CN210967303U - 一种轧辊生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊生产用切割装置,包括底座。该轧辊生产用切割装置,通过第一电机带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动链条转动,链条通过固定块带动连接柱移动,从而可以调节连接柱上的固定盘与固定柱上的固定盘之间的距离,再通过两个固定盘将轧辊固定,通过第三电机带动主动盘转动,螺纹杆带动螺纹块左右移动,同时通过第四电机带动主动轴转动,从而可以使移动块和切割机上下移动,在切割的同时能够通过第二电机带动固定盘上的轧辊转动,整个装置结构简单,使用方便,能够针对不同尺寸的轧辊进行固定,而且在切割过程中,能够针对不同的部位对切割机进行方向调节,同时对轧辊进行转动,减小了切割难度,满足了生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊生产设备技术领域,具体为一种轧辊生产用切割装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。轧辊在生产过程中,需要对不同尺寸的轧辊进行切割处理,但目前所使用的轧辊切割设备,不能针对不同长度的轧辊进行固定,而且轧辊固定后不能转动,随着切割机由上向下切割面的增加,导致切割难度增大,不能满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊生产用切割装置,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的内部设置有第一驱动箱,所述第一驱动箱的内部设置有第一电机,且第一电机的转轴与固定轴的一端传动连接,所述固定轴的另一端与底座的内壁转动连接,所述固定轴上设置有主动轮,所述主动轮的一侧设置有从动轮,所述从动轮的中心处固定连接有固定轴,且从动轮通过固定轴与底座两侧的内壁转动连接,所述主动轮通过链条与从动轮连接,所述链条的上方固定连接有固定块,所述固定块贯穿底座顶部的凹槽,且延伸至底座的上方与固定座底部的中心处固定连接,所述固定座底部的两端分别固定连接有滑块,所述固定座的顶部与连接柱的底部固定连接,所述连接柱的一侧设置有固定盘,且固定盘通过连接轴与连接柱的一侧转动连接,所述连接柱的一侧设置有固定柱,且固定柱的底部与底座的顶部固定连接,所述固定柱的一侧固定连接有第二驱动箱,所述第二驱动箱的内部设置有第二电机,所述第二电机的转轴依次贯穿第二驱动箱和固定柱,且延伸至固定柱的另一侧与连接轴的一端传动连接,所述连接轴的另一端与固定盘的一侧固定连接,所述底座的一侧设置有第一支架,所述第一支架一侧的上端固定连接有第三驱动箱,所述第三驱动箱的内部设置有第三电机,且第三电机的转轴与主动盘的一侧传动连接,所述主动盘通过皮带与从动盘传动连接,所述从动盘的一侧与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的另一端贯穿第一支架,且延伸至第一支架的另一侧与第二支架的一侧转动连接,所述第二支架的底端与底座的另一侧固定连接,所述螺纹杆上套设有螺纹块,且螺纹块与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹块的底部与固定板的顶端固定连接,所述固定板一侧的两端分别固定连接有连接板,所述两个连接板之间设置有齿条,且齿条上套设有移动块,所述移动块的内部设置有第四驱动箱,所述第四驱动箱的内部设置有第四电机,所述第四电机的转轴与主动轴的底部传动连接,所述主动轴通过皮带与旋转轴传动连接,所述旋转轴的一侧与移动块的内壁活动连接,所述旋转轴上设置有齿轮,所述移动块的一侧与固定板的一侧滑动连接,所述移动块的另一侧固定连接有切割机,所述切割机的下方设置有废料收集箱。
优选的,所述主动轮和从动轮均与链条啮合。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,且固定座通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述第一支架和第二支架之间设置有导向条,且螺纹块的一侧与导向条滑动连接。
优选的,所述齿轮与齿条上均设置有齿牙,且齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轧辊生产用切割装置,通过第一电机带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动链条转动,链条通过固定块带动连接柱移动,从而可以调节连接柱上的固定盘与固定柱上的固定盘之间的距离,这样能够针对不同尺寸的轧辊进行调节,再通过两个固定盘将轧辊固定,通过第三电机带动主动盘转动,主动盘通过皮带带动从动盘转动,从动盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块左右移动,同时通过第四电机带动主动轴转动,主动轴通过皮带带动旋转轴转动,旋转轴带动齿轮转动,齿轮在齿条上移动,从而可以使移动块和切割机上下移动,这样能够针对轧辊的不同部位进行方向调节,在切割的同时能够通过第二电机带动固定盘上的轧辊转动,整个装置结构简单,使用方便,能够针对不同尺寸的轧辊进行固定,而且在切割过程中,能够针对不同的部位对切割机进行方向调节,同时对轧辊进行转动,减小了切割难度,满足了生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的结构俯视图;
图3为本实用新型底座的结构剖视图;
图4为本实用新型移动块的结构剖视图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、第一驱动箱;4、第一电机;5、固定轴;6、主动轮;7、从动轮;8、链条;9、固定块;10、固定座;11、滑块;12、连接柱;13、固定盘;14、连接轴;15、固定柱;16、第二驱动箱;17、第二电机;18、第一支架;19、第三驱动箱;20、第三电机;21、主动盘;22、从动盘;23、螺纹杆;24、第二支架;25、螺纹块;26、固定板;27、连接板;28、齿条;29、移动块;30、第四驱动箱;31、第四电机;32、主动轴;33、旋转轴;34、齿轮;35、切割机;36、废料收集箱;37、滑槽;38、导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轧辊生产用切割装置,包括底座1,底座1的顶部开设有凹槽2,底座1的内部设置有第一驱动箱3,第一驱动箱3的内部设置有第一电机4,且第一电机4的转轴与固定轴5的一端传动连接,固定轴5的另一端与底座1的内壁转动连接,固定轴5上设置有主动轮6,主动轮6的一侧设置有从动轮7,从动轮7的中心处固定连接有固定轴5,且从动轮7通过固定轴5与底座1两侧的内壁转动连接,主动轮6通过链条8与从动轮7连接,主动轮6和从动轮7均与链条8啮合,链条8的上方固定连接有固定块9,固定块9贯穿底座1顶部的凹槽2,且延伸至底座1的上方与固定座10底部的中心处固定连接,固定座10底部的两端分别固定连接有滑块11,底座1的顶部开设有滑槽37,且固定座10通过滑块11与滑槽37滑动连接,固定座10的顶部与连接柱12的底部固定连接,连接柱12的一侧设置有固定盘13,且固定盘13通过连接轴14与连接柱12的一侧转动连接,连接柱12的一侧设置有固定柱15,且固定柱15的底部与底座1的顶部固定连接,固定柱15的一侧固定连接有第二驱动箱16,第二驱动箱16的内部设置有第二电机17,第二电机17的转轴依次贯穿第二驱动箱16和固定柱15,且延伸至固定柱15的另一侧与连接轴14的一端传动连接,连接轴14的另一端与固定盘13的一侧固定连接,底座1的一侧设置有第一支架18,第一支架18一侧的上端固定连接有第三驱动箱19,第三驱动箱19的内部设置有第三电机20,且第三电机20的转轴与主动盘21的一侧传动连接,主动盘21通过皮带与从动盘22传动连接,从动盘22的一侧与螺纹杆23的一端固定连接,螺纹杆23的另一端贯穿第一支架18,且延伸至第一支架18的另一侧与第二支架24的一侧转动连接,第二支架24的底端与底座1的另一侧固定连接,螺纹杆23上套设有螺纹块25,且螺纹块25与螺纹杆23螺纹连接,第一支架18和第二支架24之间设置有导向条38,且螺纹块25的一侧与导向条38滑动连接,螺纹块25的底部与固定板26的顶端固定连接,固定板26一侧的两端分别固定连接有连接板27,两个连接板27之间设置有齿条28,且齿条28上套设有移动块29,移动块29的内部设置有第四驱动箱30,第四驱动箱30的内部设置有第四电机31,第四电机31的转轴与主动轴32的底部传动连接,主动轴32通过皮带与旋转轴33传动连接,旋转轴33的一侧与移动块29的内壁活动连接,旋转轴33上设置有齿轮34,齿轮34与齿条28上均设置有齿牙,且齿轮34上的齿牙与齿条28上的齿牙啮合,移动块29的一侧与固定板26的一侧滑动连接,移动块29的另一侧固定连接有切割机35,切割机35的下方设置有废料收集箱36,第一电机4、第二电机17、第三电机20和第四电机31在使用过程中的控制与供电为外置的,通过第一电机4带动主动轮6转动,主动轮6通过从动轮7带动链条8转动,链条8通过固定块9带动连接柱12移动,从而可以调节连接柱12上的固定盘13与固定柱15上的固定盘13之间的距离,这样能够针对不同尺寸的轧辊进行调节,再通过两个固定盘13将轧辊固定,通过第三电机20带动主动盘21转动,主动盘21通过皮带带动从动盘22转动,从动盘22带动螺纹杆23转动,螺纹杆23带动螺纹块25左右移动,同时通过第四电机31带动主动轴32转动,主动轴32通过皮带带动旋转轴33转动,旋转轴33带动齿轮34转动,齿轮34在齿条28上移动,从而可以使移动块29和切割机35上下移动,这样能够针对轧辊的不同部位进行方向调节,在切割的同时能够通过第二电机17带动固定盘13上的轧辊转动,整个装置结构简单,使用方便,能够针对不同尺寸的轧辊进行固定,而且在切割过程中,能够针对不同的部位对切割机35进行方向调节,同时对轧辊进行转动,减小了切割难度,满足了生产的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轧辊生产用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),所述底座(1)的内部设置有第一驱动箱(3),所述第一驱动箱(3)的内部设置有第一电机(4),且第一电机(4)的转轴与固定轴(5)的一端传动连接,所述固定轴(5)的另一端与底座(1)的内壁转动连接,所述固定轴(5)上设置有主动轮(6),所述主动轮(6)的一侧设置有从动轮(7),所述从动轮(7)的中心处固定连接有固定轴(5),且从动轮(7)通过固定轴(5)与底座(1)两侧的内壁转动连接,所述主动轮(6)通过链条(8)与从动轮(7)连接,所述链条(8)的上方固定连接有固定块(9),所述固定块(9)贯穿底座(1)顶部的凹槽(2),且延伸至底座(1)的上方与固定座(10)底部的中心处固定连接,所述固定座(10)底部的两端分别固定连接有滑块(11),所述固定座(10)的顶部与连接柱(12)的底部固定连接,所述连接柱(12)的一侧设置有固定盘(13),且固定盘(13)通过连接轴(14)与连接柱(12)的一侧转动连接,所述连接柱(12)的一侧设置有固定柱(15),且固定柱(15)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述固定柱(15)的一侧固定连接有第二驱动箱(16),所述第二驱动箱(16)的内部设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的转轴依次贯穿第二驱动箱(16)和固定柱(15),且延伸至固定柱(15)的另一侧与连接轴(14)的一端传动连接,所述连接轴(14)的另一端与固定盘(13)的一侧固定连接,所述底座(1)的一侧设置有第一支架(18),所述第一支架(18)一侧的上端固定连接有第三驱动箱(19),所述第三驱动箱(19)的内部设置有第三电机(20),且第三电机(20)的转轴与主动盘(21)的一侧传动连接,所述主动盘(21)通过皮带与从动盘(22)传动连接,所述从动盘(22)的一侧与螺纹杆(23)的一端固定连接,所述螺纹杆(23)的另一端贯穿第一支架(18),且延伸至第一支架(18)的另一侧与第二支架(24)的一侧转动连接,所述第二支架(24)的底端与底座(1)的另一侧固定连接,所述螺纹杆(23)上套设有螺纹块(25),且螺纹块(25)与螺纹杆(23)螺纹连接,所述螺纹块(25)的底部与固定板(26)的顶端固定连接,所述固定板(26)一侧的两端分别固定连接有连接板(27),所述两个连接板(27)之间设置有齿条(28),且齿条(28)上套设有移动块(29),所述移动块(29)的内部设置有第四驱动箱(30),所述第四驱动箱(30)的内部设置有第四电机(31),所述第四电机(31)的转轴与主动轴(32)的底部传动连接,所述主动轴(32)通过皮带与旋转轴(33)传动连接,所述旋转轴(33)的一侧与移动块(29)的内壁活动连接,所述旋转轴(33)上设置有齿轮(34),所述移动块(29)的一侧与固定板(26)的一侧滑动连接,所述移动块(29)的另一侧固定连接有切割机(35),所述切割机(35)的下方设置有废料收集箱(36)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用切割装置,其特征在于:所述主动轮(6)和从动轮(7)均与链条(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用切割装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有滑槽(37),且固定座(10)通过滑块(11)与滑槽(37)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用切割装置,其特征在于:所述第一支架(18)和第二支架(24)之间设置有导向条(38),且螺纹块(25)的一侧与导向条(38)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用切割装置,其特征在于:所述齿轮(34)与齿条(28)上均设置有齿牙,且齿轮(34)上的齿牙与齿条(28)上的齿牙啮合。
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CN111889996A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-06 | 湖南晚梦馨家俱有限公司 | 一种床垫弹簧自动组装设备 |
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