CN218461306U - 切割距离可调的数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，提出了切割距离可调的数控切割机，包括基座与多个喷枪、以及固定安装在所述基座顶部的两个固定板、其之间对称设置，两个所述固定板的一侧共同设置有用于对所述喷枪进行移动调节的前后调节机构；所述调节机构包括支架，所述支架的顶部设置有用于对所述喷枪进行上下调节的升降机构，所述升降机构包括U形板。通过上述技术方案，本实用新型中通过电动伸缩杆带动第一滑块向前伸缩，联动第一滑块通过直线轴承在第一从动杆的外侧壁上进行滑动，从而实现对多个喷枪进行自动调节切割距离，有效将多个喷枪之间的间距调节相同，同时进行切割，从而提高了切割效率。

Description

切割距离可调的数控切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体的，涉及切割距离可调的数控切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小、等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；

申请号201710135259.0的中国授权专利，其公开了一种可调距离的切割机，包括工作台，工作台上面固定连接有左右对应设置的支架，左右支架之间连接有互相平行设置的传动轴和滑杆，传动轴与支架相对旋转连接，传动轴上传动连接有从动轮，工作台或支架上固定安装有电机，电机的输出轴上传动连接有主动轮，主动轮与从动轮传动相连，左右支架之间的传动轴上传动连接有多个平行设置的齿盘；滑杆与支架固定相连，滑杆上左右滑动连接有多个滑块，每个滑块上都螺纹连接有定位螺栓，滑块通过定位螺栓定位在滑杆上，每个滑块下方都固定连接有吊件，吊件下端相对旋转连接有齿轴，齿轴与齿盘间隔设置、一一对应，齿轴的其中一端传动连接有切割盘，滑块向齿盘移动后、齿轴的另一端与齿盘通过传动齿互相啮合；

虽然上述方案中以解决现有的切割机，一个工作台上安装一台电机，每台电机的传动轴上安装一个切割盘，每次操作只能切割出一个石材，因此工作效率较低的问题，但是上述切割机，还存在难以对切割距离进行自动调节，从而在需要切割距离时，需要工作人员手动进行调节，从而导致有误差，降低切割效率，为此，提出切割距离可调的数控切割机。

实用新型内容

本实用新型提出切割距离可调的数控切割机，解决了相关技术中的切割距离可调的数控切割机，难以对切割距离进行自动调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：切割距离可调的数控切割机，包括基座与多个喷枪、以及固定安装在所述基座顶部的两个固定板、其之间对称设置，两个所述固定板的一侧共同设置有用于对所述喷枪进行移动调节的前后调节机构；所述调节机构包括支架，所述支架的顶部设置有用于对所述喷枪进行上下调节的升降机构，所述升降机构包括U形板，所述U形板的两侧均固定安装有两个第一从动杆，两个所述第一从动杆的外侧壁通过直线轴承滑动配合连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的一侧与多个所述喷枪的一侧固定连接，所述U形板的内壁两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与两个所述第一滑块的一侧固定连接。

优选的，所述前后调节机构包括均固定安装在两个所述固定板一侧的固定块、其之间对称设置，所述固定块的对称面分别设置有螺杆与两个第二从动杆，两个所述第二从动杆位于所述螺杆的上下两侧，两个所述第二从动杆的两端与所述固定板之间固定连接，所述螺杆与所述固定板之间通过轴承配合连接，所述螺杆与两个第二从动杆的外侧壁共同设置有第二滑块，所述第二滑块与所述螺杆之间通过螺纹滑动配合连接，所述第二滑块与两个所述第二从动杆之间通过直线轴承滑动配合连接，所述第二滑块的顶部与所述支架的底部固定连接，所述固定块的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述固定块与所述螺杆的一端配合连接。

优选的，所述升降机构包括固定安装在所述支架顶部的滑槽板与滑动配合连接在所述滑槽板内部的第一齿板，所述升降机构还包括固定安装在所述支架一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿板之间啮合连接，所述U形板的顶部与所述第一齿板的底部固定连接。

优选的，所述基座的顶部固定安装有两个滑轨、其之间对称设置，两个所述滑轨位于两个所述固定板的一侧，两个所述滑轨的表面滑动配合连接有工作台，所述工作台底部的一侧固定安装有两个万向轮、其之间对称设置，所述基座顶部中心的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述工作台底部中心固定安装有第二齿板，所述第二齿板与所述第二齿轮之间啮合连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型中通过电动伸缩杆带动第一滑块向前伸缩，联动第一滑块通过直线轴承在第一从动杆的外侧壁上进行滑动，从而实现对多个喷枪进行自动调节切割距离，有效将多个喷枪之间的间距调节相同，同时进行切割，从而提高了切割效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型基座的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型支架的剖视立体结构示意图。

图中：1、基座；2、固定板；3、支架；4、第一齿板；5、U形板；6、第一从动杆；7、滑块；8、喷枪；9、电动伸缩杆；10、固定块；11、螺杆；12、第二从动杆；13、滑块；14、第一电机；15、滑槽板；16、第二电机；17、第一齿轮；18、滑轨；19、工作台；20、万向轮；21、凹槽；22、第三电机；23、第二齿轮；24、第二齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了切割距离可调的数控切割机，包括基座1与多个喷枪8、以及固定安装在基座1顶部的两个固定板2、其之间对称设置，两个固定板2的一侧共同设置有用于对喷枪8进行移动调节的前后调节机构；调节机构包括支架3，支架3的顶部设置有用于对喷枪8进行上下调节的升降机构，升降机构包括U形板5，U形板5的两侧均固定安装有两个第一从动杆6，两个第一从动杆6的外侧壁通过直线轴承滑动配合连接有两个第一滑块7，两个第一滑块7的一侧与多个喷枪8的一侧固定连接，U形板5的内壁两侧均固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与两个第一滑块7的一侧固定连接；通过电动伸缩杆9带动第一滑块7向前伸缩，联动第一滑块7通过直线轴承在第一从动杆6的外侧壁上进行滑动，从而实现对多个喷枪8进行切割距离调节的目的。

本实施例中，具体的，前后调节机构包括均固定安装在两个固定板2一侧的固定块10、其之间对称设置，固定块10的对称面分别设置有螺杆11与两个第二从动杆12，两个第二从动杆12位于螺杆11的上下两侧，两个第二从动杆12的两端与固定板2之间固定连接，螺杆11与固定板2之间通过轴承配合连接，螺杆11与两个第二从动杆12的外侧壁共同设置有第二滑块13，第二滑块13与螺杆11之间通过螺纹滑动配合连接，第二滑块13与两个第二从动杆12之间通过直线轴承滑动配合连接，第二滑块13的顶部与支架3的底部固定连接，固定块10的另一侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端穿过固定块10与螺杆11的一端配合连接；通过第一电机14带动螺杆11在两个固定板2上进行旋转，联动第二滑块13通过直线轴承在两个第二从动杆12外侧壁上进行滑动，从而实现对喷枪8进行前后移动调节的目的。

本实施例中，具体的，升降机构包括固定安装在支架3顶部的滑槽板15与滑动配合连接在滑槽板15内部的第一齿板4，升降机构还包括固定安装在支架3一侧的第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17与第一齿板4之间啮合连接，U形板5的顶部与第一齿板4的底部固定连接；通过第二电机16带动第一齿轮17进行旋转，联动啮合连接的第一齿板4在滑槽板15内部进行滑动，从而实现对喷枪8进行上下高低调节的目的。

本实施例中，具体的，基座1的顶部固定安装有两个滑轨18、其之间对称设置，两个滑轨18位于两个固定板2的一侧，两个滑轨18的表面滑动配合连接有工作台19，工作台19底部的一侧固定安装有两个万向轮20、其之间对称设置，基座1顶部中心的一侧开设有凹槽21，凹槽21的内壁底部固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端固定安装有第二齿轮23，工作台19底部中心固定安装有第二齿板24，第二齿板24与第二齿轮23之间啮合连接；通过第三电机22带动第二齿板24进行顺时针旋转，联动啮合连接的第二齿板24带动工作台19在滑轨18的表面进行滑动，以及万向轮20向前滑动，用于将工作台19滑出两个固定板2的内部，便于将需要切割的钢板材料放置在工作台19的上方，放置完成后，再次启动第三电机22带动第二齿板24进行逆时针旋转，用于将放置在工作台19上的钢板材料，移动进两个固定板2的内部进行切割工作，从而便于对钢板进行上下料。

本实用新型在工作时：通过电动伸缩杆9带动第一滑块7向前伸缩，联动第一滑块7通过直线轴承在第一从动杆6的外侧壁上进行滑动，从而实现对多个喷枪8进行切割距离调节的目的，实现对多个喷枪8进行自动调节切割距离，有效将多个喷枪8之间的间距调节相同，同时进行切割，从而提高了切割效率，通过第一电机14带动螺杆11在两个固定板2上进行旋转，联动第二滑块13通过直线轴承在两个第二从动杆12外侧壁上进行滑动，从而实现对喷枪8进行前后移动调节的目的；

通过第三电机22带动第二齿板24进行顺时针旋转，联动啮合连接的第二齿板24带动工作台19在滑轨18的表面进行滑动，以及万向轮20向前滑动，用于将工作台19滑出两个固定板2的内部，便于将需要切割的钢板材料放置在工作台19的上方，放置完成后，再次启动第三电机22带动第二齿板24进行逆时针旋转，用于将放置在工作台19上的钢板材料，移动进两个固定板2的内部进行切割工作，从而便于对钢板进行上下料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.切割距离可调的数控切割机，其特征在于，包括基座(1)与多个喷枪(8)、以及固定安装在所述基座(1)顶部的两个固定板(2)、其之间对称设置，两个所述固定板(2)的一侧共同设置有用于对所述喷枪(8)进行移动调节的前后调节机构；所述调节机构包括支架(3)，所述支架(3)的顶部设置有用于对所述喷枪(8)进行上下调节的升降机构，所述升降机构包括U形板(5)；

所述U形板(5)的两侧均固定安装有两个第一从动杆(6)，两个所述第一从动杆(6)的外侧壁通过直线轴承滑动配合连接有两个第一滑块(7)，两个所述第一滑块(7)的一侧与多个所述喷枪(8)的一侧固定连接；

所述U形板(5)的内壁两侧均固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与两个所述第一滑块(7)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述前后调节机构包括均固定安装在两个所述固定板(2)一侧的固定块(10)、其之间对称设置，所述固定块(10)的对称面分别设置有螺杆(11)与两个第二从动杆(12)，两个所述第二从动杆(12)位于所述螺杆(11)的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，两个所述第二从动杆(12)的两端与所述固定板(2)之间固定连接，所述螺杆(11)与所述固定板(2)之间通过轴承配合连接。

4.根据权利要求3所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述螺杆(11)与两个第二从动杆(12)的外侧壁共同设置有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)与所述螺杆(11)之间通过螺纹滑动配合连接，所述第二滑块(13)与两个所述第二从动杆(12)之间通过直线轴承滑动配合连接，所述第二滑块(13)的顶部与所述支架(3)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述固定块(10)的另一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端穿过所述固定块(10)与所述螺杆(11)的一端配合连接。

6.根据权利要求1所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在所述支架(3)顶部的滑槽板(15)与滑动配合连接在所述滑槽板(15)内部的第一齿板(4)。

7.根据权利要求6所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述升降机构还包括固定安装在所述支架(3)一侧的第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与所述第一齿板(4)之间啮合连接，所述U形板(5)的顶部与所述第一齿板(4)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有两个滑轨(18)、其之间对称设置，两个所述滑轨(18)位于两个所述固定板(2)的一侧。

9.根据权利要求8所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，两个所述滑轨(18)的表面滑动配合连接有工作台(19)，所述工作台(19)底部的一侧固定安装有两个万向轮(20)、其之间对称设置。

10.根据权利要求9所述的切割距离可调的数控切割机，其特征在于，所述基座(1)顶部中心的一侧开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁底部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定安装有第二齿轮(23)；

所述工作台(19)底部中心固定安装有第二齿板(24)，所述第二齿板(24)与所述第二齿轮(23)之间啮合连接。

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