CN204747613U - 自动哑铃型制样机 - Google Patents

Abstract

自动哑铃型制样机，属于裁样装置领域。包括机架（1）、安装在机架（1）上方的仿形机构和进给机构以及安装在机架（1）上的主轴（19），主轴（19）通过主轴电机（2）带动，其特征在于：所述的仿形机构可纵向滑动的安装在机架（1）上方，所述进给机构可横向滑动的安装在仿形机构上方，进给机构上设有夹具（9），试样（7）装夹在夹具（9）上；所述主轴（19）上安装有铣刀（5）和定位装置，所述机架（1）上还设有调整压紧机构，调整压紧机构推动仿形机构始终压紧定位装置，使加工出的试样（7）与仿形机构具有相同的轮廓。本实用新型的自动哑铃型制样机仿形精度高，且工作效率高，加工面光洁度高。

Description

自动哑铃型制样机

技术领域

自动哑铃型制样机，属于裁样装置领域，具体涉及一种自动哑铃型制样机。

背景技术

材料在投入实际应用时，需要对材料的性能作一些测试。通常，需要将材料制成哑铃型的样条然后通过万能试验机进行拉伸等测试。现有的哑铃型样条一般将样料加载在哑铃型模具中，然后通过裁刀将沿着模具周围裁剪一周，最后将制的样条取出。由于在裁剪时，操作者手握模具直接在裁刀上进行裁剪，容易有被裁伤的危险，效率也不高。现有哑铃型制样机大多的自动化程度不高，且仿形精度低，使用很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、仿形精度高，使用方便的自动哑铃型制样机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动哑铃型制样机，包括机架、安装在机架上方的仿形机构和进给机构以及安装在机架上的主轴，主轴通过主轴电机带动，其特征在于：所述的仿形机构可纵向滑动的安装在机架上方，所述进给机构可横向滑动的安装在仿形机构上方，进给机构上设有夹具，试样装夹在夹具上；所述主轴上安装有铣刀和定位装置，所述机架上还设有调整压紧机构，调整压紧机构推动仿形机构始终压紧定位装置，使加工出的试样与仿形机构具有相同的轮廓。

优选的，所述的仿形机构包括纵向移动台和装夹在所述夹具上的靠模，所述机架上方设有纵向导轨，纵向移动台上设有与纵向导轨相适配的纵向滑槽，调整压紧机构设置在纵向移动台一侧并推动纵向移动台使所述靠模始终压紧定位装置。

优选的，所述的调整压紧机构包括调整丝杠、与调整丝杠相适配的调整螺母以及压紧装置，调整螺母固定在所述仿形机构上，调整丝杠转动安装在所述机架上，调整丝杠通过调整螺母推动仿形机构，压紧装置使靠模压紧所述仿形机构。

优选的，所述的压紧装置包括套设在所述机架和所述调整螺母之间的调整丝杠上的压紧弹簧，压紧弹簧使靠模始终压紧所述仿形机构。

优选的，所述的进给机构包括安装在所述仿形机构上方的横向移动台以及推动横向移动台横向移动的进给动力机构，所述仿形机构上方设有横向导轨，横向移动台上设有与横向导轨相适配的横向滑槽，所述夹具安装在横向移动台上并随横向移动台横向移动。

优选的，所述的进给动力机构包括转动安装在所述仿形机构上的进给丝杠、与进给丝杠相适配的进给螺母以及进给电机，进给螺母固定在所述横向移动台上，进给丝杠与进给电机相连并通过进给螺母推动所述横向移动台横向进给。

优选的，所述的仿形机构上设有进给限位开关。

优选的，所述的定位装置为定位安装在所述主轴上的定位轴承。

与现有技术相比，本实用新型的自动哑铃型制样机所具有的有益效果是：

1、本自动哑铃型制样机的进给机构安装在仿形机构上方，仿形精度高，并且靠模和试样装夹方便；通过主轴上的铣刀对试样进行铣削，工作效率高，且加工面光洁度高。

2、调整压紧机构能够调整推动仿形机构，并调节压紧弹簧的压力，从而调整靠模与仿形机构之间的距离和压力，使仿形机构能够适应不同尺寸的试样和靠模。

3、进给机构通过进给丝杠推动横向移动台，进给平稳；仿形机构上设有进给限位开关，避免了进给机构超出行程造成损坏，也提高了进给的自动化程度。

附图说明

图1为自动哑铃型制样机的右视剖视示意图。

图2为自动哑铃型制样机的主视剖视示意图。

图中：1、机架2、主轴电机3、纵向导轨4、定位轴承5、铣刀6、靠模7、试样8、压紧手轮9、夹具10、横向导轨11、横向移动台12、调整丝杠13、压紧弹簧14、安装板15、调整螺母16、进给电机17、进给丝杠18、纵向移动台19、主轴。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

自动哑铃型制样机，包括机架1、安装在机架1上方的仿形机构和进给机构以及安装在机架1上的主轴19，主轴19通过主轴电机2带动，仿形机构可纵向滑动的安装在机架1上方，进给机构可横向滑动的安装在仿形机构上方，进给机构上设有夹具9，试样7装夹在夹具9上；主轴19上安装有铣刀5和定位装置，机架1上还设有调整压紧机构，调整压紧机构推动仿形机构始终压紧定位装置，使加工出的试样7与仿形机构具有相同的轮廓。进给机构安装在仿形机构上方，仿形精度高，并且靠模6和试样7装夹方便；通过主轴19上的铣刀5对试样7进行铣削，工作效率高，切加工面光洁度高。

具体的：如图1~2所示：本自动哑铃型制样机的包括机架1、安装在机架1上方的仿形机构和进给机构以及安装在机架1上的主轴19。主轴19转动安装在机架1的中部偏右，主轴1竖向设置。

主轴19下端安装有主轴带轮，主轴电机2安装在机架1的下方，主轴电机2的输出轴上安装有与主轴带轮相适配的带轮，主轴电机2通过带传动带动主轴19转动。主轴19上端安装有铣刀5，主轴通过铣刀5对试样7进行铣削加工，加工效率高，并且加工面光洁度高。主轴19上还安装有定位装置，定位装置为定位轴承4，定位轴承4安装在铣刀5下方，定位轴承4为圆柱滚子轴承。主轴电机2采用无极调速控制，能够针对不同材料的试样7选择不同的铣削速度，有效的减少了毛刺的发生。

仿形机构包括纵向移动台18和装夹在夹具9上的靠模6。机架1上方设有纵向导轨3，纵向移动台18的下方设有与纵向导轨3相适配的纵向滑槽，纵向导轨3卡入纵向滑槽，使纵向移动台18只能在纵向滑动，保证了自动哑铃型制样机的仿形精度。靠模6始终压紧在定位轴承4上，使加工后的试样7与靠模6具有相同的轮廓。

进给机构安装在仿形机构的上方，进给机构包括安装在仿形机构上方的横向移动台11以及推动横向移动台11横向移动的进给动力机构。纵向移动台18上设有横向导轨10，横向移动台11上设有与横向导轨10相适配的横向滑槽，横向导轨10卡入横向滑槽内使横向移动台11只能在横向进给，进一步保证了仿形的精确度。

进给动力机构包括转动安装在纵向移动台18上方的进给丝杠17、与进给丝杠17相适配的进给螺母以及进给电机16。纵向移动台18的左右两侧分别安装有进给丝杠17安装部，进给丝杠17通过轴承安装在进给丝杠安装部上。进给电机16固定在纵向移动台18上方，进给电机16的输出轴通过联轴器与进给丝杠17相连并带动进给丝杠17转动。进给螺母固定在横向移动台11上方，进给丝杠17通过进给螺母推动横向移动台11左右方向移动以完成试样7的进给运动。

横向移动台11上固定有夹具9，试样7和靠模6装夹在夹具9上，并通过压紧手轮8加紧。靠模6靠在定位轴承4上，以使试样7进行仿形加工。

纵向移动台18的左右两侧分别设有一个进给限位开关，以使横向移动台11在左右方向上作进给运动时自动停止进给，保护了自动哑铃型制样机，也提高了自动化程度。

机架1上还设有调整压紧机构，调整压紧机构能够推动仿形机构以调整靠模6和定位轴承4之间的间隙并使靠模6始终压紧定位轴承4。推动调整机构有一个，安装在纵向移动台18的右侧中部。

调整压紧机构包括水平设置的调整丝杠12、与调整丝杠12相适配的调整螺母15以及压紧装置。机架1的右端设有安装板14，安装板14上设有通孔，调整丝杠12转动穿过通孔，能沿轴向移动，调整丝杠12的螺纹设在穿过通孔的部分。调整螺母15固定在纵向移动台18的下方，调整丝杠12通过调整螺母15带动纵向移动台18纵向移动实现调整。调整丝杠12的一端设有调整手轮，通过调整手轮调整纵向移动台18。

压紧装置包括压紧弹簧13，压紧弹簧13套设在安装板14和调整螺母15之间的调整丝杠12上，压紧弹簧12使靠模6始终压紧定位轴承4。

本自动哑铃型制样机的工作过程如下：首先将试样7和靠模6装夹的夹具9上，并通过压紧手轮8加紧，靠模6位于试样7的下方。

启动主轴电机2，主轴带动铣刀5转动。通过调整手轮调整调整手轮调整纵向移动台18，使靠模6紧靠定位轴承4。启动进给电机16，进给电机16通过横向移动台11带动试样7作进给运动，以实现对试样7的仿形加工。

加工完成以后，将试样7翻转，对试样7的相对的一面进行仿形加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.自动哑铃型制样机，包括机架（1）、安装在机架（1）上方的仿形机构和进给机构以及安装在机架（1）上的主轴（19），主轴（19）通过主轴电机（2）带动，其特征在于：所述的仿形机构可纵向滑动的安装在机架（1）上方，所述进给机构可横向滑动的安装在仿形机构上方，进给机构上设有夹具（9），试样（7）装夹在夹具（9）上；所述主轴（19）上安装有铣刀（5）和定位装置，所述机架（1）上还设有调整压紧机构，调整压紧机构推动仿形机构始终压紧定位装置，使加工出的试样（7）与仿形机构具有相同的轮廓。

2.根据权利要求1所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的仿形机构包括纵向移动台（18）和装夹在所述夹具（9）上的靠模（6），所述机架（1）上方设有纵向导轨（3），纵向移动台（18）上设有与纵向导轨（3）相适配的纵向滑槽，调整压紧机构设置在纵向移动台（18）一侧并推动纵向移动台（18）使所述靠模（6）始终压紧定位装置。

3.根据权利要求1或2所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的调整压紧机构包括调整丝杠（12）、与调整丝杠（12）相适配的调整螺母（15）以及压紧装置，调整螺母（15）固定在所述仿形机构上，调整丝杠（12）转动安装在所述机架（1）上，调整丝杠（12）通过调整螺母（15）推动仿形机构，压紧装置使靠模（6）压紧所述仿形机构。

4.根据权利要求3所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的压紧装置包括套设在所述机架（1）和所述调整螺母（15）之间的调整丝杠（12）上的压紧弹簧（13），压紧弹簧（13）使靠模（6）始终压紧所述仿形机构。

5.根据权利要求1所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的进给机构包括安装在所述仿形机构上方的横向移动台（11）以及推动横向移动台（11）横向移动的进给动力机构，所述仿形机构上方设有横向导轨（10），横向移动台（11）上设有与横向导轨（10）相适配的横向滑槽，所述夹具（9）安装在横向移动台（11）上并随横向移动台（11）横向移动。

6.根据权利要求5所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的进给动力机构包括转动安装在所述仿形机构上的进给丝杠（17）、与进给丝杠（17）相适配的进给螺母以及进给电机（16），进给螺母固定在所述横向移动台（11）上，进给丝杠（17）与进给电机（16）相连并通过进给螺母推动所述横向移动台（11）横向进给。

7.根据权利要求1或5所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的仿形机构上设有进给限位开关。

8.根据权利要求1所述的自动哑铃型制样机，其特征在于：所述的定位装置为定位安装在所述主轴（19）上的定位轴承（4）。