CN220739681U - 一种铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝材切割装置，涉及铝材加工设备领域，铝材切割装置包括切割机、切割台以及角度调节机构，所述角度调节机构与所述切割机连接，所述切割台上设置有切割缺口，所述切割机在所述切割缺口内进行切割；其中，所述角度调节机构包括第一调节带、第二调节带以及若干个夹紧转动件，所述第一调节带的一端与所述切割机连接，所述第一调节带远离所述切割机的一端与一个夹紧转动件连接，所述第二调节带的一端与所述切割机连接，所述第二调节带远离所述切割机的一端与另一个夹紧转动件连接；本实用新型铝材切割装置能够随时灵活调整铝型材切割的切割角度，保证加工质量和加工效率。

Description

一种铝材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备领域，具体涉及一种铝材切割装置。

背景技术

现如今，随着建筑行业的迅猛发展，带领着周边行业也迅速崛起，作为建筑配套的铝门窗行业也不例外，在铝门窗需求量增加的同时，由于市场竞争，对铝门窗的质量也提出了更高的要求，目前，铝型材热挤压出来后的长度达到10多米甚至更长，需要按照加工要求进行切割锯断，在铝门窗加工过程中，按照不同的铝门窗制造要求，需要将铝型材切割成不同角度，从而使得拼接处贴合更加规整，连接可靠，现有切割装置难以实现对铝型材的多角度铝型材切割，通常需要不同的装置进行配合，导致加工质量和加工效率都难以得到保证。

公开号为CN209698143U的中国实用新型专利中公开了一种新型铝型材切割机，该新型铝型材切割机，包括切割台，传动轴靠近固定块一端的外侧设置有切割盘，安装架的顶部安装有电机，固定板靠近切割盘的一侧安装有电动液压杆，电动液压杆远离固定板的一侧设置有固定槽，螺纹杆靠近固定槽内部的一侧设置有夹紧块，切割台底部的中间位置处设置有废屑斗，通过多组轴承与切割台转动连接，从而转动的传动轴带动通过固定块固定在传动轴上的切割盘，使切割盘转动，对铝型材切割进行切割，转动螺纹杆使夹紧块将铝型材切割固定再固定槽中，再通过电动液压杆在滑块与滑槽的作用推动固定槽，从而使铝型材切割自动向切割盘处移动；然而，该新型铝型材切割机，在切割铝型材的过程中，需要随时调整铝型材的切割位置，无法灵活调节切割角度。

实用新型内容

基于此，为了解决在切割铝型材的过程中，需要随时调整铝型材的切割位置，无法灵活调节切割角度的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝材切割装置，其具体技术方案如下:

一种铝材切割装置，包括：切割机、切割台以及角度调节机构，所述角度调节机构与所述切割机连接，所述切割台上设置有切割缺口，所述切割机在所述切割缺口内进行切割；其中，所述角度调节机构包括第一调节带、第二调节带以及若干个夹紧转动件，所述第一调节带的一端与所述切割机连接，所述第一调节带远离所述切割机的一端与一个夹紧转动件连接，所述第二调节带的一端与所述切割机连接，所述第二调节带远离所述切割机的一端与另一个夹紧转动件连接。

进一步地，所述切割机包括导套、切割片以及驱动装置，所述驱动装置设置在所述导套上，所述切割片设置在所述导套内，所述第一调节带远离所述夹紧转动件的一端与所述导套连接，所述第二调节带远离所述夹紧转动件的一端与所述导套连接。

进一步地，所述驱动装置包括操纵杆和电机，所述操纵杆设置在所述电机上。

进一步地，各夹紧转动件包括转轴、夹紧部以及支撑台，所述夹紧部与所述转轴连接，所述第一调节带和所述第二调节带分别与所述支撑台抵接，所述第一调节带上设置有第一夹紧孔，所述第二调节带上设置有第二夹紧孔，其中一个夹紧转动件上的夹紧部能够穿过所述第一夹紧孔，另一个夹紧转动件上的夹紧部能够穿过所述第二夹紧孔。

进一步地，所述第一调节带与所述第二调节带之间形成一夹角，所述夹角的开口方向朝远离所述切割机的方向。

进一步地，所述夹角设置为30°-50°。

进一步地，所述第一调节带的一侧设置有若干个用于更换所述第一调节带的备用调节带。

进一步地，所述第二调节带的一侧设置有若干个用于更换所述第二调节带的备用调节带。

进一步地，所述第一调节带的中间设置有另一夹紧转动件。

进一步地，所述第二调节带的中间设置有另一夹紧转动件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的铝材切割装置通过设置有角度调节机构，角度调节机构包括第一调节带、第二调节带、以及若干个夹紧转动件，第一调节带的一端与切割机连接，第一调节带远离切割机的一端与一个夹紧转动件连接，第二调节带的一端与切割机连接，第二调节带远离切割机的一端与另一个夹紧转动件连接，当切割机需要往左转动调整角度时，夹紧转动件向左逆时针转动带动第一调节带往远离切割机的方向移动，使切割机往左偏转；当切割机需要往右转动调整角度时，夹紧转动件向右顺时针转动带动第二调节带往远离切割机的方向移动，使切割机往右偏转；因此，该铝材切割装置能够随时灵活调整铝型材切割的切割角度，保证加工质量和加工效率。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的铝材切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的铝材切割装置侧视图；

图3是本实用新型一实施例所述的夹紧转动件的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的第一调节带和第二调节带的结构示意图；

图5是图4中A的放大图；

图6是图4中B的放大图；

图7是本实用新型一实施例所述的定位件的结构示意图。

附图标记说明：

1、切割机；11、导套；12、切割片；13、驱动装置；131、操纵杆；132、电机；2、切割台；21、切割缺口；3、角度调节机构；31、第一调节带；311、第一夹紧孔；32、第二调节带；321、第二夹紧孔；33、夹紧转动件；331、转轴；332、夹紧部；333、支撑台；34、备用调节带；35、定位件。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-7所示，本实用新型一实施例中的一种铝材切割装置，包括：切割机1、切割台2以及角度调节机构3，角度调节机构3与切割机1连接，切割台2上设置有切割缺口21，切割机1在切割缺口21内进行切割；其中，角度调节机构3包括第一调节带31、第二调节带32以及若干个夹紧转动件33，第一调节带31的一端与切割机1连接，第一调节带31远离切割机1的一端与一个夹紧转动件33连接，第二调节带32的一端与切割机1连接，第二调节带32远离切割机1的一端与另一个夹紧转动件33连接，当切割机1需要往左转动调整角度时，夹紧转动件33向左逆时针转动带动第一调节带31往远离切割机1的方向移动，使切割机1往左偏转；当切割机1需要往右转动调整角度时，夹紧转动件33向右顺时针转动带动第二调节带32往远离切割机1的方向移动，使切割机1往右偏转；因此，该铝材切割装置能够随时灵活调整铝型材切割的切割角度，保证加工质量和加工效率，另外，在本实施例中，旋转夹紧件设置为旋转夹紧摆动气缸。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：切割机1包括导套11、切割片12以及驱动装置13，驱动装置13设置在导套11上，驱动装置13控制夹紧转动件33进行转动，切割片12设置在导套11内，第一调节带31远离夹紧转动件33的一端与导套11连接，第二调节带32远离夹紧转动件33的一端与导套11连接；在本实施例中，驱动装置13包括操纵杆131和电机132，操纵杆131设置在电机132上，当切割机1需要往左转动调整角度时，转动操纵杆131，使操纵杆131往逆时针方向转动，控制夹紧转动件33同时向左逆时针转动带动第一调节带31往远离切割机1的方向移动，使切割机1往左偏转，此时第二调节带32也被带动往靠近切割机1的方向移动，转动到合适的角度后停止转动操纵杆131即可；当切割机1需要往右转动调整角度时，转动操纵杆131，使操纵杆131往逆时针方向转动，控制夹紧转动件33向右顺时针转动带动第二调节带32往远离切割机1的方向移动，使切割机1往右偏转，此时第一调节带31也被带动往靠近切割机1的方向移动，转动到合适的角度后停止转动操纵杆131即可。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：各夹紧转动件33包括转轴331、夹紧部332以及支撑台333，夹紧部332与转轴331连接，第一调节带31和第二调节带32分别与支撑台333抵接，第一调节带31上设置有第一夹紧孔311，第二调节带32上设置有第二夹紧孔321，其中一个夹紧转动件33上的夹紧部332能够穿过第一夹紧孔311，另一个夹紧转动件33上的夹紧部332能够穿过第二夹紧孔321，在本实施例中，第一夹紧孔311和第二夹紧孔321设置有若干个，能够根据实际情况调节第一调节带31和第二调节带32的长度，夹紧部332与支撑台333共同配合夹紧第一调节带31和第二调节带32，保证能够带动第一调节带31和第二调节带32转动，并保证第一调节带31和第二调节带32的稳定性，不会滑出支撑台333，影响使用效果。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一调节带31与第二调节带32之间形成一夹角，夹角的开口方向朝远离切割机1的方向，设置夹角能够在拉动切割机1转动时更节省时间，而在本实施例中，夹角设置为30°-50°，在此区间，拉动第一调节带31和第二调节带32来带动切割机1转动的效果更佳。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一调节带31的一侧设置有若干个用于更换第一调节带31的备用调节带34，备用调节带34通过左右两端的定位件35固定位置，左右两端的定位件35的开口方向相对设置，而当切割机1在调整角度时，备用调节带34也会跟随移动，但由于左右两端的定位件35保证了备用调节带34的位置，因而即便不需要使用备用调节带34时也不会掉落影响切割机1进行角度的调节，当第一调节带31出现损坏时，可将备用调节带34从定位件35上取出并移动到相应的夹紧移动件上进行夹紧，此时，备用调节带34已经与导套11连接，进一步延长该铝材切割装置的使用寿命；在本实施例中，第一调节带31的一侧设置有两条备用调节带34，且不在同一高度上设置，避免出现缠绕。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第二调节带32的一侧设置有若干个用于更换第二调节带32的备用调节带34，备用调节带34通过左右两端的定位件35固定位置，左右两端的定位件35的开口方向相对设置，而当切割机在调整角度时，备用调节带34也会跟随移动，但由于左右两端的定位件35保证了备用调节带34的位置，因而即便不需要使用备用调节带34时也不会掉落影响切割机进行角度的调节，当第二调节带32出现损坏时，可将备用调节带34从定位件35上取出并移动到相应的夹紧移动件上进行夹紧，此时，备用调节带34已经与导套11连接，进一步延长该铝材切割装置的使用寿命；在本实施例中，第二调节带32的一侧设置有两条备用调节带34，且不在同一高度上设置，避免出现缠绕。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一调节带31的中间设置有另一夹紧转动件33，进一步固定第一调节带31的位置，防止由于第一调节带31过长，在切割机1转动过程中，有效避免第一调节带31从中间往下塌，影响铝型材的加工质量和加工效率。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第二调节带32的中间设置有另一夹紧转动件33，进一步固定第一调节带31的位置，防止由于第一调节带31过长，在切割机1转动过程中，有效避免第一调节带31从中间往下塌，影响铝型材的加工质量和加工效率。

本实施例的铝材切割装置的结构设计合理，使用便捷，在本实施例中，该铝材切割装置能够随时灵活调整铝型材切割的切割角度，保证加工质量和加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝材切割装置，其特征在于，包括：

切割机(1)、切割台(2)以及角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)与所述切割机(1)连接，所述切割台(2)上设置有切割缺口(21)，所述切割机(1)在所述切割缺口(21)内进行切割；

其中，所述角度调节机构(3)包括第一调节带(31)、第二调节带(32)以及若干个夹紧转动件(33)，所述第一调节带(31)的一端与所述切割机(1)连接，所述第一调节带(31)远离所述切割机(1)的一端与一个夹紧转动件(33)连接，所述第二调节带(32)的一端与所述切割机(1)连接，所述第二调节带(32)远离所述切割机(1)的一端与另一个夹紧转动件(33)连接。

2.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述切割机(1)包括导套(11)、切割片(12)以及驱动装置(13)，所述驱动装置(13)设置在所述导套(11)上，所述切割片(12)设置在所述导套(11)内，所述第一调节带(31)远离所述夹紧转动件(33)的一端与所述导套(11)连接，所述第二调节带(32)远离所述夹紧转动件(33)的一端与所述导套(11)连接。

3.根据权利要求2所述的铝材切割装置，其特征在于，所述驱动装置(13)包括操纵杆(131)和电机(132)，所述操纵杆(131)设置在所述电机(132)上。

4.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，各夹紧转动件(33)包括转轴(331)、夹紧部(332)以及支撑台(333)，所述夹紧部(332)与所述转轴(331)连接，所述第一调节带(31)和所述第二调节带(32)分别与所述支撑台(333)抵接，所述第一调节带(31)上设置有第一夹紧孔(311)，所述第二调节带(32)上设置有第二夹紧孔(321)，其中一个夹紧转动件(33)上的夹紧部(332)能够穿过所述第一夹紧孔(311)，另一个夹紧转动件(33)上的夹紧部(332)能够穿过所述第二夹紧孔(321)。

5.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述第一调节带(31)与所述第二调节带(32)之间形成一夹角，所述夹角的开口方向朝远离所述切割机(1)的方向。

6.根据权利要求5所述的铝材切割装置，其特征在于，所述夹角设置为30°-50°。

7.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述第一调节带(31)的一侧设置有若干个用于更换所述第一调节带(31)的备用调节带(34)。

8.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述第二调节带(32)的一侧设置有若干个用于更换所述第二调节带(32)的备用调节带(34)。

9.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述第一调节带(31)的中间设置有另一夹紧转动件(33)。

10.根据权利要求1所述的铝材切割装置，其特征在于，所述第二调节带(32)的中间设置有另一夹紧转动件(33)。