CN212884281U - 一种折圆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折圆机，其包括机架，机架一端设有送料机构，机架靠近送料机构的一侧设有矫直机构，机架远离矫直机构的一端设有折弯机构，折弯机构包括设于机架侧壁的承载轮，承载轮上方设置有两个压轮，承载轮与压轮上均设有环形槽，机架侧壁设有用于调节压轮的调节组件，调节组件包括设于机架侧壁的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，压轮转动连接于滑块上，滑槽内转动连接螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，螺杆上端伸出机架顶壁且端部设有手轮，机架上于折弯机构处设有裁切机构。本申请具有方便对卷制衬圈的规格进行调整，从而提高工作效率的效果。

Description

一种折圆机

技术领域

本申请涉及折圆设备的领域，尤其是涉及一种折圆机。

背景技术

角钢是一种常用的钢材，其形态多为直条状或圆盘状。角钢还可用来定制衬圈，角钢在制作衬圈过程中需要进行不同角度的折弯，来制作不同大小的衬圈。

在公告号为CN206662003U的中国实用新型专利公开了一种衬圈卷圆机，其包括箱型立式结构的机架，所述机架的中间位置水平布置有主轴，主轴由前后两端轴承支承，前后轴承分别安装在前轴承座与后轴承座中，前轴承座与后轴承座分别固定在机架的前后箱壁上，后轴承座通过安装法兰连接调速电机-减速机，调速电机-减速机的传动轴插入主轴尾部内孔中；主轴的一侧设置有伸出端，伸出端的端部悬挂一支撑圈，支撑圈的外径上开设有放置衬圈条料的宽槽，该宽槽的宽度等于所要加工的衬圈条料的宽度；该卷圆机还包括气缸和导轨座，气缸由气缸座固定在机架的前垂直面上部，位于主轴的伸出端上方，气缸的活塞杆端部通过螺纹连接滑座，滑座上安装有双头压辊装置，气缸带动滑座以及双头压辊装置上下移动；导轨座固定在机架的前垂直面上，位于气缸座下方，通过螺钉将两个导轨压紧在导轨座上，导轨座两侧的螺钉可调整两个导轨中心与主轴中心重合；滑座的两侧设置有V型槽，两个导轨上设置有凸V型面，所述V型槽与凸V型面配合；双头压辊装置包括压辊体和设置在压辊体下端的两个尺寸相同的压辊，压辊体的柄部安装在滑座的长方槽中，由压紧螺钉将其压紧在滑座上；气缸杆上下移动，可将衬圈条料压紧在支撑圈的外径上，使工件的板条按支撑圈的曲率产生变形，随着主轴转动，衬圈条料产生连续变形成为圆环，完成衬圈卷圆加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当需要卷制不同直径规格的衬圈时，需要更换不同规格的支撑圈才能完成，从而影响工作效率。

实用新型内容

为了方便对卷制衬圈的规格进行调整，从而提高工作效率，本申请提供一种折圆机。

本申请提供的一种折圆机采用如下的技术方案：

一种折圆机，包括机架，所述机架一端设有送料机构，所述机架靠近所述送料机构的一侧设有矫直机构，所述机架远离所述矫直机构的一端设有折弯机构，所述折弯机构包括设于所述机架侧壁的承载轮，所述承载轮上方设置有两个压轮，所述承载轮与所述压轮上均设有环形槽，所述机架侧壁设有用于调节所述压轮的调节组件，所述调节组件包括设于所述机架侧壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述压轮转动连接于所述滑块上，所述滑槽内转动连接螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述螺杆上端伸出所述机架顶壁且端部设有手轮，所述机架上于所述折弯机构处设有裁切机构。

通过采用上述技术方案，当需要对钢条料进行折弯卷圆时，首先通过矫直机构对钢条料进行矫直，在通过送料机构钢条料送至折弯机构处，通过转动手轮使得滑块在滑槽内移动，从而分别调节两个压轮的高度，通过压轮与承载轮的位置来调节需要卷制衬圈的大小，当钢条料通过承载轮与压轮间时，通过压轮对钢条料的限位导线，使得钢条料被折弯，当卷制完成后在通过裁切机构将钢条料裁断，通过设置可调节的压轮，方便对衬圈的规格进行调整，从而提高工作效率。

优选的，所述送料机构包括设于所述机架上的送料架，所述送料架内竖直设有两个相互平行的送料辊，所述送料架上设有驱使所述送料辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动两个送料辊转动，当钢条料通过两个送料辊间时，通过两个送料辊将钢条料夹紧，通过送料辊与钢条料间的摩擦力，当送料辊转动时带动钢条料进料，可通过改变电机带动送料辊的转动速度来改变进料的速度。

优选的，所述矫直机构包括设于所述机架一侧的支撑架，所述支撑架上设有水平矫直部与竖直矫直部，所述水平矫直部包括设于所述支撑架上的水平板，所述水平板上阵列有两排相互平行的第一矫直辊，所述竖直矫直部包括设于所述支撑架上的竖直板，所述竖直板上阵列有两排相互平行的第二矫直辊。

通过采用上述技术方案，通过设置的矫直机构防止钢条料不平整，从而影响卷制的衬圈质量，当钢条料通过水平板上的两排相互平行的第一矫直辊间时，通过两侧的第一矫直辊对钢条料的限位挤压，使得钢条料首先进行水平矫直；水平矫直之后再通过竖直板上排相互平行的第二矫直辊对钢条料的限位挤压，使得钢条料再进行竖直方向矫直，最终将钢条料矫直完成使其保持平整。

优选的，所述裁切机构包括设于所述机架侧壁的多个支撑杆，所述支撑杆端部连接有安装板，所述安装板靠近所述机架的一侧设有液压气缸，所述液压气缸的输出轴上设有裁刀，所述机架上设有与所述裁刀相配合的刀座。

通过采用上述技术方案，当衬圈卷制完成后，通过启动液压气缸使得输出轴进行伸缩，带动裁刀运动，通过裁刀与机架上的刀座相配合，实现对钢条料进行裁剪。

优选的，所述折弯机构与所述送料机构间设有限位组件，所述限位组件包括水平阵列于所述机架侧壁的一排限位轮组，所述限位轮组包括转动连接于所述机架侧壁的下限位轮、所述下限位轮正上方设置的上限位轮，所述上限位轮与所述下限位轮上均设有环形的凹槽。

通过采用上述技术方案，送料机构进料之后，使得钢条料通过限位组件进行限位，防止钢条料在送料机构与折弯机构间发生弯折，影响衬圈的卷制弯曲，当钢条料通过上限位轮与下限位轮间时，使得钢条料的上下两侧边分别伸入凹槽内，钢条料通过多组限位轮组，使的钢条料一直保持平整的进入折弯机构进行卷制。

优选的，所述机架上设有用于调节所述上限位轮与所述下限位轮间距的调整组件，所述调整组件包括设于机架侧壁上的滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有滑移块，所述上限位轮转动连接与所述滑移块上，所述机架侧壁滑动连接有连杆，所述滑移块与所述连杆固定连接，所述滑移槽内转动连接有丝杆，所述丝杆与所述滑移块螺纹连接，所述丝杆上端穿过所述机架上端且端部设有调节螺母。

通过采用上述技术方案，为了方便对上限位轮与下限位轮的间距进行调节，使其适用于对不同宽度的钢条料进行限位，通过设置的调整组件，当需要调节上限位轮与下限位轮的间距时，通过转动调节螺母带动丝杆转动，丝杆转动带动滑移块在滑移槽内滑动实现对间距的调节，通过设置连杆，实现多个上限位轮的位置进行同步调节。

优选的，两个所述送料辊上均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，增大了送料辊与钢条料间的摩擦力，防止打滑，从而方便进料。

优选的，所述承载轮与所述压轮上均设有多个不同宽度的所述环形槽，所述上限位轮与所述下限位轮上均设有多个与所述环形槽宽度相当的凹槽。

通过采用上述技术方案，使得在对钢条料进行卷制时，方便适用不同厚度的钢条料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置调节组件，方便对压轮的位置进行调节，通过压轮与承载轮的位置来调节需要卷制衬圈的大小，通过压轮对钢条料的限位导线以及与承载轮的配合，使得钢条料被折弯，从而方便对卷制衬圈的规格进行调整，从而提高工作效率；

2.通过设置限位组件，防止钢条料在送料机构与折弯机构间发生弯折，影响衬圈的卷制弯曲，通过在上限位轮与下限位轮上均设置多个不同宽度的凹槽，方便不同厚度的钢条料通过；

3.通过设置矫直机构包括水平矫直部与竖直矫直部，通过水平矫直部对钢条料进行水平方向矫直，通过竖直矫直部对钢条料进行竖直方向矫直，通过对钢条料进行水平于竖直两个方向进行矫直，最终将钢条料矫直使其保持平整。

附图说明

图1是一种折弯机结构示意图。

图2是图1中A部分的结构示意图。

图3是折弯机构与调节组件以及裁切机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、送料机构；3、矫直机构；4、折弯机构；5、调节组件；6、裁切机构；7、限位组件；8、凹槽；9、调整组件；10、橡胶垫；21、送料架；22、送料辊；23、电机；31、支撑架；32、水平矫直部；33、竖直矫直部；41、承载轮；42、压轮；43、环形槽；51、滑槽；52、滑块；53、螺杆；54、手轮；61、支撑杆；62、安装板；63、液压气缸；64、裁刀；65、刀座；71、限位轮组；91、滑移槽；92、滑移块；93、连杆；94、丝杆；95、调节螺母；321、水平板；322、第一矫直辊；331、竖直板；332、第二矫直辊；711、上限位轮；712、下限位轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折圆机。参照图1与图2，折圆机包括机架1，机架1一端设置有送料机构2，送料机构2包括设置在机架1上的送料架21，送料架21内竖直设置有两个相互平行的送料辊22，两个送料辊22上均设置有橡胶垫10，送料架21上设置有驱使送料辊22转动的电机23。

参照图1，机架1靠近送料机构2的一侧设置有矫直机构3，矫直机构3包括设置于机架1一侧的支撑架31，支撑架31上设置有水平矫直部32与竖直矫直部33，水平矫直部32包括设置于支撑架31上的水平板321，水平板321上阵列有两排相互平行的第一矫直辊322，竖直矫直部33包括设置于支撑架31上的竖直板331，竖直板331上阵列有两排相互平行的第二矫直辊332。

参照图1与图3，机架1远离矫直机构3的一端设置有折弯机构4，折弯机构4包括设置于机架1侧壁的承载轮41，承载轮41上方设置有两个压轮42，承载轮41与压轮42上均设置有两个不同宽度的环形槽43，机架1侧壁设置有用于调节压轮42的调节组件5，调节组件5包括设置于机架1侧壁的滑槽51，滑槽51内滑动连接有滑块52，压轮42转动连接于滑块52上，滑槽51内转动连接螺杆53，螺杆53与滑块52螺纹连接，螺杆53上端伸出机架1顶壁且端部设置有手轮54。

参照图3，机架1上于折弯机构4处设置有裁切机构6，裁切机构6包括设置于机架1侧壁的四个支撑杆61，支撑杆61端部连接有安装板62，安装板62靠近机架1的一侧设置有液压气缸63，液压气缸63的输出轴上设置有裁刀64，机架1上设置有与裁刀64相配合的刀座65。

参照图1与图3，折弯机构4与送料机构2间设置有限位组件7，限位组件7包括水平阵列于机架1侧壁的一排限位轮组71，限位轮组71包括转动连接于机架1侧壁的下限位轮712、下限位轮712正上方设置的上限位轮711，上限位轮711与下限位轮712上均设置有两个与环形槽43宽度相当的凹槽8。机架1上设置有用于调节上限位轮711与下限位轮712间距的调整组件9，调整组件9包括设置于机架1侧壁上的滑移槽91，滑移槽91内滑动连接有滑移块92，上限位轮711转动连接与滑移块92上，机架1侧壁滑动连接有连杆93，滑移块92与连杆93固定连接，滑移槽91内转动连接有丝杆94，丝杆94与滑移块92螺纹连接，丝杆94上端穿过机架1上端且端部设置有调节螺母95。

本申请实施例一种折圆机的实施原理为：在对钢条料进行折弯卷圆时，首先根据需要衬圈的大小，通过转动手轮54调节压轮42的位置，在通过调节螺母95调节好上限位轮711与下限位轮712的间距，将钢条料穿过矫直机构3，通过对钢条料进行水平于竖直两个方向进行矫直，将钢条料矫直使其保持平整，再穿入送料机构2通过转动的送料辊22进行送料，使钢条料通过限位组件7之后进入到折弯机构4，通过压轮42对钢条料的限位导线，使得钢条料被折弯，当卷制完成后，在通过液压气缸63驱使裁刀64将钢条料裁断；从而方便对衬圈的规格进行调整，从而有效的提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折圆机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端设有送料机构（2），所述机架（1）靠近所述送料机构（2）的一侧设有矫直机构（3），所述机架（1）远离所述矫直机构（3）的一端设有折弯机构（4），所述折弯机构（4）包括设于所述机架（1）侧壁的承载轮（41），所述承载轮（41）上方设置有两个压轮（42），所述承载轮（41）与所述压轮（42）上均设有环形槽（43），所述机架（1）侧壁设有用于调节所述压轮（42）的调节组件（5），所述调节组件（5）包括设于所述机架（1）侧壁的滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动连接有滑块（52），所述压轮（42）转动连接于所述滑块（52）上，所述滑槽（51）内转动连接螺杆（53），所述螺杆（53）与所述滑块（52）螺纹连接，所述螺杆（53）上端伸出所述机架（1）顶壁且端部设有手轮（54），所述机架（1）上于所述折弯机构（4）处设有裁切机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种折圆机，其特征在于：所述送料机构（2）包括设于所述机架（1）上的送料架（21），所述送料架（21）内竖直设有两个相互平行的送料辊（22），所述送料架（21）上设有驱使所述送料辊（22）转动的电机（23）。

3.根据权利要求1所述的一种折圆机，其特征在于：所述矫直机构（3）包括设于所述机架（1）一侧的支撑架（31），所述支撑架（31）上设有水平矫直部（32）与竖直矫直部（33），所述水平矫直部（32）包括设于所述支撑架（31）上的水平板（321），所述水平板（321）上阵列有两排相互平行的第一矫直辊（322），所述竖直矫直部（33）包括设于所述支撑架（31）上的竖直板（331），所述竖直板（331）上阵列有两排相互平行的第二矫直辊（332）。

4.根据权利要求1所述的一种折圆机，其特征在于：所述裁切机构（6）包括设于所述机架（1）侧壁的多个支撑杆（61），所述支撑杆（61）端部连接有安装板（62），所述安装板（62）靠近所述机架（1）的一侧设有液压气缸（63），所述液压气缸（63）的输出轴上设有裁刀（64），所述机架（1）上设有与所述裁刀（64）相配合的刀座（65）。

5.根据权利要求4所述的一种折圆机，其特征在于：所述折弯机构（4）与所述送料机构（2）间设有限位组件（7），所述限位组件（7）包括水平阵列于所述机架（1）侧壁的一排限位轮组（71），所述限位轮组（71）包括转动连接于所述机架（1）侧壁的下限位轮（712）、所述下限位轮（712）正上方设置的上限位轮（711），所述上限位轮（711）与所述下限位轮（712）上均设有环形的凹槽（8）。

6.根据权利要求5所述的一种折圆机，其特征在于：所述机架（1）上设有用于调节所述上限位轮（711）与所述下限位轮（712）间距的调整组件（9），所述调整组件（9）包括设于机架（1）侧壁上的滑移槽（91），所述滑移槽（91）内滑动连接有滑移块（92），所述上限位轮（711）转动连接与所述滑移块（92）上，所述机架（1）侧壁滑动连接有连杆（93），所述滑移块（92）与所述连杆（93）固定连接，所述滑移槽（91）内转动连接有丝杆（94），所述丝杆（94）与所述滑移块（92）螺纹连接，所述丝杆（94）上端穿过所述机架（1）上端且端部设有调节螺母（95）。

7.根据权利要求2所述的一种折圆机，其特征在于：两个所述送料辊（22）上均设有橡胶垫（10）。

8.根据权利要求5所述的一种折圆机，其特征在于：所述承载轮（41）与所述压轮（42）上均设有多个不同宽度的所述环形槽（43），所述上限位轮（711）与所述下限位轮（712）上均设有多个与所述环形槽（43）宽度相当的所述凹槽（8）。

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