一种三头锯的锯切方向调节装置
技术领域
本实用新型涉及三头锯领域,尤其涉及一种三头锯的锯切方向调节装置。
背景技术
三头锯用于铝塑型材的切割加工,该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制,下料尺寸精度高,操作简单,性能可靠,技术先进。刀具采用硬质合金圆锯,切削速度快,生产效率高,是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。
但是现有的三头锯在对结构较为固定,无法实现切割刀的位置调节,即无法满足特殊角度切割的调节,为此我们提出的一种三头锯的锯切方向调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三头锯的锯切方向调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种三头锯的锯切方向调节装置,包括导轨,导轨靠近端面位置固定连接有固定箱,所述固定箱顶部靠近侧壁位置固定连接有第一限位座,所述导轨顶部滑动连接有滑动箱,所述滑动箱顶部中心处固定连接有第二限位座,所述第一限位座和第二限位座相互配合用于安放切割工件,所述固定箱内设置有切割调节装置,所述滑动箱位于第二限位座两侧均设置有切割调节装置;
所述切割调节装置包括工作筒,所述工作筒内底部固定连接有第一电机,所述第一电机外侧包裹设置有轴承架,所述第一电机驱动端固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接有刀架,所述刀架侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有转动轴,且转动轴贯穿刀架,所述转动轴侧壁固定连接有切割刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位座与第二限位座位于同一竖直平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机驱动端位置设置有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割刀位于刀架内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压杆外侧壁靠近底部位置固定连接有从动支座,所述从动支座包裹刀架,且从动支座顶部与工作筒顶部呈平齐设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
三个所述液压杆的轴心线位于第一限位座和第二限位座的竖直平面上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种三头锯的锯切方向调节装置,其通过在固定箱和滑动箱内设置有切割调节装置,即通过启动第一电机带动液压杆转动,带动了刀架转动,从而带动了切割刀切割位置的调整,即可以满足0-360度的切割任务,从而满足客户的需求。
2、本实用新型提出的一种三头锯的锯切方向调节装置,提出的滑动箱在导轨上进行运动,调节切割长度,即可以调控切割材料的长度,其调节迅速方便,大大提升了工作效率。
3、本实用新型提出的一种三头锯的锯切方向调节装置,其切割调节装置可随着使用的需求进行调整,可采用滑动箱装配一个切割调节装置、滑动箱和固定箱各装配一个切割调节装置或者滑动箱装配两个切割调节装置固定箱装配一个切割调节装置的方式,按需求进行装配,合理降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三头锯的锯切方向调节装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种三头锯的锯切方向调节装置切割调节装置的结构示意图。
图例说明:
1、导轨;2、固定箱;21、第一限位座;3、滑动箱;31、第二限位座;4、工作筒;41、第一电机;42、轴承架;43、液压杆;44、从动支座;45、刀架;46、第二电机;47、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种三头锯的锯切方向调节装置,包括导轨1,导轨1靠近端面位置固定连接有固定箱2,固定箱2顶部靠近侧壁位置固定连接有第一限位座21,导轨1顶部滑动连接有滑动箱3,滑动箱3顶部中心处固定连接有第二限位座31,所述第一限位座21和第二限位座31相互配合用于安放切割工件,固定箱2内设置有切割调节装置,滑动箱3位于第二限位座31两侧均设置有切割调节装置,滑动箱3在导轨1上进行运动,调节工件的切割长度,即可以调控切割材料的长度,其调节迅速方便,大大提升了工作效率;
切割调节装置包括工作筒4,工作筒4内底部固定连接有第一电机41,第一电机41外侧包裹设置有轴承架42,第一电机41驱动端固定连接有液压杆43,液压杆43输出端固定连接有刀架45,刀架45侧壁固定连接有第二电机46,第二电机46驱动端固定连接有转动轴,且转动轴贯穿刀架45,转动轴侧壁固定连接有切割刀47,第二电机46的启动将带动切割刀47高速转动,从而对材料进行切割任务,通过启动第一电机41带动液压杆43转动,带动了刀架45转动,从而带动了切割刀47切割位置的调整,再通过液压杆43,推动切割刀47升降,完成切割任务,即切割刀47可以满足0-360度的切割任务,从而满足客户对工件特殊角度的需求。
第一限位座21与第二限位座31位于同一竖直平面,确定了第一限位座21和第二限位座31的位置关系,从而用于安放切割工件。第一电机41驱动端位置设置有轴承,轴承的设置用于消除切割刀47传递的径向力。切割刀47位于刀架45内侧。液压杆43外侧壁靠近底部位置固定连接有从动支座44,从动支座44包裹刀架45,且从动支座44顶部与工作筒4顶部呈平齐设置,从动支座44用于防止切割碎屑掉落至工作装置内部。
三个液压杆43的轴心线位于第一限位座21和第二限位座31的竖直平面上,确定液压杆43的位置关系,确定安装位置,便于数控技术的使用,同时其切割调节装置可随着使用的需求进行调整,可采用滑动箱3装配一个切割调节装置、滑动箱3和固定箱2各装配一个切割调节装置或者滑动箱3装配两个切割调节装置固定箱2装配一个切割调节装置的方式,按需求进行装配,合理降低成本。
工作原理:本实用新型的滑动箱3在导轨1上进行运动,调节工件的切割长度,即可以调控切割材料的长度,其调节迅速方便,在将工件安放至第一限位座21和第二限位座31上,同时通过启动第一电机41带动液压杆43转动,带动了刀架45转动,从而带动了切割刀47切割位置的调整,完成调整后,再通过液压杆43,推动切割刀47升降,完成切割任务,本实用新型的切割刀47可以满足0-360度的切割任务,从而满足客户对工件特殊角度切割的需求,配合导轨1的使用大大提升了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。