CN209174988U - 一种储气罐生产用剪板机 - Google Patents

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党红艳
党杰贤
党光普
韩李平
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Abstract

本实用新型属于剪切设备技术领域,尤其为一种储气罐生产用剪板机,包括两个底座,两个底座的顶部固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有剪板机本体,所述固定板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部开设有放置槽,所述横板靠近剪板机本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽与放置槽相连通,所述固定板的顶部固定安装有安装板,所述安装板靠近剪板机本体的一侧开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有推板,所述推板的两侧均贯穿滑动孔,所述滑动孔的顶部内壁上固定安装有竖杆,所述推板的顶部开设有第一滑槽。本实用新型结构简单,使用方便,保证进料速度,提高工作效率,满足人们的使用需求。

Description

一种储气罐生产用剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪切设备技术领域,尤其涉及一种储气罐生产用剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,经检索公开号为CN204657606U公开了一种剪板机,包括支架、机身、设置在机身上可随机身上下运动的剪刀和控制单元,支架上设置第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带分别由独立的驱动装置驱动;第一传送带和第二传送带之间设置测距装置,第一传送带和第二传送带的两侧均安装限位装置;驱动装置、机身和测距装置均与控制单元连接。通过第一传送带和第二传送带相互间配合可以实现板材的快速剪切与分离,其大大降低了工人的劳动强度,提高了剪板机的工作效率;在剪切过程中通过设置测距装置可以实时对板材进行控制,防止发生偏移,影响剪切精度,在每个传送带的两侧设置4个滚轮轴承,其控制限位效果更好,虽然上述技术提高了剪板机的工作效率。
但是,上述技术中,需要人工不断的向传送带上输送板材,非常不方便,费时费力,影响工作效率,不能满足人们的使用需求,为此,提出一种储气罐生产用剪板机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种储气罐生产用剪板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种储气罐生产用剪板机,包括两个底座,两个底座的顶部固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有剪板机本体,所述固定板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部开设有放置槽,所述横板靠近剪板机本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽与放置槽相连通,所述固定板的顶部固定安装有安装板,所述安装板靠近剪板机本体的一侧开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有推板,所述推板的两侧均贯穿滑动孔,所述滑动孔的顶部内壁上固定安装有竖杆,所述推板的顶部开设有第一滑槽,所述竖杆的底端延伸至第一滑槽内并与第一滑槽的内壁滑动连接,所述推板的底部开设有第二滑槽,所述底座的一侧设有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有转动柱,所述转动柱的顶端延伸至第二滑槽内并与第二滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述转动柱的两侧内壁上均固定安装有限位杆,所述第二滑槽的两侧内壁上限位槽,两个限位杆相互远离的一端延伸至对应的限位槽内并与对应的限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述凹槽靠近推板的一侧开设有通孔,所述推板与通孔相适配。
优选的,两个限位杆相互远离的一端均镶嵌有第一滚珠,所述第一滚珠与对应的限位槽的内壁滚动连接,所述竖杆的底端镶嵌有第二滚珠,所述第二滚珠与第一滑槽的内壁滚动连接。
优选的,所述底座的一侧固定安装有支撑座,所述电机固定安装在支撑座上。
优选的,两个底座的底部均设有两个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过该装置的底座、固定板、剪板机本体、横板、安装板、滑动孔、推板、竖杆、第一滑槽、第二滑槽、电机、转盘、转动柱、放置槽和凹槽相配合,工作时,把板材堆放在横板上,启动电机,电机的输出轴带动转盘转动,转盘带动转动柱在第二滑槽内转动,转动柱带动推板在安装板上滑动,转盘转动到180°时,推板移动到最大距离,推板延伸至横板上的凹槽内,对放置在凹槽内的板材进行推动,使得板材从凹槽内滑动出,通过第一传送带进行送料,转盘转动到360°时,推板又恢复到初始位置,板材将有掉落在凹槽内,通过转盘持续转动,便可以持续进料。
本实用新型结构简单,使用方便,保证进料速度,提高工作效率,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的俯视剖视图;
图中:1、底座;2、固定板;3、剪板机本体;4、横板;5、安装板;6、滑动孔;7、推板;8、竖杆;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、电机;12、转盘;13、转动柱;14、放置槽;15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种储气罐生产用剪板机,包括两个底座1,两个底座1的顶部固定安装有同一个固定板2,固定板2的顶部固定安装有剪板机本体3,固定板2的顶部固定安装有横板4,横板4的顶部开设有放置槽14,横板4靠近剪板机本体3的一侧开设有凹槽15,凹槽15与放置槽14相连通,固定板2的顶部固定安装有安装板5,安装板5靠近剪板机本体3的一侧开设有滑动孔6,滑动孔6内滑动安装有推板7,推板7的两侧均贯穿滑动孔6,滑动孔6的顶部内壁上固定安装有竖杆8,推板7的顶部开设有第一滑槽9,竖杆8的底端延伸至第一滑槽9内并与第一滑槽9的内壁滑动连接,推板7的底部开设有第二滑槽10,底座1的一侧设有电机11,电机11的输出轴固定安装有转盘12,转盘12的顶部固定安装有转动柱13,转动柱13的顶端延伸至第二滑槽10内并与第二滑槽10的内壁滑动连接;
转动柱13的两侧内壁上均固定安装有限位杆,第二滑槽10的两侧内壁上限位槽,两个限位杆相互远离的一端延伸至对应的限位槽内并与对应的限位槽的内壁滑动连接,凹槽15靠近推板7的一侧开设有通孔,推板7与通孔相适配,两个限位杆相互远离的一端均镶嵌有第一滚珠,第一滚珠与对应的限位槽的内壁滚动连接,竖杆8的底端镶嵌有第二滚珠,第二滚珠与第一滑槽9的内壁滚动连接,底座1的一侧固定安装有支撑座,电机11固定安装在支撑座上,两个底座1的底部均设有两个万向轮,通过该装置的底座1、固定板2、剪板机本体3、横板4、安装板5、滑动孔6、推板7、竖杆8、第一滑槽9、第二滑槽10、电机11、转盘12、转动柱13、放置槽14和凹槽15相配合,工作时,把板材堆放在横板4上,启动电机11,电机11的输出轴带动转盘12转动,转盘12带动转动柱13在第二滑槽10内转动,转动柱13带动推板7在安装板5上滑动,转盘12转动到180°时,推板7移动到最大距离,推板7延伸至横板4上的凹槽15内,对放置在凹槽15内的板材进行推动,使得板材从凹槽15内滑动出,通过第一传送带进行送料,转盘12转动到360°时,推板7又恢复到初始位置,板材将有掉落在凹槽15内,通过转盘12持续转动,便可以持续进料,本实用新型结构简单,使用方便,保证进料速度,提高工作效率,满足人们的使用需求。
工作原理:固定板2上设有第一传送带和第二传送带,工作时,首先把板材堆放在横板4上,然后启动电机11,电机11的输出轴带动转盘12转动,转盘12带动转动柱13在第二滑槽10内转动,同时转动柱13带动限位杆在限位槽内滑动,转动柱13带动推板7在安装板5上滑动,转盘12转动到180°时,推板7移动到最大距离,推板7延伸至横板4上的凹槽15内,对放置在凹槽15内的板材进行推动,使得板材从凹槽15内滑动出,然后通过第一传送带进行送料,当转盘12转动到360°时,推板7又恢复到初始位置,板材将有掉落在凹槽15内,通过转盘12持续转动,便可以持续进料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储气罐生产用剪板机,包括两个底座(1),其特征在于:两个底座(1)的顶部固定安装有同一个固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定安装有剪板机本体(3),所述固定板(2)的顶部固定安装有横板(4),所述横板(4)的顶部开设有放置槽(14),所述横板(4)靠近剪板机本体(3)的一侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)与放置槽(14)相连通,所述固定板(2)的顶部固定安装有安装板(5),所述安装板(5)靠近剪板机本体(3)的一侧开设有滑动孔(6),所述滑动孔(6)内滑动安装有推板(7),所述推板(7)的两侧均贯穿滑动孔(6),所述滑动孔(6)的顶部内壁上固定安装有竖杆(8),所述推板(7)的顶部开设有第一滑槽(9),所述竖杆(8)的底端延伸至第一滑槽(9)内并与第一滑槽(9)的内壁滑动连接,所述推板(7)的底部开设有第二滑槽(10),所述底座(1)的一侧设有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定安装有转盘(12),所述转盘(12)的顶部固定安装有转动柱(13),所述转动柱(13)的顶端延伸至第二滑槽(10)内并与第二滑槽(10)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种储气罐生产用剪板机,其特征在于:所述转动柱(13)的两侧内壁上均固定安装有限位杆,所述第二滑槽(10)的两侧内壁上限位槽,两个限位杆相互远离的一端延伸至对应的限位槽内并与对应的限位槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种储气罐生产用剪板机,其特征在于:所述凹槽(15)靠近推板(7)的一侧开设有通孔,所述推板(7)与通孔相适配。
4.根据权利要求2所述的一种储气罐生产用剪板机,其特征在于:两个限位杆相互远离的一端均镶嵌有第一滚珠,所述第一滚珠与对应的限位槽的内壁滚动连接,所述竖杆(8)的底端镶嵌有第二滚珠,所述第二滚珠与第一滑槽(9)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种储气罐生产用剪板机,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有支撑座,所述电机(11)固定安装在支撑座上。
6.根据权利要求1所述的一种储气罐生产用剪板机,其特征在于:两个底座(1)的底部均设有两个万向轮。
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