CN202763892U

CN202763892U - 手摇剪切机

Info

Publication number: CN202763892U
Application number: CN 201220481673
Authority: CN
Inventors: 何青云; 蒋水长
Original assignee: ZHEJIANG COLONES AUTO PARTS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG COLONES AUTO PARTS CO Ltd
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-09-20

Abstract

本实用新型涉及一种手摇剪切机，包括机架以及安装在其上的手摇驱动组件、送料滚轮组件以及气动剪切组件，手摇驱动组件与送料滚轮组件之间通过联轴器相联接。设备可以在手摇驱动组件的动力带动下运转。待加工物料经过送料滚轮组件后从出料口伸出，气动剪切组件的动剪刀片在剪刀气缸的带动下向下转动，与静剪刀片相互配合完成对待加工物料的剪切加工。本实用新型的剪切效率高，设备由单人操作，简单安全实用。

Description

手摇剪切机

技术领域

本实用新型涉及一种对橡胶软管、绝缘纸带等带状物料进行剪切的机械，特别涉及一种剪橡胶圈的手摇剪切机。

背景技术

目前，在对带状物料进行分段或切片的加工方法中，大都采用两种方式。经常适用的方式是由手工剪切，其低效率低下，产品精度低。另一种方式是采用设备进行冲裁，虽然效率高，产品精度高，但是需要专门的冲裁模具和相应的设备，而且，模具的适用范围窄，设备成本投入大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种适用范围广且效率高的手摇剪切机。

本实用新型是这样实现的，提供手摇剪切机，包括机架以及安装在其上的手摇驱动组件和送料滚轮组件，所述手摇驱动组件与所述送料滚轮组件之间通过联轴器相联接，所述送料滚轮组件设有出料端，在所述出料端设有出料口，在所述出料端设置有气动剪切组件，所述气动剪切组件包括具有刃口的静剪刀片和动剪刀片以及剪刀气缸和L形支架，所述静剪刀片的刃口向上固定在所述出料口处，所述动剪刀片的刃口向下设置在所述静剪刀片上方，所述静剪刀片与动剪刀片的一端分别套接在转轴上，所述转轴固定在所述L形支架上，所述动剪刀片可沿所述转轴转动，所述动剪刀片的另一端活动地套接在所述剪刀气缸一端的伸出轴上，所述剪刀气缸的另一端活动地套接在所述L形支架的顶部。

进一步地，所述手摇驱动组件包括手摇把手以及齿轮变速箱，所述齿轮变速箱设有输出轴及输入轴，所述输入轴与输出轴相互垂直，所述手摇把手固定安装在所述输入轴上，且可带动所述输入轴转动，所述联轴器固定在所述输出轴上。

进一步地，在所述手摇把手上设有分度盘，所述分度盘的外周缘设有多个分度齿。

进一步地，靠近其中一个所述分度齿所处的位置固定安装有光纤感应器，所述光纤感应器的探头可感应到所述分度齿，所述光纤感应器控制所述剪刀气缸的电磁阀通断电，所述电磁阀控制所述剪刀气缸的伸出轴上下移动。

进一步地，所述送料滚轮组件还设有进料端，所述进料端与所述手摇把手同侧，所述进料端设置有进料平台。

进一步地，所述出料端设置有出料口，在所述出料口的上部设置有出料压板，在所述出料压板上固定有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述出料口的高度。

进一步地，在所述L形支架上固定有刀片导向杆，所述刀片导向杆与所述动剪刀片滑动接触。

进一步地，所述送料滚轮组件包括左支架、右支架、上滚轮、下滚轮以及相互啮合的上下齿轮，所述上滚轮和下滚轮设置在所述左支架和右支架之间，所述上滚轮由上轮轴带动，所述上轮轴的一端延伸到所述左支架外侧与所述联轴器联接，其另一端延伸到所述右支架外侧且套装有所述上齿轮，所述上齿轮转动带动所述下齿轮转动，在所述上滚轮及下滚轮之间设有间隙。

进一步地，所述上下滚轮分别通过方形轴承固定在所述左支架和右支架上，在所述左支架和右支架的顶部设有限位螺栓，所述限位螺栓可以调节所述间隙大小。

与现有技术相比较，本实用新型的手摇剪切机中，包括手摇驱动组件、送料滚轮组件以及气动剪切组件，设备可以在手摇驱动组件的动力带动下运转。待加工物料从出料口出来后，正好落在动剪刀片和静剪刀片的刃口之间，动剪刀片在剪刀气缸的带动下向下转动，与静剪刀片相互配合完成对待加工物料的剪切加工。本实用新型的剪切效率高，设备由单人操作，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的主视平面示意图；

图2为图1的左视平面示意图；

图3为图1的俯视平面示意图；

图4为图1中的机架、手摇驱动组件和送料滚轮组件的平面示意图；

图5为图1中的气动剪切组件处于另一状态的平面示意图；

图6为图1中的把手的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3所示，为本实用新型较佳实施例的手摇剪切机，适合于对橡胶管进行剪切，以得到包装用的橡胶圈，在本实施例中需要剪切的物料是橡胶管（图中未示出）。本实用新型包括机架1、手摇驱动组件2、送料滚轮组件3以及气动剪切组件4。手摇驱动组件2和送料滚轮组件3安装固定在机架1上，手摇驱动组件2与送料滚轮组件3之间通过联轴器5相联接，气动剪切组件4固定在送料滚轮组件3上。

手摇驱动组件2包括手摇把手21以及齿轮变速箱22，齿轮变速箱22设有输出轴221及输入轴222，输入轴221与输出轴222相互垂直。手摇把手21固定安装在输入轴221上，且可带动输入轴221转动。请参看图6所示，在手摇把手21上设有分度盘211，分度盘211的外周缘设有多个分度齿212。在本实施例中，在分度盘211上具有五个等分的分度齿212。靠近其中一个分度齿212所处的位置固定安装有光纤感应器6，光纤感应器6的探头61可感应到分度齿212。

送料滚轮组件3设有进料端31和出料端32。进料端31与手摇把手21同侧，进料端31设置有进料平台311，用于放置待剪切的物料，待加工物料由进料端31进入从出料端32出来。出料端32设置有出料口321。在出料口321的上部设置有出料压板322，在出料压板322的上固定有调节螺栓323，调节螺栓323用于调节出料口321的高度。因为待加工的橡胶管从出料口321出来后，很容易恢复原状，为了保证剪切的稳定性，在剪切前需要对橡胶管的形状进行约束，调节出料口321的高度就可以达到该目的。

请一同参看图4所示，送料滚轮组件3包括左支架33、右支架34、上滚轮35、下滚轮36以及相互啮合的上齿轮37和下齿轮38。上滚轮35和下滚轮36设置在左支架33和右支架34之间，上滚轮35由上轮轴351带动。上轮轴351的一端延伸到左支架33外侧与联轴器5联接，其另一端延伸到右支架34外侧并套装有上齿轮37。上齿轮37转动带动下齿轮38转动，下齿轮38转动带动下轮轴361转动，再带动下滚轮36转动。在上滚轮35及下滚轮36之间设有间隙324，便于挤压待加工物料，使得待加工物料可以跟随上滚轮35及下滚轮36的转动而从间隙中被滚压出来。上滚轮35及下滚轮36分别通过方形轴承39固定在左支架33和右支架34上。在左支架33和右支架34的顶部分别设有限位螺栓331和341，限位螺栓331和341可以调节间隙324的大小之间的距离。

请一同参看图5所示，气动剪切组件4包括静剪刀片41、动剪刀片42、剪刀气缸43和L形支架44。静剪刀片41和动剪刀片42具有刃口45。静剪刀片41的刃口45向上固定在出料端32的端口处，动剪刀片42的刃口向下设置在静剪刀片41上方。静剪刀片41与动剪刀片42的一端分别套接在转轴46上，转轴46固定在L形支架44上，动剪刀片42可沿转轴46转动。动剪刀片42的另一端活动地套接在剪刀气缸43一端的伸出轴431上，剪刀气缸43的另一端活动地套接在L形支架44的顶部441。伸出轴431伸出时，将带动动剪刀片42沿转轴46转动，动剪刀片42向下与静剪刀片41相错，完成剪切动作，如图5所示。伸出轴431回缩时，将带动动剪刀片42复位。

L形支架44固定在左支架33和右支架34上。在L形支架44上固定有刀片导向杆442，刀片导向杆442与动剪刀片42滑动接触，限制动剪刀片42的上下移动轨迹，使得静剪刀片41和动剪刀片42的刃口45正好相错，确保剪切的锋利和顺畅。而且，进料端31和出料端32设置在设备的两侧，操作者位于进料端31处，气动剪切组件4设置在出料端32上，远离操作者，可以保证操作者的作业安全。

联轴器5的一端固定在输出轴222上，其另一端固定在上轮轴351上。手摇把手21转动的动力通过齿轮变速箱22后，由联轴器5再传输到送料滚轮组件3，带动上滚轮35和下滚轮36转动。

光纤感应器6控制剪刀气缸43的电磁阀（图中未示出）通断电，电磁阀控制剪刀气缸43的伸出轴431上下移动。

本实用新型适用于对橡胶软管、绝缘纸带等带状物料进行剪切，其工作原理是：

手摇把手21转动并带动分度盘211转动，当探头61正好对准分度齿212时，光纤感应器6动作使得电磁阀通电，剪刀气缸43随即动作，伸出轴431伸出带动动剪刀片42向下完成剪切动作。当探头61正好对准分度齿212之间的空隙时，光纤感应器6动作使得电磁阀断电，剪刀气缸43随即动作，伸出轴431马上回缩复位，并带动动剪刀片42复位，完成一个剪切循环。

另一反面，把待加工物料放在进料平台311上，并推进上滚轮35和下滚轮36之间。手摇把手21转动将通过齿轮变速箱22和联轴器5后，再带动上滚轮35和下滚轮36转动。上滚轮35和下滚轮36将对待加工物料进行滚压，并带动待加工物料逐步地从出料口321中移动出来。从出料口321中伸出的物料，正好移动到刃口45之间，在动剪刀片42的剪切动作完成后被刃口45剪切断。

当手摇把手21旋转一周时待加工物料在上滚轮35和下滚轮36的作用下移动某个长度，气动剪切组件4在分度盘211分度下对该长度的待加工物料进行分段剪切，分度齿212的数量与该分段数目相等。本实施例中，分度齿212为五个，当手摇把手21旋转一周时，橡胶管被剪切五次。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种手摇剪切机，包括机架以及安装在其上的手摇驱动组件和送料滚轮组件，所述手摇驱动组件与所述送料滚轮组件之间通过联轴器相联接，所述送料滚轮组件设有出料端，在所述出料端设有出料口，其特征在于，在所述出料端设置有气动剪切组件，所述气动剪切组件包括具有刃口的静剪刀片和动剪刀片以及剪刀气缸和L形支架，所述静剪刀片的刃口向上固定在所述出料口处，所述动剪刀片的刃口向下设置在所述静剪刀片上方，所述静剪刀片与动剪刀片的一端分别套接在转轴上，所述转轴固定在所述L形支架上，所述动剪刀片可沿所述转轴转动，所述动剪刀片的另一端活动地套接在所述剪刀气缸一端的伸出轴上，所述剪刀气缸的另一端活动地套接在所述L形支架的顶部。

2. 如权利要求1所述手摇剪切机，其特征在于，所述手摇驱动组件包括手摇把手以及齿轮变速箱，所述齿轮变速箱设有输出轴及输入轴，所述输入轴与输出轴相互垂直，所述手摇把手固定安装在所述输入轴上，且可带动所述输入轴转动，所述联轴器固定在所述输出轴上。

3. 如权利要求2所述的手摇剪切机，其特征在于，在所述手摇把手上设有分度盘，所述分度盘的外周缘设有多个分度齿。

4. 如权利要求3所述的手摇剪切机，其特征在于，靠近其中一个所述分度齿所处的位置固定安装有光纤感应器，所述光纤感应器的探头可感应到所述分度齿，所述光纤感应器控制所述剪刀气缸的电磁阀通断电，所述电磁阀控制所述剪刀气缸的伸出轴上下移动。

5. 如权利要求2所述的手摇剪切机，其特征在于，所述送料滚轮组件还设有进料端，所述进料端与所述手摇把手同侧，所述进料端设置有进料平台。

6. 如权利要求1所述的手摇剪切机，其特征在于，在所述出料口的上部设置有出料压板，在所述出料压板上固定有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述出料口的高度。

7. 如权利要求1所述的手摇剪切机，其特征在于，在所述L形支架上固定有刀片导向杆，所述刀片导向杆与所述动剪刀片滑动接触。

8. 如权利要求1所述手摇剪切机，其特征在于，所述送料滚轮组件包括左支架、右支架、上滚轮、下滚轮以及相互啮合的上下齿轮，所述上滚轮和下滚轮设置在所述左支架和右支架之间，所述上滚轮由上轮轴带动，所述上轮轴的一端延伸到所述左支架外侧与所述联轴器联接，其另一端延伸到所述右支架外侧且套装有所述上齿轮，所述上齿轮转动带动所述下齿轮转动，在所述上滚轮及下滚轮之间设有间隙。

9. 如权利要求8所述手摇剪切机，其特征在于，所述上下滚轮分别通过方形轴承固定在所述左支架和右支架上，在所述左支架和右支架的顶部设有限位螺栓，所述限位螺栓可以调节所述间隙大小。