CN219320303U - 一种塑料片材的辅助切割检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料片材的辅助切割检测装置，包括工作台，工作台宽度方向侧壁设有控制器，工作台顶部沿宽度方向边缘设有支撑板，支撑板顶部固定连接固定板，工作台顶部支撑板一侧设有切割板，切割板顶部设有定位板，定位板底部切割板内部设有调节组件，支撑板宽度方向两侧侧壁设有相互贯通的滑洞，支撑板内设有升降组件，升降组件上设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块连接平移组件，平移组件上设有安装板，安装板底部设有检测器，固定板底部设有移动组件，移动组件连接电动伸缩杆，电动伸缩杆连接切割刀，本实用新型便于对不同塑料片材不同的高度距离进行检测，提高检测质量，便于调节切割刀高度适应不同切割需求。

Description

一种塑料片材的辅助切割检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材切割检测装置技术领域，特别涉及一种塑料片材的辅助切割检测装置。

背景技术

在塑料片成型后，需要对塑料片进行切割，在对塑料片进行切割时，需要使用到切割装置。

根据申请号为号CN202121877035.5的专利文献所提供的一种塑料片切割装置，包括底板与顶板，底板与顶板之间固接有立柱，顶板下方活动设有活动板，活动板的下方转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有移动块，移动块的下方安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有切割片；底板的上方设有切割平台，切割平台上设有两个定位机构，其中一个定位机构固定设置在切割平台上。本实用新型通过在顶板下方活动设有活动板，可使得活动板进行上下移动，进而可带动旋转电机以及切割片上下移动，便于对塑料片进行切割，通过螺纹杆的转动，可带动旋转电机以及切割片左右移动，进而可有效的根据实际需求对塑料片进行切割，实用性高。

以上专利虽然解决了背景技术中的问题，但是还是存在以下缺陷，缺少对切割后的塑料片进行检测，检测否出现倾斜或裂纹。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种塑料片材的辅助切割检测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种塑料片材的辅助切割检测装置，包括工作台，所述工作台宽度方向侧壁设有控制器，所述工作台顶部沿宽度方向边缘设有支撑板，所述支撑板顶部固定连接固定板，所述工作台顶部支撑板一侧设有切割板，所述切割板顶部设有定位板，所述定位板底部切割板内部设有调节组件，所述支撑板宽度方向两侧侧壁设有相互贯通的滑洞，所述支撑板内设有升降组件，所述升降组件上设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块连接平移组件，所述平移组件上设有安装板，所述安装板底部设有检测器，所述固定板底部设有移动组件，所述移动组件连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接切割刀。

优选的，所述调节组件包括设置在切割板顶部的第一滑槽，所述第一滑槽一端设有第一电机，所述第一电机执行端连接双向丝杆，所述双向丝杆上套有滑动连接第一滑槽的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母顶部固定连接定位板。在本优选的实施例中，通过调节组件带动定位板，对塑料片材进行定位固定便于对塑料片材进行切割检测。

优选的，所述升降组件包括固定在滑洞底端第二电机，所述第二电机执行端设有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母侧壁固定连接第一固定块和第二固定块。在本优选的实施例中，通过升降组件带动检测器高度调节便于对不同塑料片材不同的高度距离检测切割。

优选的，所述平移组件包括螺纹连接第一固定块和第二固定块的第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿第一固定块和第二固定块连接第三电机，所述第二丝杆上套有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母底端连接安装板。在本优选的实施例中，通过平移组件带动检测器平移对塑料片材全面快速检测。

优选的，所述第二丝杆两侧且两端固定连接第一固定块和第二固定块侧壁的限位板，所述限位板底部设有限位槽，所述安装板顶部设有限位块，所述限位块滑动连接限位槽。在本优选的实施例中，通过限位槽和限位块稳定检测器并对检测器进行限位。

优选的，所述移动组件包括设置在固定板底部第二滑槽，所述第二滑槽一端设有第四电机，所述第四电机执行端连接第三丝杆，所述第三丝杆上套有滑动连接第二滑槽的安装块，所述安装块底端连接电动伸缩杆。在本优选的实施例中，通过移动组件带动切割刀平移对塑料片材进行切割，通过电动伸缩杆便于调节切割刀高度适应不同切割需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过调节组件带动定位板，对塑料片材进行定位固定便于对塑料片材进行切割检测，通过升降组件带动检测器高度调节便于对不同塑料片材不同的高度距离进行检测，提高检测质量，通过平移组件带动检测器平移对塑料片材全面快速检测，通过移动组件带动切割刀平移对塑料片材进行切割，通过电动伸缩杆便于调节切割刀高度适应不同切割需求。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的平移组件侧视图。

图中：10、工作台；101、支撑板；102、固定板；103、滑洞；104、第一固定块；105、第二固定块；106、安装板；1061、限位块；107、检测器；108、电动伸缩杆；109、切割刀；11、控制器；12、切割板；121、定位板；21、调节组件；211、第一滑槽；212、第一电机；213、双向丝杆；214、第一丝杆螺母；31、升降组件；311、第二电机；312、第一丝杆；313、第二丝杆螺母；41、平移组件；411、第二丝杆；412、第三电机；413、第三丝杆螺母；414、限位板；415、限位槽；51、移动组件；511、第二滑槽；512、第四电机；513、第三丝杆；514、安装块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2所示，一种塑料片材的辅助切割检测装置，包括工作台10，所述工作台10宽度方向侧壁设有控制器11，所述工作台10顶部沿宽度方向边缘设有支撑板101，所述支撑板101顶部固定连接固定板102，所述工作台10顶部支撑板101一侧设有切割板12，所述切割板12顶部设有定位板121，所述定位板121底部切割板12内部设有调节组件21，所述调节组件21包括设置在切割板12顶部的第一滑槽211，所述第一滑槽211一端设有第一电机212，所述第一电机212执行端连接双向丝杆213，所述双向丝杆213上套有滑动连接第一滑槽211的第一丝杆螺母214，所述第一丝杆螺母214顶部固定连接定位板121，首先将塑料片材放置在切割板12上，然后通过控制器11启动第一电机212带动双向丝杆213上的第一丝杆螺母214，由第一丝杆螺母214带动定位板121对塑料片材进行固定定位。

请着重参照附图1、2、3所示，所述支撑板101宽度方向两侧侧壁设有相互贯通的滑洞103，所述支撑板101内设有升降组件31，所述升降组件31上设有第一固定块104和第二固定块105，所述第一固定块104和第二固定块105连接平移组件41，所述升降组件31包括固定在滑洞103底端第二电机311，所述第二电机311执行端设有第一丝杆312，所述第一丝杆312上套有第二丝杆螺母313，所述第二丝杆螺母313侧壁固定连接第一固定块104和第二固定块105，所述平移组件41包括螺纹连接第一固定块104和第二固定块105的第二丝杆411，所述第二丝杆411一端贯穿第一固定块104和第二固定块105连接第三电机412，所述第二丝杆411上套有第三丝杆螺母413，所述第三丝杆螺母413底端连接安装板106，所述第二丝杆411两侧且两端固定连接第一固定块104和第二固定块105侧壁的限位板414，所述限位板414底部设有限位槽415，所述安装板106顶部设有限位块1061，所述限位块1061滑动连接限位槽415，通过第二电机311带动第一丝杆312上的第二丝杆螺母313，由第二丝杆螺母313带动第一固定块104和第二固定块105上升或下降调整检测高度，通过第三电机412带动第二丝杆411上的第三丝杆螺母413，由第三丝杆螺母413带动安装板106底部的检测器107对塑料片材进行左右检测，同时安装板106顶部限位块1061在限位槽415内滑动。

请着重参照附图1、2、3所示，所述平移组件41上设有安装板106，所述安装板106底部设有检测器107，所述固定板102底部设有移动组件51，所述移动组件51连接电动伸缩杆108，所述电动伸缩杆108连接切割刀109，所述移动组件51包括设置在固定板102底部第二滑槽511，所述第二滑槽511一端设有第四电机512，所述第四电机512执行端连接第三丝杆513，所述第三丝杆513上套有滑动连接第二滑槽511的安装块514，所述安装块514底端连接电动伸缩杆108，通过第四电机512带动第三丝杆513上的安装块514，由安装块514带动电动伸缩杆108和切割刀109移动对塑料片材进行切割，通过电动伸缩杆108调整切割刀109高度并进行切割。

本实用新型的具体操作方式如下：

控制器型号“SSD1-40-E”

首先将塑料片材放置在切割板12上，然后通过控制器11启动第一电机212带动双向丝杆213上的第一丝杆螺母214，由第一丝杆螺母214带动定位板121对塑料片材大小进行固定定位，然后通过第四电机512带动第三丝杆513上的安装块514，由安装块514带动电动伸缩杆108和切割刀109移动对塑料片材进行切割，然后通过控制器11启动第二电机311带动第一丝杆312上的第二丝杆螺母313，由第二丝杆螺母313带动第一固定块104和第二固定块105上升或下降调整检测高度，通过第三电机412带动第二丝杆411上的第三丝杆螺母413，由第三丝杆螺母413带动安装板106底部的检测器107对切割的塑料片材进行左右快速检测，同时安装板106顶部限位块1061在限位槽415内滑动。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料片材的辅助切割检测装置，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)宽度方向侧壁设有控制器(11)，所述工作台(10)顶部沿宽度方向边缘设有支撑板(101)，所述支撑板(101)顶部固定连接固定板(102)，所述工作台(10)顶部支撑板(101)一侧设有切割板(12)，所述切割板(12)顶部设有定位板(121)，所述定位板(121)底部切割板(12)内部设有调节组件(21)，所述支撑板(101)宽度方向两侧侧壁设有相互贯通的滑洞(103)，所述支撑板(101)内设有升降组件(31)，所述升降组件(31)上设有第一固定块(104)和第二固定块(105)，所述第一固定块(104)和第二固定块(105)连接平移组件(41)，所述平移组件(41)上设有安装板(106)，所述安装板(106)底部设有检测器(107)，所述固定板(102)底部设有移动组件(51)，所述移动组件(51)连接电动伸缩杆(108)，所述电动伸缩杆(108)连接切割刀(109)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材的辅助切割检测装置，其特征在于，所述调节组件(21)包括设置在切割板(12)顶部的第一滑槽(211)，所述第一滑槽(211)一端设有第一电机(212)，所述第一电机(212)执行端连接双向丝杆(213)，所述双向丝杆(213)上套有滑动连接第一滑槽(211)的第一丝杆螺母(214)，所述第一丝杆螺母(214)顶部固定连接定位板(121)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材的辅助切割检测装置，其特征在于，所述升降组件(31)包括固定在滑洞(103)底端第二电机(311)，所述第二电机(311)执行端设有第一丝杆(312)，所述第一丝杆(312)上套有第二丝杆螺母(313)，所述第二丝杆螺母(313)侧壁固定连接第一固定块(104)和第二固定块(105)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片材的辅助切割检测装置，其特征在于，所述平移组件(41)包括螺纹连接第一固定块(104)和第二固定块(105)的第二丝杆(411)，所述第二丝杆(411)一端贯穿第一固定块(104)和第二固定块(105)连接第三电机(412)，所述第二丝杆(411)上套有第三丝杆螺母(413)，所述第三丝杆螺母(413)底端连接安装板(106)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料片材的辅助切割检测装置，其特征在于，所述第二丝杆(411)两侧且两端固定连接第一固定块(104)和第二固定块(105)侧壁的限位板(414)，所述限位板(414)底部设有限位槽(415)，所述安装板(106)顶部设有限位块(1061)，所述限位块(1061)滑动连接限位槽(415)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料片材的辅助切割检测装置，其特征在于，所述移动组件(51)包括设置在固定板(102)底部第二滑槽(511)，所述第二滑槽(511)一端设有第四电机(512)，所述第四电机(512)执行端连接第三丝杆(513)，所述第三丝杆(513)上套有滑动连接第二滑槽(511)的安装块(514)，所述安装块(514)底端连接电动伸缩杆(108)。

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