CN211101793U - 一种刀架可回转的刨槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀架可回转的刨槽机，涉及刨槽机技术领域，具体为一种刀架可回转的刨槽机，包括支撑座、驱动箱，所述支撑座的顶部固定套接有固定主轴，且固定主轴的顶部固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮的顶部固定安装有分度盘，且分度盘顶部的前后两侧固定安装有两个固定夹板，所述分度盘的顶部开设有位于分度盘顶部一周的刻度线。该刀架可回转的刨槽机，通过转动驱动杆顶部的手轮，从而带动主动齿轮转动，带动主动齿轮外沿的传动皮带进行转动，进而带动从动齿轮进行转动，进一步带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮外沿与固定齿轮相互啮合，旋转齿轮带动驱动箱围绕固定齿轮一周进行转动，从而调节该装置的刨削角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨槽机技术领域，具体为一种刀架可回转的刨槽机。
背景技术
刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。
现有部分刨槽机的刨刀以及刀架都是固定的，只能进行一个方向的刨削，一般是纵向，且只有一个方向对工件做工，降低了工作效率，而随着加工水平的提高，部分零件也需要进行横向或者任意角度进行刨削，这时只能将零件取下，再旋转针对刨槽的角度进行固定才能进行刨削，零件的来回取放大大降低了刨削的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀架可回转的刨槽机，具有可旋转刀头、任意角度刨削、结构稳定等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上可旋转刀头、任意角度刨削、结构稳定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刀架可回转的刨槽机，包括支撑座、驱动箱，所述支撑座的顶部固定套接有固定主轴，且固定主轴的顶部固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮的顶部固定安装有分度盘，且分度盘顶部的前后两侧固定安装有两个固定夹板，所述分度盘的顶部开设有位于分度盘顶部一周的刻度线，所述驱动箱的底部活动套接有活动轴，且活动轴的外部固定套接有位于驱动箱底部的旋转齿轮，所述活动轴的外部固定套接有位于旋转齿轮下方的从动齿轮，且从动齿轮带动外部活动套接有传动皮带，所述活动轴的底端固定套接有限位轮，所述支撑座的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部开设有与限位轮相配合的环形槽，所述驱动箱的右侧固定安装有连杆，且连杆的右侧活动套接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定套接有主动齿轮，且主动齿轮的外部活动套接有传动皮带，所述驱动箱的前后两侧固定安装有固定横杆，且固定横杆右侧的底端活动套接有滑轮，所述滑轮位于固定盘的周侧，所述驱动箱的前后两侧固定安装有固定耳，且固定耳的中部螺纹套接有锁紧螺杆，所述固定盘的顶部开设有与锁紧螺杆相配合的锁紧孔，所述驱动箱的中部活动套接有贯穿驱动箱左右两侧的驱动臂，且驱动臂的左侧卡接有连接架，所述连接架左侧的中部卡接有刀架，且连接架的背面固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上固定安装有固定销，所述固定销贯穿至连接架左侧的中部。
优选的，所述旋转齿轮位于固定齿轮的右侧，且旋转齿轮的外沿与固定齿轮相互啮合，所述旋转齿轮的直径为固定齿轮直径的四分之一。
优选的，所述从动齿轮位于旋转齿轮的下方，且从动齿轮与主动齿轮的外沿与传动皮带相互啮合，所述从动齿轮与主动齿轮通过传动皮带传动连接。
优选的，所述限位轮位于支撑座顶部的环形槽内部，且限位轮的直径与环形槽的宽度相同，两个所述固定横杆、滑轮镜像分布于驱动箱的两侧，且滑轮的高度与固定盘的高度相同，两个所述滑轮与固定盘周侧紧密配合。
优选的，所述驱动箱左侧下方为圆弧面，且圆弧面与分度盘侧面紧密配合，所述驱动臂的左侧开设有卡槽，且连接架的右侧固定安装有与卡槽相配合的卡块。
优选的，两个所述固定销位于刀架的下方，且两个固定销的另一端与驱动气缸的输出轴固定连接，所述刀架的中部与驱动气缸的输出轴固定套接，所述刀架的侧面活动套接有两个调节螺杆，所述连接架的左侧螺纹套接有位于连接架顶端卡槽正面的限位螺杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种刀架可回转的刨槽机，具备以下有益效果：
1、该刀架可回转的刨槽机，通过转动驱动杆顶部的手轮，从而带动主动齿轮转动，带动主动齿轮外沿的传动皮带进行转动，进而带动从动齿轮进行转动，进一步带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮外沿与固定齿轮相互啮合，旋转齿轮带动驱动箱围绕固定齿轮一周进行转动，从而调节该装置的刨削角度，解决了以往刨削角度固定，只能对单一方形进行刨削的问题，降低了工作难度，提高了工作效率，此外，限位轮卡接在支撑座顶部的环形槽内部，与固定安装在驱动箱两侧的滑轮配合，保证了该装置的稳定性，同时，固定耳内部的锁紧螺杆对该装置进行固定，保证了刨削时的稳定性，降低了该装置发生安全事故的概率，提高了安全性。
2、该刀架可回转的刨槽机，通过驱动箱带动驱动臂左右运动从而对工件进行刨削，当驱动臂运行到最左侧时，驱动气缸控制器控制驱动气缸将固定销向内收缩，从而解除对连接架的限制，驱动气缸带动刀架逆向旋转，从而使刀架左侧的刀具垂直向下，当驱动臂向右侧行进时，刀具对工件进行刨削，驱动臂往复运动，驱动气缸控制刀架的正反旋转，从而使该装置双向做工，节省了加工时间，从而提高了工作效率，此外，可以通过刀架外侧的调节螺杆以及驱动臂正面的限位螺杆，调节刀具的高度，以此来适应不同厚度的板材，从而增加了使用范围，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型环形驱动的结构示意图；
图3为本实用新型回转刨削的结构示意图。
图中：1、支撑座；2、固定盘；3、固定主轴；4、固定齿轮；5、分度盘； 6、驱动箱；7、旋转齿轮；8、从动齿轮；9、限位轮；10、传动皮带；11、主动齿轮；12、驱动杆；13、固定横杆；14、滑轮；15、驱动臂；16、连接架；17、刀架；18、驱动气缸；19、固定耳；20、固定夹板；21、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀架可回转的刨槽机，包括支撑座1、驱动箱6，支撑座1的顶部固定套接有固定主轴3，且固定主轴3的顶部固定安装有固定齿轮4，固定齿轮4的顶部固定安装有分度盘5，且分度盘5顶部的前后两侧固定安装有两个固定夹板20，分度盘5的顶部开设有位于分度盘5顶部一周的刻度线，驱动箱6的底部活动套接有活动轴，且活动轴的外部固定套接有位于驱动箱6底部的旋转齿轮7，活动轴的外部固定套接有位于旋转齿轮7下方的从动齿轮8，且从动齿轮8带动外部活动套接有传动皮带10，活动轴的底端固定套接有限位轮9，支撑座1的顶部固定安装有固定盘2，固定盘2的顶部开设有与限位轮9相配合的环形槽，驱动箱6的右侧固定安装有连杆，且连杆的右侧活动套接有驱动杆12，驱动杆 12的底端固定套接有主动齿轮11，且主动齿轮11的外部活动套接有传动皮带10，驱动箱6的前后两侧固定安装有固定横杆13，且固定横杆13右侧的底端活动套接有滑轮14，滑轮14位于固定盘2的周侧，驱动箱6的前后两侧固定安装有固定耳19，且固定耳19的中部螺纹套接有锁紧螺杆，固定盘2的顶部开设有与锁紧螺杆相配合的锁紧孔，驱动箱6的中部活动套接有贯穿驱动箱6左右两侧的驱动臂15，且驱动臂15的左侧卡接有连接架16，连接架 16左侧的中部卡接有刀架17，且连接架16的背面固定安装有驱动气缸18，所述驱动气缸18的输出轴上固定安装有固定销21，固定销21贯穿至连接架 16左侧的中部。
其中，旋转齿轮7位于固定齿轮4的右侧，且旋转齿轮7的外沿与固定齿轮4相互啮合，旋转齿轮7的直径为固定齿轮4直径的四分之一，使旋转齿轮7在转动时获得更低的转速，从而使该装置进行旋转时角度更加精确，提高了该装置刨削的质量，降低了损坏的概率。
其中，从动齿轮8位于旋转齿轮7的下方，且从动齿轮8与主动齿轮11 的外沿与传动皮带10相互啮合，从动齿轮8与主动齿轮11通过传动皮带10 传动连接，通过转动驱动杆12顶部的手轮，从而带动主动齿轮11转动，带动主动齿轮11外沿的传动皮带10进行转动，进而带动从动齿轮8进行转动，进一步带动旋转齿轮7转动，由于旋转齿轮7外沿与固定齿轮4相互啮合，旋转齿轮7带动驱动箱6围绕固定齿轮4一周进行转动，从而调节该装置的刨削角度，解决了以往刨削角度固定，只能对单一方形进行刨削的问题，降低了工作难度，提高了工作效率。
其中，限位轮9位于支撑座1顶部的环形槽内部，且限位轮9的直径与环形槽的宽度相同，两个固定横杆13、滑轮14镜像分布于驱动箱6的两侧，且滑轮14的高度与固定盘2的高度相同，两个滑轮14与固定盘2周侧紧密配合，限位轮9卡接在支撑座1顶部的环形槽内部，与固定安装在驱动箱6 两侧的滑轮14配合，保证了该装置的稳定性，同时，固定耳19内部的锁紧螺杆对该装置进行固定，保证了刨削时的稳定性，降低了该装置发生安全事故的概率，提高了安全性。
其中，驱动箱6左侧下方为圆弧面，且圆弧面与分度盘5侧面紧密配合，驱动臂15的左侧开设有卡槽，且连接架16的右侧固定安装有与卡槽相配合的卡块，驱动箱6左侧的圆弧面在驱动箱6转动时始终与分度盘5侧面紧密盘配合，提高了该装置的稳定性，降低了该装置因振动造成结构损坏，提高了该装置是使用寿命。
其中，两个固定销21位于刀架17的下方，且两个固定销21的另一端与驱动气缸18的输出轴固定连接，刀架17的中部与驱动气缸18的输出轴固定套接，刀架17的侧面活动套接有两个调节螺杆，连接架16的左侧螺纹套接有位于连接架16顶端卡槽正面的限位螺杆，通过驱动箱6带动驱动臂15左右运动从而对工件进行刨削，当驱动臂15运行到最左侧时，驱动气缸18控制器控制驱动气缸18将固定销21向内收缩，从而解除对连接架16的限制，驱动气缸18带动刀架17逆向旋转，从而使刀架17左侧的刀具垂直向下，当驱动臂15向右侧行进时，刀具对工件进行刨削，驱动臂15往复运动，驱动气缸18控制刀架17的正反旋转，从而使该装置双向做工，节省了加工时间，从而提高了工作效率，此外，可以通过刀架17外侧的调节螺杆以及驱动臂15 正面的限位螺杆，调节刀具的高度，以此来适应不同厚度的板材，从而增加了使用范围，进一步提高了工作效率。
综上，该刀架可回转的刨槽机，使用时，将加工在板材夹持在两个固定夹板20之间，通过刀架17侧面的调节螺杆与驱动臂15正面的限位螺杆，调节连接架16的高度以及刀具的高度，通过驱动箱6带动驱动臂15左右运动从而对工件进行刨削，当驱动臂15运行到最左侧时，驱动气缸18控制器控制驱动气缸18将固定销21向内收缩，从而解除对连接架16的限制，驱动气缸18带动刀架17逆向旋转，从而使刀架17左侧的刀具垂直向下，当驱动臂 15向右侧行进时，刀具对工件进行刨削，驱动臂15往复运动，驱动气缸18 控制刀架17的正反旋转，从而使该装置双向做工，通过转动驱动杆12顶部的手轮，从而带动主动齿轮11转动，带动主动齿轮11外沿的传动皮带10进行转动，进而带动从动齿轮8进行转动，进一步带动旋转齿轮7转动，由于旋转齿轮7外沿与固定齿轮4相互啮合，旋转齿轮7带动驱动箱6围绕固定齿轮4一周进行转动，从而调节该装置的刨削角度，限位轮9卡接在支撑座1 顶部的环形槽内部，与固定安装在驱动箱6两侧的滑轮14配合，保证了该装置的稳定性，固定耳19内部的锁紧螺杆对该装置进行固定，保证了刨削时的稳定性，对刨削完成的工件进行回收，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀架可回转的刨槽机，包括支撑座(1)、驱动箱(6)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定套接有固定主轴(3)，且固定主轴(3)的顶部固定安装有固定齿轮(4)，所述固定齿轮(4)的顶部固定安装有分度盘(5)，且分度盘(5)顶部的前后两侧固定安装有两个固定夹板(20)，所述分度盘(5)的顶部开设有位于分度盘(5)顶部一周的刻度线，所述驱动箱(6)的底部活动套接有活动轴，且活动轴的外部固定套接有位于驱动箱(6)底部的旋转齿轮(7)，所述活动轴的外部固定套接有位于旋转齿轮(7)下方的从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)带动外部活动套接有传动皮带(10)，所述活动轴的底端固定套接有限位轮(9)，所述支撑座(1)的顶部固定安装有固定盘(2)，所述固定盘(2)的顶部开设有与限位轮(9)相配合的环形槽，所述驱动箱(6)的右侧固定安装有连杆，且连杆的右侧活动套接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的底端固定套接有主动齿轮(11)，且主动齿轮(11)的外部活动套接有传动皮带(10)，所述驱动箱(6)的前后两侧固定安装有固定横杆(13)，且固定横杆(13)右侧的底端活动套接有滑轮(14)，所述滑轮(14)位于固定盘(2)的周侧，所述驱动箱(6)的前后两侧固定安装有固定耳(19)，且固定耳(19)的中部螺纹套接有锁紧螺杆，所述固定盘(2)的顶部开设有与锁紧螺杆相配合的锁紧孔，所述驱动箱(6)的中部活动套接有贯穿驱动箱(6)左右两侧的驱动臂(15)，且驱动臂(15)的左侧卡接有连接架(16)，所述连接架(16)左侧的中部卡接有刀架(17)，且连接架(16)的背面固定安装有驱动气缸(18)，所述驱动气缸(18)的输出轴上固定安装有固定销(21)，所述固定销(21)贯穿至连接架(16)左侧的中部。
2.根据权利要求1所述的一种刀架可回转的刨槽机，其特征在于：所述旋转齿轮(7)位于固定齿轮(4)的右侧，且旋转齿轮(7)的外沿与固定齿轮(4)相互啮合，所述旋转齿轮(7)的直径为固定齿轮(4)直径的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种刀架可回转的刨槽机，其特征在于：所述从动齿轮(8)位于旋转齿轮(7)的下方，且从动齿轮(8)与主动齿轮(11)的外沿与传动皮带(10)相互啮合，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(11)通过传动皮带(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀架可回转的刨槽机，其特征在于：所述限位轮(9)位于支撑座(1)顶部的环形槽内部，且限位轮(9)的直径与环形槽的宽度相同，两个所述固定横杆(13)、滑轮(14)镜像分布于驱动箱(6)的两侧，且滑轮(14)的高度与固定盘(2)的高度相同，两个所述滑轮(14)与固定盘(2)周侧紧密配合。
5.根据权利要求1所述的一种刀架可回转的刨槽机，其特征在于：所述驱动箱(6)左侧下方为圆弧面，且圆弧面与分度盘(5)侧面紧密配合，所述驱动臂(15)的左侧开设有卡槽，且连接架(16)的右侧固定安装有与卡槽相配合的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种刀架可回转的刨槽机，其特征在于：两个所述固定销(21)位于刀架(17)的下方，且两个固定销(21)的另一端与驱动气缸(18)的输出轴固定连接，所述刀架(17)的中部与驱动气缸(18)的输出轴固定套接，所述刀架(17)的侧面活动套接有两个调节螺杆，所述连接架(16)的左侧螺纹套接有位于连接架(16)顶端卡槽正面的限位螺杆。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111843010A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种龙门式刨槽机的立体刨槽装置 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921833757.3U patent/CN211101793U/zh active Active
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| CN111843010A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种龙门式刨槽机的立体刨槽装置 |
| CN111843010B (zh) * | 2020-07-30 | 2023-03-03 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种龙门式刨槽机的立体刨槽装置 |
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