CN207404551U - 一种高速切布机的供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速切布机的供料装置,其技术方案要点是:一种高速切布机的供料装置,包括机架,所述机架上设有立柱,所述立柱上设有支座,所述支座上设有卷轴,所述卷轴上设有编织布卷成的料卷,所述机架上转动连接有用于推动编织布前进的进料辊,所述机架上位于进料辊的上方位置设有用于压紧编织布的压紧辊,所述机架上还设有驱动进料辊转动的驱动装置。进料辊转动时带动编织布运动实现进料,驱动装置配合料卷能够持物不断的为切布机自动供料,供料稳定且供料效率高,减少人员配置,提高切布机的生产效率。

Description

一种高速切布机的供料装置
技术领域
本实用新型涉及编织布切割设备领域,特别涉及一种高速切布机的供料装置。
背景技术
编织布是一种以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料,由两组平行的纱线组成的布料,具有很好的稳定性能,在干湿状态下都能保持充分的强度和韧性,在生产生活中都有广泛的应用。切布机用于将成卷的编织布切割成实用的小段的切割设备,可根据具体情况将编织布切割成合适的长度。切布机的供料装置是用于为切布机平稳供料的装置,供料装置供料的平稳性和效率直接决定着切布机的生产效率。
目前,公告号为CN205766323U的中国专利公开了一种编织袋生产工艺用编织布等段切割装置,它包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、第一电机、平皮带、轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、固定板、切割机、左架、收集框、斜滑板、传送装置、底板、右架、支撑杆、滚筒、第二电机、第三电机、滚轮、电动推杆和连接杆。
上述编织袋生产工艺用编织布等段切割装置没有合适的供料机构,在加工时,需要额外的设备或者人力为其供料,影响其加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速切布机的供料装置,其优点是能够为切布机快速稳定的供料,减少人员配置,提高切布机的生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速切布机的供料装置,包括机架,所述机架上设有立柱,所述立柱上设有支座,所述支座上设有卷轴,所述卷轴上设有编织布卷成的料卷,所述机架上转动连接有用于推动编织布前进的进料辊,所述机架上位于进料辊的上方位置设有用于压紧编织布的压紧辊,所述机架上还设有驱动进料辊转动的驱动装置。
通过上述技术方案,编织布卷成料卷后并通过卷轴放置在支座上,立柱支撑支座,卷轴可在支座上转动,编织布从进料辊和压紧辊之间穿过并被进料辊和压紧辊压紧,驱动装置用于驱动进料辊转动,进料辊转动时带动编织布运动实现进料,驱动装置配合料卷能够持物不断的为切布机自动供料,供料稳定且供料效率高,减少人员配置,提高切布机的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括设置在机架上的进料电机,所述进料电机的主轴上设有主链轮,所述进料辊的一端设有从链轮,所述主链轮与从链轮之间连接有链条。
通过上述技术方案,进料电机通电工作时带动主链轮转动,主链轮通过链条带动从链轮转动,进而进料辊转动带动编织布运动实现进料。
本实用新型进一步设置为:所述进料辊的两端设有滚动轴承,所述滚动轴承外设有轴承座,所述轴承座固定在机架上。
通过上述技术方案,滚动轴承减小了进料辊在转动时所受的阻力,方便进料辊的转动,滚动轴承通过轴承座安装在机架上,安装方便,减小了机架的强度要求和加工要求,方便加工。
本实用新型进一步设置为:所述压紧辊的两端转动连接有滑块,所述机架上设有滑道,所述滑道上设有与滑块匹配的滑槽,所述机架上位于滑道的上方设有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆穿过滑槽并与滑块相连。
通过上述技术方案,压紧辊与滑块之间转动连接,因此压紧辊能够转动,滑块在滑槽中滑动实现压紧辊的上下移动,压紧辊向上移动时,方便编织布穿过进料辊和压紧辊,压紧辊向下移动时配合进料辊压紧编织布,编织布不易跳动或者变形。调节气缸的活塞杆与滑块连接,因此活塞杆伸缩即可带动压紧辊上下移动,移动平稳、可靠。
本实用新型进一步设置为:所述进料辊的外圆周上设有第一防滑垫,所述压紧辊上设有压紧轮,所述压紧轮的外圆周上设有第二防滑垫。
通过上述技术方案,第一防滑垫增大编织布与进料辊之间的摩擦力,压紧轮减小了压紧辊与编织布之间的接触面积使得压紧辊能够更好的压紧编织布,第二防滑垫增大了压紧轮与编织布之间的摩擦力,因此进料辊和压紧辊能够更好的压紧编织布,进料辊能够更加稳定的带动编织布移动。
本实用新型进一步设置为:所述支座上设有两个平行的转动轮。
通过上述技术方案,卷轴放置两个转动轮之间,两个转动轮限制了卷轴的径向移动,同时方便了卷轴的转动、方便了编织布供料是料卷的展开。
本实用新型进一步设置为:所述卷轴上设有用于定位料卷的第一挡板,所述卷轴位于转动轮两侧的位置设有第二挡板。
通过上述技术方案,第一挡板对料卷进行限位,使得料卷不易倾斜塌陷,第二挡板设置于转动轮的两侧,因此卷轴的轴向位移被限制,卷轴不易在转动过程中发生轴向位移而脱落,提高了整体的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述立柱内转动连接有丝杠,所述支座与丝杠螺纹连接,所述丝杠的一端设有调节电机。
通过上述技术方案,调节电机工作时带动丝杠转动,由于支座与丝杠螺纹连接并且支座不能跟随丝杠转动,因此支座随着丝杠的转动而上升或者下降,卷轴的高度实现了调节,在针对不同尺寸的料卷时,可调节支座的高度使之适合于料卷的尺寸,方便料卷的展开。
本实用新型进一步设置为:所述机架上位于料卷和导向辊之间的位置转动连接有导向辊。
通过上述技术方案,导向辊与编织布抵触,因此编织布离开料卷后能够保持较高的张紧度,编织布在进料过程中不易发生卷曲、弯折等变形,提高了供料的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述机架上远离料卷的一侧设有若干平行的支撑杆,所述支撑杆上套设有转动筒。
通过上述技术方案,编织布被进料辊带动运动后落在支撑杆上,使得编织布能够平滑的进入到下一个工位,转动筒能够在支撑杆上转动,因此转动筒方便编织布在支撑杆上的移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过料卷和进料辊的配合,该高速切布机的供料装置能为切布机持续不断的稳定供料,进而能够减少切布机的人员配置,提高生产效率;
2、通过在机架上设置调节气缸并且调节气缸的活塞杆与滑块相连,活塞杆伸缩时实现了对压紧辊的调整,因此压紧辊的使用更加灵活;
3、通过在立柱中设置丝杠并且丝杠与支座螺纹连接,因此调节电机带动丝杠转动时,支座上下移动,实现对料卷高度的调整,在针对不同尺寸的料卷或者料卷在使用后变小时,合理调整料卷的高度使得料卷能够处在最佳工作位置,方便料卷的展开。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中体现驱动装置的结构示意图;
图3是本实施例中体现支座与立柱之间连接关系的结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本实施例中体现进料辊与压紧辊之间位置关系的结构示意图;
图6是图5中B处的放大图。
附图标记:1、机架;2、立柱;3、支座;4、卷轴;41、第一挡板;42、第二挡板;5、编织布;6、料卷;7、进料辊;71、第一防滑垫;8、压紧辊;81、压紧轮;811、第二防滑垫;9、驱动装置;10、进料电机;11、主链轮;12、从链轮;13、链条;14、滚动轴承;15、轴承座;16、滑块;17、滑槽;18、调节气缸;19、转动轮;20、丝杠;21、调节电机;22、导向辊;23、支撑杆;24、转动筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参考图1,一种高速切布机的供料装置,包括机架1,机架1上设有立柱2,立柱2上设有支座3,支座3上转动连接有卷轴4,需要切割的编织布5缠绕在卷轴4上形成料卷6。机架1上转动连接有相互平行的进料辊7和压紧辊8,编织布5从进料辊7和压紧辊8之间穿过,压紧辊8压紧编织布5。
参考图2,机架1上设有驱动装置9,驱动装置9用于带动进料辊7转动,进料辊7转动时带动编织布5移动实现编织布5的稳定供给。驱动装置9包括设置在机架1上的进料电机10,进料电机10的主轴上设有主链轮11,进料辊7的一端设有从链轮12,主链轮11和从链轮12之间连接有链条13。进料电机10通电工作时,带动主链轮11转动,主链轮11通过链条13带动从链轮12转动,从链轮12带动进料辊7同步转动,进料辊7转动时带动进料辊7和压紧辊8之间的编织布5移动。
参考图1,卷轴4在位于料卷6的两侧位置设有第一挡板41,第一挡板41挡住料卷6,使得料卷6不易倾斜、塌缩。支座3上转动连接有两个转动轮19,两个转动轮19平行设置,卷轴4放置在两个转动轮19之间,转动轮19方便了卷轴4的转动。两个转动轮19限制了卷轴4的径向位移,因此卷轴4在转动过程中不易发生震动、侧移等情况。卷轴4在转动轮19的两侧位置设有第二挡板42,卷轴4放置在转动轮19上时,第二挡板42卡在转动轮19的两侧,卷轴4在转动时不易发生轴向位移,因此卷轴4不易脱落支座3,提高了整体的可靠性。
参考图3和图4,立柱2中转动连接有丝杠20,支座3伸进立柱2内并与丝杠20转动连接,丝杠20的一端连接有调节电机21。调节电机21固定在立柱2上,因此调节电机21通电工作时,带动丝杠20转动,丝杠20转动时带动支座3沿着立柱2上下移动,两根立柱2上的支座3同步移动即可对卷轴4的高度进行调节,在对不同尺寸的料卷6或者料卷6在使用后变小时,合理调整料卷6的高度使得料卷6能够处在最佳工作位置,方便料卷6的展开。
参考图5和图6,进料辊7的外圆周上设有第一防滑垫71,第一防滑垫71增大编织布5与进料辊7之间的摩擦力,方便进料辊7带动编织布5移动。压紧辊8上设有压紧轮81,本实施例中,压紧轮81在压紧辊8的中间位置设有两个。压紧轮81减小了压紧辊8与编织布5之间的接触面积,增大了压紧轮81压紧编织布5的局部压力,使得压紧辊8能够更好的压紧编织布5。压紧轮81上设有第二防滑垫811,与第一防滑垫71类似,第二防滑垫811增大了压紧轮81与编织布5之间的摩擦力,因此进料辊7和压紧辊8能够更好的压紧编织布5,进料辊7能够更加稳定的带动编织布5移动。
参考图6,进料辊7的两端设有滚动轴承14,滚动轴承14外设有轴承座15,轴承座15固定在机架1上。滚动轴承14减小了进料辊7在转动时所受的阻力,方便进料辊7的转动,滚动轴承14通过轴承座15安装在机架1上,安装方便,减小了机架1的强度要求和加工要求,方便加工。
参考图6,压紧辊8的两端的同样设有滚动轴承14,滚动轴承14外侧设有滑块16,滚动轴承14方便了压紧辊8的转动。机架1上设有滑槽17,滑块16安装在滑槽17中并且能够在滑槽17中上下滑动,滑块16上下滑动时压紧辊8的高度发生变化,因此压紧辊8的使用更加灵活。机架1上设有调节气缸18,调节气缸18的活塞杆穿过滑槽17并与滑块16连接,活塞杆伸缩时带动滑块16在滑槽17中上下滑动,压紧辊8的高度得以调节。供料前将编织布5放置在进料辊7与压紧辊8之间时,升高压紧辊8,此时编织布5容易放入进料辊7与压紧辊8之间;平稳供料时,下降压紧辊8使得压紧辊8压紧编织布5,进料辊7能够稳定可靠的带动编织布5移动。
参考图5,机架1上还转动连接有导向辊22,导向辊22设置在料卷6与进料辊7之间。编织布5从料卷6移动至进料辊7时受到导向辊22的导向,同时由于导向辊22的抵触,编织布5离开料卷6后能够保持较高的张紧度,编织布5在进料过程中不易发生卷曲、弯折等变形,提高了供料的可靠性。
参考图2,机架1上远离料卷6的一侧设有若干平行的支撑杆23,编织布5被进料辊7带动运动后落在支撑杆23上,使得编织布5能够平滑的进入到下一个工位。支撑杆23上设有转动筒24,转动筒24能够在支撑杆23上自由转动,方便编织布5在支撑杆23上的移动。
工作过程:工作前,将装有料卷6的卷轴4放置在支座3上,使得卷轴4位于两个转动轮19之间,并且第二挡板42卡嵌在转动轮19的两侧。使两个调节电机21同时通电工作,将支座3和料卷6调整至合适高度。控制调节气缸18的活塞缸上升,压紧辊8上升,从料卷6上展开编织布5并抵触在导向辊22上后从压紧辊8和进料辊7之间穿过,控制调节气缸18的活塞缸下降,压紧辊8下降压紧编织布5。启动进料电机10,进料电机10带动进料辊7转动,编织布5被进料辊7带动持续稳定的向下一工位供料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种高速切布机的供料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有立柱(2),所述立柱(2)上设有支座(3),所述支座(3)上设有卷轴(4),所述卷轴(4)上设有编织布(5)卷成的料卷(6),所述机架(1)上转动连接有用于推动编织布(5)前进的进料辊(7),所述机架(1)上位于进料辊(7)的上方位置设有用于压紧编织布(5)的压紧辊(8),所述机架(1)上还设有驱动进料辊(7)转动的驱动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述驱动装置(9)包括设置在机架(1)上的进料电机(10),所述进料电机(10)的主轴上设有主链轮(11),所述进料辊(7)的一端设有从链轮(12),所述主链轮(11)与从链轮(12)之间连接有链条(13)。
3.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述进料辊(7)的两端设有滚动轴承(14),所述滚动轴承(14)外设有轴承座(15),所述轴承座(15)固定在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述压紧辊(8)的两端转动连接有滑块(16),所述机架(1)上设有与滑块(16)匹配的滑槽(17),所述机架(1)上位于滑槽(17)的上方设有调节气缸(18),所述调节气缸(18)的活塞杆穿过滑槽(17)并与滑块(16)相连。
5.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述进料辊(7)的外圆周上设有第一防滑垫(71),所述压紧辊(8)上设有压紧轮(81),所述压紧轮(81)的外圆周上设有第二防滑垫(811)。
6.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述支座(3)上设有两个平行的转动轮(19)。
7.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述卷轴(4)上设有用于定位料卷(6)的第一挡板(41),所述卷轴(4)位于转动轮(19)两侧的位置设有第二挡板(42)。
8.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述立柱(2)内转动连接有丝杠(20),所述支座(3)与丝杠(20)螺纹连接,所述丝杠(20)的一端设有调节电机(21)。
9.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述机架(1)上位于料卷(6)和导向辊(22)之间的位置转动连接有导向辊(22)。
10.根据权利要求1所述的高速切布机的供料装置,其特征在于,所述机架(1)上远离料卷(6)的一侧设有若干平行的支撑杆(23),所述支撑杆(23)上套设有转动筒(24)。
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