CN210115948U - 一种板材裁切台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材裁切台锯，属于板材切割设备的技术领域，其包括机架，机架上开设有贯穿机架的台面的裁切孔，机架的台面的下表面通过调节机构安装有裁切部件，裁切部件穿过裁切孔对放置在机架的台面上的板材进行裁切。本实用新型具有能够将板材的相邻侧壁裁切为不同夹角的效果。

Description

一种板材裁切台锯

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备的技术领域，尤其是涉及一种板材切割台锯。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业、家具行业等，其常被用作墙壁、天花板、地板、家具框架等，而在家具制作行业，常常需要根据不同家具的不同部位，将板材裁切至不同大小，而最常用的板材裁切工具就是台锯。

如申请公布号为CN109318298A的中国专利，其公开了一种科技木切割用台锯，包括机体、吸尘机、工作台、靠板、推料盘和支腿，所述机体底面的四个边角安装有支腿，机体背面安装有吸尘机，机体顶面安装有平行于水平面的工作台，所述工作台上安装有靠板和推料盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于锯片的位置固定，且锯片 的平面垂直于工作台的平面，因此裁切板材时只能将板材裁切为垂直状态，即相邻的侧壁相互垂直，而在家具制作过程中，相邻两块板材常常需要各自有不同角度才能更好贴合安装，因此需要一种能够将板材的相邻侧壁裁切为不同夹角的台锯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材裁切台锯，其具有能够将板材的相邻侧壁裁切为不同夹角的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材裁切台锯，包括机架，所述机架上开设有贯穿所述机架的台面的裁切孔，所述机架的台面的下表面通过调节机构安装有裁切部件，所述调节机构包括转动安装在所述裁切孔一侧的所述机架的台面的下表面的基座，所述基座靠近所述裁切孔的一侧且远离所述机架的台面的一端安装有基板，所述基板的上表面安装有安装台，所述安装台上安装有所述裁切部件，所述裁切部件穿过所述裁切孔对放置在所述机架的台面上的板材进行裁切；所述安装台的一端铰接安装所述基板上，所述安装台另一端的所述基板上设置有滑移槽，所述滑移槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上安装有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑动连接，所述滑移块远离所述滑移槽的一侧铰接安装有调节杆，所述调节杆远离所述滑移块的一端与所述安装台的下表面铰接；所述基座上安装有用于驱动所述丝杆转动的第一驱动部件；所述基座一侧的侧壁上设置有限位杆，所述基座远离所述裁切部件一侧的所述机架的台面的下表面上还安装有限位块，所述限位块上开设有弧形的限位孔，所述限位孔与所述限位杆滑动连接，所述限位块一侧的所述机架的台面的下表面上还安装有用于驱动所述限位杆的第二驱动部件。

通过采用上述技术方案，第一驱动部件通过驱动丝杆转动，带动滑移块在滑移槽内滑动，并推动于滑移块铰接的调节杆滑动，滑移块推动安装台，由于安装台的一侧铰接在基板上，因此安装台会沿着与基板的铰接点转动，并将裁切部件抬起以进行板材的裁切；当需要调节裁切部件的角度以将板材的侧壁裁切为不同角度时，通过第二驱动部件带动限位杆在限位孔内滑动，限位杆滑动时会拉动基座和基板沿着与机架的铰接点转动，则裁切部件的角度变化，对板材的裁切角度变化，即可将板材的侧壁裁切为不同的角度。

本实用新型进一步设置为：所述裁切部件包括裁切电机，所述裁切电机固定安装在所述安装台靠近与所述基板铰接一端的上表面，所述裁切电机靠近限位杆一侧的所述安装台的上表面固定安装有辊座，所述辊座上转动安装有转辊，所述转辊和所述裁切电机的转轴上均固定安装有传动轮，所述传动轮上安装有传动皮带，所述传动轮远离所述辊座一侧的所述转辊上固定安装有锯片，所述锯片穿过所述裁切孔对板材进行裁切。

通过采用上述技术方案，裁切电机通过传动皮带带动转辊转动，转辊转动带动锯片转动，锯片转动对板材进行裁切。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动部件包括固定安装在所述滑移槽远离所述基座一侧的所述基板上的驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定安装有第一锥齿轮，所述滑移槽外的所述丝杆上固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过将驱动电机安装在基板上，驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，并通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动丝杆转动，以对裁切部件进行位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动部件包括转动安装在所述机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述限位杆转动相连，所述液压缸一侧的所述机架上还放置有液压泵，所述液压泵通过输油管和所述液压缸相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节裁切部件的角度时，液压泵通过输油管向液压缸内输送液压油，则液压缸的活塞杆推出并推动限位杆，限位杆沿着限位孔滑动以完成对裁切部件角度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架的台面上还安装有用于夹持板材的夹持机构，所述夹持机构包括开设在所述裁切孔一侧的所述机架的台面上的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述裁切孔的长度方向平行，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有夹持台，所述夹持台上安装有垂直于所述滑槽的第一挡块，所述夹持台远离所述裁切孔的一侧安装有第二挡块，所示第一挡块与所述第二挡块形成板材夹持口。

通过采用上述技术方案，将板材放置在夹持台上，并由第一挡块和第二挡块对板材的位置进行限位，随后推动夹持台即可对板材进行裁切，通过开设滑槽并滑动安装滑块，将板材与机架的摩擦力变为滑槽和滑块的摩擦力，由于板材的表面更粗糙，因此降低了推动板材所需的力，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡块远离来料端一侧的所述夹持台上安装有固定块，所述固定块的两端通过螺纹安装有调节螺栓，所述第一挡块靠近所述固定块的一端铰接安装有连接块，所述调节螺栓贯穿所述固定块且所述调节螺栓与所述连接块转动相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一挡块的角度或位置时，拧动调节螺栓，调节螺栓推动第一挡块，当两端的调节螺栓拧动不同时，第一挡块倾斜一定角度，则板材与第一挡块贴合后可对板材进行不同角度的裁切，而不是仅能以平行侧壁的方式对板材进行裁切，提高了台锯的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓远离所述第一挡块的一端安装有手轮。

通过采用上述技术方案，单独设置调节螺栓不易于拧动调节螺栓，而增设的手轮使在需要拧动调节螺栓时，拧动手轮即可，通过力矩计算公式可知手轮的半径大于调节螺栓的半径，因此可以用更小的力拧动调节螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述夹持台远离所述裁切孔的一侧安装有滑移杆，所述第二挡块的下表面安装有滑移环，所述滑移环与所述滑移杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节板材的裁切位置时，推动第二挡块，使第二挡块沿着滑移杆滑动，则与之贴合的板材也沿着滑移杆滑动，以调整板材与裁切孔的位置关系，从而调节板材的裁切位置，使板材的裁切位置可调节，提高了台锯的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述滑移环上通过螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述滑移环且与所述滑移杆抵接；所述定位螺栓远离所述滑移杆的一端固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，当第二挡块的位置调节完成后，通过把手转动定位螺栓，使定位螺栓与滑移杆抵紧，则滑移环的位置固定，降低了裁切板材过程中松动导致的裁切质量下降的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆上还安装有刻度尺，所述刻度尺的长度方向垂直于所述裁切孔的长度方向。

通过采用上述技术方案，通过刻度尺可知被裁切后的板材的尺寸，且可方便的通过调节第二挡块得到所需的板材的尺寸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将裁切部件安装在调节机构上，使裁切部件不但可升降还可以调节角度以将板材的相邻侧壁裁切为不同夹角；

2.通过设置可调节位置和角度的第一挡块，使板材贴合第一挡块后可对板材进行不同角度的裁切；

3.通过设置可调节位置的第二挡块，使板材贴合第二挡块后可对板材的不同位置进行裁切；

4.通过设置定位螺栓和刻度尺，使第二挡板可根据所需的板材尺寸调节并固定，以便于裁切获得所需尺寸的板材。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的调节机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的裁切部件的结构示意图；

图5是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图6是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、裁切孔；2、调节机构；21、基座；22、基板；23、安装台；24、滑移槽；25、丝杆；26、滑移块；27、调节杆；3、第一驱动部件；31、驱动电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；4、裁切部件；41、裁切电机；42、辊座；43、转辊；44、传动轮；45、传动皮带；46、锯片；51、限位杆；52、限位块；53、限位孔；6、第二驱动部件；61、液压缸；62、液压泵；63、输油管；7、夹持机构；71、滑槽；72、滑块；73、夹持台；81、第一挡块；82、固定块；83、调节螺栓；84、连接块；85、手轮；91、滑移杆；92、滑移环；93、第二挡块；94、定位螺栓；95、把手；96、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种板材裁切台锯，包括机架1，机架1上开设有贯穿机架1的台面的长方形的裁切孔11，机架1的台面的下表面通过调节机构2安装有裁切部件4。

调节机构2包括铰接安装在裁切孔11一侧的机架1的台面的下表面的基座21，基座21为长方体板，且基座21远离机架1的台面的一端且靠近裁切孔11的一侧垂直安装有长方体的基板22，基板22靠近机架1的台面的一侧安装有安装台23。

如图2和图3所示，安装台23的一端铰接在基板22上，基板22远离与安装台23铰接侧的一侧安装有平行于裁切孔11的滑移槽24，滑移槽24内转动安装有丝杆25。丝杆25上通过螺纹安装有滑移块26，滑移块26与滑移槽24滑动连接，且滑移块26的两侧壁与滑移槽24的两侧内壁接触。滑移块26远离滑移槽24的一侧铰接安装有调节杆27，调节杆27远离滑移块26的一端与安装台23的下表面铰接。

如图1和图3所示，基板22上还安装有用于驱动丝杆25的第一驱动部件3，第一驱动部件3包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在滑移槽24远离基座21一侧的基板22上，且驱动电机31的转轴上固定安装有第一锥齿轮32，滑移槽24外的丝杆25上固定安装有第二锥齿轮33，驱动电机31通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮33啮合带动丝杆25转动以调节安装台23的位置。

如图1和图4所示，裁切部件4包括裁切电机41，裁切电机41固定安装在安装台23靠近与基板22铰接一端的上表面，裁切电机41靠近滑移槽24一侧的安装台23上固定安装有辊座42，辊座42上转动安装有转辊43，转辊43和裁切电机41的转轴上均固定安装有传动轮44，传动轮44上安装有传动皮带45。传动轮44远离辊座42一侧的转辊43上固定安装有锯片46，锯片46穿过裁切孔11以对板材进行裁切。

如图2和图3所示，基座21一侧的侧壁上还垂直安装有限位杆51，机架1的台面的下表面还垂直安装有限位块52，限位块52上开设有弧形的限位孔53，限位孔53与限位杆51滑动连接。

如图1和图2所示，限位块52一侧的机架1的台面的下表面还安装有用于驱动限位杆51的第二驱动部件6，第二驱动部件6包括转动安装在机架1的底部的上表面的液压缸61，液压缸61的活塞杆与限位杆51转动相连。液压缸61一侧的机架1上还放置有液压泵62，液压泵62通过输油管63与液压缸61相连并控制液压缸61。

如图1和图5所示，机架1的台面上安装有用于夹持板材的夹持机构7，夹持机构7包括开设在裁切孔11一侧的机架1的台面上的两个相互平行的滑槽71，滑槽71平行于裁切孔11。滑槽71内滑动安装有滑块72，滑块72上安装有夹持台73，夹持台73远离来料端的一侧的上表面安装有垂直于滑槽71的第一挡块81。第一挡块81远离来料端一侧的夹持台73上安装有固定块82，固定块82的两端通过螺纹安装有贯穿固定块82的调节螺栓83，第一挡块81靠近固定块82的一侧铰接安装有连接块84，调节螺栓83靠近第一挡块81的一端与连接块84转动相连。调节螺栓83远离第一挡块81的一端固定安装有手轮85。

如图1和图6所示，夹持台73远离裁切孔11的一侧垂直安装有滑移杆91，滑移杆91上滑动安装有滑移环92，滑移环92上固定安装有第二挡块93，第二挡块93和第一挡块81形成板材夹持口。滑移环92上通过螺纹安装有贯穿滑移环92的定位螺栓94，定位螺栓94远离滑移杆91的一端垂直安装有把手95，定位螺栓94拧动后与滑移杆91抵紧。

如图5和图6所示，滑移杆91的上表面还安装有刻度尺96，刻度尺96的长度方向垂直于裁切孔11的长度方向。

本实施例的实施原理为：

当需要对板材进行裁切且将相邻侧壁裁切为非垂直的一定角度时，先推动第二挡块93，根据所需尺寸将第二挡块93滑移到刻度尺96相应的位置，随后通过把手95拧动定位螺栓94，定位螺栓94拧动后与滑移杆91抵紧以固定第二挡块93的位置。

液压泵62通过输油管63输送液压油到液压缸61内，以控制液压缸61，液压缸61的活塞杆带动限位杆51沿着弧形的限位孔53滑动，限位杆51滑动的同时带动基座21沿着与机架1的铰接点转动。基座21转动则基板22也转动，且安装在基板22上的裁切部件4也相应转动，则锯片46与机架1的台面的夹角变化。

随后启动驱动电机31，驱动电机31通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮33啮合带动丝杆25转动，丝杆25转动则通过螺纹推动滑移块26沿着滑移槽24滑动，滑移块26滑动则调节杆27也随时滑移并推动安装台23，由于安装台23的一端铰接在基板22上，因此调节杆27会推动安装台23转动以将锯片46抬高，使锯片46穿过裁切孔11。

锯片46的角度调节完成后启动裁切电机41，裁切电机41通过传动皮带45带动锯片46转动，此时将板材放置在夹持台73上，并推动夹持台73以将板材裁切为所需尺寸和所需角度即可。

当需要对板材进行不平行于侧边的裁切时，拧动一端的调节螺栓83，由于另一端的调节螺栓83固定，因此一端的调节螺栓83拧动使第一挡块81转动而倾斜，此时将板材的侧壁与第一挡块81抵紧，再推动夹持台73即可对板材进行裁切。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材裁切台锯，包括机架（1），所述机架（1）上开设有贯穿所述机架（1）的台面的裁切孔（11），其特征在于：所述机架（1）的台面的下表面通过调节机构（2）安装有裁切部件（4），所述调节机构（2）包括转动安装在所述裁切孔（11）一侧的所述机架（1）的台面的下表面的基座（21），所述基座（21）靠近所述裁切孔（11）的一侧且远离所述机架（1）的台面的一端安装有基板（22），所述基板（22）的上表面安装有安装台（23），所述安装台（23）上安装有所述裁切部件（4），所述裁切部件（4）穿过所述裁切孔（11）对放置在所述机架（1）的台面上的板材进行裁切；所述安装台（23）的一端铰接安装在所述基板（22）上，所述安装台（23）另一端的所述基板（22）上设置有滑移槽（24），所述滑移槽（24）内转动安装有丝杆（25），所述丝杆（25）上安装有滑移块（26），所述滑移块（26）与所述滑移槽（24）滑动连接，所述滑移块（26）远离所述滑移槽（24）的一侧铰接安装有调节杆（27），所述调节杆（27）远离所述滑移块（26）的一端与所述安装台（23）的下表面铰接；所述基座（21）上安装有用于驱动所述丝杆（25）转动的第一驱动部件（3）；所述基座（21）一侧的侧壁上设置有限位杆（51），所述基座（21）远离所述裁切部件（4）一侧的所述机架（1）的台面的下表面上还安装有限位块（52），所述限位块（52）上开设有弧形的限位孔（53），所述限位孔（53）与所述限位杆（51）滑动连接，所述限位块（52）一侧的所述机架（1）的台面的下表面上还安装有用于驱动所述限位杆（51）的第二驱动部件（6）。

2.根据权利要求1所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述裁切部件（4）包括裁切电机（41），所述裁切电机（41）固定安装在所述安装台（23）靠近与所述基板（22）铰接一端的上表面，所述裁切电机（41）靠近限位杆（51）一侧的所述安装台（23）的上表面固定安装有辊座（42），所述辊座（42）上转动安装有转辊（43），所述转辊（43）和所述裁切电机（41）的转轴上均固定安装有传动轮（44），所述传动轮（44）上安装有传动皮带（45），所述传动轮（44）远离所述辊座（42）一侧的所述转辊（43）上固定安装有锯片（46），所述锯片（46）穿过所述裁切孔（11）对板材进行裁切。

3.根据权利要求1所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述第一驱动部件（3）包括固定安装在所述滑移槽（24）远离所述基座（21）一侧的所述基板（22）上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的转轴上固定安装有第一锥齿轮（32），所述滑移槽（24）外的所述丝杆（25）上固定安装有第二锥齿轮（33），所述第一锥齿轮（32）和所述第二锥齿轮（33）啮合。

4.根据权利要求1所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述第二驱动部件（6）包括转动安装在所述机架（1）上的液压缸（61），所述液压缸（61）的活塞杆与所述限位杆（51）转动相连，所述液压缸（61）一侧的所述机架（1）上还放置有液压泵（62），所述液压泵（62）通过输油管（63）和所述液压缸（61）相连。

5.根据权利要求1所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述机架（1）的台面上还安装有用于夹持板材的夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括开设在所述裁切孔（11）一侧的所述机架（1）的台面上的滑槽（71），所述滑槽（71）的长度方向与所述裁切孔（11）的长度方向平行，所述滑槽（71）内滑动安装有滑块（72），所述滑块（72）上安装有夹持台（73），所述夹持台（73）上安装有垂直于所述滑槽（71）的第一挡块（81），所述夹持台（73）远离所述裁切孔（11）的一侧安装有第二挡块（93），所示第一挡块（81）与所述第二挡块（93）形成板材夹持口。

6.根据权利要求5所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述第一挡块（81）远离来料端一侧的所述夹持台（73）上安装有固定块（82），所述固定块（82）的两端通过螺纹安装有调节螺栓（83），所述第一挡块（81）靠近所述固定块（82）的一端铰接安装有连接块（84），所述调节螺栓（83）贯穿所述固定块（82）且所述调节螺栓（83）与所述连接块（84）转动相连。

7.根据权利要求6所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述调节螺栓（83）远离所述第一挡块（81）的一端安装有手轮（85）。

8.根据权利要求5所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述夹持台（73）远离所述裁切孔（11）的一侧安装有滑移杆（91），所述第二挡块（93）的下表面安装有滑移环（92），所述滑移环（92）与所述滑移杆（91）滑动连接。

9.根据权利要求8所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述滑移环（92）上通过螺纹安装有定位螺栓（94），所述定位螺栓（94）贯穿所述滑移环（92）且与所述滑移杆（91）抵接；所述定位螺栓（94）远离所述滑移杆（91）的一端固定安装有把手（95）。

10.根据权利要求8所述一种板材裁切台锯，其特征在于：所述滑移杆（91）上还安装有刻度尺（96），所述刻度尺（96）的长度方向垂直于所述裁切孔（11）的长度方向。

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