CN201471548U - 一种数控单板滚切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控单板滚切机，具有机架，所述机架上安装有滚切刀、驱动部和传输系统，所述滚切刀与电脑控制系统电连接，所述驱动部与胶轮通过链条连接，胶轮与滚切刀相对设置，所述传输系统包括第一输送带、第二输送带、定量轮组和输送轮，第一输送带和第二输送带分别位于滚切刀的两侧，所述输送轮位于胶轮和定量轮组之间。本实用新型所述数控单板滚切机具有设计合理、结构简单的优点，单板剪切的全过程由电脑控制系统控制，不需人工手动作业，其剪切单板效率高且操作安全，不会造成操作人员受伤。

Description

一种数控单板滚切机
技术领域
本实用新型涉及木工加工机械领域，特别涉及一种数控单板滚切机。
背景技术
剪切单板是胶合板制造所必不可少的工序。市场现有单板剪切机包括电动单板剪切机和人工脚踩单板剪切机两种，这两种单板剪切机都包括机架、上刀和底刀。作业时，首先需人工手持单板，将单板放置到预先确定的位置；再启动开关或脚踩连杆使上刀瞬间下降，将单板剪断。
现有单板剪切机工作过程中主要有以下缺陷：作业时，单板移动及定位靠人工手动完成，将单板放置到预先确定的位置时，上刀在操作人员手的上方，所以剪切单板效率低，且对操作人员不安全，易造成操作人员手部受伤。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种数控单板滚切机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下结构：
一种数控单板滚切机，具有机架，所述机架上安装有滚切刀、驱动部、胶轮和传输系统，所述滚切刀与电脑控制系统电连接，所述驱动部与胶轮通过链条连接，胶轮与滚切刀相对设置，所述传输系统包括第一输送带、第二输送带、定量轮组和输送轮，第一输送带和第二输送带分别位于滚切刀的两侧，所述输送轮位于胶轮和定量轮组之间。
所述驱动部分由伺服电机、链轮和链条组成。
所述定量轮组由第一定量轮和第二定量轮组成，第一定量轮与第二定量轮相对设置。
所述第一输送带自第一定量轮与第二定量轮间穿过。
所述输送轮带动第一输送带。
本实用新型所述数控单板滚切机具有设计合理、结构简单的优点，单板剪切的全过程由电脑控制系统控制，不需人工手动作业，其剪切单板效率高且操作安全，不会造成操作人员受伤。
附图说明
图1是本实用新型所述数控单板滚切机的结构示意图。
附图标号说明
1、机架            2、驱动部        3、第二输送带
4、胶轮            5、滚切刀        6、输送轮
7、第一定量轮      8、第二定量轮    9、第一输送带
10、电脑控制系统   11、链条
具体实施方式
请参阅图1，一种数控单板滚切机，具有机架1，所述机架上安装有滚切刀5、驱动部2和传输系统，所述滚切刀5与电脑控制系统10电连接，所述驱动部2与胶轮4通过链条11连接，胶轮4与滚切刀5相对设置，所述传输系统包括第一输送带9、第二输送带3、定量轮组和输送轮6，第一输送带9和第二输送带3分别位于滚切刀5的两侧，所述定量轮组由第一定量轮7和第二定量轮8组成，第一定量轮7与第二定量轮8相对设置，所述输送轮6位于胶轮4和定量轮组之间，所述第一输送带9自第一定量轮7与第二定量轮8间穿过，所述输送轮6带动第一输送带9，所述驱动部由伺服电机、链轮和链条组成。
本实用新型所述数控单板滚切机的工作过程为：输送轮6带动第一输送带9转动，单板在第一输送带9的带动下进入第一定量轮7和第二定量轮之间，单板通过第一定量轮7和第二定量轮8的压紧进给到达胶轮，定量轮能防止滚切单板过程中单板移动，其通过定量轮外圆线定速，保持胶轮4和滚切刀5的速度相等，由两定量轮7、8使单板相对停在胶轮4上，滚切刀5根据电脑控制系统的指令，对单板按所设定的宽度进行自动剪切，剪切完成后，第二输送带8将切下的单板传输至机架1外。
单板剪切的全过程由电脑控制系统控制，不需人工手动作业，其剪切单板效率高且操作安全，不会造成操作人员受伤。

Claims (4)

1.一种数控单板滚切机，具有机架，其特征在于：所述机架上安装有滚切刀、驱动部、胶轮和传输系统，所述滚切刀，驱动部，传输系统一起由电脑系统控制，所述驱动部与胶轮通过链条连接，胶轮与滚切刀相对设置，所述传输系统包括第一输送带、第二输送带、定量轮组和输送轮，第一输送带和第二输送带分别位于滚切刀的两侧，所述输送轮位于胶轮和定量轮组之间。
2.根据权利要求1所述的一种数控单板滚切机，其特征在于：所述定量轮组由第一定量轮和第二定量轮组成，第一定量轮与第二定量轮相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控单板滚切机，其特征在于：所述第一输送带自第一定量轮与第二定量轮间穿过。
4.根据权利要求1所述的一种数控单板滚切机，其特征在于：所述输送轮与第一输送带传动连接。
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