CN210590574U - 一种弧形灯罩覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形灯罩覆膜机，涉及灯罩覆膜设备领域。其技术要点是：一种弧形灯罩覆膜机，包括相互平行的上输送带与下输送带，上输送带与下输送带通过电机驱动，上输送带与下输送带之间具有间隙，上输送带与下输送带之间设置有用于调节二者之间间隙的调距机构，上输送带与下输送带的两侧均固定有侧板，侧板自上输送带的末端向上输送带的起始端方向延伸设置有凸出于上输送带起始端的连接杆，连接杆远离侧板的一端固定有放置杆且放置杆与输送带的辊筒平行，本实用新型具有操作简单、覆膜效率高的优点。

Description

一种弧形灯罩覆膜机

技术领域

本实用新型涉及灯罩覆膜设备领域，更具体地说，它涉及一种弧形灯罩覆膜机。

背景技术

灯管包括荧光灯管、LED灯管等，被广泛应用于人们的日常生活中，并随着科技的发展而不断进步。

在公开号为CN102032489A的中国实用新型专利中公开了一种LED灯管，包括灯罩、灯体以及散热外壳，所述灯体安装在所述散热外壳上，所述灯罩上设有凸起，所述散热外壳上设有缺口，所述凸起插入所述缺口，所述灯罩与所述散热外壳形成一腔体，所述灯体位于所述腔体内。

现有技术中类似于上述的灯管，其灯罩一般由塑料制成且横截面呈弧形状。在此种灯罩的生产过程中，弧形的灯罩一般由挤出机挤出成型，而在灯罩挤出后需要对不断挤出的灯罩进行覆膜保护，整个覆膜过程一般通过人工手动进行，操作十分麻烦，而且覆膜效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形灯罩覆膜机，其具有操作简单、覆膜效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种弧形灯罩覆膜机，包括相互平行的上输送带与下输送带，所述上输送带与下输送带通过电机驱动，所述上输送带与下输送带之间具有间隙，所述上输送带与下输送带之间设置有用于调节二者之间间隙的调距机构，所述上输送带与下输送带的两侧均固定有侧板，所述侧板自上输送带的末端向上输送带的起始端方向延伸设置有凸出于上输送带起始端的连接杆，所述连接杆远离侧板的一端固定有放置杆且放置杆与上输送带的辊筒平行。

通过采用上述技术方案，将PET保护膜卷放在放置杆上，并将PET保护膜手动覆在弧形灯罩的起始端，随后将覆有PET保护膜的弧形灯罩起始端放在上输送带与下输送带之间，调节调距机构使得上输送带与下输送带将弧形灯罩夹持住。开启电机后，上输送带与下输送带会持续的牵引弧形灯罩向前移动，同时，PET保护膜也会在上输送带与下输送带之间被覆在弧形灯罩上。无需人工持续的手动覆膜，操作十分简单，而且覆膜效率高。

进一步的，所述调距机构包括位于下输送带的两侧板相背一侧的支撑柱，所述支撑柱顶端凸出于上输送带且在此端固定有支撑板，所述上输送带的两侧板相背的一侧固定有调距块，所述支撑板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿过调距块并与调距块螺纹连接，所述丝杆顶端设置有旋转把手。

通过采用上述技术方案，支撑柱与支撑板起到支撑作用，在转动旋转把手后会使丝杆在调距块上转动，进而使得调距块与上输送带一同向靠近或远离下输送带的方向移动，进而调节上输送带与下输送带之间的间距，操作简单。

进一步的，所述侧板外壁固定有若干导向块，所述支撑柱依次穿过下输送带的导向块以及上输送带的导向块并与导向块滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向块与支撑柱配合起到导向作用，而且导向块与支撑柱配合能够减少丝杆的受力，避免丝杆断裂，提高调距机构的稳定性。

进一步的，所述支撑柱套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接于相邻导向块相向的一侧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧在压缩时会产生舒张的力，将上输送带撑起，降低上输送带的重力对丝杆转动的影响，方便丝杆转动。

进一步的，所述上输送带的侧板朝向下输送带的侧板方向设置有钢尺。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过钢尺将上输送带与下输送带之间的间距以及调节量进行量化，方便上输送带与下输送带之间的间距调节。

进一步的，所述钢尺远离侧板的一侧设置有凸透镜。

通过采用上述技术方案，凸透镜具有放大效果，方便工作人员观察钢尺上的数据。

进一步的，所述放置杆同轴套设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承能够减少膜卷与放置杆之间的摩擦力，方便覆膜。

进一步的，所述放置杆远离连接杆的一端设置有外螺纹并在此端螺纹连接有防脱落螺母。

通过采用上述技术方案，防脱落螺母旋在连接杆上会能够起到防止膜卷脱落或者跑偏的情况发生，提高覆膜稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置上输送带与下输送带以及调距机构，弧形灯罩会被上输送带与下输送带夹持并被牵引；设置侧板、连接杆以及放置杆，膜卷能够放在放置杆上，只需要将膜卷的起始端覆在弧形灯罩的起始端上，并将二者的起始端一同放入上输送带与下输送带内即可实现自动覆膜，操作十分简单，覆膜效率高；

（2）通过设置钢尺与凸透镜，钢尺能够将上输送带与下输送带的间距量化，方便调节上输送带与下输送带之间的间距，方便覆膜；设置轴承，方便膜卷转动，方便覆膜；

（3）通过设置导向块与压缩弹簧，导向块起到导向作用，压缩弹簧降低上输送带的重力对丝杆转动的影响，方便丝杆转动；

（4）设置防脱落螺母，提高覆膜稳定性。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、上输送带；2、下输送带；3、调距机构；301、支撑柱；302、支撑板；303、调距块；304、丝杆；305、旋转把手；4、侧板；5、连接杆；6、放置杆；7、导向块；8、压缩弹簧；9、钢尺；10、凸透镜；11、轴承；12、防脱落螺母；13、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种弧形灯罩覆膜机，包括相互平行的上输送带1与下输送带2，下输送带2通过支脚悬空架设在地板上，上输送带1位于下输送带2的正上方。上输送带1与下输送带2的两侧均固定有侧板4，侧板4呈长方体状且其长度边与上输送带1的输送方向平行。

上输送带1与下输送带2的侧板4上分别固定有电机，电机的转动轴分别与上输送带1内的辊筒（图中未示出）以及下输送带2内的辊筒（图中未示出）同轴且固定，通过电机能够驱动上输送带1与下输送带2转动。

上输送带1与下输送带2之间具有间隙，上输送带1与下输送带2之间设置有用于调节二者之间间隙的调距机构3。

调距机构3包括位于下输送带2的两侧板4相背一侧的支撑柱301，支撑柱301共四根，分别竖直位于下输送带2的四个角，四根支撑柱301均与侧板4之间具有间距。支撑柱301的底端与地面接触，支撑柱301顶端凸出于上输送带1顶壁。支撑柱301顶端水平焊接有支撑板302，位于下输送带2两侧的支撑板302之间焊接有连接板13，连接板13将两块支撑板302固定，提高支撑板302的稳定性。

支撑板302上螺纹连接有丝杆304，丝杆304呈竖直设置，丝杆304顶端焊接有旋转把手305。上输送带1的两侧板4相背的一侧焊接固定有调距块303，丝杆304穿过调距块303并与调距块303螺纹连接。通过旋动旋转把手305即可调节上输送带1与下输送带2之间的间隙。

侧板4外壁还固定有八块导向块7，每个侧板4上均分布有两块导向块7，导向块7分别位于每个侧板4长度方向的两端。支撑柱301依次穿过下输送带2的导向块7以及上输送带1的导向块7并与导向块7滑移连接。

与同一根支撑柱301滑移连接的两块导向块7之间设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8套设在支撑柱301的周圆，压缩弹簧8的两端分别抵接于两个导向块7相向的一侧。压缩弹簧8在压缩时会产生舒张的力，降低上输送带1的重力对丝杆304转动的影响。

参照图1与图2，上输送带1的侧板4外壁朝向下输送带2的侧板4方向竖直设置有钢尺9，钢尺9与上输送带1的侧板4粘结，钢尺9与下输送带2的侧板4滑移连接。钢尺9远离侧板4的一侧设置有凸透镜10，凸透镜10与钢尺9粘结固定。通过钢尺9能够量化上输送带1与下输送带2之间的间距大小。

参照图1，上输送带1的侧板4外壁焊接有连接杆5，连接杆5自上输送带1的末端向上输送带1的起始端方向延伸设置，连接杆5凸出于上输送带1的起始端。

连接杆5远离侧板4的一端固定有圆柱状的放置杆6，放置杆6与上输送带1的辊筒平行。放置杆6远离连接杆5的一端设置有外螺纹并在此端螺纹连接有防脱落螺母12，在实际生产过程中，防脱落螺母12并未完全锁死，因此防脱落螺母12不会抵接在膜卷侧壁上，膜卷能够正常收放卷。

放置杆6位于连接杆5与防脱落螺母12之间同轴套设有五个轴承11，轴承11方便膜卷的转动。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：将PET保护膜卷放在放置杆6上。控制电机的转速与挤出机的转速一致，随着弧形灯罩被挤出机挤出，人工将PET保护膜手动覆在弧形灯罩的起始端，随后将覆有PET保护膜的弧形灯罩起始端放在上输送带1与下输送带2之间。

调节调距机构3使得上输送带1与下输送带2将弧形灯罩夹持住。上输送带1与下输送带2会持续的牵引弧形灯罩向前移动。同时，PET保护膜也会在上输送带1与下输送带2之间被覆在弧形灯罩上。整个过程无需人工持续的手动覆膜，操作十分简单，而且覆膜效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，包括相互平行的上输送带（1）与下输送带（2），所述上输送带（1）与下输送带（2）通过电机驱动，所述上输送带（1）与下输送带（2）之间具有间隙，所述上输送带（1）与下输送带（2）之间设置有用于调节二者之间间隙的调距机构（3），所述上输送带（1）与下输送带（2）的两侧均固定有侧板（4），所述侧板（4）自上输送带（1）的末端向上输送带（1）的起始端方向延伸设置有凸出于上输送带（1）起始端的连接杆（5），所述连接杆（5）远离侧板（4）的一端固定有放置杆（6）且放置杆（6）与上输送带（1）的辊筒平行。

2.根据权利要求1所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述调距机构（3）包括位于下输送带（2）的两侧板（4）相背一侧的支撑柱（301），所述支撑柱（301）顶端凸出于上输送带（1）且在此端固定有支撑板（302），所述上输送带（1）的两侧板（4）相背的一侧固定有调距块（303），所述支撑板（302）上螺纹连接有丝杆（304），所述丝杆（304）穿过调距块（303）并与调距块（303）螺纹连接，所述丝杆（304）顶端设置有旋转把手（305）。

3.根据权利要求2所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述侧板（4）外壁固定有若干导向块（7），所述支撑柱（301）依次穿过下输送带（2）的导向块（7）以及上输送带（1）的导向块（7）并与导向块（7）滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述支撑柱（301）套设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的两端分别抵接于相邻导向块（7）相向的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述上输送带（1）的侧板（4）朝向下输送带（2）的侧板（4）方向设置有钢尺（9）。

6.根据权利要求5所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述钢尺（9）远离侧板（4）的一侧设置有凸透镜（10）。

7.根据权利要求1所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述放置杆（6）同轴套设有轴承（11）。

8.根据权利要求1所述的一种弧形灯罩覆膜机，其特征在于，所述放置杆（6）远离连接杆（5）的一端设置有外螺纹并在此端螺纹连接有防脱落螺母（12）。

Images