CN213571264U - 一种平面口罩主动切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩主动切片装置，包括有外架和滚筒；外架：左右端内固定有支撑板，所述支撑板的下侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过支撑板固定有随移架，所述外架的右侧固定有右附架，所述右附架的右侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过右附架，通过电动机带动滚筒转动，进而使切刀转动，使切刀切割口罩，通过电动推杆可间接调节切刀的高度；滚筒：转动在两个随移架之间，其右侧固定在电动机的输出端，其前半部侧面活动穿过有调距压片。本平面口罩主动切片装置，首先可用一个设备即可切割多种尺寸的口罩，方便调节切刀的伸出尺寸，方便更换切刀，使用和维修方便快捷，加快口罩生产效率。

Description

一种平面口罩主动切片装置

技术领域

本实用新型涉及口罩制造设备技术领域，具体为一种平面口罩主动切片装置。

背景技术

无纺布平面口罩在加工时需将成卷放置的无纺布分层折叠在一起，进行整形、封边处理后进行裁切加工，将一条条的无纺布裁成片状的口罩本体。目前常用的切片机是采用切合剪裁的机构，利用的这种机构在裁切时，上下刀刃在挤压无纺布层时会直接接触，由于裁切时冲击大，刀刃磨损快；在刀具进行更换时非常麻烦，并且由于口罩的尺寸有多种，就如成人和儿童的口罩尺寸就不一样，一般在生产多种口罩时需要使用多个切割设备，而这样会增加工厂的投资成本，而如果使用一个切割设备，则需要更换刀具，而更换刀具非常麻烦，使得口罩制造效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平面口罩主动切片装置，首先可用一个设备即可切割多种尺寸的口罩，方便调节切刀的伸出尺寸，方便更换切刀，使用和维修方便快捷，加快口罩生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面口罩主动切片装置，包括有外架和滚筒；

外架：左右端内固定有支撑板，所述支撑板的下侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过支撑板固定有随移架，所述外架的右侧固定有右附架，所述右附架的右侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过右附架，通过电动机带动滚筒转动，进而使切刀转动，使切刀切割口罩，通过电动推杆可间接调节切刀的高度；

滚筒：转动在两个随移架之间，其右侧固定在电动机的输出端，其前半部侧面活动穿过有调距压片，所述调距压片直线阵列排布在滚筒的前半部侧面，所述调距压片的后侧直线阵列排布有齿块，一排调距压片的下端固定有切刀，所述切刀的下端活动穿过滚筒的下半部侧面，所述滚筒的前半部侧面螺纹穿过有螺杆，所述螺杆直线阵列排布在滚筒的前半部侧面，所述螺杆的后端抵触在调距压片的前侧，所述滚筒内直线阵列排布有内撑板，一排内撑板之间转动穿过有中心杆，所述中心杆外套接有齿轮，所述齿轮直线阵列排布在中心杆外，所述齿轮与齿块齿间啮合，通过转动中心杆即可间接调节切刀的伸出长度，还可退出切刀来方便更换切刀，在调节切刀的伸出长度后可配合电动推杆间接带动切刀的上下移动来使切刀切割不同长度的口罩；

其中：还包括有单片机，固定在外架的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和电动推杆的输入端。

进一步的，所述调距压片的前侧直线阵列排布有增摩擦槽，通过增摩擦槽可增加螺杆抵压调距压片的稳定性。

进一步的，还包括有减力板杆，固定在中心杆的左端，通过减力板杆可便于转动中心杆。

进一步的，还包括有角度尺和指针，所述指针固定在中心杆的左端侧面，所述角度尺固定在滚筒的左端，所述角度尺与指针左右对应设置，通过指针和角度尺可间接显示切刀的伸出长度。

进一步的，还包括有外保护框和固定框，所述固定框固定在左边的随移架的左侧，所述固定框的左端内螺纹连接有外保护框，所述减力板杆位于固定框内，通过外保护框和固定框避免工人被转动的减力板杆打到。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本平面口罩主动切片装置，具有以下好处：

1、通过电动机带动滚筒转动，进而使切刀转动，使切刀切割口罩，通过电动推杆可间接调节切刀的高度，通过转动中心杆即可间接调节切刀的伸出长度，还可退出切刀来方便更换切刀，在调节切刀的伸出长度后可配合电动推杆间接带动切刀的上下移动来使切刀切割不同长度的口罩。

2、通过增摩擦槽可增加螺杆抵压调距压片的稳定性，通过减力板杆可便于转动中心杆，通过指针和角度尺可间接显示切刀的伸出长度，通过外保护框和固定框避免工人被转动的减力板杆打到。

3、本平面口罩主动切片装置，首先可用一个设备即可切割多种尺寸的口罩，方便调节切刀的伸出尺寸，方便更换切刀，使用和维修方便快捷，加快口罩生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型A-A处截面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型B-B处截面结构示意图。

图中：1滚筒、2调距压片、3螺杆、4随移架、5角度尺、6指针、7外保护框、8中心杆、9减力板杆、10固定框、11支撑板、12电动推杆、13外架、14单片机、15右附架、16电动机、17内撑板、18齿轮、19切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平面口罩主动切片装置，包括有外架13和滚筒1；

外架13：左右端内固定有支撑板11，支撑板11的下侧固定有电动推杆12，电动推杆12的输出端穿过支撑板11固定有随移架4，外架13的右侧固定有右附架15，右附架15的右侧固定有电动机16，电动机16的输出端穿过右附架15，通过电动机16带动滚筒1转动，进而使切刀19转动，使切刀19切割口罩，通过电动推杆12可间接调节切刀19的高度；

滚筒1：转动在两个随移架4之间，其右侧固定在电动机16的输出端，其前半部侧面活动穿过有调距压片2，调距压片2直线阵列排布在滚筒1的前半部侧面，调距压片2的后侧直线阵列排布有齿块，一排调距压片2的下端固定有切刀19，切刀19的下端活动穿过滚筒1的下半部侧面，滚筒1的前半部侧面螺纹穿过有螺杆3，螺杆3直线阵列排布在滚筒1的前半部侧面，螺杆3的后端抵触在调距压片2的前侧，滚筒1内直线阵列排布有内撑板17，一排内撑板17之间转动穿过有中心杆8，中心杆8外套接有齿轮18，齿轮18直线阵列排布在中心杆8外，齿轮18与齿块齿间啮合，通过转动中心杆8即可间接调节切刀19的伸出长度，还可退出切刀19来方便更换切刀19，在调节切刀19的伸出长度后可配合电动推杆12间接带动切刀19的上下移动来使切刀切割不同长度的口罩，调距压片2的前侧直线阵列排布有增摩擦槽，通过增摩擦槽可增加螺杆3抵压调距压片2的稳定性，还包括有减力板杆9，固定在中心杆8的左端，通过减力板杆9可便于转动中心杆8，还包括有角度尺5和指针6，指针6固定在中心杆8的左端侧面，角度尺5固定在滚筒1的左端，角度尺5与指针6左右对应设置，通过指针6和角度尺5可间接显示切刀19的伸出长度，还包括有外保护框7和固定框10，固定框10固定在左边的随移架4的左侧，固定框10的左端内螺纹连接有外保护框7，减力板杆9位于固定框10内，通过外保护框7和固定框10避免工人被转动的减力板杆9打到；

其中：还包括有单片机14，固定在外架13的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机16和电动推杆12的输入端。

在使用时：打开单片机14，电动机16带动滚筒1转动，则切刀19也开始转动，进行切割口罩；当需要切割不同尺寸的口罩或更换切刀19时，转出螺杆3，螺杆3不再抵触调距压片2，转出外保护框7，转动减力板杆9，减力板杆9带动中心杆8转动，中心杆8带动齿轮18转动，齿轮18通过与齿块齿间啮合带动调距压片2上下移动，调距压片2带动切刀19上下移动，使切刀19被卸下或者调节切刀19向下伸出的长度，确定好伸出长度或装入新的切刀19后，转回螺杆3，使得螺杆3继续抵压调距压片2；可观察指针6指向角度尺5的角度，以此确定切刀19的伸出长度，打开单片机14，电动推杆12带动随移架4上下移动，随移架4带动滚筒1上下移动，进而使切刀19上下移动，使伸出长度调节好的切刀19调到指定的高度，之后转回外保护框7，即完成切刀19的更换或伸出长度的调节。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆12可选用德诺传动公司生产的FD3型电动推杆，电动机16可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机。单片机14控制电动推杆12和电动机16工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平面口罩主动切片装置，其特征在于：包括有外架(13)和滚筒(1)；

外架(13)：左右端内固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下侧固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端穿过支撑板(11)固定有随移架(4)，所述外架(13)的右侧固定有右附架(15)，所述右附架(15)的右侧固定有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端穿过右附架(15)；

滚筒(1)：转动在两个随移架(4)之间，其右侧固定在电动机(16)的输出端，其前半部侧面活动穿过有调距压片(2)，所述调距压片(2)直线阵列排布在滚筒(1)的前半部侧面，所述调距压片(2)的后侧直线阵列排布有齿块，一排调距压片(2)的下端固定有切刀(19)，所述切刀(19)的下端活动穿过滚筒(1)的下半部侧面，所述滚筒(1)的前半部侧面螺纹穿过有螺杆(3)，所述螺杆(3)直线阵列排布在滚筒(1)的前半部侧面，所述螺杆(3)的后端抵触在调距压片(2)的前侧，所述滚筒(1)内直线阵列排布有内撑板(17)，一排内撑板(17)之间转动穿过有中心杆(8)，所述中心杆(8)外套接有齿轮(18)，所述齿轮(18)直线阵列排布在中心杆(8)外，所述齿轮(18)与齿块齿间啮合；

其中：还包括有单片机(14)，固定在外架(13)的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机(16)和电动推杆(12)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种平面口罩主动切片装置，其特征在于：所述调距压片(2)的前侧直线阵列排布有增摩擦槽。

3.根据权利要求1所述的一种平面口罩主动切片装置，其特征在于：还包括有减力板杆(9)，固定在中心杆(8)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种平面口罩主动切片装置，其特征在于：还包括有角度尺(5)和指针(6)，所述指针(6)固定在中心杆(8)的左端侧面，所述角度尺(5)固定在滚筒(1)的左端，所述角度尺(5)与指针(6)左右对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种平面口罩主动切片装置，其特征在于：还包括有外保护框(7)和固定框(10)，所述固定框(10)固定在左边的随移架(4)的左侧，所述固定框(10)的左端内螺纹连接有外保护框(7)，所述减力板杆(9)位于固定框(10)内。

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