CN215143368U - 一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 - Google Patents
一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215143368U CN215143368U CN202120761036.7U CN202120761036U CN215143368U CN 215143368 U CN215143368 U CN 215143368U CN 202120761036 U CN202120761036 U CN 202120761036U CN 215143368 U CN215143368 U CN 215143368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- hydraulic motor
- wedge
- fixed
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,包括操作台,所述操作台上表面固定设有支撑架,所述支撑架上滑动设有移动块,所述支撑架和移动块上均转动设有圆轴,所述支撑架和移动块上均固定设有固定环,所述圆轴上固定设有下楔模,所述圆轴上固定设有上楔模,所述支撑架上端固定设有固定板,所述固定环一侧固定设有液压马达;本实用新型通过转动转环,转环带动圆形杆转动,圆形杆带动锥齿轮组转动,锥齿轮组位于圆形杆的两端,通过一根圆形杆带动两个支撑架上螺杆同步转动,螺杆上均设有转盘,通过转盘上的皮带使两个螺杆同步转动,螺杆通过锥齿轮组带动移动块沿着升降槽移动,从而使上楔模移动,来调整楔模之间的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及楔横轧机技术领域,具体为一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机。
背景技术
楔横轧是1961年出现的一种新的轧钢技术,它适于轧制变断面回转体。两个带有楔形孔型的轧辊,沿着楔前进的方向同向旋转,逐渐将坯料轧制成变断面回转体。楔形孔型由楔入、成型、精整三个区段构成。在精整段之后装有切刀,轧辊每转一周,可轧制一件或一对。切刀的作用是切断料头或将成对轧件分离为两件;
在对工件进行楔横轧轧制成形时,由于上下轧辊对工件有较大的轧制力,会导致轧件掉落,降低工作效率;由于轧模是分置在两个圆的轧辊上,上下两套轧模之间的距离不合适会严重影响轧制质量,而楔横轧机常被用来轧制不同的产品,需要经常更换轧模,这就需要调整两个轧辊之间的距离来适应工件的轧制直径,为此我们提出一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,包括操作台,所述操作台上表面固定设有支撑架,所述支撑架上滑动设有移动块,所述支撑架和移动块上均转动设有圆轴,所述支撑架和移动块上均固定设有固定环,所述圆轴上固定设有下楔模,所述圆轴上固定设有上楔模,所述支撑架上端固定设有固定板,所述固定环一侧固定设有液压马达,所述液压马达输出端与圆轴相连接,所述操作台上开设有矩形槽,所述支撑架上转动设有升降机构,所述矩形槽内滑动设有限位机构。
优选的,所述升降机构包括螺杆,所述螺杆与支撑架转动连接,所述螺杆与移动块螺纹连接,所述螺杆上端固定设有转盘,所述转盘上套设有皮带,所述固定板上转动设有圆形杆,所述圆形杆上固定设有锥齿轮组,所述锥齿轮组与螺杆上端固定连接,所述圆形杆一端固定设有转环。
优选的,所述限位机构包括齿板,所述齿板与矩形槽滑动连接,所述齿板上固定设有移动杆,所述移动杆上端固定设有固定块,所述操作台上固定设有电机,所述电机输出端固定设有齿轮,所述齿轮与齿板相啮合。
优选的,所述支撑架上开设有升降槽,所述移动块与升降槽滑动连接。
优选的,所述操作台上开设有移动槽。
优选的,所述移动块呈十字形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转动转环,转环带动圆形杆转动,圆形杆带动锥齿轮组转动,锥齿轮组位于圆形杆的两端,通过一根圆形杆带动两个支撑架上螺杆同步转动,螺杆上均设有转盘,通过转盘上的皮带使两个螺杆同步转动,螺杆通过锥齿轮组带动移动块沿着升降槽移动,从而使上楔模移动,来调整楔模之间的间距;
2、本实用然后通过电机带动齿轮转动,齿轮带动齿板移动,齿板带动移动杆和固定块相中聚拢,对工件两端进行限位,提高工件成品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑架剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型限位机构结构示意图;
图中:1、操作台;11、支撑架;12、移动块;13、圆轴;14、固定环;15、下楔模;16、上楔模;17、固定板;18、液压马达;19、矩形槽;2、升降机构;21、螺杆;22、转盘;23、皮带;24、圆形杆;25、锥齿轮组;26、转环;3、限位机构;31、齿板;32、移动杆;33、固定块;34、齿轮;35、电机;4、升降槽;5、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,包括操作台1,操作台1上表面固定设有支撑架11,支撑架11上滑动设有移动块12,移动块12呈十字形状,支撑架11和移动块12上均转动设有圆轴13,支撑架11和移动块12上均固定设有固定环14,圆轴13上固定设有下楔模15,圆轴13上固定设有上楔模16,支撑架11上端固定设有固定板17,固定环14一侧固定设有液压马达18,液压马达18输出端与圆轴13相连接,操作台1上开设有矩形槽19,支撑架11上转动设有升降机构2,矩形槽19内滑动设有限位机构3,支撑架11位于操作台1上表面两侧边缘位置,移动块12位于支撑架11上端的升降槽4内,圆轴13一端贯穿支撑架11和固定环14,液压马达18通过固定环14固定,矩形槽19位于操作台1内部,通过升降机构2带动移动块12移动,移动块12带动圆轴13和上楔模16移动,来调整楔模之间的间距,再把工件放入下楔模15和上楔模16中间,通过限位机构3将工件两端的位置进行限制,防止操作时工件掉落,在通过液压马达18带动圆轴13和楔模转动,进行楔横轧轧制成形。
升降机构2包括螺杆21,螺杆21与支撑架11转动连接,螺杆21与移动块12螺纹连接,螺杆21上端固定设有转盘22,转盘22上套设有皮带23,固定板17上转动设有圆形杆24,圆形杆24上固定设有锥齿轮组25,锥齿轮组25与螺杆21上端固定连接,圆形杆24一端固定设有转环26,螺杆21下端设有螺纹,螺纹部分位于升降槽4内,移动块12两端均设有螺杆21,两个螺杆21上均设有转盘22,通过转盘22上的皮带23使两个螺杆21同步转动,另一螺杆21上端与锥齿轮组25相连接,锥齿轮组25位于圆形杆24的两端,通过一根圆形杆24带动两个支撑架11上螺杆21同步转动,转动转环26,转环26带动圆形杆24转动,圆形杆24带动锥齿轮组25转动,螺杆21通过锥齿轮组25带动移动块12沿着升降槽4移动,从而使上楔模16移动,来调整楔模之间的间距。
限位机构3包括齿板31,齿板31与矩形槽19滑动连接,齿板31上固定设有移动杆32,移动杆32上端固定设有固定块33,操作台1上固定设有电机35,电机35输出端固定设有齿轮34,齿轮34与齿板31相啮合,操作台1上开设有移动槽5,齿板31设有一对,位于矩形槽19的两侧边缘位置,在齿轮34的两侧,移动杆32呈L形状,上端的固定块33的两端呈半圆形状,可以对工件的两端进行限位,固定块33的半圆形状面积大于工件,打开电机35,电机35带动齿轮34转动,齿轮34带动齿板31移动,齿板31带动移动杆32和固定块33相中聚拢,对工件两端进行限位。
支撑架11上开设有升降槽4,移动块12与升降槽4滑动连接,移动块12与升降槽4内壁相贴合。
工作原理:首先转动转环26,转环26带动圆形杆24转动,圆形杆24带动锥齿轮组25转动,螺杆21通过锥齿轮组25带动移动块12沿着升降槽4移动,从而使上楔模16移动,来调整楔模之间的间距,接着将工件放入楔模中间,然后通过电机35带动齿轮34转动,齿轮34带动齿板31移动,齿板31带动移动杆32和固定块33相中聚拢,对工件两端进行限位,最后通过液压马达18带动楔模转动,进行楔横轧轧制成形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上表面固定设有支撑架(11),所述支撑架(11)上滑动设有移动块(12),所述支撑架(11)和移动块(12)上均转动设有圆轴(13),所述支撑架(11)和移动块(12)上均固定设有固定环(14),所述圆轴(13)上固定设有下楔模(15),所述圆轴(13)上固定设有上楔模(16),所述支撑架(11)上端固定设有固定板(17),所述固定环(14)一侧固定设有液压马达(18),所述液压马达(18)输出端与圆轴(13)相连接,所述操作台(1)上开设有矩形槽(19),所述支撑架(11)上转动设有升降机构(2),所述矩形槽(19)内滑动设有限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,其特征在于:所述升降机构(2)包括螺杆(21),所述螺杆(21)与支撑架(11)转动连接,所述螺杆(21)与移动块(12)螺纹连接,所述螺杆(21)上端固定设有转盘(22),所述转盘(22)上套设有皮带(23),所述固定板(17)上转动设有圆形杆(24),所述圆形杆(24)上固定设有锥齿轮组(25),所述锥齿轮组(25)与螺杆(21)上端固定连接,所述圆形杆(24)一端固定设有转环(26)。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,其特征在于:所述限位机构(3)包括齿板(31),所述齿板(31)与矩形槽(19)滑动连接,所述齿板(31)上固定设有移动杆(32),所述移动杆(32)上端固定设有固定块(33),所述操作台(1)上固定设有电机(35),所述电机(35)输出端固定设有齿轮(34),所述齿轮(34)与齿板(31)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,其特征在于:所述支撑架(11)上开设有升降槽(4),所述移动块(12)与升降槽(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,其特征在于:所述操作台(1)上开设有移动槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机,其特征在于:所述移动块(12)呈十字形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120761036.7U CN215143368U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120761036.7U CN215143368U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215143368U true CN215143368U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79357370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120761036.7U Active CN215143368U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215143368U (zh) |
-
2021
- 2021-04-14 CN CN202120761036.7U patent/CN215143368U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114985464B (zh) | 一种预涂板轧制设备 | |
CN215143368U (zh) | 一种新型液压马达驱动的整体式楔横轧机 | |
CN213437495U (zh) | 一种龙门钣金外壳加工切割装置 | |
CN213559228U (zh) | 一种前防撞梁辊压生产装置 | |
CN108607904B (zh) | 一种三辊差速变曲率数控卷板机 | |
CN210967303U (zh) | 一种轧辊生产用切割装置 | |
CN214601682U (zh) | 一种隐藏式碾环机 | |
CN115284022A (zh) | 一种便于铜件双面加工的铣削平台 | |
CN211613835U (zh) | 一种用于复二重轧机成品进口的滚动导卫装置 | |
CN210305056U (zh) | 一种新型的异型型钢冷床下钢处理装置 | |
CN113355904A (zh) | 一种用于服装裁片局部切割的服装自动裁剪机 | |
CN109352446A (zh) | 一种家具板材加工用可调节式双面打磨装置 | |
CN118062511B (zh) | 一种表面处理设备的进料机构及其进料方法 | |
CN216040209U (zh) | 一种印染轧车 | |
CN219666866U (zh) | 一种底板加工用的裁切成型设备 | |
CN216990829U (zh) | 一种数控车床升降调节平台 | |
CN220532621U (zh) | 一种用于不锈钢热轧的厚度控制防翘装置 | |
CN117943409B (zh) | 一种单机架连轧机 | |
CN217665583U (zh) | 数控四辊卷圆机 | |
CN218517409U (zh) | 一种适用范围广的极薄马口铁钢板轧制装置 | |
CN215359299U (zh) | 一种间距值可变的汽车轮胎橡胶开炼机 | |
CN221086838U (zh) | 一种小型卷圆机 | |
CN219211076U (zh) | 一种型钢轧机 | |
CN212821791U (zh) | 一种轧钢压力加工用导向装置 | |
CN215038609U (zh) | 一种全自动泡沫陶瓷板生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |