收卷在清洁轴24上，从而实现保持清洁轴24上布料干净，清洁效果好。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种PVC膜生产用压延系统，包括机架（23），机架（23）上由上至下水平转动设置有若干成型辊（11），其特征在于，所述机架（23）上设置有移动台（46），移动台（46）与一能带动其来回移动的驱动结构相连，移动台（46）一端的两侧均具有导槽（35），导槽（35）内设置有活动座（34），两个活动座（34）之间水平转动安装有清洁轴（24），清洁轴（24）端部与一能带动其转动的动力结构相连，移动台（46）另一端的均固定有U型座（45），两个U型座（45）之间水平转动设置有储布轴（44），储布轴（44）和布料一端相连，布料另一端和清洁轴（24）相连，移动台（46）中部还具有安装架（40），安装架（40）上设置有用于压紧布料的上压辊（53）和下压辊（52），安装架（40）上还滑动设置有两个调节座（41），调节座（41）上安装有辅助导轮（43），调节座（41）上还螺纹连接有锁定螺母（42）；所述两个活动座（34）之间还具有联动条（28），联动条（28）与一辅助组件相连，辅助组件包括导向杆（25）、阻尼块（26）、弹簧（27）、棘爪（48）、棘条（47）和调控杆（50），导向杆（25）固定在移动台（46）一端，阻尼块（26）连接在导向杆（25）上，弹簧（27）套设在导向杆（25）上，弹簧（27）一端和联动条（28）相接触，弹簧（27）另一端和阻尼块（26）接触，棘条（47）通过定位杆（51）固定在移动台（46）另一端，且棘条（47）位于导向杆（25）上方，棘爪（48）安装在阻尼块（26）上，且棘爪（48）能与棘条（47）相配合，棘爪（48）中部具有操作柄（49），调控杆（50）中部和阻尼块（26）转动连接，调控杆（50）一端能与清洁轴（24）相抵靠，调控杆（50）另一端能与操作柄（49）相抵靠。
2.根据权利要求1所述的PVC膜生产用压延系统，其特征在于，所述调控杆（50）的形状为L形。
3.根据权利要求1所述的PVC膜生产用压延系统，其特征在于，所述驱动结构包括导轨（37）、滑块（39）和气缸（36），导轨（37）水平固定在机架（23）侧部，滑块（39）设置在导轨（37）上，气缸（36）固定在机架（23）侧部，气缸（36）和滑块（39）相连，移动台（46）端部和滑块（39）相连。
4.根据权利要求3所述的PVC膜生产用压延系统，其特征在于，所述导轨（37）两端均具有限位块（38）。
5.根据权利要求1所述的PVC膜生产用压延系统，其特征在于，所述动力结构包括伺服电机（32）、主带轮（31）、从带轮（29）和皮带（30），伺服电机（32）通过安装板（33）固定在其中一个活动座（34）上，且伺服电机（32）的输出轴水平设置，主带轮（31）固定在伺服电机（32）的输出轴端部，从带轮（29）固定在清洁轴（24）端部，皮带（30）套设在主带轮（31）与从带轮（29）之间。
6.根据权利要求1所述的PVC膜生产用压延系统，其特征在于，所述机架（23）上还具有防护机构。
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2021
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