CN212793381U - 一种钢板切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板切边机,包括底座和龙门架,所述龙门架固定在底座的顶部,所述底座的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定有固定座,所述固定座的顶部转动连接有转动辊,所述转动辊的顶部放置有钢板,所述底座的两侧均安装有第一电机,所述第一电机的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一螺纹杆。本实用新型通过设置第二电机、第二螺纹杆和滑杆,方便对两个切割刀的距离进行调节,方便不同规格的钢板进行切边,提高装置使用的灵活性;通过设置滚轮、传动辊和转动辊,在钢板切边时方便对钢板整体进行进料,无需操作人员手动调整钢板的位置,省时省力并且成品精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种钢板切边机。
背景技术
钢板的切边工艺是指在钢板的连续冷轧工艺中对进行轧制之前的钢板的侧边部分进行剪切的工艺,该工艺是为了去除轧制时导致钢板断裂的热轧钢板边缘部分的龟裂及其他缺陷而执行的。
传统切边机在使用时存在不足,即加工过程中需人工不停地对钢板的位置进行调整,切边费时费力,且工作效率较低,人工调整时切边精度难以把握,切边质量差,为此我们提出一种钢板切边机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板切边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板切边机,包括底座和龙门架,所述龙门架固定在底座的顶部,所述底座的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定有固定座,所述固定座的顶部转动连接有转动辊,所述转动辊的顶部放置有钢板,所述底座的两侧均安装有第一电机,所述第一电机的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆均通过螺纹套接有支撑柱,两个所述支撑柱相对的一侧转动连接有滚轮,所述龙门架的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的顶部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的的活塞杆的底部固定有安装板,所述安装板的两端均开设有第三滑槽,所述安装板的顶部的两端固定有固定架,两个所述固定架之间转动连接有第二螺纹杆,所述固定架的侧面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿固定架并与第二螺纹杆连接,所述第二螺纹杆的两端通过螺纹套接有滑杆,所述滑杆与第三滑槽滑动连接,所述滑杆的底部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有切割刀,所述安装板的底部安装有第二液压缸的活塞杆的底部安装有安装架,所述安装架的侧面安装有第四电机,所述第四电机插入安装架的内部并连接有传动辊。
优选的,所述转动辊的数量为若干组,若干组所述转动辊均与固定座的上表面转动连接。
优选的,所述滚轮的侧面与钢板的侧面滚动连接。
优选的,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆连接,所述第二电机通过联轴器与第二螺纹杆连接,所述第四电机通过联轴器与传动辊连接。
优选的,所述第三滑槽的内部固定有导向轴,所述滑杆滑动套接在导向轴上,所述导向轴与第二螺纹杆平行。
优选的,两个所述滑杆的螺纹孔的螺纹旋向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中使用时首先将钢板放置在转动辊的顶部,启动四个第一电机,第一电机带动第一螺纹杆,第一螺纹杆通过螺纹传动带动支撑柱,支撑柱带动滚轮,两个滚轮互相靠近将钢板夹住,此时钢板的底部和两侧分别于转动辊和滚轮滚动连接,启动第二电机,第二电机带动第二螺纹杆,第二螺纹杆通过螺纹传动带动两个滑杆运动,滑杆带动第三电机,通过调整两个滑杆的之间的距离调整两个第三电机之间的距离,第三电机带动切割刀进行运动,当两个切割刀达到所需要的尺寸,停止第二电机,启动第一液压缸,第一液压缸的活塞杆带动安装板向下运动,安装板带动滑杆,滑杆带动第三电机,第三电机带动切割刀对钢板的边缘进行切割,启动第二液压缸,第二液压缸带动安装架,安装架带动传动辊,传动辊与钢板的顶部接触,启动第四电机,第四电机带动传动辊,传动辊滚动带动钢板进行运动,在运动的过程中方便对钢板的侧边进行整体切边,无需操作人员手动调整钢板的位置,省时省力并且成品精度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板切边机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢板切边机的俯视图。
图中:1底座、2固定座、3转动辊、4第一电机、5第一螺纹杆、 6支撑柱、7滚轮、8钢板、9龙门架、10第一液压缸、11安装板、 12固定架、13第二电机、14第二螺纹杆、15滑杆、16第三电机、 17第二液压缸、18安装架、19第四电机、20传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钢板切边机,包括底座1和龙门架9,龙门架9固定在底座1的顶部,底座1的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部固定有固定座2,固定座2的顶部转动连接有转动辊3,转动辊 3的顶部放置有钢板8,底座1的两侧均安装有第一电机4,第一电机4的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一螺纹杆5,两个第一螺纹杆5均通过螺纹套接有支撑柱6,两个支撑柱6相对的一侧转动连接有滚轮7,在钢板切边时方便对钢板整体进行进料,无需操作人员手动调整钢板的位置,省时省力并且成品精度高,龙门架9的内壁开设有第二滑槽,第二滑槽的顶部安装有第一液压缸10,第一液压缸10的的活塞杆的底部固定有安装板11,安装板11的两端均开设有第三滑槽,安装板11的顶部的两端固定有固定架12,两个固定架 12之间转动连接有第二螺纹杆14,固定架12的侧面安装有第二电机 13,第二电机13的输出轴贯穿固定架12并与第二螺纹杆14连接,第二螺纹杆14的两端通过螺纹套接有滑杆15,滑杆15与第三滑槽滑动连接,滑杆15的底部安装有第三电机16,第三电机16的输出轴连接有切割刀,方便对两个切割刀的距离进行调节,方便不同规格的钢板进行切边,提高装置使用的灵活性,安装板11的底部安装有第二液压缸17的活塞杆的底部安装有安装架18,安装架18的侧面安装有第四电机19,第四电机19插入安装架18的内部并连接有传动辊20。
其中,转动辊3的数量为若干组,若干组转动辊3均与固定座2 的上表面转动连接。
其中,滚轮7的侧面与钢板8的侧面滚动连接。
其中,第一电机4的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆5连接,第二电机13通过联轴器与第二螺纹杆14连接,第四电机19通过联轴器与传动辊20连接。
其中,第三滑槽的内部固定有导向轴,滑杆15滑动套接在导向轴上,导向轴与第二螺纹杆14平行。
其中,两个滑杆15的螺纹孔的螺纹旋向相反。
工作原理:使用时首先将钢板8放置在转动辊3的顶部,启动四个第一电机4,第一电机4带动第一螺纹杆5,第一螺纹杆6通过螺纹传动带动支撑柱6,支撑柱6带动滚轮7,两个滚轮7互相靠近将钢板8夹住,此时钢板8的底部和两侧分别于转动辊3和滚轮7滚动连接,方便不同尺寸的钢板8安装,启动第二电机13,第二电机13 带动第二螺纹杆14,第二螺纹杆14通过螺纹传动带动两个滑杆15 运动,滑杆15带动第三电机16,通过调整两个滑杆15的之间的距离调整两个第三电机16之间的距离,第三电机16带动切割刀进行运动,当两个切割刀达到所需要的尺寸,停止第二电机13,启动第一液压缸10,第一液压缸10的活塞杆带动安装板11向下运动,安装板11带动滑杆15,滑杆15带动第三电机16,第三电机16带动切割刀对钢板8的边缘进行切割,启动第二液压缸17,第二液压缸17带动安装架18,安装架18带动传动辊20,传动辊20与钢板8的顶部接触,启动第四电机19,第四电机19带动传动辊20,传动辊20滚动带动钢板8进行运动,在运动的过程中方便对钢板8的侧边进行整体切边,无需操作人员手动调整钢板的位置,省时省力并且成品精度高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板切边机,包括底座(1)和龙门架(9),其特征在于,所述龙门架(9)固定在底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定有固定座(2),所述固定座(2)的顶部转动连接有转动辊(3),所述转动辊(3)的顶部放置有钢板(8),所述底座(1)的两侧均安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一螺纹杆(5),两个所述第一螺纹杆(5)均通过螺纹套接有支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)相对的一侧转动连接有滚轮(7),所述龙门架(9)的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的顶部安装有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的活塞杆的底部固定有安装板(11),所述安装板(11)的两端均开设有第三滑槽,所述安装板(11)的顶部的两端固定有固定架(12),两个所述固定架(12)之间转动连接有第二螺纹杆(14),所述固定架(12)的侧面安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴贯穿固定架(12)并与第二螺纹杆(14)连接,所述第二螺纹杆(14)的两端通过螺纹套接有滑杆(15),所述滑杆(15)与第三滑槽滑动连接,所述滑杆(15)的底部安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出轴连接有切割刀,所述安装板(11)的底部安装有第二液压缸(17)的活塞杆的底部安装有安装架(18),所述安装架(18)的侧面安装有第四电机(19),所述第四电机(19)插入安装架(18)的内部并连接有传动辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于,所述转动辊(3)的数量为若干组,若干组所述转动辊(3)均与固定座(2) 的上表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于,所述滚轮(7)的侧面与钢板(8)的侧面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于,所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(5)连接,所述第二电机(13)通过联轴器与第二螺纹杆(14)连接,所述第四电机(19)通过联轴器与传动辊(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于,所述第三滑槽的内部固定有导向轴,所述滑杆(15)滑动套接在导向轴上,所述导向轴与第二螺纹杆(14)平行。
6.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于,两个所述滑杆(15)的螺纹孔的螺纹旋向相反。
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CN116460350A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-07-21 | 深圳市宏伟自动化设备有限公司 | 一种钢带输送线上的自动化限位修整设备 |
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