CN211661197U - 一种免拆外模板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免拆外模板切割设备,包括底座,所述底座的左右两端均设有可沿所述底座的长度方向移动的移动机构,所述移动机构包括设置于所述底座上的安装板、沿所述底座的长度方向可转动的穿设于所述安装板上的丝杆、套设于所述丝杆上且与所述丝杆相配合的套筒、与所述套筒连接的滑板,所述丝杆的端部设有手柄,所述安装板的前后两侧开设有燕尾槽,所述滑板的前后两侧设有与所述燕尾槽相配合的滑块,所述滑板上设置安装框架,所述安装框架上设有用于切割的切割机构和用于驱使所述切割机构旋转的驱动机构,本实用新型结构简单、使用方便、可快捷调整切割距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种免拆外模板切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。现有常见的外摸板切割机,无法快捷地调整切割距离。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便、可快捷调整切割距离的免拆外模板切割设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种免拆外模板切割设备,包括底座,所述底座的左右两端均设有可沿所述底座的长度方向移动的移动机构,所述移动机构包括设置于所述底座上的安装板、沿所述底座的长度方向可转动的穿设于所述安装板上的丝杆、套设于所述丝杆上且与所述丝杆相配合的套筒、与所述套筒连接的滑板,所述丝杆远离所述底座的一端端部设有手柄,所述安装板的前后两侧开设有燕尾槽,所述滑板的前后两侧设有与所述燕尾槽相配合的滑块,所述滑板上设置安装框架,所述安装框架上设有用于切割的切割机构和用于驱使所述切割机构进行切割的驱动机构。
优选的,所述安装框架包括与所述滑板的顶部连接的支撑板、沿竖直方向设置于所述支撑板四个角上的竖板、设置于所述竖板顶部的横板。
优选的,所述驱动机构采用旋转电机。
优选的,所述支撑板的顶部设置支撑台,所述旋转电机设置于所述支撑台上。
优选的,所述切割机构包括沿所述底座的长度方向设置于所述横板上方的转轴、设置于所述转轴上远离所述手柄的一端端部的切割刀片,所述转轴通过安装座和轴承设置于所述横板上,所述转轴的另一端设有与所述转轴同轴转动的从动皮带轮,所述旋转电机的输出端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,使用方便,底座的左右两端对称设有可沿底座的长度方向相向移动的移动机构,移动机构包括设置于底座上的安装板、沿底座的长度方向可转动的穿设于安装板上的丝杆、套设于丝杆上且与丝杆相配合的套筒、与套筒连接的滑板,丝杆的端部设有手柄,通过旋转手柄,带动丝杆旋转,套筒在丝杆上移动,套筒带动滑板移动,滑板两侧的滑块在燕尾槽内平稳滑行,两个移动机构之间的距离改变,两个切割刀片之间的距离改变,从而改变了切割距离,调节方式简单快捷、稳定可靠;设置切割机构和旋转电机,切割机构包括沿底座的长度方向设置于横板上方的转轴、设置于转轴端部的切割刀片,转轴通过安装座和轴承设置于横板上,转轴的另一端设有与转轴同轴转动的从动皮带轮,旋转电机的输出端设有主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接,旋转电机工作带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮带动转轴转动,转轴带动切割刀片转动,从而对待切割的外摸板进行切割,传动方式稳定、安全、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的右视图;
其中:底座1,第一安装板2,第一丝杆3,第一手柄4,第一滑板5,第一支撑板6,第一支撑台7,第一旋转电机8,第一主动皮带轮9,第一竖板10,第一横板11,第一安装座12,第一转轴13,第一从动皮带轮14,第一切割刀片15,第一套筒16,第一燕尾槽17,第一滑块18。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种免拆外模板切割设备,包括底座1,底座1的左右两端均安装可沿底座1的长度方向移动的移动机构,移动机构包括位于底座1右侧的第一移动机构和位于底座1左侧的第二移动机构,第一移动机构包括通过螺栓水平固定安装在底座1上的第一安装板2、沿底座1的长度方向可转动的穿装在第一安装板2上的第一丝杆3、套装在第一丝杆3上且与第一丝杆3相配合的第一套筒16、与第一套筒16连接且沿水平方向安装的第一滑板5,第一丝杆3贯穿第一安装板2的左右两个侧面,贯穿位置通过轴承连接,第一安装板2为框形板,第一安装板2的中间部位为镂空,第一丝杆3上与第一安装板2的镂空处相对应的位置外表面布置有外螺纹,第一套筒16的内表面布置有与该外螺纹相匹配的内螺纹,第一丝杆3的右端安装有第一手柄4,通过转动第一手柄4,可以带动第一丝杆3旋转。第一安装板2的前后两侧开设有第一燕尾槽17,第一滑板5的前后两侧连接有与第一燕尾槽17相配合的第一滑块18,第一滑块18可沿第一燕尾槽17平稳滑行。第一滑板5上安装有第一安装框架,第一安装框架上安装有用于切割的第一切割机构和用于驱使第一切割机构旋转的第一驱动机构。第一安装框架包括与第一滑板5的顶部连接的第一支撑板6、沿竖直方向安装在第一支撑板6的四个角上的第一竖板10、通过首尾连接的方式安装在竖板顶部的四个第一横板11。第一驱动机构采用旋转电机,该旋转电机为第一旋转电机8。第一支撑板6的顶部安装第一支撑台7,旋转电机安装在第一支撑台7上,第一支撑台7起到对第一旋转电机8进行固定的作用。第一切割机构包括沿第一底座1的长度方向安装在横板上方的第一转轴13、安装在第一转轴13左端的第一切割刀片15,两个第一安装座12安装在横板上,第一转轴13通过两个轴承分别与两个第一安装座12连接,第一转轴13的右端安装与第一转轴13同轴转动的第一从动皮带轮14,第一旋转电机8的输出端位于第一旋转电机8的右侧,第一旋转电机8的输出端安装第一主动皮带轮9,第一主动皮带轮9与第一从动皮带轮14通过第一皮带传动连接。
第二移动机构包括通过螺栓水平固定安装在底座1上的第二安装板、沿底座1的长度方向可转动的穿装在第二安装板上的第二丝杆、套装在第二丝杆上且与第二丝杆相配合的第二套筒、与第二套筒连接且沿水平方向安装的第二滑板,第二丝杆贯穿第二安装板的左右两个侧面,贯穿位置通过轴承连接,第二安装板为框形板,第二安装板的中间部位为镂空,第二丝杆上与第二安装板的镂空处相对应的位置外表面布置有外螺纹,第二套筒的内表面布置有与该外螺纹相匹配的内螺纹,第二丝杆的左端安装有第二手柄,通过转动第二手柄,可以带动第二丝杆旋转。第二安装板的前后两侧开设有第二燕尾槽,第二滑板的前后两侧连接有与第二燕尾槽相配合的第二滑块,第二滑块可沿第二燕尾槽平稳滑行。第二滑板上安装有第二安装框架,第二安装框架上安装有用于切割的第二切割机构和用于驱使第二切割机构旋转的第二驱动机构。第二安装框架包括与第二滑板的顶部连接的第二支撑板、沿竖直方向安装在第二支撑板的四个角上的第二竖板、通过首位连接的方式安装在竖板顶部的四个第二横板。第二驱动机构采用旋转电机,该旋转电机为第二旋转电机。第二支撑板的顶部安装第二支撑台,旋转电机安装在第二支撑台上,第二支撑台起到对第二旋转电机进行固定的作用。第二切割机构包括沿第二底座1的长度方向安装在横板上方的第二转轴、安装在第二转轴右端的第二切割刀片,两个第二安装座安装在横板上,第二转轴通过两个轴承分别与两个第二安装座连接,第二转轴的左端安装与第二转轴同轴转动的第二从动皮带轮,第二旋转电机的输出端位于第二旋转电机的左侧,第二旋转电机的输出端安装第二主动皮带轮,第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过第二皮带传动连接。
正常工作时,通过手动旋转第一手柄4,带动第一丝杆3旋转,第一套筒16在第一丝杆3上移动,第一套筒16带动第一滑板5移动,第一滑板5两侧的第一滑块18在第一燕尾槽17内平稳滑行,通过手动旋转第二手柄,带动第二丝杆旋转,第二套筒在第二丝杆上移动,第二套筒带动第二滑板移动,第二滑板两侧的第二滑块在第二燕尾槽内平稳滑行,第一切割刀片15和第二切割刀片之间的距离改变,从而改变了切割距离,调节方式简单快捷、稳定可靠;第一旋转电机8带动第一主动皮带轮9转动,第一主动皮带轮9通过第一皮带带动第一从动皮带轮14转动,第一从动皮带轮14带动第一转轴13转动,第一转轴13带动第一切割刀片15旋转,第二旋转电机带动第二主动皮带轮转动,第二主动皮带轮通过第二皮带带动第二从动皮带轮转动,第二从动皮带轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第二切割刀片旋转,第一切割刀片15和第二切割刀片相配合对待切割的外摸板进行裁切,传动方式稳定、安全、可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种免拆外模板切割设备,其特征在于:包括底座,所述底座的左右两端均设有可沿所述底座的长度方向移动的移动机构,所述移动机构包括设置于所述底座上的安装板、沿所述底座的长度方向可转动的穿设于所述安装板上的丝杆、套设于所述丝杆上且与所述丝杆相配合的套筒、与所述套筒连接的滑板,所述丝杆远离所述底座的一端端部设有手柄,所述安装板的前后两侧开设有燕尾槽,所述滑板的前后两侧设有与所述燕尾槽相配合的滑块,所述滑板上设置安装框架,所述安装框架上设有用于切割的切割机构和用于驱使所述切割机构进行切割的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种免拆外模板切割设备,其特征在于:所述安装框架包括与所述滑板的顶部连接的支撑板、沿竖直方向设置于所述支撑板四个角上的竖板、设置于所述竖板顶部的横板。
3.根据权利要求2所述的一种免拆外模板切割设备,其特征在于:所述驱动机构采用旋转电机。
4.根据权利要求3所述的一种免拆外模板切割设备,其特征在于:所述支撑板的顶部设置支撑台,所述旋转电机设置于所述支撑台上。
5.根据权利要求4所述的一种免拆外模板切割设备,其特征在于:所述切割机构包括沿所述底座的长度方向设置于所述横板上方的转轴、设置于所述转轴上远离所述手柄的一端端部的切割刀片,所述转轴通过安装座和轴承设置于所述横板上,所述转轴的另一端设有与所述转轴同轴转动的从动皮带轮,所述旋转电机的输出端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
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