CN219074690U - 一种自动收放的挡料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收放的挡料机构，涉及挡料机构技术领域，具体包括至少一组条形板，每组条形板数量为两块，两块条形板的末端相互垂直设置，且两块条形板安装在切割台的拐角处；每块条形板上均和切割台之间滑动连接，在两块条形板靠近的一端、且面向切割台内部的侧面上均安装有齿条；还包括设置在每个齿条一侧驱动齿轮，驱动齿轮和切割台之间转动相连，并且驱动齿轮之间、以及驱动齿轮和齿条之间均相互啮合，在其中一个所述驱动齿轮的底部连接有驱动电机，驱动电机和切割台之间相连。本实用新型在使用时，驱动电机带动多个阻挡杆竖起对切割台上的板材进行阻挡，操作简单，且不影响切割过程。

Description

一种自动收放的挡料机构

技术领域

本实用新型属于挡料机构技术领域，特别是指一种自动收放的挡料机构。

背景技术

激光切割机切割效率快且精度高，根据所设定的剪切路径可以剪切出各种形状的零件，激光切割机在对板材进行切割时，首先需要人工将板材放置在机头下方的切割台上，然后机头自动校准切割，激光切割机的切割过程能够实现完全的自动化。

但是对切割台上的板材进行固定时，不能将固定设备安装在板材上，这样会阻挡激光刀头的运行，所以现有的大多固定方式还是为手动调节结构，即在切割台面边缘手动安装挡料机构，上料前需要手动安装上去，上完料需要手动移出，避免切割头加工碰撞，这样操作方式较为繁琐，为此，我们提出一种自动收放的挡料机构。

实用新型内容

针对现有激光切割机切割台无挡料机构的不足，本实用新型提供了一种自动收放的挡料机构，具备同时转动和阻挡范围大的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

设计一种自动收放的挡料机构，包括至少一组条形板，每组条形板数量为两块，两块条形板的末端相互垂直设置，且两块条形板安装在切割台的拐角处；

每块条形板上均和切割台之间滑动连接，在两块条形板靠近的一端、且面向切割台内部的侧面上均安装有齿条；

还包括设置在每个齿条一侧驱动齿轮，驱动齿轮和切割台之间转动相连，并且驱动齿轮之间、以及驱动齿轮和齿条之间均相互啮合，在其中一个所述驱动齿轮的底部连接有驱动电机，驱动电机和切割台之间相连；

每块条形板面向切割台的一侧面上安装有多个间隔排列的限位座，每块限位座上均开设有垂直于条形板的条形限位槽，每个条形限位槽内均容置有一根限位柱，限位柱靠近切割台内部的一端连接有摆动杆，摆动杆倾斜设置，摆动杆的底部垂直连接转动杆；

转动杆转动连接在支撑座中，支撑座和切割台之间固定，在转动杆远离条形板的一端连接有阻挡杆。

优选的是，阻挡杆的顶部安装有防护套。

优选的是，支撑座和割台之间通过螺栓紧固。

优选的是，每块条形板上均开设有多个调节槽，每个调节槽内均容置有限位销，限位销顶部呈阶梯设置，阶梯处置于调节槽上方，限位销和切割台之间螺纹连接。

优选的是，驱动电机安装在切割台内或者底部，两个驱动齿轮均安装在安装轴上，安装轴底部和剪切台之间转动连接，其中一根安装轴和驱动电机相连。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，需要切割的板材放置在切割台上，然后控制驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动条形板沿着切割台表面直线运动，从而将多个阻挡杆竖起对切割台上的板材进行阻挡，阻挡杆起落控制方便，操作简单，且不影响切割过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型和切割台结合的结构示意图。

图中：1、条形板；2、限位销；3、调节槽；4、齿条；5、防护套；6、阻挡杆；7、支撑座；8、限位座；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、限位柱；12、转动杆；13、摆动杆；14、条形限位槽；15、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动收放的挡料机构，包括至少一组条形板1，每组条形板1数量为两块，两块条形板1的末端相互垂直设置，且两块条形板1安装在切割台的拐角处；

如图3所示，图3中为激光切割机的激光头下方的切割台(如图3中箭头A所指)，条形板1安装在切割台的拐角处；

每块条形板1上均和切割台之间滑动连接，如图1所示，即每块条形板1上均开设有多个调节槽3，每个调节槽3内均容置有限位销2，限位销2顶部呈阶梯设置，阶梯处置于调节槽3上方，限位销2和切割台之间螺纹连接，由于限位销2和切割台之间螺纹连接，让限位销2的顶部将条形板压在切割台表面上，由于限位销2的压制，使得条形板1只能通过调节槽3在限位销2上直线滑动；

如图1所示，在两块条形板1靠近的一端、且面向切割台内部的侧面上均安装有齿条4；

本实用新型还包括设置在每个齿条4一侧驱动齿轮10，驱动齿轮10和切割台之间转动相连，并且驱动齿轮10之间、以及驱动齿轮10和齿条4之间均相互啮合，在其中一个所述驱动齿轮10的底部连接有驱动电机9，驱动电机9和切割台之间相连；

具体的，为了让驱动电机9不妨碍切割过程，驱动电机9安装在切割台内或者底部，而驱动齿轮10的具体安装方式是安装在安装轴15上，安装轴15底部和剪切台之间转动连接，即通过轴承相连，其中一根安装轴15和驱动电机9相连，让驱动电机9带动两个驱动齿轮10转动，从而让两个驱动齿轮10带动条形板1往复运动；

如图1所示，每块条形板1面向切割台的一侧面上安装有多个间隔排列的限位座8，每块限位座8上均开设有垂直于条形板的条形限位槽14，每个条形限位槽14内均容置有一根限位柱11，限位柱11靠近切割台内部的一端连接有摆动杆13，摆动杆13倾斜设置，摆动杆13的底部垂直连接转动杆12；

转动杆12转动连接在支撑座7中，支撑座7和切割台之间固定，在转动杆12远离条形板1的一端连接有阻挡杆6。如图1和图3所示，此时阻挡杆6的状态是垂直于切割台面的，阻挡杆6将位于切割台上的板材进行阻挡，而当条形板被拉动时，条形板1电动限位柱11在条形限位槽14内转动，条形限位槽14带动限位柱11绕着转动杆12旋转，最终带动阻挡杆6从垂直于条形板的状态转动至和水平状态，不存在挡料的情况。

如图1和图2所示，阻挡杆6的顶部安装有防护套5。

其中，支撑座7和割台之间通过螺栓紧固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动收放的挡料机构，包括至少一组条形板(1)，其特征在于，每组条形板(1)数量为两块，两块条形板(1)的末端相互垂直设置，且两块条形板(1)安装在切割台的拐角处；

每块条形板(1)上均和切割台之间滑动连接，在两块条形板(1)靠近的一端、且面向切割台内部的侧面上均安装有齿条(4)；

还包括设置在每个齿条(4)一侧驱动齿轮(10)，驱动齿轮(10)和切割台之间转动相连，并且驱动齿轮(10)之间、以及驱动齿轮(10)和齿条(4)之间均相互啮合，在其中一个所述驱动齿轮(10)的底部连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)和切割台之间相连；

每块条形板(1)面向切割台的一侧面上安装有多个间隔排列的限位座(8)，每块限位座(8)上均开设有垂直于条形板的条形限位槽(14)，每个条形限位槽(14)内均容置有一根限位柱(11)，限位柱(11)靠近切割台内部的一端连接有摆动杆(13)，摆动杆(13)倾斜设置，摆动杆(13)的底部垂直连接转动杆(12)；

转动杆(12)转动连接在支撑座(7)中，支撑座(7)和切割台之间固定，在转动杆(12)远离条形板(1)的一端连接有阻挡杆(6)。

2.根据权利要求1所述的自动收放的挡料机构，其特征在于，阻挡杆(6)的顶部安装有防护套(5)。

3.根据权利要求1所述的自动收放的挡料机构，其特征在于，支撑座(7)和割台之间通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的自动收放的挡料机构，其特征在于，每块条形板(1)上均开设有多个调节槽(3)，每个调节槽(3)内均容置有限位销(2)，限位销(2)顶部呈阶梯设置，阶梯处置于调节槽(3)上方，限位销(2)和切割台之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的自动收放的挡料机构，其特征在于，驱动电机(9)安装在切割台内或者底部，两个驱动齿轮(10)均安装在安装轴(15)上，安装轴(15)底部和剪切台之间转动连接，其中一根安装轴(15)和驱动电机(9)相连。

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