CN220611922U - 一种支架制作冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲切设备技术领域，具体的说是一种支架制作冲切装置，包括加工台；所述加工台的顶部固接有支撑架；所述支撑架设置在靠近加工台两对称的边界的位置处，且两个支撑架呈对称设置；所述支撑架的内部转动连接有转动轴；所述转动轴在支撑架的内部设有两个；通过伺服电机带动转动轴转动，并通过两个齿轮的啮合转动，可使得两个第一送料辊将钢条输送至对应冲切刀底部的位置处，并通过电推杆推动推动板与冲切刀对钢条进行冲切的结构设计，实现了可更加方便的对钢条进行上料，同时可对冲切过程中的钢条进行夹持固定的功能，有效的解决了在对钢片进行冲切时，容易出现钢片翘起或偏斜的情况，对钢片的冲切加工造成影响的问题。

Description

一种支架制作冲切装置

技术领域

本实用新型属于冲切设备技术领域，具体的说是一种支架制作冲切装置。

背景技术

支架原是建筑行业的专业术语，具体指对建筑物进行施工的过程中暂时性支撑的架子，后该名词在各种领域均有着使用，在支架使用的过程中，有着各种形状的应用，如L形、T形、X形等。

在对T形支架进行制造生产的过程中，需要将两个钢片相互垂直焊接在一起，构成一个T形支架，为增加T形支架的承重能力，通常还会在支架的直角处焊接龙骨，对支架进行支撑。

在对T形支架的钢片进行生产时，需要对钢条进行冲切，冲切出合适长度的钢片，以供T形支架的加工制造，而在对钢片进行冲切时，容易出现钢片翘起或偏斜的情况，对钢片的冲切加工造成影响。

为此，本实用新型提供一种支架制作冲切装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种支架制作冲切装置，包括加工台；所述加工台的顶部固接有支撑架；所述支撑架设置在靠近加工台两对称的边界的位置处，且两个支撑架呈对称设置；所述支撑架的内部转动连接有转动轴；所述转动轴在支撑架的内部设有两个；所述转动轴的侧壁上固接有第一送料辊；所述加工台的侧壁上固接有伺服电机，且伺服电机的输出端固接在其中一个转动轴上；所述转动轴的另一端固接有齿轮，且两个齿轮呈啮合连接；所述加工台的顶部通过固定螺栓固接有固定架；所述固定架设置在对应加工台端部的位置处；所述固定架的顶部安装有电推杆，且电推杆的输出端固接有推动板；所述推动板的底部侧壁上固接有冲切刀；可使得冲切出的钢片长度更加容易控制。

优选的，所述加工台的内部转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆的转动通过驱动电机驱动；所述加工台的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上；所述加工台的顶部转动连接有第二送料辊；所述第二送料辊的转动通过驱动电机驱动；所述滑动块的顶部转动连接有第三送料辊；所述第三送料辊的转动通过驱动电机驱动；所述第二送料辊与第三送料辊呈相对应设置；可使得对钢条的冲切效果更好。

优选的，所述转动轴的侧壁上固接有定位块；所述定位块转动连接在加工台的内部位置处；使得转动轴的转动更加稳定。

优选的，所述加工台与定位块之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与加工台、定位块的侧壁均接触；可使得加工台与定位块之间的磨损更少。

优选的，所述第一送料辊的外侧壁上固接有橡胶垫；所述橡胶垫的形状大小与第一送料辊的外侧壁呈相识应设置；可使得第一送料辊对钢条的推动效果更好。

优选的，所述固定架的内部固接有定位杆；所述推动板滑动连接在定位杆上；使得推动板在滑动的过程中更加稳定。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种支架制作冲切装置，通过伺服电机带动转动轴转动，并通过两个齿轮的啮合转动，可使得两个第一送料辊将钢条输送至对应冲切刀底部的位置处，并通过电推杆推动推动板与冲切刀对钢条进行冲切的结构设计，实现了可更加方便的对钢条进行上料，同时可对冲切过程中的钢条进行夹持固定的功能，有效的解决了在对钢片进行冲切时，容易出现钢片翘起或偏斜的情况，对钢片的冲切加工造成影响的问题。

2.本实用新型所述的一种支架制作冲切装置，通过在转动轴的侧壁上设置定位块，并在加工台与定位块之间设置多个滚珠的结构设计，实现了可对转动轴的转动更加稳定的功能，同时可使得加工台与定位块之间的磨损更少。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中加工台的剖视图；

图3是本实用新型中第一送料辊的局部结构示意图；

图4是本实用新型中滑动块的局部结构示意图；

图5是本实用新型中固定螺栓的剖视图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、转动轴；4、第一送料辊；5、齿轮；6、固定架；7、固定螺栓；8、推动板；9、冲切刀；10、第二送料辊；11、螺纹杆；12、滑动块；13、第三送料辊；14、定位块；15、滚珠；16、橡胶垫；17、定位杆；18、滑动板；19、连接杆；20、接触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种支架制作冲切装置，包括加工台1；所述加工台1的顶部固接有支撑架2；所述支撑架2设置在靠近加工台1两对称的边界的位置处，且两个支撑架2呈对称设置；所述支撑架2的内部转动连接有转动轴3；所述转动轴3在支撑架2的内部设有两个；所述转动轴3的侧壁上固接有第一送料辊4；所述加工台1的侧壁上固接有伺服电机，且伺服电机的输出端固接在其中一个转动轴3上；所述转动轴3的另一端固接有齿轮5，且两个齿轮5呈啮合连接；所述加工台1的顶部通过固定螺栓7固接有固定架6；所述固定架6设置在对应加工台1端部的位置处；所述固定架6的顶部安装有电推杆，且电推杆的输出端固接有推动板8；所述推动板8的底部侧壁上固接有冲切刀9；在工作时，当需要对钢条进行冲切时，可将钢条放置在两个转动轴3之间，并启动伺服电机带动转动轴3转动，通过两个齿轮5的啮合转动，可使得两个第一送料辊4反向转动，将钢条输送至对应冲切刀9底部的位置处，并通过电推杆推动推动板8，进而通过冲切刀9对钢条进行冲切加工，在冲切的过程中通过两个第一送料辊4对钢条的夹持，可使得钢条在冲切时可更好的保持稳定，从而可使得对钢条的冲切效果更好，同时可对第一送料辊4的转动圈数进行控制，可使得冲切出的钢片长度更加容易控制。

如图1、图2与图4所示，所述加工台1的内部转动连接有螺纹杆11；所述螺纹杆11的转动通过驱动电机驱动；所述加工台1的内部滑动连接有滑动块12；所述滑动块12螺纹连接在螺纹杆11上；所述加工台1的顶部转动连接有第二送料辊10；所述第二送料辊10的转动通过驱动电机驱动；所述滑动块12的顶部转动连接有第三送料辊13；所述第三送料辊13的转动通过驱动电机驱动；所述第二送料辊10与第三送料辊13呈相对应设置；在工作时，当需要对钢条进行冲切时，可将钢条首先放入两个第一送料辊4之间，之后将钢条放置在紧贴第二送料辊10的位置处，之后可启动驱动电机带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11与滑动块12的螺纹配合，带动滑动块12向第二送料辊10的一侧滑动，进而可使得第三送料辊13向靠近第二送料辊10的一侧滑动，并通过第二送料辊10与第三送料辊13进行挤压，从而可使得对钢条进行推动时，使得钢条更加稳定，从而可使得对钢条的冲切效果更好。

如图3所示，所述转动轴3的侧壁上固接有定位块14；所述定位块14转动连接在加工台1的内部位置处；在工作时，当转动轴3在加工台1的内部转动时，通过加工台1对定位块14进行限制，可使得转动轴3在转动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得转动轴3的转动更加稳定。

如图3所示，所述加工台1与定位块14之间设有多个滚珠15；所述滚珠15的侧壁与加工台1、定位块14的侧壁均接触；在工作时，当定位块14在加工台1的内部转动时，通过在加工台1与定位块14之间设置滚珠15，可使得加工台1与定位块14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得加工台1与定位块14之间的摩擦力更小，从而可使得加工台1与定位块14之间的磨损更少。

如图1与图3所示，所述第一送料辊4的外侧壁上固接有橡胶垫16；所述橡胶垫16的形状大小与第一送料辊4的外侧壁呈相识应设置；在工作时，当第一送料辊4对钢条进行推动时，通过在第一送料辊4的侧壁上设置橡胶垫16，可使得第一送料辊4与钢条之间的接触面积更大，从而可使得第一送料辊4对钢条的推动效果更好。

如图1至图2所示，所述固定架6的内部固接有定位杆17；所述推动板8滑动连接在定位杆17上；在工作时，当电推杆推动推动板8滑动时，通过定位杆17对推动板8的限制，可使得定位杆17在滑动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得推动板8在滑动的过程中更加稳定。

如图5所示，所述固定螺栓7的内部滑动连接有滑动板18；所述滑动板18的顶部与固定螺栓7的内侧壁之间固接有弹簧；所述滑动板18的底部固接有连接杆19；所述连接杆19远离滑动板18的一端固接有接触块20；在工作时，当使用固定螺栓7对固定架6进行固定时，在固定螺栓7旋入螺纹孔内部的过程中，接触块20会首先与螺纹孔的底部接触，之后继续旋入固定螺栓7的过程中，可通过连接杆19与滑动板18推动弹簧，从而可通过弹簧的弹力推动，可使得固定螺栓7与螺纹孔之间的压力更大，从而可使得固定螺栓7与固定架6之间的摩擦力更大，使得固定螺栓7对固定架6的固定效果更好。

工作时，当需要对钢条进行冲切时，可将钢条放置在两个转动轴3之间，并启动伺服电机带动转动轴3转动，通过两个齿轮5的啮合转动，可使得两个第一送料辊4反向转动，将钢条输送至对应冲切刀9底部的位置处，并通过电推杆推动推动板8，进而通过冲切刀9对钢条进行冲切加工，在冲切的过程中通过两个第一送料辊4对钢条的夹持，可使得钢条在冲切时可更好的保持稳定，从而可使得对钢条的冲切效果更好，同时可对第一送料辊4的转动圈数进行控制，可使得冲切出的钢片长度更加容易控制。

当需要对钢条进行冲切时，可将钢条首先放入两个第一送料辊4之间，之后将钢条放置在紧贴第二送料辊10的位置处，之后可启动驱动电机带动螺纹杆11转动，使得螺纹杆11与滑动块12的螺纹配合，带动滑动块12向第二送料辊10的一侧滑动，进而可使得第三送料辊13向靠近第二送料辊10的一侧滑动，并通过第二送料辊10与第三送料辊13进行挤压，从而可使得对钢条进行推动时，使得钢条更加稳定，从而可使得对钢条的冲切效果更好。

当转动轴3在加工台1的内部转动时，通过加工台1对定位块14进行限制，可使得转动轴3在转动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得转动轴3的转动更加稳定。

当定位块14在加工台1的内部转动时，通过在加工台1与定位块14之间设置滚珠15，可使得加工台1与定位块14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得加工台1与定位块14之间的摩擦力更小，从而可使得加工台1与定位块14之间的磨损更少。

当第一送料辊4对钢条进行推动时，通过在第一送料辊4的侧壁上设置橡胶垫16，可使得第一送料辊4与钢条之间的接触面积更大，从而可使得第一送料辊4对钢条的推动效果更好。

当电推杆推动推动板8滑动时，通过定位杆17对推动板8的限制，可使得定位杆17在滑动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得推动板8在滑动的过程中更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种支架制作冲切装置，其特征在于：包括加工台(1)；所述加工台(1)的顶部固接有支撑架(2)；所述支撑架(2)设置在靠近加工台(1)两对称的边界的位置处，且两个支撑架(2)呈对称设置；所述支撑架(2)的内部转动连接有转动轴(3)；所述转动轴(3)在支撑架(2)的内部设有两个；所述转动轴(3)的侧壁上固接有第一送料辊(4)；所述加工台(1)的侧壁上固接有伺服电机，且伺服电机的输出端固接在其中一个转动轴(3)上；所述转动轴(3)的另一端固接有齿轮(5)，且两个齿轮(5)呈啮合连接；所述加工台(1)的顶部通过固定螺栓(7)固接有固定架(6)；所述固定架(6)设置在对应加工台(1)端部的位置处；所述固定架(6)的顶部安装有电推杆，且电推杆的输出端固接有推动板(8)；所述推动板(8)的底部侧壁上固接有冲切刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种支架制作冲切装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部转动连接有螺纹杆(11)；所述螺纹杆(11)的转动通过驱动电机驱动；所述加工台(1)的内部滑动连接有滑动块(12)；所述滑动块(12)螺纹连接在螺纹杆(11)上；所述加工台(1)的顶部转动连接有第二送料辊(10)；所述第二送料辊(10)的转动通过驱动电机驱动；所述滑动块(12)的顶部转动连接有第三送料辊(13)；所述第三送料辊(13)的转动通过驱动电机驱动；所述第二送料辊(10)与第三送料辊(13)呈相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种支架制作冲切装置，其特征在于：所述转动轴(3)的侧壁上固接有定位块(14)；所述定位块(14)转动连接在加工台(1)的内部位置处。

4.根据权利要求3所述的一种支架制作冲切装置，其特征在于：所述加工台(1)与定位块(14)之间设有多个滚珠(15)；所述滚珠(15)的侧壁与加工台(1)、定位块(14)的侧壁均接触。

5.根据权利要求4所述的一种支架制作冲切装置，其特征在于：所述第一送料辊(4)的外侧壁上固接有橡胶垫(16)；所述橡胶垫(16)的形状大小与第一送料辊(4)的外侧壁呈相识应设置。

6.根据权利要求5所述的一种支架制作冲切装置，其特征在于：所述固定架(6)的内部固接有定位杆(17)；所述推动板(8)滑动连接在定位杆(17)上。