一种输送带生产加工用裁切机
技术领域
本实用新型涉及输送带生产相关技术领域,具体是一种输送带生产加工用裁切机。
背景技术
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中的物料输送,现有的输送带的加工工艺一般采用手工或者采用简单的机械设备分别进行裁剪,且由于完全冷却后的传送带韧性较高,裁切难度较大,且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送带生产加工用裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种输送带生产加工用裁切机,包括底座,还包括:
连接在底座上的冷却降温机构,对刚成型的传送带进行冷却;
连接在底座上的传送机构,用于对冷却降温后的传送带进行辊压传送;
连接在底座上的切断机构,用于对冷却降温后的传送带进行切断;
设置在切断机构一侧的驱动机构,用于对切断机构进行驱动。
作为本实用新型进一步的方案:所述降温机构包括固定连接在底座上的第一固定架,第一固定架内转动连接有进料滚筒,所述底座上设置有冷却池,冷却池内设置有导向组件,用于对刚成型的传送带进行滚动导向。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向组件包括转动连接在冷却池内的第一转轴,第一转轴上固定连接有若干组相同的支撑架,支撑架的另一端固定连接有导向滚筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送机构包括固定连接在底座上的两组支撑杆,两组支撑杆之间转动连接有两组第二转轴,第二转轴上固定连接有传送滚筒,所述两组第二转轴一端穿过支撑杆固定连接有两组齿轮,两组齿轮相互啮合,所述支撑杆一侧固定连接有第一电动机,第一电动机的输出轴穿过支撑杆固定连接在第二转轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述切断机构包括固定连接在底座上的第二固定架,第二固定架内固定连接有切断台,切断台两侧固定连接有滑竿,滑竿上滑动连接有连接板,所述连接板与切断台之间设置有弹簧,弹簧套设在滑竿上,所述连接板靠近切断台的一侧固定连接有切断刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括固定连接在第二固定架上的两组固定块,两组固定块之间转动连接有第三转轴,第三转轴上固定连接有凸轮,凸轮设置在连接板的一侧,所述固定块一侧固定连接有第二电动机,第二电动机的输出轴穿过固定块固定连接在第三转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过冷却降温机构的设置对刚成型的传送带进行冷却,同时通过传送机构的设置对冷却降温后的传送带进行辊压传送,同时通过驱动机构的设置驱动切断机构进行下压,并通过切断机构对冷却降温后的传送带进行切断,实现了对传送带的冷却切断,并且此时,传送带并未完全冷却,切断难度较小,并且实现了自动切断。
附图说明
图1为本实用新型中一种输送带生产加工用裁切机的结构示意图。
图2为本实用新型中一种输送带生产加工用裁切机的俯视图。
图3为本实用新型中一种输送带生产加工用裁切机的切断图。
图中:1-底座、2-第一固定架、3-进料滚筒、4-冷却池、5-第一转轴、6-支撑架、7-导向滚筒、8-支撑杆、9-第二转轴、10-传送滚筒、11-齿轮、12-第一电动机、13-第二固定架、14-切断台、15-滑竿、16-连接板、17-弹簧、18-切断刀、19-固定块、20-第三转轴、21-凸轮、22-第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种输送带生产加工用裁切机,包括底座1,还包括:连接在底座1上的冷却降温机构;连接在底座1上的传送机构;连接在底座1上的切断机构;设置在切断机构一侧的驱动机构,本实用新型通过冷却降温机构的设置对刚成型的传送带进行冷却,同时通过传送机构的设置对冷却降温后的传送带进行辊压传送,同时通过驱动机构的设置驱动切断机构进行下压,并通过切断机构对冷却降温后的传送带进行切断。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1和图3,所述降温机构包括固定连接在底座1上的第一固定架2,第一固定架2内转动连接有进料滚筒3,所述底座1上设置有冷却池4,冷却池4内设置有导向组件,用于对刚成型的传送带进行滚动导向,所述导向组件包括转动连接在冷却池4内的第一转轴5,第一转轴5上固定连接有若干组相同的支撑架6,支撑架6的另一端固定连接有导向滚筒7,降温机构通过导向滚筒7的设置,对刚成型的传送带进行导向,使传送带由冷却池4中经过,并通过冷却液的蒸发带走传送带上多余的热量,对传送带进行冷却降温。
在本实施例的一种情况中,请参阅图2,所述传送机构包括固定连接在底座1上的两组支撑杆8,两组支撑杆8之间转动连接有两组第二转轴9,第二转轴9上固定连接有传送滚筒10,所述两组第二转轴9一端穿过支撑杆8固定连接有两组齿轮11,两组齿轮11相互啮合,所述支撑杆8一侧固定连接有第一电动机12,第一电动机12的输出轴穿过支撑杆8固定连接在第二转轴9上,传送机构通过第一电动机12的设置驱动两组第二转轴9中的一组进行转动,同时两组第二转轴9通过两组齿轮11的相互啮合设置驱动两组第二转轴9进行同步反向旋转,两组第二转轴9驱动传送滚筒10进行旋转对冷却降温后的传送带进行辊压传送。
在本实施例的一种情况中,请参阅图3,所述切断机构包括固定连接在底座1上的第二固定架13,第二固定架13内固定连接有切断台14,切断台14两侧固定连接有滑竿15,滑竿15上滑动连接有连接板16,所述连接板16与切断台14之间设置有弹簧17,弹簧17套设在滑竿15上,所述连接板16靠近切断台14的一侧固定连接有切断刀18。所述切断机构通过连接板16的下压带动切断刀18进行下压对传送带进行切断,之后随着凸轮21的继续旋转,凸轮21失对连接板16的下压,连接板16失去下压力后,连接板16在弹簧17的推动下进行上升,连接板16带动切断刀18进行上升进行复位。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1,所述驱动机构包括固定连接在第二固定架13上的两组固定块19,两组固定块19之间转动连接有第三转轴20,第三转轴20上固定连接有凸轮21,凸轮21设置在连接板16的一侧,所述固定块19一侧固定连接有第二电动机22,第二电动机22的输出轴穿过固定块19固定连接在第三转轴20上,所述驱动机构通过第二电动机22带动第三转轴20进行旋转,第三转轴20带动凸轮21进行旋转,凸轮21通过自身的旋转带动连接板16进行下压。
本实用新型的工作原理是:本实用新型首先构通过导向滚筒7的设置,对刚成型的传送带进行导向,使传送带由冷却池4中经过,并通过冷却液的蒸发带走传送带上多余的热量,对传送带进行冷却降温,之后装置通过第一电动机12的设置驱动两组第二转轴9中的一组进行转动,同时两组第二转轴9通过两组齿轮11的相互啮合设置驱动两组第二转轴9进行同步反向旋转,两组第二转轴9驱动传送滚筒10进行旋转对冷却降温后的传送带进行辊压传送,最终装置通过第二电动机22带动第三转轴20进行旋转,第三转轴20带动凸轮21进行旋转,凸轮21通过自身的旋转带动连接板16进行下压,连接板16的下压带动切断刀18进行下压对传送带进行切断,之后随着凸轮21的继续旋转,凸轮21失对连接板16的下压,连接板16失去下压力后,连接板16在弹簧17的推动下进行上升,连接板16带动切断刀18进行上升进行复位,完成切断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。