CN210254450U - 一种转动限位式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝幕墙制造的技术领域,尤其是涉及一种转动限位式剪板机,包括机架,机架设置有工作台,工作台顶端固定连接有固定柱,固定柱至少设置为两个,固定柱之间滑动连接有切刀,所述工作台顶端靠近切刀处设置有限位板,限位板至少设置为两块,限位板与工作台之间设置有转动组件,转动组件供限位板调节与切刀的角度,限位板与转动组件之间设置有固定组件,固定组件用于固定限位板和切刀的角度。使剪板机适用于剪切出不同形状的铝单板,达到提高剪板机使用范围的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝幕墙制造的技术领域,尤其是涉及一种转动限位式剪板机。
背景技术
目前铝幕墙由于其完美的外观以及优良品质备受业主的青睐,铝幕墙的广泛使用带动铝幕墙制造行业的快速发展,铝幕墙是以铝单板为原料进行加工制造,在铝单板的加工过程中需对铝单板按照设计要求进行剪切,铝单板剪切常用到剪板机。
现有技术可参考公告号为CN208289087U的中国专利,其公开了剪板机,其包括机架,机架上设置有工作台,工作台水平设置,工作台顶端固定连接连接有固定柱,固定柱垂直工作台设置,固定柱至少设置为两个,固定柱之间滑动连接有切刀,切刀垂直工作台设置,切刀固定连接有气缸,气缸与固定柱远离工作的一端固定连接,工作台顶端靠近切刀处设置有限位装置,限位装置包括第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板之间设置有双向丝杠,双向丝杠设置有驱动装置,第一限位板和第二限位板与工作台之间设置有滑槽和滑块,滑槽开设在工作台的顶端。剪板机工作时,将铝单板放置在工作台上,使铝单板切割的边缘位于切刀与工作台之间,在限位板的作用下使铝单板切割的边缘与切刀平行,气缸带动切刀竖直运动切割铝单板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:剪板机的限位板与切刀的角度固定,只能剪出矩形的铝单板,无法按照设计要求剪出不同形状的铝单板,剪板机的使用范围减小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转动限位式剪板机,达到提高剪板机使用范围的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种转动限位式剪板机,包括机架,机架设置有工作台,工作台顶端固定连接有固定柱,固定柱至少设置为两个,固定柱之间滑动连接有切刀,所述工作台顶端靠近切刀处设置有限位板,限位板至少设置为两块,限位板与工作台之间设置有转动组件,转动组件供限位板调节与切刀的角度,限位板与转动组件之间设置有固定组件,固定组件用于固定限位板和切刀的角度。
通过采用上述技术方案,限位板通过转动组件在工作台顶端转动,调节限位板与切刀的角度,当用剪板机剪切不同形状的铝单板时,按照铝单板边缘与设计的剪切的边缘的角度,调节好限位板与切刀的角度,然后通过固定组件将限位板与切刀的角度固定,然后将铝单板的边缘与限位板抵接,推动铝单板至切刀与工作台之间,启动剪板机带动切刀竖直滑动,完成对铝单板的切割,剪板机切割出的边缘与设计的不同形状的铝单板边缘一致,使剪板机适用于剪切出不同形状的铝单板,达到提高剪板机使用范围的目的。
本实用新型进一步设置为:所述转动组件包括转动轴和转动孔,转动孔开设在限位板的底端,转动轴位于转动孔内,转动轴与工作台之间设置有滑动组件,滑动组件供转动轴带动限位板在工作台顶端滑动。
通过采用上述技术方案,当转动限位板时,转动孔以转动轴为轴在工作台顶端转动,使限位板在工作台顶端转动,转动轴和转动孔结构简单,使用方便,提升装置使用时的便捷性;同时设置滑动组件带动限位板滑动,调节两块限位板之间的距离,使限位板适用于不同宽度的铝单板,进一步提升剪板机的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述滑动组件包括滑槽,滑槽开设在工作台的顶端,滑槽内滑动连接有滑块,转动轴与滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内滑动时,滑块道东转动轴滑动,使限位板在工作台顶端滑动,达到调节两限位板之间距离的目的,滑槽与滑块,结构简单使用方便,提升装置使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽设置为T型的滑槽,滑块设置为与滑槽相适配的T型的滑块。
通过采用上述技术方案,利用T型的滑槽对T型滑块的限位作用,使滑块在滑槽内平稳滑动,提升限位板调节时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述滑块远离转动杆的一端螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓穿过滑块与滑槽底壁抵接。
通过采用上述技术方案,当紧固螺栓穿过滑块与滑槽底壁抵接时,滑块固定在滑槽内,当紧固螺栓远离滑槽底壁时,滑块在滑槽内自由滑动,设置紧固螺栓固定滑块与滑槽的位置,操作简单,提升装置使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定孔和固定螺栓,固定孔开设在限位板的顶端,固定孔与转动孔连通,固定螺栓穿过固定孔与转动孔内的转动轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当固定限位板和切刀的角度时,转动固定螺栓使固定螺栓与转动轴螺纹连接,利用固定螺栓与转动螺栓之间的螺纹连接产生的力,使限位板在工作台的位置固定,达到固定限位板与切刀的角度,固定组件结构简单,使用方便,提升装置使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述固定螺栓与限位板之间设置有弹性的压紧板,压紧板上开设有通孔,固定螺栓一端穿过通孔与转动轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置弹性的压紧板,减少固定螺栓与转动轴松动的可能性,提升固定螺栓对限位板的固定能力,使限位板与切刀角度固定时更稳定,提升装置的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述工作台远离切刀的一侧设置有延伸组件,延伸组件包括延伸板、固定板和连接螺栓,固定板与延伸板固定连接,延伸板与固定板垂直,连接螺栓穿过固定板与工作台螺纹连接。
通过采用上述技术方案,延伸板通过固定板和连接螺栓连接,便于拆卸延伸板,提高了剪板机上延伸板使用的灵活性;延伸板与工作台连接后,适用于对超出工作台的铝单板进行切割,进一步提高剪板机使用范围的目的。
本实用新型进一步设置为:所述延伸板顶端开设有减磨槽,减磨槽内转动连接有减磨辊。
通过采用上述技术方案,铝单板放置在延伸板上时,减磨辊远离减磨槽的一侧与铝单板抵接,推动铝单板时减摩辊在减摩槽内转动,降低了延伸板与铝单板之间的摩擦力,使工人推动铝单板更省力,降低工人的劳动强度。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置转动组件使限位板在工作台顶端转动,并利用固定组件固定限位板转动后的位置,达到提高剪板机使用范围的目的;
2.通过设置滑动组件带动转动轴和限位板在工作台顶端滑动,调节两限位板之间的平行距离,进一步提升剪板机的使用范围;
3.通过设置减磨槽和减磨辊,降低延伸板与铝单板之间的摩擦力,使工人推动铝单板时更省力,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旨在显示固定组件的示意图;
图3是旨在显示转动组件的示意图;
图4是旨在显示延伸组件的示意图。
图中,1、机架;11、工作台;12、固定柱;13、切刀;14、气缸;15、限位板;2、转动组件;21、转动轴;22、转动孔;3、固定组件;31、固定孔;32、固定螺栓;33、压紧板;34、通孔;4、滑动组件;41、滑槽;42、滑块;43、紧固螺栓;5、延伸组件;51、延伸板;511、减磨槽;512、减磨辊;52、固定板;53、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种转动限位式剪板机,包括机架1,机架1上设置有工作台11,工作台11顶端设置有剪切装置,工作台11顶端靠近剪切装置时设置有限位板15,限位板15与工作台11之间设置有转动组件2,限位板15与转动组件2之间设置有固定组件3,工作台11远离切刀13的一端设置有延伸组件5。当用剪板机剪切铝单板时,按照图纸设计的角度,通过转动组件2调节限位板15与切刀13的角度,当限位板15与切刀13角度一致时,通过固定组件3将限位板15与切刀13的角度固定,启动剪切装置完成对铝单板的切割,使剪板机适用于剪切出不同形状的铝单板,达到提高剪板机使用范围的目的。
参照图1,剪切装置包括固定柱12,固定柱12固定在工作台11的顶端的边缘,固定柱12至少设置为两个,固定柱12之间滑动连接有切刀13,切刀13垂直工作台11设置,切刀13固定连接有气缸14,气缸14与固定柱12远离工作的一端固定连接。剪切铝单板时,气缸14带动切刀13在固定柱12之间滑动,使切刀13靠近工作台11运动,切刀13对铝单板进行剪切。
参照图2和图3,转动组件2包括圆形的转动孔22,转动孔22开设在限位板15底端的中心位置,转动孔22内转动连接有圆形的转动轴21,转动轴21的一端延伸出转动孔22,转动轴21远离转动孔22的一端设置有滑动组件4,滑动组件4包括T型的滑槽41,滑槽41开设在工作台11的顶端,滑槽41内滑动连接有T型的滑块42,转动轴21远离转动孔22的一端延伸入滑槽41与滑块42固定连接,滑块42远离滑槽41底壁的一侧螺纹连接有紧固螺栓43,紧固螺栓43远离转动轴21,紧固螺栓43穿过滑块42与滑槽41的底壁抵接。确定剪切铝单板的大小,转动紧固螺栓43,然后推动限位板15带动滑块42在滑槽41内滑动,调节两限位板15平行时的距离,当两限位板15之间的距离刚好与铝单板抵接时,转动紧固螺栓43使滑块42与滑槽41固定,最后限位板15绕转动轴21在工作台11顶端转动,转动组件2结构简单、使用方便,提升剪板机使用时的便捷性。
参照图2,固定组件3包括圆形的固定孔31、压紧板33、通孔34和固定螺栓32,固定孔31开设在限位板15顶端的中心,固定孔31与转动孔22连通,限位板15顶端设置有弹性的压紧板33,压紧板33与限位板15抵接,压紧板33中心开设有通孔34,通孔34与固定孔31连通,固定螺栓32穿过通孔34和固定孔31然后在转动孔22内与转动轴21螺纹连接。调节限位板15与切刀13的角度时,转动固定螺栓32使限位板15在工作台11顶端转动,当限位板15和切刀13的角度与设计角度相同时,转动固定螺栓32使限位板15与工作台11抵接,压紧板33利用自身的弹性避免固定螺栓32的松动,确定限位板15与切刀13的角度,固定组件3结构简单,使用方便,提升装置使用时的便捷性。
参照图4,延伸组件5包括延伸板51、固定板52和连接螺栓53,固定板52与工作台11远离切刀13的端面抵接,延伸板51与固定板52远离工作台11的一侧中心垂直,固定螺栓32设置为两个,固定螺栓32从延伸板51两侧穿过固定板52与工作台11螺纹连接,延伸板51顶端开设有方形的减磨槽511,减磨槽511内转动连接有减磨辊512。当剪切的铝单板超出工作台11时,延伸板51对铝单板超出工作台11的部分起到支撑作用,当工人推动铝单板剪切时,减磨辊512在减磨槽511内转动,降低了延伸板51与铝单板之间的摩擦力,降低工人的劳动强度。
本实施例的实施原理为:当使用剪板机剪切铝单板时,确定剪切铝单板的大小,先转动固定螺栓32再转动紧固螺栓43,然后推动限位板15带动滑块42在滑槽41内滑动,调节两限位板15平行时的距离,当两限位板15能与铝单板抵接时,转动紧固螺栓43使滑块42与滑槽41固定,再使限位板15绕转动轴21在工作台11顶端转动,当限位板15和切刀13的角度与设计角度相同时,转动固定螺栓32使限位板15与工作台11抵接,确定限位板15与切刀13的角度,然后将铝单板放置在两限位板15之间,推动铝单板向剪板机滑动,综上,通过上述步骤,达到提高剪板机使用范围的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转动限位式剪板机,包括机架(1),机架(1)设置有工作台(11),工作台(11)顶端固定连接有固定柱(12),固定柱(12)至少设置为两个,固定柱(12)之间滑动连接有切刀(13),其特征在于:所述工作台(11)顶端靠近切刀(13)处设置有限位板(15),限位板(15)至少设置为两块,限位板(15)与工作台(11)之间设置有转动组件(2),转动组件(2)供限位板(15)调节与切刀(13)的角度,限位板(15)与转动组件(2)之间设置有固定组件(3),固定组件(3)用于固定限位板(15)和切刀(13)的角度。
2.根据权利要求1所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述转动组件(2)包括转动轴(21)和转动孔(22),转动孔(22)开设在限位板(15)的底端,转动轴(21)位于转动孔(22)内,转动轴(21)与工作台(11)之间设置有滑动组件(4),滑动组件(4)供转动轴(21)带动限位板(15)在工作台(11)顶端滑动。
3.根据权利要求2所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述滑动组件(4)包括滑槽(41),滑槽(41)开设在工作台(11)的顶端,滑槽(41)内滑动连接有滑块(42),转动轴(21)与滑块(42)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述滑槽(41)设置为T型的滑槽(41),滑块(42)设置为与滑槽(41)相适配的T型的滑块(42)。
5.根据权利要求4所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述滑块(42)远离转动杆的一端螺纹连接有紧固螺栓(43),紧固螺栓(43)穿过滑块(42)与滑槽(41)底壁抵接。
6.根据权利要求2所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定孔(31)和固定螺栓(32),固定孔(31)开设在限位板(15)的顶端,固定孔(31)与转动孔(22)连通,固定螺栓(32)穿过固定孔(31)与转动孔(22)内的转动轴(21)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述固定螺栓(32)与限位板(15)之间设置有弹性的压紧板(33),压紧板(33)上开设有通孔(34),固定螺栓(32)一端穿过通孔(34)与转动轴(21)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述工作台(11)远离切刀(13)的一侧设置有延伸组件(5),延伸组件(5)包括延伸板(51)、固定板(52)和连接螺栓(53),固定板(52)与延伸板(51)固定连接,延伸板(51)与固定板(52)垂直,连接螺栓(53)穿过固定板(52)与工作台(11)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种转动限位式剪板机,其特征在于:所述延伸板(51)顶端开设有减磨槽(511),减磨槽(511)内转动连接有减磨辊(512)。
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CN201921062155.2U CN210254450U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种转动限位式剪板机 |
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Cited By (2)
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CN112548188A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 马鞍山市恒建机械有限公司 | 一种液压剪板机的剪裁角度智能化调节机构 |
CN114769706A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 广德龙泰电子科技有限公司 | 一种覆铜板生产用切板机 |
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