CN209175862U - 一种用于多工位模切机的模切组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于多工位模切机的模切组件，包括机架、固定座，固定座上由下至上依次设置有圆刀底轴、模切底轴、模切刀轴和压刀组件，固定座上设置有与圆刀底轴端部相连的驱动电机，圆刀底轴、模切底轴和模切刀轴的一端分别设置有相互啮合的联动齿轮，模切刀轴与模切底轴之间形成有模切间隙，固定座上设置有用于引导物料进入模切间隙中的引导组件；引导组件包括横置在机架上且与模切间隙平行设置的引导辊，引导辊的两端安装有支撑臂，两侧固定座上均可拆卸设置有支撑座，支撑座上固定有支撑轴，支撑臂可转动地连接在支撑轴上，支撑轴上设置有用于限制支撑臂旋转角度以调节引导辊上下高度的调节部。本实用新型具有操作便利性高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机零部件的技术领域，尤其是涉及一种用于多工位模切机的模切组件。
背景技术
圆刀模切机主要用于对手机保护膜、电脑保护膜、电子印刷产品、双面不干胶、航空器材等薄形产品进行模切，其生产效率高、人工成本低。
目前，公告号为CN204800765U的中国专利公开了一种多工位大幅宽全自动圆刀模切机，包括机架、安装于机架上的多组模切工位架组件以及收放卷轴组件，每组模切工位架组件包括与机架固定连接的工位架固定座、自下而上依次连接于工位架固定座的圆刀底轴、模切底轴、模切刀、压刀装置，工位架固定座上设置有与圆刀底轴连接的伺服电机，圆刀底轴、模切底轴、模切刀左侧分别设置有相互啮合的直齿轮。
其中，在工位架固定座上连接有导纸辊，导纸辊能够起到导向的作用，但不同规格保护膜产品具有不同的特性，在通过导纸辊进入到模切刀中时，需要导纸辊起到不同大小的张力调节，但上述导纸辊位置设置单一、固定，需要旋开导纸辊两端的螺栓在进行大幅度对位，调节操作复杂，因此存在一定的改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多工位模切机的模切组件，具有操作便利性高的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于多工位模切机的模切组件，包括机架、以及设置在机架两侧的固定座，所述固定座上由下至上依次设置有圆刀底轴、模切底轴、模切刀轴和压刀组件，所述固定座上设置有与圆刀底轴端部相连的驱动电机，所述圆刀底轴、模切底轴和模切刀轴的一端分别设置有相互啮合的联动齿轮，所述模切刀轴与模切底轴之间形成有模切间隙，所述固定座上设置有用于引导物料进入模切间隙中的引导组件；
所述引导组件包括横置在机架上且与模切间隙平行设置的引导辊，所述引导辊的两端安装有支撑臂，两侧固定座上均可拆卸设置有支撑座，所述支撑座上固定有支撑轴，所述支撑臂可转动地连接在支撑轴上，所述支撑轴上设置有用于限制支撑臂旋转角度以调节引导辊上下高度的调节部。
通过上述技术方案，通过生产线上游设备将保护膜贴合在离型纸上后，离型纸携带保护膜经过引导组件的引导被输送进入到模切间隙中，模切刀轴能够将离型纸上的保护膜模切出规定的形状，其中，引导组件在引导过程中，引导辊贴合在离型纸的下表面，本申请通过调节部能够控制支撑臂的旋转角度，进而控制引导辊的上下高度，从而改变离型纸送入到模切间隙时的张力大小，从而应对于不同特定的保护膜能够具有及时调节，调节便利性高的特点。
优选的，所述调节部包括滑动套接在支撑轴上的齿盘，所述支撑轴沿其轴向方向设置有限位条，所述齿盘上设置有与限位条嵌合的嵌槽，所述支撑臂上开设有供齿盘嵌合的齿槽。
通过上述技术方案，齿盘滑动调节在支撑轴上，支撑轴上的限位条与齿盘上的嵌槽嵌合用于限制齿盘在支撑轴上周向转动，由此，齿盘得以在支撑轴上周向固定，通过将齿盘嵌合进入到支撑臂上嵌槽中，由此达到限制支撑臂转动目的，依次达到调节引导辊上下高度的目的，其中，齿盘具有细密的外齿，齿槽与齿盘嵌合，能够使得引导辊上下位置调节更加精密。
优选的，所述支撑臂上转动安装有用于压紧在齿盘表面的压片。
通过上述技术方案，压片压紧在齿盘表面，由此提高齿盘在齿槽中的紧固力。
优选的，所述齿盘的表面设置有手握杆。
通过上述技术方案，手握杆的设置，能够为工作人员提供齿盘的着力点，方便工作人员拨动齿盘。
优选的，所述引导辊的两端具有转动端，所述引导辊通过转动端可转动地安装在支撑臂上。
通过上述技术方案，引导辊可转动地安装在支撑臂上，提高了离型纸传输的顺畅性。
优选的，所述固定座沿其高度方向开设有若干用于供支撑座嵌装的固定槽，每个固定槽中开设有螺纹孔，所述支撑座上螺纹连接有与螺纹孔配合的紧固件。
通过上述技术方案，支撑座可嵌合在固定槽中，支撑座并可以通过紧固件可拆卸连接在固定槽中，由此达到大幅调节引导辊的位置，并且能够适应固定座上不同位置引导辊的使用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本申请通过调节部能够控制支撑臂的旋转角度，进而控制引导辊的上下高度，从而改变离型纸送入到模切间隙时的张力大小，从而应对于不同特定的保护膜能够具有及时调节，调节便利性高的特点。
附图说明
图1为实施例的安装示意图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为实施例中引导辊的结构示意图；
图4为实施例中调节部的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、固定座；3、圆刀底轴；4、模切底轴；5、模切刀轴；6、压刀组件；61、压刀支架；62、压刀螺孔；63、压刀螺栓；64、压刀压块；65、紧固螺母；66、压刀连接杆；67、加压轴承；7、安装槽；8、第一安装块；9、第二安装块；10、第三安装块；11、联动齿轮；12、引导组件；121、引导辊；122、支撑臂；123、转动端；124、支撑座；125、固定槽；126、螺纹孔；127、紧固件；128、支撑轴；129、调节部；1291、齿盘；1292、限位条；1293、嵌槽；1294、齿槽；1295、压片；1296、手握杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种用于多工位模切机的模切组件，包括机架1、以及设置在机架1两侧的固定座2，固定座2上由下至上依次设置有圆刀底轴3、模切底轴4、模切刀轴5和压刀组件6。具体地，固定座2的中部沿其竖直方向开设有安装槽7，圆刀底轴3的两端通过轴承可转动地安装有第一安装块8，模切底轴4的两端通过轴承可转动地安装有第二安装块9，模切刀轴5的两端通过轴承可转动地安装有第三安装块10，圆刀底轴3通过第一安装块8嵌入到安装槽7中实现在固定座2上的安装，模切底轴4通过第二安装块9嵌入到安装槽7中实现在固定座2上的安装，模切刀轴5通过第三安装块10嵌入到安装槽7中实现固定座2上的安装。
值得说明的是，固定座2上设置有与圆刀底轴3端部相连的驱动电机（图中未示出），圆刀底轴3、模切底轴4和模切刀轴5的一端分别设置有相互啮合的联动齿轮11，模切刀轴5与模切底轴4之间形成有模切间隙。通过生产线上游设备将保护膜贴合在离型纸上后，离型纸携带保护膜被输送进入到模切间隙中，驱动电机带动圆刀底轴3转动，进而带动模切底轴4和模切刀轴5转动，模切刀轴5能够将离型纸上的保护膜模切出规定的形状。
压刀组件6压紧在模切刀轴5上，压刀组件6包括压刀支架61、以及贯穿于压刀支架61的压刀螺孔62，压刀支架61可通过螺栓固定在固定座2上，压刀螺孔62中螺纹连接有压刀螺栓63，压刀螺栓63的端部转动安装有压刀压块64，压刀压块64可嵌装在固定座2的安装槽7中，压刀螺栓63上螺纹连接有抵触在压刀支架61上表面的紧固螺母65。其中，两个压刀压块64之间转动安装有压刀连接杆66，压刀连接杆66上设置有加压轴承67，加压轴承67可抵接在模切刀轴5的外壁上。当模切刀轴5的外壁面与模切底轴4的外壁面接触时，通过旋转压刀螺栓63带动压刀压块64下移，压刀压块64带动加压轴承67抵触在模切刀轴5的外壁上，使得模切刀轴5得以在固定座2上固定，通过压刀连接杆66的设置，能够保证两个压刀压块64的中心同轴度。
本申请中，结合图2和图3所示，固定座2上设置有用于引导物料（保护膜和离型纸）进入模切间隙中的引导组件12。引导组件12包括横置在机架1上且与模切间隙平行设置的引导辊121，引导辊121的两端安装有支撑臂122，具体地，引导辊121的两端具有转动端123，所述引导辊121通过转动端123可转动地安装在支撑臂122上。
两侧固定座2上均可拆卸设置有支撑座124，具体地，固定座2沿其高度方向开设有若干用于供支撑座124嵌装的固定槽125，每个固定槽125中开设有螺纹孔126，所述支撑座124上穿设有与螺纹孔126螺纹配合的紧固件127。本申请中，紧固件127采用螺钉。其中，固定槽125为弧形槽，支撑座124上具有与固定槽125配合的弧形面。
支撑座124上固定有支撑轴128，支撑臂122可转动地连接在支撑轴128上，在一个实施例中，支撑臂122通过轴承可转动地连接在支撑轴128上；在另一个实施例中，支撑臂122上开设有与支撑轴128相适配的轴孔。支撑轴128上设置有用于限制支撑臂122旋转角度以调节引导辊121上下高度的调节部129。
值得说明的是，结合图3和图4所示，调节部129包括滑动套接在支撑轴128上的齿盘1291，支撑轴128沿其轴向方向设置有限位条1292，齿盘1291上设置有与限位条1292嵌合的嵌槽1293，支撑臂122上开设有供齿盘1291嵌合的齿槽1294。其中，限位条1292延伸进入到齿槽1294中，限位条1292不与支撑臂122相抵触。通过将齿盘1291嵌合进入到支撑臂122上嵌槽1293中，由此达到限制支撑臂122转动目的，依次达到调节引导辊121上下高度的目的，其中，齿盘1291具有细密的外齿，齿槽1294与齿盘1291嵌合，能够使得引导辊121上下位置调节更加精密。
支撑臂122上转动安装有用于压紧在齿盘1291表面的压片1295，在齿盘1291嵌合进入到齿槽1294中时，转动压片1295，压片1295的端部可压紧在齿盘1291表面，由此提高齿盘1291在齿槽1294中的紧固力。其中，齿盘1291的表面设置有手握杆1296，手握杆1296用于提供工作人员对于齿盘1291的着力点。
工作过程：
本申请通过调节部129能够控制支撑臂122的旋转角度，进而控制引导辊121的上下高度，从而改变离型纸送入到模切间隙时的张力大小，从而应对于不同特定的保护膜能够具有及时调节，调节便利性高的特点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于多工位模切机的模切组件，包括机架(1)、以及设置在机架(1)两侧的固定座(2)，所述固定座(2)上由下至上依次设置有圆刀底轴(3)、模切底轴(4)、模切刀轴(5)和压刀组件(6)，所述固定座(2)上设置有与圆刀底轴(3)端部相连的驱动电机，所述圆刀底轴(3)、模切底轴(4)和模切刀轴(5)的一端分别设置有相互啮合的联动齿轮(11)，所述模切刀轴(5)与模切底轴(4)之间形成有模切间隙，其特征在于，所述固定座(2)上设置有用于引导物料进入模切间隙中的引导组件(12)；
所述引导组件(12)包括横置在机架(1)上且与模切间隙平行设置的引导辊(121)，所述引导辊(121)的两端安装有支撑臂(122)，两侧固定座(2)上均可拆卸设置有支撑座(124)，所述支撑座(124)上固定有支撑轴(128)，所述支撑臂(122)可转动地连接在支撑轴(128)上，所述支撑轴(128)上设置有用于限制支撑臂(122)旋转角度以调节引导辊(121)上下高度的调节部(129)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多工位模切机的模切组件，其特征在于，所述调节部(129)包括滑动套接在支撑轴(128)上的齿盘(1291)，所述支撑轴(128)沿其轴向方向设置有限位条(1292)，所述齿盘(1291)上设置有与限位条(1292)嵌合的嵌槽(1293)，所述支撑臂(122)上开设有供齿盘(1291)嵌合的齿槽(1294)。
3.根据权利要求2所述的一种用于多工位模切机的模切组件，其特征在于，所述支撑臂(122)上转动安装有用于压紧在齿盘(1291)表面的压片(1295)。
4.根据权利要求2所述的一种用于多工位模切机的模切组件，其特征在于，所述齿盘(1291)的表面设置有手握杆(1296)。
5.根据权利要求1所述的一种用于多工位模切机的模切组件，其特征在于，所述引导辊(121)的两端具有转动端(123)，所述引导辊(121)通过转动端(123)可转动地安装在支撑臂(122)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于多工位模切机的模切组件，其特征在于，所述固定座(2)沿其高度方向开设有若干用于供支撑座(124)嵌装的固定槽(125)，每个固定槽(125)中开设有螺纹孔(126)，所述支撑座(124)上螺纹连接有与螺纹孔(126)配合的紧固件(127)。
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