CN211490138U - 一种旋转切割的功能木材用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转切割的功能木材用切割装置,包括底座和转杆,所述底座上端面的左右两侧均固定有承载架,所述转杆贯穿通孔,且通孔开设在承载架的顶部,所述转杆的外侧包裹有压缩弹簧,且转杆的底部固定有压板,所述底座的上端面固定有支架,且支架设置在承载架的外侧,同时承载架顶部的下端面滑动连接有滑块,所述滑块的下侧转动连接有承载杆,且承载杆上贯穿有激光切割枪。该旋转切割的功能木材用切割装置,固定好木材后,滑块可在螺纹杆的转动作用下左右滑动,从而带动承载杆和激光切割枪左右移动,直至承载杆和激光切割枪处在合适位置,接着激光切割枪可随着承载杆一起旋转,以此达到旋转切割的目的。

Description

一种旋转切割的功能木材用切割装置
技术领域
本实用新型具体涉及木材加工技术领域,具体为一种旋转切割的功能木材用切割装置。
背景技术
木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线,木材对于人类生活起着很大的支持作用,根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径,在使用木材之前需要对其进行切割,因此需要使用到切割装置。
现有的切割装置多为直线切割,从而导致切割效果受到局限,且在切割之前,木材大多由若干螺栓固定在该装置上,从而导致固定操作较为复杂且不稳定,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转切割的功能木材用切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置多为直线切割,从而导致切割效果受到局限,且在切割之前,木材大多由若干螺栓固定在该装置上,从而导致固定操作较为复杂且不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转切割的功能木材用切割装置,包括底座和转杆,所述底座上端面的左右两侧均固定有承载架,所述转杆贯穿通孔,且通孔开设在承载架的顶部,所述转杆的外侧包裹有压缩弹簧,且转杆的底部固定有压板,所述底座的上端面固定有支架,且支架设置在承载架的外侧,同时承载架顶部的下端面滑动连接有滑块,所述滑块的下侧转动连接有承载杆,且承载杆上贯穿有激光切割枪。
所述转杆通过压缩弹簧与承载架构成伸缩结构,且转杆为“士”字形结构,同时转杆与通孔垂直设置,所述支架的顶部内设置有第一电机,且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有螺纹杆,同时螺纹杆螺纹连接在滑块上,螺纹杆在转动的过程中可带动滑块左右滑动,承载杆和激光切割枪随之左右移动至合适位置,所述滑块内设置有第二电机,且第二电机的下侧通过第二电机轴与承载杆相连接,承载杆在转动的过程中可带动激光切割枪转动,以此完成旋转切割,所述承载杆的下侧设置有抵柱,且抵柱螺纹连接在第二电机轴上,所述激光切割枪的左侧设置有抵杆,且抵杆螺纹连接在承载杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转切割的功能木材用切割装置,
(1)在转动转杆之前,压缩弹簧处在收缩状态, 将木材放置在底座上后,手动90度转动转杆,转杆在压缩弹簧的复位作用下向下移动,此时压板将木材压紧固定在底座上,使固定操作更加便捷,且方便后续的加工操作;
(2)固定好木材后,滑块可在螺纹杆的转动作用下左右滑动,从而带动承载杆和激光切割枪左右移动,直至承载杆和激光切割枪处在合适位置,接着激光切割枪可随着承载杆一起旋转,以此达到旋转切割的目的;
(3)工作结束后,拧松压柱可将承载杆从第二电机轴上拆卸下来,方便根据旋转半径更换对应长度的承载杆,使切割大小更加多样化,再拧松压杆可将激光切割枪拆卸下来,方便维护。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、承载架,3、转杆,4、通孔,5、压缩弹簧,6、压板,7、支架,8、第一电机,9、第一电机轴,10、螺纹杆,11、滑块,12、第二电机,13、第二电机轴,14、承载杆,15、压柱,16、激光切割枪,17、压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转切割的功能木材用切割装置,根据图1和图2所示,底座1上端面的左右两侧均固定有承载架2,转杆3贯穿通孔4,且通孔4开设在承载架2的顶部,转杆3的外侧包裹有压缩弹簧5,且转杆3的底部固定有压板6,底座1的上端面固定有支架7,且支架7设置在承载架2的外侧,同时承载架2顶部的下端面滑动连接有滑块11,滑块11的下侧转动连接有承载杆14,且承载杆14上贯穿有激光切割枪16。
具体的,转杆3通过压缩弹簧5与承载架2构成伸缩结构,且转杆3为“士”字形结构,同时转杆3与通孔4垂直设置,手动九十度转动转杆3后,转杆3可经过通孔4向下移动,压板6随之向下移动,以此将木材压紧固定在底座1上。
具体的,支架7的顶部内设置有第一电机8,且第一电机8的左侧通过第一电机轴9转动连接有螺纹杆10,同时螺纹杆10螺纹连接在滑块11上,螺纹杆10可在第一电机8和第一电机轴9的作用下转动,此时滑块11在支架7和螺纹 杆10的限位作用下左右滑动,从而带动激光切割枪16左右移动至合适位置,以此完成定位操作,从而方便后续的切割处理。
具体的,滑块11内设置有第二电机12,且第二电机12的下侧通过第二电机轴13与承载杆14相连接,承载杆14可在第二电机12和第二电机轴13的作用下旋转,从而带动激光切割枪16旋转,以此进行旋转切割操作。
具体的,承载杆14的下侧设置有抵柱15,且抵柱15螺纹连接在第二电机轴13上,拧紧抵柱15可将承载杆14抵紧固定在第二电机轴13上,从而方便后续激光切割枪16的旋转操作。
具体的,激光切割枪16的左侧设置有抵杆17,且抵杆17螺纹连接在承载杆14上,拧紧抵杆17可将激光切割枪16抵紧固定在承载杆14上,以此方便后续的操作。
工作原理:在使用该旋转切割的功能木材用切割装置时,接通至外部电源,将木材放置在底座1并使木材处在承载架2之间,随后手动九十度转动转杆3,转杆3在压缩弹簧5的复位作用下经过通孔4向下移动,从而带动压板6向下移动,以此将木材压紧固定在底座1上,接着启动第一电机8,第一电机8带动第一电机轴9转动,从而带动螺纹杆10转动,滑块11受到支架7和螺纹杆10的限位作用而左右滑动,从而带动承载杆14左右移动至合适位置,再启动第二电机12和激光切割枪16,激光切割枪16的型号为Cutmaster A120,第二电机12带动第二电机轴13转动,从而带动承载杆14旋转,激光切割枪16随之旋转,以此完成旋转切割操作,工作结束后,拧松压柱15可将承载杆14拆卸下来,方便更换,再拧松压杆17可将激光切割枪16拆卸下来,方便维护,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转切割的功能木材用切割装置,包括底座(1)和转杆(3),其特征在于:所述底座(1)上端面的左右两侧均固定有承载架(2),所述转杆(3)贯穿通孔(4),且通孔(4)开设在承载架(2)的顶部,所述转杆(3)的外侧包裹有压缩弹簧(5),且转杆(3)的底部固定有压板(6),所述底座(1)的上端面固定有支架(7),且支架(7)设置在承载架(2)的外侧,同时承载架(2)顶部的下端面滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的下侧转动连接有承载杆(14),且承载杆(14)上贯穿有激光切割枪(16)。
2.如权利要求1所述的旋转切割的功能木材用切割装置,其特征在于:所述转杆(3)通过压缩弹簧(5)与承载架(2)构成伸缩结构,且转杆(3)为“士”字形结构,同时转杆(3)与通孔(4)垂直设置。
3.如权利要求1所述的旋转切割的功能木材用切割装置,其特征在于:所述支架(7)的顶部内设置有第一电机(8),且第一电机(8)的左侧通过第一电机轴(9)转动连接有螺纹杆(10),同时螺纹杆(10)螺纹连接在滑块(11)上。
4.如权利要求1所述的旋转切割的功能木材用切割装置,其特征在于:所述滑块(11)内设置有第二电机(12),且第二电机(12)的下侧通过第二电机轴(13)与承载杆(14)相连接。
5.如权利要求1所述的旋转切割的功能木材用切割装置,其特征在于:所述承载杆(14)的下侧设置有抵柱(15),且抵柱(15)螺纹连接在第二电机轴(13)上。
6.如权利要求1所述的旋转切割的功能木材用切割装置,其特征在于:所述激光切割枪(16)的左侧设置有抵杆(17),且抵杆(17)螺纹连接在承载杆(14)上。
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