CN221110054U - 一种定宽的板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种定宽的板材切割设备，包括底板和电动机，所述底板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的内侧开设有空槽，所述底板的内侧开设有漏料槽，所述转动盘的外侧固定连接有多个轮齿，所述电动机的主轴末端固定连接有与多个所述轮齿相啮合的齿轮，所述空槽内设置有调整组件；所述调整组件包括有与所述空槽的内壁侧面固定连接的电动推杆，所述空槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧开设有连通槽。本实用新型结构合理，电动机带动齿轮转动，通过多个轮齿带动转动盘转动，使板件能够偏转，便于对板件从不同角度进行切割，切割产生的碎屑通过连通槽和漏料槽掉落，通过下方设置的收纳框对其进行收集。

Description

一种定宽的板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种定宽的板材切割设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在日常实际使用前根据特定需求需要对板材进行切割处理。

现有已授权专利号为CN216914174U的一种板材切割设备，包括箱体，箱体的顶部固定安装有切割装置，箱体内腔的左侧和右侧均滑动安装有载物台，两个载物台的顶部均固定安装有一号电动伸缩杆，两个一号电动伸缩杆相对的一端均固定安装有橡胶卡块，该板材切割设备,通过两个一号电动伸缩杆带动两个橡胶卡块向中间移动卡住板材，接着启动两个二号电动伸缩杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的现有切割设备在使用中，可能需要从其他角度对板件进行切割，但是现有装置中板件的放置的位置是固定的，不便于根据需求调整板件放置的位置，因此，本实用新型提供了一种定宽的板材切割设备。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种定宽的板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有切割设备在使用中，可能需要从其他角度对板件进行切割，但是现有装置中板件的放置的位置是固定的，不便于根据需求调整板件放置的位置问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种定宽的板材切割设备，包括底板和电动机，所述底板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的内侧开设有空槽，所述底板的内侧开设有漏料槽，所述转动盘的外侧固定连接有多个轮齿，所述电动机的主轴末端固定连接有与多个所述轮齿相啮合的齿轮，所述空槽内设置有调整组件；所述调整组件包括有与所述空槽的内壁侧面固定连接的电动推杆，所述空槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧开设有连通槽，所述电动推杆的输出端与所述滑动板固定连接，所述滑动板的内侧开设有连通槽。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有一对固定板，一对所述固定板相邻的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位架。

优选的，所述限位架的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动架。

优选的，所述限位架的外侧设置有螺栓，所述限位架与所述滑动架的内侧均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端穿设所述固定架，所述电机的输出端固定连接有螺杆。

优选的，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架内设置有切割刀，所述连接架的外侧设置有与所述切割刀相连接的伺服电机。

优选的，所述底板的顶部固定连接有承重架，所述承重架的内壁与所述电动机固定连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，电动机带动齿轮转动，通过多个轮齿带动转动盘转动，使板件能够偏转，便于对板件从不同角度进行切割，切割产生的碎屑通过连通槽和漏料槽掉落，通过下方设置的收纳框对其进行收集。

2、本实用新型中，将板件置于滑动板上，控制一对电动伸缩杆，电动伸缩杆带动限位架将板件抵住，拖动滑动架沿着滑槽滑动，对板件进行夹持，使用螺栓与对应的螺纹孔相连接，对滑动架和限位架进行限位固定，保持板件的稳定。

3、本实用新型中，控制电动推杆，电动推杆带动滑动板运动，调整板件的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体视角轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的底板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、转动盘；4、轮齿；5、空槽；6、滑动板；7、固定板；8、限位架；9、滑动架；10、支撑架；11、电机；12、滑块；13、电推杆；14、连接架；15、切割刀；16、螺杆；17、电动机；18、承重架；19、齿轮；20、电动推杆；21、漏料槽；22、电动伸缩杆；23、螺栓；24、螺纹孔；25、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4所示的一种定宽的板材切割设备，包括底板1和电动机17，底板1的顶部转动连接有转动盘3，转动盘3的内侧开设有空槽5，底板1的内侧开设有漏料槽21，转动盘3的外侧固定连接有多个轮齿4，电动机17的主轴末端固定连接有与多个轮齿4相啮合的齿轮19，空槽5内设置有调整组件；调整组件包括有与空槽5的内壁侧面固定连接的电动推杆20，空槽5内滑动连接有滑动板6，滑动板6的内侧开设有连通槽25，电动推杆20的输出端与滑动板6固定连接，滑动板6的内侧开设有连通槽25，控制电动推杆20，电动推杆20带动滑动板6运动，调整板件的位置，启动电动机17，电动机17带动齿轮19转动，通过多个轮齿4带动转动盘3转动，使板件能够偏转，便于对板件从不同角度进行切割，切割产生的碎屑通过连通槽25和漏料槽21掉落，通过下方设置的收纳框对其进行收集。

实施例2

参考图1-4，滑动板6的顶部固定连接有一对固定板7，一对固定板7相邻的一侧均固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端固定连接有限位架8，限位架8的内侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动架9，限位架8的外侧设置有螺栓23，限位架8与滑动架9的内侧均开设有与螺栓23相适配的螺纹孔24，将板件置于滑动板6上，控制一对电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动限位架8将板件抵住，拖动滑动架9沿着滑槽滑动，对板件进行夹持，使用螺栓23与对应的螺纹孔24相连接，对滑动架9和限位架8进行限位固定，保持板件的稳定，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的外侧固定连接有支撑架10，支撑架10的内壁固定连接有电机11，电机11的输出端穿设固定架2，电机11的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的外侧螺纹连接有滑块12，滑块12的底部固定连接有电推杆13，电推杆13的输出端固定连接有连接架14，连接架14内设置有切割刀15，连接架14的外侧设置有与切割刀15相连接的伺服电机，控制电动推杆20，电动推杆20带动滑动板6运动，调整板件的位置，控制伺服电机带动切割刀15转动，控制电推杆13带动连接架14向下运动，启动电机11，电机11通过螺杆16带动滑块12滑动，通过切割刀15对板件进行切割，底板1的顶部固定连接有承重架18，承重架18的内壁与电动机17固定连接。

本实用工作原理：将板件置于滑动板6上，控制一对电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动限位架8将板件抵住，拖动滑动架9沿着滑槽滑动，对板件进行夹持，使用螺栓23与对应的螺纹孔24相连接，对滑动架9和限位架8进行限位固定，保持板件的稳定，控制电动推杆20，电动推杆20带动滑动板6运动，调整板件的位置，控制伺服电机带动切割刀15转动，控制电推杆13带动连接架14向下运动，启动电机11，电机11通过螺杆16带动滑块12滑动，通过切割刀15对板件进行切割，启动电动机17，电动机17带动齿轮19转动，通过多个轮齿4带动转动盘3转动，使板件能够偏转，便于对板件从不同角度进行切割，切割产生的碎屑通过连通槽25和漏料槽21掉落，通过下方设置的收纳框对其进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定宽的板材切割设备，包括底板(1)和电动机(17)，其特征在于：所述底板(1)的顶部转动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的内侧开设有空槽(5)，所述底板(1)的内侧开设有漏料槽(21)，所述转动盘(3)的外侧固定连接有多个轮齿(4)，所述电动机(17)的主轴末端固定连接有与多个所述轮齿(4)相啮合的齿轮(19)，所述空槽(5)内设置有调整组件；

所述调整组件包括有与所述空槽(5)的内壁侧面固定连接的电动推杆(20)，所述空槽(5)内滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的内侧开设有连通槽(25)，所述电动推杆(20)的输出端与所述滑动板(6)固定连接，所述滑动板(6)的内侧开设有连通槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述滑动板(6)的顶部固定连接有一对固定板(7)，一对所述固定板(7)相邻的一侧均固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有限位架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述限位架(8)的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动架(9)。

4.根据权利要求3所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述限位架(8)的外侧设置有螺栓(23)，所述限位架(8)与所述滑动架(9)的内侧均开设有与所述螺栓(23)相适配的螺纹孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的外侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿设所述固定架(2)，所述电机(11)的输出端固定连接有螺杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述螺杆(16)的外侧螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)的输出端固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)内设置有切割刀(15)，所述连接架(14)的外侧设置有与所述切割刀(15)相连接的伺服电机。

7.根据权利要求5所述的一种定宽的板材切割设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有承重架(18)，所述承重架(18)的内壁与所述电动机(17)固定连接。