CN220927313U - 一种纱布分切结构 - Google Patents

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王健
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Qingdao Oriental Star Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纱布分切结构,包括:分切箱,所述分切箱的内部左右两侧均旋转安装有导辊;转动杆,所述转动杆旋转安装于分切箱的内部,所述转动杆的右侧固定连接有分切刀,且转动杆的顶部固定连接有固定杆;连接架,所述连接架上下滑动安装于固定架的内部,且连接架的底部内侧旋转安装有限位辊,所述分切箱的内部左侧安装有第一液压杆,且第一液压杆的活动端固定连接有固定板,所述固定板的右侧转动安装有调节杆,且调节杆远离固定板的一端铰接连接于固定杆的顶部。该纱布分切结构,防止长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切充分,不容易出现线头,而且纱布张紧度较好,使纱布保持紧绷。

Description

一种纱布分切结构
技术领域
本实用新型涉及纱布加工技术领域,具体为一种纱布分切结构。
背景技术
纱布生产过程中需要通过分切结构进行分切,根据不同需要而对宽幅纱布进行切边、分切等操作的一种设备,其作用就是将宽幅纱布卷材分切成各种适合生产需要的窄幅纱布卷材。
目前常用的纱布分切结构存在以下缺陷,长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切不充分,容易出现线头,而且纱布张紧度较差,使纱布无法保持紧绷,因此,我们提出一种纱布分切结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱布分切结构,以解决上述背景技术提出的目前常用的纱布分切结构,长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切不充分,容易出现线头,而且纱布张紧度较差,使纱布无法保持紧绷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱布分切结构,包括:
分切箱,所述分切箱的内部左右两侧均旋转安装有导辊;
转动杆,所述转动杆旋转安装于分切箱的内部,所述转动杆的右侧固定连接有分切刀,且转动杆的顶部固定连接有固定杆;
连接架,所述连接架上下滑动安装于固定架的内部,且连接架的底部内侧旋转安装有限位辊。
优选的,所述分切箱的内部左侧安装有第一液压杆,且第一液压杆的活动端固定连接有固定板。
优选的,所述固定板的右侧转动安装有调节杆,且调节杆远离固定板的一端铰接连接于固定杆的顶部。
优选的,所述分切箱的内部顶侧安装有第二液压杆,且第二液压杆的活动端固定连接有固定架;
其中,所述固定架的内部前后两侧均设置有对连接架向下进行复位的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纱布分切结构,防止长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切充分,不容易出现线头,而且纱布张紧度较好,使纱布保持紧绷;
纱布贯穿分切箱,通过导辊对纱布进行支撑,纱布分切时,通过第二液压杆带动固定架向下移动,使连接架通过限位辊带动纱布向下移动,通过设置弹簧使限位辊具有缓冲性,使纱布传输过程中保持紧绷,纱布紧绷于导辊的外侧,通过第一液压杆带动固定板向下移动,使固定板通过调节杆带动固定杆向右侧进行转动,使转动杆带动分切刀向右侧转动,使分切刀对纱布进行分切,通过第一液压杆带动固定板向下移动,使分切刀始终对纱布紧密贴合。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型导辊与分切刀连接正面剖切结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖切结构示意图。
图中:1、分切箱;2、导辊;3、转动杆;4、分切刀;5、固定杆;6、第一液压杆;7、固定板;8、调节杆;9、第二液压杆;10、固定架;11、连接架;12、弹簧;13、限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纱布分切结构,包括:
分切箱1,分切箱1的内部左右两侧均旋转安装有导辊2;
转动杆3,转动杆3旋转安装于分切箱1的内部,转动杆3的右侧固定连接有分切刀4,且转动杆3的顶部固定连接有固定杆5;
连接架11,连接架11上下滑动安装于固定架10的内部,且连接架11的底部内侧旋转安装有限位辊13。
分切箱1的内部左侧安装有第一液压杆6,且第一液压杆6的活动端固定连接有固定板7,通过第一液压杆6带动固定板7进行上下移动。
固定板7的右侧转动安装有调节杆8,且调节杆8远离固定板7的一端铰接连接于固定杆5的顶部,使固定板7通过调节杆8带动转动杆3进行转动。
分切箱1的内部顶侧安装有第二液压杆9,且第二液压杆9的活动端固定连接有固定架10;其中,固定架10的内部前后两侧均设置有对连接架11向下进行复位的弹簧12,通过弹簧12向下对连接架11进行复位。
在使用该纱布分切结构时,如图1-图3纱布贯穿分切箱1,通过导辊2对纱布进行支撑,纱布分切时,通过第二液压杆9带动固定架10向下移动,使连接架11通过限位辊13带动纱布向下移动,通过设置弹簧12使限位辊13具有缓冲性,使纱布传输过程中保持紧绷,纱布紧绷于导辊2的外侧,通过第一液压杆6带动固定板7向下移动,使固定板7通过调节杆8带动固定杆5向右侧进行转动,使转动杆3带动分切刀4向右侧转动,使分切刀4对纱布进行分切,通过第一液压杆6带动固定板7向下移动,使分切刀4始终对纱布紧密贴合,使该结构防止长时间使用刀片无法对纱布紧密贴合,使纱布分切充分,不容易出现线头,而且纱布张紧度较好,使纱布保持紧绷,这就是该纱布分切结构的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纱布分切结构,其特征在于,包括:
分切箱(1),所述分切箱(1)的内部左右两侧均旋转安装有导辊(2);
转动杆(3),所述转动杆(3)旋转安装于分切箱(1)的内部,所述转动杆(3)的右侧固定连接有分切刀(4),且转动杆(3)的顶部固定连接有固定杆(5);
连接架(11),所述连接架(11)上下滑动安装于固定架(10)的内部,且连接架(11)的底部内侧旋转安装有限位辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述分切箱(1)的内部左侧安装有第一液压杆(6),且第一液压杆(6)的活动端固定连接有固定板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述固定板(7)的右侧转动安装有调节杆(8),且调节杆(8)远离固定板(7)的一端铰接连接于固定杆(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种纱布分切结构,其特征在于:所述分切箱(1)的内部顶侧安装有第二液压杆(9),且第二液压杆(9)的活动端固定连接有固定架(10);
其中,所述固定架(10)的内部前后两侧均设置有对连接架(11)向下进行复位的弹簧(12)。
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