CN207432372U - 一种木工纵锯机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木工纵锯机辅助装置，其技术方案要点：包括设于工作台板材输入端边缘上的固定杆；滑动式连接在工作台上且端部活动套设在所述固定杆上的定位板；用于固定所述定位板的固定件，所述工作台承载面上开设有与定位板延伸方向相垂直的滑槽，所述滑槽内容置有滑块，所述滑块固定有与定位板相平行的挡板，所述滑槽远离所述定位板的端部与滑块之间设有用于驱动滑块沿所述滑槽滑动的第一弹簧，所述工作台设有用于限制所述第一弹簧驱动所述滑块滑动的限位组件，所述工作台上还设有用于驱动所述滑块复位的复位件。本实用新型的辅助装置在使用时，能够代替人工对待切割的板材进行定位，从而可以节省人力，提高工作效率。

Description

一种木工纵锯机辅助装置

技术领域

本实用新型涉及木工切割设备技术领域，尤其涉及一种木工纵锯机辅助装置。

背景技术

在家具行业的生产车间内，木工纵锯机被广泛的应用，木工纵锯机主要用来将板材按照预定的尺寸切割成条状板材或块状板材。

目前，木工纵锯机的工作台边缘上会安装有滑杆，在工作台上会设置有与端部与滑杆滑动式连接的定位板，在切割板材前，需要先沿滑杆来滑动并调节定位板，然后再将定位板固定住，使得板材能按照预定的尺寸进行切割；在切割板材时，需要操作人员的手一直扶住板材，使得板材靠近定位板的一侧与定位板始终相抵触，以减少板材在切割时偏移预定切割位置。

上述木工纵锯机在切割板材时，需要通过人工使板材与定位板相抵触，这个过程会增加工作操作人员的劳动量，如果工作量比较大时，势必会给操作人员带来疲劳感，从而会影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木工纵锯机辅助装置，能够代替人工对待切割的板材进行定位，从而可以节省人力，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工纵锯机辅助装置，包括设于工作台板材输入端边缘上的固定杆；滑动式连接在工作台上且端部活动套设在所述固定杆上的定位板；用于固定所述定位板的固定件，所述工作台承载面上开设有与定位板延伸方向相垂直的滑槽，所述滑槽内容置有滑块，所述滑块固定有与定位板相平行的挡板，所述滑槽远离所述定位板的端部与滑块之间设有用于驱动滑块沿所述滑槽滑动的第一弹簧，所述工作台设有用于限制所述第一弹簧驱动所述滑块滑动的限位组件，所述工作台上还设有用于驱动所述滑块复位的复位件。

采用上述技术方案，当需要切割板材时，在调节好定位板的位置后，可以将板材搬运至工作台上；与此同时，限位组件会使第一弹簧自动的驱动滑块带动挡板抵触在板材的侧端面上，使得板材处于挡板与定位板之间，便可以省去人工用手扶住板材使其抵触定位板的这个过程，从而可以降低工作人员的劳动量；待板材完成切割后，复位件又会自动的驱动滑块带动挡板复位。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括：开设在所述工作台承载面上的凹槽；活动容置在所述凹槽内的活动块；以及，设于所述凹槽内用于驱动所述活动块沿所述凹槽内壁滑动的第二弹簧，所述活动块靠近所述固定杆的端面设为倾斜面，所述工作台内开设有用于连通所述凹槽与所述滑槽的活动腔，所述活动腔内设有端部与所述活动块相连接的连杆，所述连杆靠近滑块的一端竖直设有插杆，所述插杆靠近所述定位板的一侧设有倾斜弧面，所述滑块上设有与所述插杆相匹配的插孔。

采用上述技术方案，当板材往工作台上输送时，会与活动块上的倾斜面相抵触，从而将活动块压缩至凹槽内；与此同时，活动块会带动连杆向下移动，使得插杆从滑块内抽出，此时，第一弹簧便会自动的驱动滑块带动挡板朝板材的方向移动，使得挡板与板材的侧端面相抵触，此结构简单，代替了人工操作，省时省力。

本实用新型进一步设置: 所述复位件包括：安装在所述工作台边缘处与所述固定杆相平行的液压缸；水平开设在所述工作台内与所述滑槽相连通的滑腔；以及，一端与所述液压缸的活塞杆相连接、另一端与所述滑槽靠近所述定位板的端部内壁相接触的推杆，所述定位板上安装有与所述液压缸电性连接的、用于监控所述板材位置以使所述液压缸驱动所述推杆移动的第一红外传感器。

采用上述技术方案，当第一红外传感器监测到板材完全从活动块上方通过后，便会将信号传给液压缸，此时，液压缸会驱动推杆移动，推杆便会顺着滑腔将滑块往插杆的方向推送，使得滑块与插杆的倾斜弧面相抵触，这样便会通过连杆带动活动块往凹槽内收缩，使得滑块上的插孔可以与插杆相嵌合，从而将挡板固定住；在第一红外传感器监测到板材与活动块相接触时，便会控制液压缸的活塞杆收缩，使其复位，从而避免挡住第一弹簧驱动滑块移动。

本实用新型进一步设置: 所述复位件包括：安装在所述工作台边缘处的收卷轮；安装在所述工作台上用于驱动所述收卷轮旋转的伺服电机；以及，一端与所述挡板相连接、另一端与所述收卷轮相连接的拉线，所述定位板上安装有与所述伺服电机电性连接的、用于监控所述板材位置以使所述伺服电机驱动所述收卷轮旋转的第二红外传感器。

采用上述技术方案，当第二红外传感器监测到板材完全从活动块上方通过后，便会将信号传给伺服电机，伺服电机会带动收卷轮旋转并收卷拉线，使得滑块上的插孔可以与插杆相嵌合，从而将挡板固定住；待第二红外传感器监测到板材与活动块相接触时，第二红外传感器又会自动的控制伺服电机，带动收卷轮旋转并释放拉线，以免影响第一弹簧驱动滑块移动。

本实用新型进一步设置: 所述挡板靠近定位板的端面开设有条形槽，所述条形槽安装有竖直方向的转轴，所述转轴套设有与板材相接触的滚柱。

采用上述技术方案，板材在工作台上输送的过程中，板材的侧端面会与滚柱相接触，滚柱本身会随着板材的输送而被带动着旋转，从而可以减少板材与挡板之间的摩擦力，使得板材在输送的过程中可以更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述滑块开设有凹口，所述凹口内置有与所述滑槽内壁相接触的滚珠。

采用上述技术方案，滑块在沿滑槽移动时，滚珠会与滑槽的内壁相接触，从而可以减少滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，使得滑块在滑槽内移动时更加的顺畅。

本实用新型进一步设置: 所述定位板的承载面上安装有电机，所述电机的输出轴连接有转杆，所述转杆套设有与所述板材承载面相接触的滚筒。

采用上述技术方案，在板材输送的过程中，可以开启电机，带动滚筒旋转，滚筒在旋转的过程中，可以进一步带动板材输送，从而可以省去人工推送板材的这个过程，进一步节省人力。

本实用新型进一步设置: 所述定位板螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有支撑板，所述支撑板的承载面与所述电机相装配。

采用上述技术方案，可以通过旋转螺纹柱来调节支撑板的高度，从而调节滚筒与工作台承载面之间的高度，使得滚筒与工作台承载面之间的高度可以适配不同厚度的板材。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，通过在工作台上设置滑动的挡板；设置由弹簧驱动上下移动的活动板以及复位件，当板材在输送过程中将活动板压缩至凹槽内时，第一弹簧便会自动的驱动挡板移动，使板材侧端面与定位板相抵触，以便板材在切割时可以更加的准确；而复位件可以在板材从活动板上方通过后，自动的驱动挡板复位，使得挡板可以做好准备以应对下一个待切割的板材，通过上述方案，便可以省去人工一直用手将板材顶在定位板上的这个过程，从而可以降低操作人员的劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中工作台的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例2中伺服电机与收卷轮的位置关系示意图。

附图标记：1、工作台；2、固定杆；3、定位板；31、螺纹柱；32、支撑板；4、滑槽；41、滑块；42、第一弹簧；43、插孔；5、挡板；6、凹槽；61、活动块；62、第二弹簧；7、活动腔；71、连杆；72、插杆；8、液压缸；81、滑腔；82、推杆；83、第一红外传感器；9、收卷轮；91、伺服电机；92、拉线；93、第二红外传感器；10、滚柱；11、滚珠；12、电机；13、滚筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种木工纵锯机辅助装置，如图1和图2所示，包括安装在工作台1板材输入端边缘上与板材输送方向相垂直的固定杆2；滑动式连接在工作台1上且端部活动套设在固定杆2上的定位板3；安装在定位板3上的固定件，在切割板材之前，需要滑动定位板3，调节好定位板3的位置，使得板材与定位板3相接触，圆锯可以沿板材的预定切割方向切割板材。

在工作台1的承载面上开设有滑槽4，滑槽4的延伸方向与定位板3的延伸方向相垂直，在滑槽4内容置有滑块41，且滑块41上固定有与定位板3相平行的挡板5；在滑槽4远离定位板3的端部内壁固定有第一弹簧42，第一弹簧42的另一端与滑块41相固定，第一弹簧42可以驱动滑块41沿滑槽4滑动。

其中，工作台1的承载面上开设有凹槽6，凹槽6的位置处于挡板5与定位板3之间，在凹槽6内活动容置有活动块61，且活动块61靠近固定杆2的端面设置为倾斜面，而在凹槽6的底壁固定有第二弹簧62，第二弹簧62的另一端与活动块61的内端部相连接；在工作台1内开设有活动腔7，活动腔7连通凹槽6与滑槽4，且活动腔7内活动容纳有连杆71，连杆71的端部与活动块61的侧端相固定，而连杆71靠近滑块41的一端竖直固定有插杆72，插杆72靠近定位板3的一侧设有倾斜弧面，而且滑块41的底端面上开设有与插杆72相匹配的插孔43。

在调节好定位板3的位置后，可以将待切割的板材放置在工作台1上，在板材推送的过程中，板材的底端面会与活动块61的倾斜面相抵触，便将活动块61压缩至凹槽6内，与此同时，活动块61也会带动连杆71向下移动，使得连杆71上的插杆72与滑块41上的插孔43相分离；此时，第一弹簧42便会自动的驱动滑块41带动挡板5沿着滑槽4移动，挡板5便可以抵触板材的侧端面，使得板材的另一侧端面与定位板3紧密的贴合，使得板材在切割时可以更加的准确，同时，还可以省去人工用手一直扶住板材抵触定位板3的这个过程，从而可以降低操作人员的劳动量。

在工作台1靠近固定杆2的侧端面安装有与固定杆2相平行的液压缸8，在工作台1靠近固定杆2的侧端面水平开设有滑腔81，滑腔81与滑槽4相连通，在液压缸8的活塞杆顶端固定有与固定杆2相垂直的推杆82，推杆82的另一端与滑槽4靠近定位板3的端部内壁相接触；另外，在定位板3上还安装有用于监控板材位置的第一红外传感器83，第一红外传感器83与液压缸8电性连接、并且可以控制液压缸8的活塞杆伸缩。

当第一红外传感器83监测到板材完全与活动块61分离时，会将信号传输给液压缸8，液压缸8的活塞杆会伸长，从而驱动滑块41沿滑槽4移动，滑块41在移动的过程中，滑块41会与插杆72的倾斜弧面相抵触，使得插杆72向下移动，待插杆72与与滑块41上的插孔43位置相对应时，第二弹簧62会驱动连杆71带动插杆72向上移动，使得插杆72插入插孔43内，从而将滑块41固定住；待第一红外传感器83监测到下一个待切割的板材与活动块61的倾斜面相接触时，液压缸8的的活塞杆便会收缩复位，以免影响第一弹簧42驱动滑块41移动。

在挡板5靠近定位板3的端面开设有条形槽，在条形槽内安装有竖直方向的转轴，且转轴上套设有与板材相接触的滚柱10，当板材在工作台上输送时，板材的侧端面会与滚柱10相接触，滚柱10本身会随着板材的输送而被带动着旋转，滚柱10便可以减少板材与挡板5之间的摩擦力，使得板材在输送的过程中可以更加的顺畅；另外，在滑块41靠近滑槽4底壁的端面开设有凹口，凹口容纳有与滑槽4内壁相接触的滚珠11，当滑块41在沿滑槽4内壁移动时，滚珠11会与滑槽4的内壁相接触，从而可以减少滑块41与滑槽4内壁之间的摩擦力。

在定位板3上螺纹连接有螺纹柱31，在螺纹柱31的顶端螺纹连接有支撑板32，且支撑板32的承载面固定有电机12，电机12的输出轴固定有转杆，而转杆上套设有与板材承载面相接触的滚筒13。

在板材输送的过程中，可以开启电机12，带动滚筒13旋转，滚筒13在旋转的过程中，可以进一步带动板材输送，从而可以省去人工推送板材的这个过程，进一步节省人力；当切割的板材存在厚度不一样的情况时，可以旋转螺纹柱31，调节支撑板32的高度，使得支撑板32与工作台1承载面之间的间距可以适配板材的厚度。

实施例2：如图2和图3所示，与实施例1的不同之处在于在工作台1的边缘处安装有收卷轮9，而工作台1侧端面上安装有用于驱动收卷轮9旋转的伺服电机91，收卷轮9上缠绕有拉线92，拉线92的另一端与挡板5相连接；在定位板3的相应位置上安装有伺服电机91电性连接的第二红外传感器93，第二红外传感器93主要用于监控板材的位置，然后将信号传送给伺服电机91来驱动收卷轮9旋转。

当第二红外传感器93监测到板材完全从活动块61上方通过后，便会将信号传给伺服电机91，伺服电机91便会带动收卷轮9旋转并收卷拉线92，同样使滑块41上的插孔43与插杆72相嵌合，从而将挡板5固定住；待第二红外传感器93监测到板材与活动块61的倾斜面相接触时，第二红外传感器93又会控制伺服电机91，带动收卷轮9旋转并释放拉线92，以免影响第一弹簧42驱动滑块41移动。

Claims (8)

1.一种木工纵锯机辅助装置，包括：设于工作台（1）板材输入端边缘上的固定杆（2）；滑动式连接在工作台（1）上且端部活动套设在所述固定杆（2）上的定位板（3）；用于固定所述定位板（3）的固定件，其特征在于，所述工作台（1）承载面上开设有与定位板（3）延伸方向相垂直的滑槽（4），所述滑槽（4）内容置有滑块（41），所述滑块（41）固定有与定位板（3）相平行的挡板（5），所述滑槽（4）远离所述定位板（3）的端部与滑块（41）之间设有用于驱动滑块（41）沿所述滑槽（4）滑动的第一弹簧（42），所述工作台（1）设有用于限制所述第一弹簧（42）驱动所述滑块（41）滑动的限位组件，所述工作台（1）上还设有用于驱动所述滑块（41）复位的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述限位组件包括：开设在所述工作台（1）承载面上的凹槽（6）；活动容置在所述凹槽（6）内的活动块（61）；以及，设于所述凹槽（6）内用于驱动所述活动块（61）沿所述凹槽（6）内壁滑动的第二弹簧（62），所述活动块（61）靠近所述固定杆（2）的端面设为倾斜面，所述工作台（1）内开设有用于连通所述凹槽（6）与所述滑槽（4）的活动腔（7），所述活动腔（7）内设有端部与所述活动块（61）相连接的连杆（71），所述连杆（71）靠近滑块（41）的一端竖直设有插杆（72），所述插杆（72）靠近所述定位板（3）的一侧设有倾斜弧面，所述滑块（41）上设有与所述插杆（72）相匹配的插孔（43）。

3.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述复位件包括：安装在所述工作台（1）边缘处与所述固定杆（2）相平行的液压缸（8）；水平开设在所述工作台（1）内与所述滑槽（4）相连通的滑腔（81）；以及，一端与所述液压缸（8）的活塞杆相连接、另一端与所述滑槽（4）靠近所述定位板（3）的端部内壁相接触的推杆（82），所述定位板（3）上安装有与所述液压缸（8）电性连接的、用于监控所述板材位置以使所述液压缸（8）驱动所述推杆（82）移动的第一红外传感器（83）。

4.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述复位件包括：安装在所述工作台（1）边缘处的收卷轮（9）；安装在所述工作台（1）上用于驱动所述收卷轮（9）旋转的伺服电机（91）；以及，一端与所述挡板（5）相连接、另一端与所述收卷轮（9）相连接的拉线（92），所述定位板（3）上安装有与所述伺服电机（91）电性连接的、用于监控所述板材位置以使所述伺服电机（91）驱动所述收卷轮（9）旋转的第二红外传感器（93）。

5.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述挡板（5）靠近定位板（3）的端面开设有条形槽，所述条形槽安装有竖直方向的转轴，所述转轴套设有与板材相接触的滚柱（10）。

6.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述滑块（41）开设有凹口，所述凹口内置有与所述滑槽（4）内壁相接触的滚珠（11）。

7.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述定位板（3）的承载面上安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴连接有转杆，所述转杆套设有与所述板材承载面相接触的滚筒（13）。

8.根据权利要求7所述的一种木工纵锯机辅助装置，其特征在于，所述定位板（3）螺纹连接有螺纹柱（31），所述螺纹柱（31）螺纹连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的承载面与所述电机（12）相装配。