CN208341855U

CN208341855U - 一种钢带冷轧切割装置

Info

Publication number: CN208341855U
Application number: CN201820890744.9U
Authority: CN
Inventors: 李沈翼
Original assignee: Jiangsu Junrui Intelligent Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Junrui Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-06-10
Filing date: 2018-06-10
Publication date: 2019-01-08
Anticipated expiration: 2028-06-10

Abstract

本实用新型涉及钢带加工技术领域，且公开了一种钢带冷轧切割装置，包括底座，所述底座一侧的底部固定安装有第一固定板，且第一固定板顶端的一侧固定安装有电动机，所述电动机输出轴的一端固定安装有螺纹杆，且底座顶端的一侧固定安装有支撑装置，所述底座的顶端位于支撑装置的一侧固定安装有冷轧装置，且冷轧装置底端的一侧固定安装有第一固定块。该钢带冷轧切割装置，通过调节装置可控制两个碾压装置的间距，第二调节杆两侧的螺纹纹路相反，旋转第二调节杆通过第一固定罩和第二固定罩分别带动两个碾压装置，使两个碾压装置的间距便于调节，可加工不同厚度的钢带，有效提高了钢带冷轧切割装置的适用范围。

Description

一种钢带冷轧切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带冷轧切割装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带和冷轧带钢带两种。

钢带使一种普遍的钢部件加工所需的原材料，钢带冷轧也是钢带最常用的加工方式，现有的钢带加工和生产设备不能调节冷轧钢带的厚度，且不能对钢带进行等长度切割，影响了钢带加工装置的加工精度和可控性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带冷轧切割装置，具备可加工不同厚度的钢带和可对钢带进行等距切割等优点，解决了现有的钢带冷轧切割装置不可加工不同厚度的钢带和不可对钢带进行等距切割的问题。

（二）技术方案

为实现上述可加工不同厚度的钢带和可对钢带进行等距切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带冷轧切割装置，包括底座，所述底座一侧的底部固定安装有第一固定板，且第一固定板顶端的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一端固定安装有螺纹杆，且底座顶端的一侧固定安装有支撑装置，所述底座的顶端位于支撑装置的一侧固定安装有冷轧装置，且冷轧装置底端的一侧固定安装有第一固定块，所述螺纹杆的一端与第一固定块的底部活动套装，所述底座顶端的中部固定安装有固定架，且固定架内侧的顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定安装有切割机，所述底座顶端的另一侧卡接有第一固定壳，且第一固定壳底端的中部固定安装有驱动块，所述驱动块内腔一侧的顶部和底部均卡接有夹板，且两个夹板之间的一侧固定安装有第二液压杆。

优选的，所述支撑装置包括支撑杆，且支撑杆固定安装在底座顶端的一侧，所述支撑杆顶部的一侧卡接有滑块，且滑块的中部螺纹套装有第一调节杆，所述第一调节杆的一侧螺纹套装有螺纹环，且第一调节杆的一端活动套装有固定轮，所述螺纹环底端的中部固定安装有第三液压杆，且第三液压杆固定安装在底座顶端的一侧。

优选的，所述冷轧装置包括第二固定壳，且第二固定壳固定安装在底座的顶端位于支撑装置的一侧，所述第二固定壳的一侧固定安装有第二固定板，且第二固定壳背面的顶部和底部均卡接有碾压装置，所述碾压装置的背部活动套装有调节装置，且调节装置的顶部和底部均固定安装在第二固定壳的背面，所述碾压装置的一端卡接有传动装置，且传动装置的一侧与第二固定板背面的顶部固定连接，所述第二固定板背面的一侧固定安装有第二电动机，且第二电动机输出轴的两端均固定安装有锥齿轮，所述传动装置的一侧与锥齿轮顶部的一侧咬合。

优选的，所述碾压装置包括第一辊子，且第一辊子的背部卡接在第二固定壳背面的顶部，所述第一辊子的背部活动套装有第一卡块，且第一辊子背部的一侧与传动轴正面的一侧咬合，且传动轴的一侧活动套装有调节块，所述调节块卡接在第二固定壳背面的中部，所述传动轴的另一侧活动套装有第二卡块，且第二卡块正面的中部活动套装有第二辊子。

优选的，所述调节装置包括第一固定条，且第一固定条固定安装在第二固定壳背面的顶部，所述第一固定条的一侧活动套装有第二调节杆，且第二调节杆的底端活动套装有第二固定条，所述第二固定条固定安装在第二固定壳背面的底部，所述第二调节杆的顶部螺纹套装有第一固定罩，且第二调节杆的底部螺纹套装有第二固定罩，所述第一固定罩内腔的中部与第一卡块和第二卡块固定套接。

优选的，所述传动装置包括第一传动杆，且第一传动杆的一侧活动套装有第二传动杆，且第二传动杆卡接在碾压装置的一端，所述第一传动杆的另一侧卡接有驱动杆，且驱动杆的中部活动套装有第二固定块，所述第二固定块固定安装在第二固定板背面的顶部，所述驱动杆的一端与锥齿轮顶部的一侧咬合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢带冷轧切割装置，具备以下有益效果：

1、该钢带冷轧切割装置，通过调节装置可控制两个碾压装置的间距，第二调节杆两侧的螺纹纹路相反，旋转第二调节杆通过第一固定罩和第二固定罩分别带动两个碾压装置，使两个碾压装置的间距便于调节，可加工不同厚度的钢带，有效提高了钢带冷轧切割装置的适用范围。

2、该钢带冷轧切割装置，通过两个夹板将钢带的一侧夹紧，第一电动机通过螺纹杆带动驱动块和第一固定壳向一侧平移，当钢带背拉伸至指定长度启动第一液压杆带动切割机将钢带切断，使钢带冷轧切割装置可对钢带进行等距切割，有效提高了钢带冷轧切割装置切割的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1支撑装置的左视图；

图3为本实用新型图1冷轧装置的背视图；

图4为本实用新型图3碾压装置的放大图；

图5为本实用新型图3调节装置的右视图；

图6为本实用新型图3传动装置的放大图。

图中：1底座、2第一固定板、3第一电动机、4螺纹杆、5支撑装置、51支撑杆、52滑块、53第一调节杆、54螺纹环、55固定轮、56第三液压杆、6冷轧装置、61第二固定壳、62第二固定板、63碾压装置、631第一辊子、632第一卡块、633传动轴、634调节块、635第二卡块、636第二辊子、64调节装置、641第一固定条、642第二调节杆、643第二固定条、644第一固定罩、645第二固定罩、65传动装置、651第一传动杆、652第二传动杆、653驱动杆、654第二固定块、66第二电动机、67锥齿轮、7第一固定块、8固定架、9第一液压杆、10切割机、11第一固定壳、12驱动块、13夹板、14第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种钢带冷轧切割装置，包括底座1，底座1一侧的底部固定安装有第一固定板2，且第一固定板2顶端的一侧固定安装有第一电动机3，第一电动机3输出轴的一端固定安装有螺纹杆4，且底座1顶端的一侧固定安装有支撑装置5，支撑装置5包括支撑杆51，且支撑杆51固定安装在底座1顶端的一侧，支撑杆51顶部的一侧卡接有滑块52，且滑块52的中部螺纹套装有第一调节杆53，第一调节杆53的一侧螺纹套装有螺纹环54，且第一调节杆53的一端活动套装有固定轮55，螺纹环54底端的中部固定安装有第三液压杆56，且第三液压杆56固定安装在底座1顶端的一侧，支撑装置5便于将钢带架起，有效提高了钢带支撑的便利性，底座1的顶端位于支撑装置5的一侧固定安装有冷轧装置6，冷轧装置6包括第二固定壳61，且第二固定壳61固定安装在底座1的顶端位于支撑装置5的一侧，第二固定壳61的一侧固定安装有第二固定板62，且第二固定壳61背面的顶部和底部均卡接有碾压装置63，碾压装置63包括第一辊子631，且第一辊子631的背部卡接在第二固定壳61背面的顶部，第一辊子631的背部活动套装有第一卡块632，且第一辊子631背部的一侧与传动轴633正面的一侧咬合，且传动轴633的一侧活动套装有调节块634，调节块634卡接在第二固定壳61背面的中部，传动轴633的另一侧活动套装有第二卡块635，且第二卡块635正面的中部活动套装有第二辊子636，碾压装置63可一次性将厚钢带挤压成薄钢带，有效提高了钢带冷轧切割装置的加工效率，碾压装置63的背部活动套装有调节装置64，调节装置64包括第一固定条641，且第一固定条641固定安装在第二固定壳61背面的顶部，第一固定条641的一侧活动套装有第二调节杆642，且第二调节杆642的底端活动套装有第二固定条643，第二固定条643固定安装在第二固定壳61背面的底部，第二调节杆642的顶部螺纹套装有第一固定罩644，且第二调节杆642的底部螺纹套装有第二固定罩645，第一固定罩644内腔的中部与第一卡块632和第二卡块635固定套接，调节装置64可调控两个碾压装置63的间距，有效提高了钢带冷轧切割装置的可控性，且调节装置64的顶部和底部均固定安装在第二固定壳61的背面，碾压装置63的一端卡接有传动装置65，传动装置65包括第一传动杆651，且第一传动杆651的一侧活动套装有第二传动杆652，且第二传动杆652卡接在碾压装置63的一端，第一传动杆651的另一侧卡接有驱动杆653，且驱动杆653的中部活动套装有第二固定块654，第二固定块654固定安装在第二固定板62背面的顶部，驱动杆653的一端与锥齿轮67顶部的一侧咬合，两个传动装置65可确保第二电动机66动力的持续输出，使钢带冷轧切割装置的动力传输具有可持续性，且传动装置65的一侧与第二固定板62背面的顶部固定连接，第二固定板62背面的一侧固定安装有第二电动机66，第一电动机3和第二电动机66的型号均为Y90L-2，且第二电动机66为双轴电机，且第二电动机66输出轴的两端均固定安装有锥齿轮67，传动装置65的一侧与锥齿轮67顶部的一侧咬合，冷轧装置6可对不同厚度的钢带进行冷轧，有效提高了冷轧装置6的适用性，且冷轧装置6底端的一侧固定安装有第一固定块7，螺纹杆4的一端与第一固定块7的底部活动套装，底座1顶端的中部固定安装有固定架8，且固定架8内侧的顶部固定安装有第一液压杆9，第一液压杆9的底端固定安装有切割机10，底座1顶端的另一侧卡接有第一固定壳11，且第一固定壳11底端的中部固定安装有驱动块12，驱动块12内腔一侧的顶部和底部均卡接有夹板13，且两个夹板13之间的一侧固定安装有第二液压杆14。

工作时，首先将钢带放置在底座1顶端的一侧，然后转动两个第一调节杆53使固定轮55活动套装在钢带的中部，然后启动两个第三液压杆56将钢带顶起，将钢带的一端穿过冷轧装置6的中部，然后通过调节装置64将两个碾压装置63调节至适当间距，将钢带的一端插入两个夹板13的中部并启动第二液压杆14使两个夹板13将钢带的一端夹紧，然后启动第一电动机3和第二电动机66，使第二电动机66通过螺纹杆4带动驱动块12和第一固定壳11向底座1一侧移动，当第一固定壳11移动至底座1的最右侧时启动切割机10和第一液压杆9，将冷轧后的钢带切断，即可。

综上所述，该钢带冷轧切割装置，通过调节装置64可控制两个碾压装置63的间距，第二调节杆642两侧的螺纹纹路相反，旋转第二调节杆642通过第一固定罩644和第二固定罩645分别带动两个碾压装置63，使两个碾压装置63的间距便于调节，可加工不同厚度的钢带，有效提高了钢带冷轧切割装置的适用范围；通过两个夹板13将钢带的一侧夹紧，第一电动机3通过螺纹杆4带动驱动块12和第一固定壳11向一侧平移，当钢带背拉伸至指定长度启动第一液压杆9带动切割机10将钢带切断，使钢带冷轧切割装置可对钢带进行等距切割，有效提高了钢带冷轧切割装置切割的均匀性；解决了现有的钢带冷轧切割装置不可加工不同厚度的钢带和不可对钢带进行等距切割的问题

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢带冷轧切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧的底部固定安装有第一固定板（2），且第一固定板（2）顶端的一侧固定安装有电动机（3），所述电动机（3）输出轴的一端固定安装有螺纹杆（4），且底座（1）顶端的一侧固定安装有支撑装置（5），所述底座（1）的顶端位于支撑装置（5）的一侧固定安装有冷轧装置（6），且冷轧装置（6）底端的一侧固定安装有第一固定块（7），所述螺纹杆（4）的一端与第一固定块（7）的底部活动套装，所述底座（1）顶端的中部固定安装有固定架（8），且固定架（8）内侧的顶部固定安装有第一液压杆（9），所述第一液压杆（9）的底端固定安装有切割机（10），所述底座（1）顶端的另一侧卡接有第一固定壳（11），且第一固定壳（11）底端的中部固定安装有驱动块（12），所述驱动块（12）内腔一侧的顶部和底部均卡接有夹板（13），且两个夹板（13）之间的一侧固定安装有第二液压杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述支撑装置（5）包括支撑杆（51），且支撑杆（51）固定安装在底座（1）顶端的一侧，所述支撑杆（51）顶部的一侧卡接有滑块（52），且滑块（52）的中部螺纹套装有第一调节杆（53），所述第一调节杆（53）的一侧螺纹套装有螺纹环（54），且第一调节杆（53）的一端活动套装有固定轮（55），所述螺纹环（54）底端的中部固定安装有第三液压杆（56），且第三液压杆（56）固定安装在底座（1）顶端的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述冷轧装置（6）包括第二固定壳（61），且第二固定壳（61）固定安装在底座（1）的顶端位于支撑装置（5）的一侧，所述第二固定壳（61）的一侧固定安装有第二固定板（62），且第二固定壳（61）背面的顶部和底部均卡接有碾压装置（63），所述碾压装置（63）的背部固定套装有调节装置（64），且调节装置（64）的顶部和底部均固定安装在第二固定壳（61）的背面，所述碾压装置（63）的一端卡接有传动装置（65），且传动装置（65）的一侧与第二固定板（62）背面的顶部固定连接，所述第二固定板（62）背面的一侧固定安装有第二电动机（66），且第二电动机（66）输出轴的两端均固定安装有锥齿轮（67），所述传动装置（65）的一侧与锥齿轮（67）顶部的一侧咬合。

4.根据权利要求3所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述碾压装置（63）包括第一辊子（631），且第一辊子（631）的背部卡接在第二固定壳（61）背面的顶部，所述第一辊子（631）的背部活动套装有第一卡块（632），且第一辊子（631）背部的一侧与传动轴（633）正面的一侧咬合，且传动轴（633）的一侧活动套装有调节块（634），所述调节块（634）卡接在第二固定壳（61）背面的中部，所述传动轴（633）的另一侧活动套装有第二卡块（635），且第二卡块（635）正面的中部活动套装有第二辊子（636）。

5.根据权利要求3所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述调节装置（64）包括第一固定条（641），且第一固定条（641）固定安装在第二固定壳（61）背面的顶部，所述第一固定条（641）的一侧活动套装有第二调节杆（642），且第二调节杆（642）的底端活动套装有第二固定条（643），所述第二固定条（643）固定安装在第二固定壳（61）背面的底部，所述第二调节杆（642）的顶部螺纹套装有第一固定罩（644），且第二调节杆（642）的底部螺纹套装有第二固定罩（645），所述第一固定罩（644）内腔的中部与第一卡块（632）和第二卡块（635）固定套接。

6.根据权利要求3所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述传动装置（65）包括第一传动杆（651），且第一传动杆（651）的一侧活动套装有第二传动杆（652），且第二传动杆（652）卡接在碾压装置（63）的一端，所述第一传动杆（651）的另一侧卡接有驱动杆（653），且驱动杆（653）的中部活动套装有第二固定块（654），所述第二固定块（654）固定安装在第二固定板（62）背面的顶部，所述驱动杆（653）的一端与锥齿轮（67）顶部的一侧咬合。