CN216441722U - 一种复合板封头坡口铣边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板封头坡口铣边装置，包括底座；所述底座的前侧底部设有可调节基座，所述可调节基座顶部安装有凹架；本实用新型设置了转轴、辊套、转动机构、调节机构、从动轮、第二电机、传动座、链条和传动带等结构，当复合板封头放置完成后，从动轮配合辊套对复合板封头进行夹持固定，因此在进行工作时，第二电机通过传动座、链条和传动带等结构带动转轴，转轴带动辊套转动，辊套配合从动轮带动复合板封头进行转动，而铣盘位于两组转轴之间对复合板封头的坡口进行铣边，通过此种方式方便人员调整对刀，从而铣盘可以对封头边缘进行均匀的铣削，保证复合板封头坡口的铣边效果。

Description

一种复合板封头坡口铣边装置

技术领域

本实用新型涉及复合板封头坡口铣边技术领域，具体为一种复合板封头坡口铣边装置。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种，广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

现有的复合板封头坡口铣边装置存在的缺陷是：

1、现有的复合板封头坡口铣边装置的放置基座一般都是固定的，当复合板封头放置到基座上后需要人员手动移动基座上的复合板封头，达到对复合板封头的位置进行调节的目的，费时费力，而且使用起来十分麻烦，

2、现有的复合板封头坡口铣边装置在对复合板封头的坡口铣边工作时，通常都是直接采用基座对复合板封头进行转动来完成铣边工作，因基座和铣刀部分相对独立，不便于使用人员调整对刀，容易出现铣边时封头边缘铣削不均匀现象，从而会影响复合板封头坡口的铣边效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板封头坡口铣边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板封头坡口铣边装置，包括底座；所述底座的前侧底部设有可调节基座，所述可调节基座顶部安装有凹架，所述凹架顶部的后侧中央处安装有焊接座，且焊接座正面底部处通过电动液压推杆安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转动轴安装有铣盘；

所述可调节基座包括两组L型支杆、第一框架、第二框架、转盘和顶座，两组所述L型支杆之间滑动安装有第一框架，所述第一框架内部滑动安装有第二框架，且第二框架的顶部中央处通过转盘安装有顶座；

所述凹架顶部前侧的两端处通过轴承安装有转轴，且转轴位于凹架顶部的表面设有辊套，所述转轴的顶端安装有转动机构，且转动机构的顶部安装有调节机构，所述调节机构的正面安装有从动轮，所述凹架顶部一侧的前端处安装有第二电机，且第二电机通过链条与一组辊套传动连接，所述凹架顶部的中央处通过轴承安装传动座，且传动座通过两组传动带分别与两组转轴传动连接。

优选的，所述第一框架两侧的两端设有第一导向轮，且第一导向轮与L型支杆的顶部接触。

优选的，所述第一框架内部的前后侧设有焊接条，所述第二框架前后侧的两端设有第二导向轮，且第二导向轮与焊接条的顶部接触。

优选的，所述第一框架和第二框架的内部设有等间距的横向和竖向加固支杆，所述第二框架顶部的中央位置处设有安装板，且转盘位于安装板顶部的中央位置处。

优选的，所述转轴表面位于辊套的下方均设有第一皮带槽，所述传动座的表面设有两组第二皮带槽，且第二皮带槽与对应的第一皮带槽之间传动连接传动带，且一组转轴位于第一皮带槽的顶部设有齿轮槽，所述第二电机的顶部安装有齿轮盘，且齿轮盘与齿轮槽之间传动连接链条。

优选的，所述转动机构包括轴承座、焊接杆和安装架，轴承座安装与转轴的顶部，轴承座的两侧安装有焊接杆，且安装架的底端通过轴承与焊接杆固定连接。

优选的，所述焊接杆一端的后侧安装有固定杆，且固定杆的底端与凹架顶部固定连接。

优选的，所述调节机构包括矩形板、矩形开口、丝杆和滑块，矩形板的底部与安装架的顶部固定连接，矩形板的正面中央处设有矩形开口，且矩形开口的内部设有丝杆，且矩形开口的内部设有滑块，丝杆通过螺纹结构贯穿滑块。

优选的，所述滑块的正面设有连接杆，且连接杆的前端通过轴承与从动轮背面的中央处固定连接。

优选的，所述丝杆通过轴承安装于矩形开口的内部，所述丝杆延伸至矩形板顶部的一端设有拧块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了可调节基座，可调节基座上的第一框架可以前后移动，第二框架可以水平移动，因此当复合板封头放置到可调节基座的顶座上后，可以根据使用需要通过第一框架和第二框架配合对复合板封头进行全方位调节，从而方便人员快速的将复合板封头调节到合适的位置处，因此人员对复合板封头位置调节方便快捷，而且省时省力。

2、本实用新型设置了转轴、辊套、转动机构、调节机构、从动轮、第二电机、传动座、链条和传动带等结构，当复合板封头放置完成后，复合板封头外侧的顶部与两组辊套接触，然后通过转动机构转动调节机构，然后通过调节机构带动从动轮移动，使从动轮夹持在复合板封头内侧的顶部，因此从动轮配合辊套对复合板封头进行夹持固定，因此在进行工作时，第二电机通过传动座、链条和传动带等结构带动转轴，转轴带动辊套转动，辊套配合从动轮带动复合板封头进行转动，而铣盘位于两组转轴之间对复合板封头的坡口进行铣边，通过此种方式方便人员调整对刀，从而铣盘可以对封头边缘进行均匀的铣削，保证复合板封头坡口的铣边效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的可调节基座俯视结构图；

图4为本实用新型的调节机构正视结构图；

图5为本实用新型的转动机构正视结构图；

图6为本实用新型的图1中A处的放大示意图。

图中：1、可调节基座；101、L型支杆；102、第一框架；103、第一导向轮；104、焊接条；105、第二框架；106、第二导向轮；107、转盘；108、顶座；109、加固支杆；1010、安装板；2、底座；201、凹架；202、焊接座；203、电动液压推杆；3、转轴；301、辊套；302、齿轮槽；303、第一皮带槽；304、传动带；4、转动机构；401、轴承座；402、焊接杆；403、安装架；404、固定杆；5、调节机构；501、矩形板；502、矩形开口；503、丝杆；504、滑块；505、连接杆；6、从动轮；7、第一电机；701、铣盘；8、第二电机；801、齿轮盘；802、链条；9、传动座；901、第二皮带槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种复合板封头坡口铣边装置，包括底座2；底座2的前侧底部设有可调节基座1，可调节基座1顶部安装有凹架201，凹架201顶部的后侧中央处安装有焊接座202，且焊接座202正面底部处通过电动液压推杆203安装有第一电机7，且第一电机7的输出端通过转动轴安装有铣盘701；

可调节基座1包括两组L型支杆101、第一框架102、第二框架105、转盘107和顶座108，两组L型支杆101之间滑动安装有第一框架102，第一框架102内部滑动安装有第二框架105，且第二框架105的顶部中央处通过转盘107安装有顶座108；

凹架201顶部前侧的两端处通过轴承安装有转轴3，且转轴3位于凹架201顶部的表面设有辊套301，转轴3的顶端安装有转动机构4，且转动机构4的顶部安装有调节机构5，调节机构5的正面安装有从动轮6，凹架201顶部一侧的前端处安装有第二电机8，且第二电机8通过链条802与一组辊套301传动连接，凹架201顶部的中央处通过轴承安装传动座9，且传动座9通过两组传动带304分别与两组转轴3传动连接；

具体的，如图1、图2和图6所示，使用时，首先将复合板封头放置到顶座108上，然后人员移动第一框架102和第二框架105对放置到顶座108顶部的复合板封头进行位置调节，使复合板封头的表面的坡口处与转轴3上的辊套301接触，然后通过转动机构4转动调节机构5向前转动呈水平状态，然后通过调节机构5调节从动轮6前后移动，使从动轮6与复合板封头内侧面的坡口处接触，因此从动轮6配合辊套301可以夹持住复合板封头的坡口，然后通过外部控制机构控制电动液压推杆203带动第一电机7前后移动，使第一电机7输出端的铣盘701与复合板封头坡口接触，然后通过外部控制机构控制第二电机8工作，第二电机8通过链条802带动一组转轴3转动，然后转轴3通过传动带304和传动座9带动另一组转轴3同步转动，因此两组转轴3上的辊套301会同步转动，此时辊套301配合从动轮6带动复合板封头进行稳定的转动，顶座108在转盘107的配合下会同步与复合板封头一起转动，在复合板封头转动的过程中，通过外部控制机构控制第一电机7带动铣盘701转动对复合板封头坡口处进行铣边操作。

进一步，第一框架102两侧的两端设有第一导向轮103，且第一导向轮103与L型支杆101的顶部接触；

进一步，第一框架102内部的前后侧设有焊接条104，第二框架105前后侧的两端设有第二导向轮106，且第二导向轮106与焊接条104的顶部接触；

具体的，如图3所示，第一框架102通过第一导向轮103可以在两组L型支杆101之间进行前后移动，从而对复合板封头进行前后位置调节，第二框架105通过第二导向轮106可以在第一框架102内部的焊接条104上进行水平移动，从而对复合板封头进行左右位置调节，因此在第一框架102和第二框架105的配合下可以对复合板封头进行前后左右位置调节。

进一步，第一框架102和第二框架105的内部设有等间距的横向和竖向加固支杆109，第二框架105顶部的中央位置处设有安装板1010，且转盘107位于安装板1010顶部的中央位置处；

具体的，如图3所示，加固支杆109用于对第一框架102和第二框架105进行加固，安装板1010用于对转盘107和顶座108进行固定安装。

进一步，转轴3表面位于辊套301的下方均设有第一皮带槽303，传动座9的表面设有两组第二皮带槽901，且第二皮带槽901与对应的第一皮带槽303之间传动连接传动带304，且一组转轴3位于第一皮带槽303的顶部设有齿轮槽302，第二电机8的顶部安装有齿轮盘801，且齿轮盘801与齿轮槽302之间传动连接链条802；

具体的，如图6所示，第二电机8通过齿轮盘801带动链条802传动，链条802通过齿轮槽302带动一组转轴3转动，然后一组转轴3通过第一皮带槽303带动传动带304传动，然后传动带304通过第二皮带槽901带动传动座9进行转动，传动座9通过另一组第二皮带槽901带动传动带304进行传动，传动带304通过第一皮带槽303带动另一组转轴3同步转动。

进一步，转动机构4包括轴承座401、焊接杆402和安装架403，轴承座401安装与转轴3的顶部，轴承座401的两侧安装有焊接杆402，且安装架403的底端通过轴承与焊接杆402固定连接；

进一步，焊接杆402一端的后侧安装有固定杆404，且固定杆404的底端与凹架201顶部固定连接；

具体的，如图2和图5所示，固定杆404用于对焊接杆402进行固定，因此在轴承座401的作用下，转轴3的转动过程中不会带动焊接杆402和安装架403进行转动，安装架403在轴承的作用下可以在焊接杆402上进行前后转动，因此安装架403可以带动调节机构5前后转动。

进一步，调节机构5包括矩形板501、矩形开口502、丝杆503和滑块504，矩形板501的底部与安装架403的顶部固定连接，矩形板501的正面中央处设有矩形开口502，且矩形开口502的内部设有丝杆503，且矩形开口502的内部设有滑块504，丝杆503通过螺纹结构贯穿滑块504；

进一步，滑块504的正面设有连接杆505，且连接杆505的前端通过轴承与从动轮6背面的中央处固定连接；

进一步，丝杆503通过轴承安装于矩形开口502的内部，丝杆503延伸至矩形板501顶部的一端设有拧块；

具体的，如图4所示，手持拧块拧动丝杆503，然后在丝杆503的作用下可以带动滑块504在矩形开口502内部前后移动，然后滑块504通过连接杆505带动从动轮6前后移动。

工作原理：使用时，首先，将复合板封头放置到顶座108上，第一框架102通过第一导向轮103可以在两组L型支杆101之间进行前后移动，从而对复合板封头进行前后位置调节，第二框架105通过第二导向轮106可以在第一框架102内部的焊接条104上进行水平移动，从而对复合板封头进行左右位置调节，因此在第一框架102和第二框架105的配合下可以对复合板封头进行前后左右位置调节，使复合板封头的表面的坡口处与转轴3上的辊套301接触；

其次，通过转动机构4转动调节机构5向前转动呈水平状态，然后手持拧块拧动丝杆503，然后在丝杆503的作用下可以带动滑块504在矩形开口502内部前后移动，然后滑块504通过连接杆505带动从动轮6前后移动，使从动轮6与复合板封头内侧面的坡口处接触，因此从动轮6配合辊套301可以夹持住复合板封头的坡口，然后通过外部控制机构控制电动液压推杆203带动第一电机7前后移动，使第一电机7输出端的铣盘701与复合板封头坡口接触；

最后，通过外部控制机构控制第二电机8工作，第二电机8通过齿轮盘801带动链条802传动，链条802通过齿轮槽302带动一组转轴3转动，然后一组转轴3通过第一皮带槽303带动传动带304传动，然后传动带304通过第二皮带槽901带动传动座9进行转动，传动座9通过另一组第二皮带槽901带动传动带304进行传动，传动带304通过第一皮带槽303带动另一组转轴3同步转动，此时辊套301配合从动轮6带动复合板封头进行稳定的转动，顶座108在转盘107的配合下会同步与复合板封头一起转动，在复合板封头转动的过程中，通过外部控制机构控制第一电机7带动铣盘701转动对复合板封头坡口处进行铣边操作。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种复合板封头坡口铣边装置，包括底座(2)；其特征在于：所述底座(2)的前侧底部设有可调节基座(1)，所述可调节基座(1)顶部安装有凹架(201)，所述凹架(201)顶部的后侧中央处安装有焊接座(202)，且焊接座(202)正面底部处通过电动液压推杆(203)安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端通过转动轴安装有铣盘(701)；

所述可调节基座(1)包括两组L型支杆(101)、第一框架(102)、第二框架(105)、转盘(107)和顶座(108)，两组所述L型支杆(101)之间滑动安装有第一框架(102)，所述第一框架(102)内部滑动安装有第二框架(105)，且第二框架(105)的顶部中央处通过转盘(107)安装有顶座(108)；

所述凹架(201)顶部前侧的两端处通过轴承安装有转轴(3)，且转轴(3)位于凹架(201)顶部的表面设有辊套(301)，所述转轴(3)的顶端安装有转动机构(4)，且转动机构(4)的顶部安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)的正面安装有从动轮(6)，所述凹架(201)顶部一侧的前端处安装有第二电机(8)，且第二电机(8)通过链条(802)与一组辊套(301)传动连接，所述凹架(201)顶部的中央处通过轴承安装传动座(9)，且传动座(9)通过两组传动带(304)分别与两组转轴(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述第一框架(102)两侧的两端设有第一导向轮(103)，且第一导向轮(103)与L型支杆(101)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述第一框架(102)内部的前后侧设有焊接条(104)，所述第二框架(105)前后侧的两端设有第二导向轮(106)，且第二导向轮(106)与焊接条(104)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述第一框架(102)和第二框架(105)的内部设有等间距的横向和竖向加固支杆(109)，所述第二框架(105)顶部的中央位置处设有安装板(1010)，且转盘(107)位于安装板(1010)顶部的中央位置处。

5.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述转轴(3)表面位于辊套(301)的下方均设有第一皮带槽(303)，所述传动座(9)的表面设有两组第二皮带槽(901)，且第二皮带槽(901)与对应的第一皮带槽(303)之间传动连接传动带(304)，且一组转轴(3)位于第一皮带槽(303)的顶部设有齿轮槽(302)，所述第二电机(8)的顶部安装有齿轮盘(801)，且齿轮盘(801)与齿轮槽(302)之间传动连接链条(802)。

6.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括轴承座(401)、焊接杆(402)和安装架(403)，轴承座(401)安装与转轴(3)的顶部，轴承座(401)的两侧安装有焊接杆(402)，且安装架(403)的底端通过轴承与焊接杆(402)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述焊接杆(402)一端的后侧安装有固定杆(404)，且固定杆(404)的底端与凹架(201)顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括矩形板(501)、矩形开口(502)、丝杆(503)和滑块(504)，矩形板(501)的底部与安装架(403)的顶部固定连接，矩形板(501)的正面中央处设有矩形开口(502)，且矩形开口(502)的内部设有丝杆(503)，且矩形开口(502)的内部设有滑块(504)，丝杆(503)通过螺纹结构贯穿滑块(504)。

9.根据权利要求8所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述滑块(504)的正面设有连接杆(505)，且连接杆(505)的前端通过轴承与从动轮(6)背面的中央处固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种复合板封头坡口铣边装置，其特征在于：所述丝杆(503)通过轴承安装于矩形开口(502)的内部，所述丝杆(503)延伸至矩形板(501)顶部的一端设有拧块。

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