CN220740324U - 一种保温风管数控裁床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，提出了一种保温风管数控裁床装置，包括床体和送料架，所述床体的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆，所述床体的内部分别滑动装配有主动滑块和从动滑块，所述主动滑块和所述从动滑块上共同转动安装有随动轴，所述随动轴的一端通过螺丝固定连接有随动斜齿轮，通过主动滑块、从动滑块等结构的设置，通过螺纹杆的设置，实现两个辊筒之间距离的调节，通过同步带、主动斜齿轮、从动斜齿轮以及随动斜齿轮的设置，使得送料时，实现料辊转动时，带动两个辊筒转动，从而实现对物料的压平，更方便切割。通过上述技术方案，解决了现有技术中的易弯曲、实用性差问题。

Description

一种保温风管数控裁床装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体的，涉及一种保温风管数控裁床装置。

背景技术

目前，切割机是一种切割工具，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术中授权公告号为：CN212496442U的数控复合保温风管切割，该实用新型公开了数控复合保温风管切割机，床体的两侧设有滑轨，滑轨下方设有齿槽条，床体表面设有限位槽，前进装置两侧套于滑轨上，底部设有驱动齿并与齿槽条相啮合，车刀装置和切割装置本体分别设于前进装置的两侧；前进装置分为左滑箱、右滑箱和横梁；车刀装置包括车刀件和滑动件，车刀件固定在滑动件上，滑动件上设有旋转齿和滑轨槽，旋转齿套于丝杠上，滑轨槽套于滑轨上；切割装置包括：画笔件、切割件和驱动装置，该实用新型通过采用多车刀型并进式结构，提高切割效率，执行刀采用锥形开口刀，使板材切割后可直接弯折成形，通过设置切割装置本体，能够满足多种特殊形状的切割，设有画笔件，可在切割前进行绘制图案，便于提前了解切割位置，然而该实用新型在送料时，物料易曲折，影响切割，且该实用新型切割时废料残留在床体上，实用性差。

实用新型内容

本实用新型提出一种保温风管数控裁床装置，解决了相关技术中的易弯曲、实用性差问题。

本实用新型的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温风管数控裁床装置，包括床体和送料架，所述床体的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆，所述床体的内部分别滑动装配有主动滑块和从动滑块，所述主动滑块和所述从动滑块上共同转动安装有随动轴，所述随动轴的一端通过螺丝固定连接有随动斜齿轮，所述床体的内部转动安装有从动轴，所述随动轴和所述从动轴的外周面上均固定套设有辊筒，所述从动轴的一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，所述床体的内部转动安装有支撑筒，所述支撑筒的内部滑动装配有滑动杆，所述滑动杆的一端和所述支撑筒的一端均通过螺丝固定连接有从动斜齿轮，所述送料架的内部转动安装有主动轴，所述主动轴的外周面上固定套设有料辊。

优选的，所述床体的两侧均滑动装配有滑箱，两个滑箱的顶部共同安装用横梁，所述横梁上安装有切割装置本体，其中一个所述滑箱的一侧通过螺丝固定连接有风机架，所述风机架上安装有风机本体。

优选的，所述主动轴和所述从动轴的外周面上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外周面上共同安装有同步带，同步带用于同步轮转动。

优选的，所述主动斜齿轮和其中一个所述从动斜齿轮相啮合，所述随动斜齿轮和另一个所述从动斜齿轮相啮合，主动斜齿轮带动其中一个从动斜齿轮转动，另一个从动斜齿轮带动随动斜齿轮转动。

优选的，所述主动滑块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部，螺纹槽用于螺纹杆转动。

优选的，所述支撑筒的内部分别开设有圆槽和两个异形槽，所述滑动杆的外周面上通过螺丝固定连接有两个对称布置的移动块，所述移动块滑动连接在所述异形槽的内部，所述滑动杆穿过所述圆槽的内部，异形槽用于移动块滑动，圆槽支撑滑动杆转动。

优选的，所述床体的内部开设有两个对称布置的滑动槽，所述主动滑块和所述从动滑块分别滑动连接在两个所述滑动槽的内部，滑动槽用于主动块和从动块滑动。

优选的，所述主动滑块和所述从动滑块的内部均开设有转槽，所述随动轴转动安装在所述转槽的内部，转槽用于随动轴转动。

优选的，所述床体的两侧均开设有横槽，两个所述滑箱分别滑动连接在两个所述横槽的内部，横槽用于滑箱滑动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过主动滑块、从动滑块等结构的设置，通过螺纹杆的设置，实现两个辊筒之间距离的调节，通过同步带、主动斜齿轮、从动斜齿轮以及随动斜齿轮的设置，使得送料时，实现料辊转动时，带动两个辊筒转动，从而实现对物料的压平，更方便切割。

2、本实用新型中通过风机架、风机本体等结构的设置，通过在滑箱的一侧安装风机，开启风机，将床体上的废料锤至一边，使得切割更方便，便于工作人员清理废料，且可以给切割装置本体降温，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的两个辊筒的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主动斜齿轮和随动斜齿轮的整体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑筒和移动块的整体结构示意图；

图5为本实用新型的标号A处放大图。

图中：1、床体；2、滑箱；3、电机；4、辊筒；5、送料架；6、料辊；7、同步带；8、从动滑块；9、主动轴；10、从动轴；11、随动轴；12、横梁；13、主动滑块；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、螺纹杆；17、风机架；18、风机本体；19、支撑筒；20、移动块；21、滑动杆；22、随动斜齿轮；23、切割装置本体；24、同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了包括床体1和送料架5，床体1的顶部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆16，床体1的内部分别滑动装配有主动滑块13和从动滑块8，主动滑块13和从动滑块8上共同转动安装有随动轴11，随动轴11的一端通过螺丝固定连接有随动斜齿轮22，床体1的内部转动安装有从动轴10，随动轴11和从动轴10的外周面上均固定套设有辊筒4，从动轴10的一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮14，床体1的内部转动安装有支撑筒19，支撑筒19的内部滑动装配有滑动杆21，滑动杆21的一端和支撑筒19的一端均通过螺丝固定连接有从动斜齿轮15，送料架5的内部转动安装有主动轴9，主动轴9的外周面上固定套设有料辊6，通过主动滑块13、从动滑块8等结构的设置，通过螺纹杆16的设置，实现两个辊筒之间距离的调节，通过同步带7、主动斜齿轮14、从动斜齿轮15以及随动斜齿轮22的设置，使得送料时，实现料辊6转动时，带动两个辊筒转动，从而实现对物料的压平，更方便切割。

如图1～图2所示，主动轴9和从动轴10的外周面上均固定套设有同步轮24，两个同步轮24的外周面上共同安装有同步带7。

如图1～图4所示，主动斜齿轮14和其中一个从动斜齿轮15相啮合，随动斜齿轮22和另一个从动斜齿轮15相啮合。

如图1～图2所示，主动滑块13的内部开设有螺纹槽，螺纹杆16螺纹连接在螺纹槽的内部。

如图1～图4所示，支撑筒19的内部分别开设有圆槽和两个异形槽，滑动杆21的外周面上通过螺丝固定连接有两个对称布置的移动块20，移动块20滑动连接在异形槽的内部，滑动杆21穿过圆槽的内部。

如图1～图2所示，床体1的内部开设有两个对称布置的滑动槽，主动滑块13和从动滑块8分别滑动连接在两个滑动槽的内部。

如图1～图2所示，主动滑块13和从动滑块8的内部均开设有转槽，随动轴11转动安装在转槽的内部。

本实施例中，启动电机3，电机3带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动主动滑块13移动，主动滑块13带动滑动杆21在支撑筒19的内部滑动，从而带动从动滑块8移动，实现随动轴11的移动，带动其中一个辊筒4上下移动，调整好两个辊筒4之间距离后，主动轴9转动，通过同步轮24和同步带7的设置，使得从动轴10转动，从动轴10转动带动主动斜齿轮14转动，主动斜齿轮14带动其中一个从动斜齿轮15转动，其中一个从动斜齿轮15带动支撑筒19转动，支撑筒19带动滑动杆21转动，滑动杆21带动另一个从动斜齿轮15转动，另一个从动斜齿轮15带动随动斜齿轮22转动，随动斜齿轮22带动随动轴11转动，从而实现了两个辊筒4夹持物料转动，实现物料的整平，更便于切割。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了床体1的两侧均滑动装配有滑箱2，两个滑箱2的顶部共同安装用横梁12，横梁12上安装有切割装置本体23，其中一个滑箱2的一侧通过螺丝固定连接有风机架17，风机架17上安装有风机本体18，通过风机架17、风机本体18等结构的设置，通过在滑箱2的一侧安装风机，开启风机，将床体1上的废料锤至一边，使得切割更方便，便于工作人员清理废料，且可以给切割装置本体降温，实用性更高。

如图1～图4所示，床体1的两侧均开设有横槽，两个滑箱2分别滑动连接在两个横槽的内部。

本实施例中，切割时，启动风机本体18，风机本体18将切割产生的废屑吹走，更加便于切割工作，在床体1的一侧设置有凹槽，便于废屑的清理，且便于切割装置本体23的降温，实用性更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，包括床体(1)和送料架(5)，所述床体(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆(16)，所述床体(1)的内部分别滑动装配有主动滑块(13)和从动滑块(8)，所述主动滑块(13)和所述从动滑块(8)上共同转动安装有随动轴(11)，所述随动轴(11)的一端通过螺丝固定连接有随动斜齿轮(22)，所述床体(1)的内部转动安装有从动轴(10)，所述随动轴(11)和所述从动轴(10)的外周面上均固定套设有辊筒(4)，所述从动轴(10)的一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮(14)，所述床体(1)的内部转动安装有支撑筒(19)，所述支撑筒(19)的内部滑动装配有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的一端和所述支撑筒(19)的一端均通过螺丝固定连接有从动斜齿轮(15)，所述送料架(5)的内部转动安装有主动轴(9)，所述主动轴(9)的外周面上固定套设有料辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述床体(1)的两侧均滑动装配有滑箱(2)，两个滑箱(2)的顶部共同安装用横梁(12)，所述横梁(12)上安装有切割装置本体(23)，其中一个所述滑箱(2)的一侧通过螺丝固定连接有风机架(17)，所述风机架(17)上安装有风机本体(18)。

3.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述主动轴(9)和所述从动轴(10)的外周面上均固定套设有同步轮(24)，两个所述同步轮(24)的外周面上共同安装有同步带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述主动斜齿轮(14)和其中一个所述从动斜齿轮(15)相啮合，所述随动斜齿轮(22)和另一个所述从动斜齿轮(15)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述主动滑块(13)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆(16)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述支撑筒(19)的内部分别开设有圆槽和两个异形槽，所述滑动杆(21)的外周面上通过螺丝固定连接有两个对称布置的移动块(20)，所述移动块(20)滑动连接在所述异形槽的内部，所述滑动杆(21)穿过所述圆槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述床体(1)的内部开设有两个对称布置的滑动槽，所述主动滑块(13)和所述从动滑块(8)分别滑动连接在两个所述滑动槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述主动滑块(13)和所述从动滑块(8)的内部均开设有转槽，所述随动轴(11)转动安装在所述转槽的内部。

9.根据权利要求2所述的一种保温风管数控裁床装置，其特征在于，所述床体(1)的两侧均开设有横槽，两个所述滑箱(2)分别滑动连接在两个所述横槽的内部。