CN214639095U - 一种钢纤维生产用滚轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢纤维生产加工设备领域，尤其涉及一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊；所述安装架设置在所述工作台的顶面，所述安装架沿第一水平方向的一端设有进料口，所述安装架沿第一水平方向的另一端设有出料口；所述第一轧辊和第二轧辊呈均转动设置在所述安装架上，所述第一轧辊和第二轧辊均平行于第二水平方向，所述第一轧辊的表面和第二轧辊的表面之间具有间隙，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有切刀，所述第二轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有用以避让所述切刀的条形槽。本实用新型提供的钢纤维生产用滚轧机具有滚轧质量高、稳定性好的优势。

Description

一种钢纤维生产用滚轧机

技术领域

本实用新型涉及钢纤维生产加工设备领域，尤其涉及一种钢纤维生产用滚轧机。

背景技术

当需要将一定规格、形状的钢板或钢丝以定长或定宽的方式切断时，就需要用到专门的滚轧设备。现有的滚轧设备在结构上存在一定的不合理性，在剪切钢丝或钢板时容易发生物料偏移、折断的问题，工作稳定性较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作稳定性好的钢纤维生产用滚轧机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊；

所述安装架设置在所述工作台的顶面，所述安装架沿第一水平方向的一端设有进料口，所述安装架沿第一水平方向的另一端设有出料口；

所述第一轧辊和第二轧辊呈均转动设置在所述安装架上，所述第一轧辊和第二轧辊均平行于第二水平方向，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向，所述第一轧辊的表面和第二轧辊的表面之间具有间隙，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有切刀，所述第二轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有用以避让所述切刀的条形槽，所述条形槽的截面形状为等腰梯形。

在可选实施例中，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有安装槽，所述安装槽的截面形状为等腰梯形，所述切刀通过紧固件与所述安装槽可拆卸连接。

在可选实施例中，两个以上所述安装槽沿所述第一轧辊的圆周方向间隔设置在所述第一轧辊的表面，两个以上所述条形槽沿所述第二轧辊的圆周方向间隔设置在所述第二轧辊的表面。

在可选实施例中，所述安装架上设有导轨，所述导轨上滑动设有滑座，所述第一轧辊和第二轧辊均与所述滑座转动连接。

在可选实施例中，所述安装架上设有液压缸，所述液压缸与所述滑座连接。

在可选实施例中，所述第一轧辊和第二轧辊均通过转动轴承与所述安装架转动连接。

在可选实施例中，所述安装架上设有伺服电机，所述伺服电机通过齿轮组件分别与所述第一轧辊和第二轧辊连接，所述第一轧辊和第二轧辊的转向相反。

本实用新型的有益效果在于：提供一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊，将第一轧辊和第二轧辊转动设置在安装架的进料口和出料口之间，使得第一轧辊和第二轧辊的轴线均垂直于进料口和出料口之间的连线，第一轧辊和第二轧辊的表面间具有间隙，第一轧辊的表面沿母线方向设有外凸的切刀，第二轧辊上对应设有条形避让刀槽，并将条形槽的截面形状设计为等腰梯形，这样在剪切钢丝或钢板时不容易产生物料偏移，可以避免钢丝折断，提高了滚轧作业的质量。本实用新型提供的钢纤维生产用滚轧机具有滚轧质量高、稳定性好的优势。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的钢纤维生产用滚轧机的结构示意图；

标号说明：

1、工作台；

2、安装架；21、导轨；22、滑座；23、液压缸；24、伺服电机；

3、第一轧辊；31、切刀；32、安装槽；

4、第二轧辊；41、条形槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型的一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊；

所述安装架设置在所述工作台的顶面，所述安装架沿第一水平方向的一端设有进料口，所述安装架沿第一水平方向的另一端设有出料口；

所述第一轧辊和第二轧辊呈均转动设置在所述安装架上，所述第一轧辊和第二轧辊均平行于第二水平方向，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向，所述第一轧辊的表面和第二轧辊的表面之间具有间隙，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有切刀，所述第二轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有用以避让所述切刀的条形槽，所述条形槽的截面形状为等腰梯形。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊，将第一轧辊和第二轧辊转动设置在安装架的进料口和出料口之间，使得第一轧辊和第二轧辊的轴线均垂直于进料口和出料口之间的连线，第一轧辊和第二轧辊的表面间具有间隙，第一轧辊的表面沿母线方向设有外凸的切刀，第二轧辊上对应设有条形避让刀槽，并将条形槽的截面形状设计为等腰梯形，这样在剪切钢丝或钢板时不容易产生物料偏移，可以避免钢丝折断，提高了滚轧作业的质量。本实用新型提供的钢纤维生产用滚轧机具有滚轧质量高、稳定性好的优势。

进一步的，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有安装槽，所述安装槽的截面形状为等腰梯形，所述切刀通过紧固件与所述安装槽可拆卸连接。

进一步的，两个以上所述安装槽沿所述第一轧辊的圆周方向间隔设置在所述第一轧辊的表面，两个以上所述条形槽沿所述第二轧辊的圆周方向间隔设置在所述第二轧辊的表面。

进一步的，所述安装架上设有导轨，所述导轨上滑动设有滑座，所述第一轧辊和第二轧辊均与所述滑座转动连接。

进一步的，所述安装架上设有液压缸，所述液压缸与所述滑座连接。

从上述描述可知，利用液压缸驱动滑座在安装架的导轨上滑动，从而实现轧辊位置的灵活调节，通过调整滚轧间隙进而改善滚轧效果。

进一步的，所述第一轧辊和第二轧辊均通过转动轴承与所述安装架转动连接。

进一步的，所述安装架上设有伺服电机，所述伺服电机通过齿轮组件分别与所述第一轧辊和第二轧辊连接，所述第一轧辊和第二轧辊的转向相反。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台1、安装架2、第一轧辊3和第二轧辊4；

所述安装架2设置在所述工作台1的顶面，所述安装架2沿第一水平方向的一端设有进料口，所述安装架2沿第一水平方向的另一端设有出料口；

所述第一轧辊3和第二轧辊4呈均转动设置在所述安装架2上，所述第一轧辊3和第二轧辊4均平行于第二水平方向，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向，所述第一轧辊3的表面和第二轧辊4的表面之间具有间隙，所述第一轧辊3的表面沿平行于第二水平方向的方向设有切刀31，所述第二轧辊4的表面沿平行于第二水平方向的方向设有用以避让所述切刀31的条形槽41，所述条形槽41的截面形状为等腰梯形。

所述第一轧辊3的表面沿平行于第二水平方向的方向设有安装槽32，安装槽32的截面形状为方形，安装槽32的槽口具有扩口部，所述安装槽32的截面形状为等腰梯形，所述切刀31通过紧固件与所述安装槽32可拆卸连接。两个以上所述安装槽32沿所述第一轧辊3的圆周方向间隔设置在所述第一轧辊3的表面，两个以上所述条形槽41沿所述第二轧辊4的圆周方向间隔设置在所述第二轧辊4的表面。所述安装架2上设有导轨21，所述导轨21上滑动设有滑座22，滑座22呈立式设置，所述第一轧辊3和第二轧辊4均与所述滑座22转动连接。所述安装架2上设有液压缸23，所述液压缸23与所述滑座22连接。所述第一轧辊3和第二轧辊4均通过转动轴承与所述安装架2转动连接，第一轧辊3和第二轧辊4的间距可调。所述安装架2上设有伺服电机24，所述伺服电机24通过齿轮组件分别与所述第一轧辊3和第二轧辊4连接，所述第一轧辊3和第二轧辊4的转向相反。

综上所述，本实用新型提供一种钢纤维生产用滚轧机，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊，将第一轧辊和第二轧辊转动设置在安装架的进料口和出料口之间，使得第一轧辊和第二轧辊的轴线均垂直于进料口和出料口之间的连线，第一轧辊和第二轧辊的表面间具有间隙，第一轧辊的表面沿母线方向设有外凸的切刀，第二轧辊上对应设有条形避让刀槽，并将条形槽的截面形状设计为等腰梯形，这样在剪切钢丝或钢板时不容易产生物料偏移，可以避免钢丝折断，提高了滚轧作业的质量。本实用新型提供的钢纤维生产用滚轧机具有滚轧质量高、稳定性好的优势。利用液压缸驱动滑座在安装架的导轨上滑动，从而实现第一轧辊位置的灵活调节，通过调整滚轧间隙进而改善滚轧效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，包括工作台、安装架、第一轧辊和第二轧辊；

所述安装架设置在所述工作台的顶面，所述安装架沿第一水平方向的一端设有进料口，所述安装架沿第一水平方向的另一端设有出料口；

所述第一轧辊和第二轧辊呈均转动设置在所述安装架上，所述第一轧辊和第二轧辊均平行于第二水平方向，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向，所述第一轧辊的表面和第二轧辊的表面之间具有间隙，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有切刀，所述第二轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有用以避让所述切刀的条形槽，所述条形槽的截面形状为等腰梯形。

2.根据权利要求1所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，所述第一轧辊的表面沿平行于第二水平方向的方向设有安装槽，所述安装槽的截面形状为等腰梯形，所述切刀通过紧固件与所述安装槽可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，两个以上所述安装槽沿所述第一轧辊的圆周方向间隔设置在所述第一轧辊的表面，两个以上所述条形槽沿所述第二轧辊的圆周方向间隔设置在所述第二轧辊的表面。

4.根据权利要求1所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，所述安装架上设有导轨，所述导轨上滑动设有滑座，所述第一轧辊和第二轧辊均与所述滑座转动连接。

5.根据权利要求4所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，所述安装架上设有液压缸，所述液压缸与所述滑座连接。

6.根据权利要求1所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，所述第一轧辊和第二轧辊均通过转动轴承与所述安装架转动连接。

7.根据权利要求1所述的钢纤维生产用滚轧机，其特征在于，所述安装架上设有伺服电机，所述伺服电机通过齿轮组件分别与所述第一轧辊和第二轧辊连接，所述第一轧辊和第二轧辊的转向相反。

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