CN109807384A - 一种金属分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种金属分切机，其包括基座、安装于所述基座上的平整装置、位于所述平整装置后方的分切装置，所述平整装置包括安装于所述基座上的底座、安装于所述底座前端的前压平机构及安装于所述底座后端的后压平机构，所述前压平机构包括固定于所述底座的一对连接销及安装于所述连接销上的下压板，所述后压平机构包括安装于所述底座的一对支撑柱、安装于所述支撑柱上的按压板。先后通过下压板、按压板与底座进行按压金属板，确保金属板为平整状况，然后让局部变形的金属板进行整平。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属分切机。
背景技术
分切机又称分条一体机，可分切校平卷筒冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀锌板、铜铝带、塑料片材等卷材板材。操作简便，精度高，切割质量高，材料利用率高可根据客户要求进行定做。
分条机种类分为滚剪分条机与金属板分条机。滚剪分条机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。具有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。精密金属分条机生产超高精密薄带,超窄带纵剪分条机。剪切厚度范围0.02MM--1.0MM和 0.8MM--2.5MM，分切最窄宽度1.2MM。可分钢带、铜带、铝带、不锈钢带等。金属板分条机用于电器行业、机动车配件厂、金属餐具厂、轧钢厂、型材厂等对各类金属板材的分切加工。如卷筒冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀锌板、铜铝带、塑料片材。具有：分切精度高、速度快、占地面积小等多项优点。
CN201820338073.5公开了一种金属带分条机，包括输送装置与分切装置，输送装置位于分切装置前侧。分切装置包括两个相对的固定架、上刀轴与下刀轴，上刀轴位于下刀轴上侧，且二者均通过固定架支撑；上刀轴与下刀轴均包括位于两侧的两个配合轴体，以及连接于两个配合轴体中部的活动轴体；其中一侧的配合轴体均连接有第二电机；活动轴体两端套设有两个圆刀片，虽该金属带分条机可以对金属板进行分条，但由于提供分条或者分切的金属板往往会有一些变形的状态，在分切过程中，会出现卡持的状况。
鉴于此，有必要提供一种金属分切机解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属分切机，已解决在分切过程中出现卡持的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种金属分切机，其包括基座、安装于所述基座上的平整装置、位于所述平整装置后方的分切装置，所述平整装置包括安装于所述基座上的底座、安装于所述底座前端的前压平机构及安装于所述底座后端的后压平机构，所述前压平机构包括固定于所述底座的一对连接销及安装于所述连接销上的下压板，所述后压平机构包括安装于所述底座的一对支撑柱、安装于所述支撑柱上的按压板。
所述前压平机构包括还包括安装于所述下压板上方的活动销、安装于所述活动销上的上压板，所述上压板具有贯穿其上下表面的旋转螺纹孔，一旋转手柄收容于所述旋转螺纹孔，所述旋转手柄的下端抵持所述下压板。
所述前压平机构还包括位于所述下压板与所述按压板之间的引导块，所述底座具有自其上表面向下凹陷的收容槽，所述引导块的中间段的下端收容于所述收容槽，所述引导块的两侧位于所述底座表面。
所述按压板具有贯穿其上下表面的若干并排的按压螺纹孔，所述按压螺纹孔中分别自上向下安装有螺钉，若干所述螺钉下端固定有固定平板，所述固定平板位于所述按压板的下方。
所述分切装置包括安装于所述基座上的安装座、分别安装于所述安装座上的上轴与下轴、分别安装于所述上轴与下轴的若干分切刀具、用于传动所述上轴与下轴的传动机构。
所述传动机构包括用于对接电机与所述下轴的传动轴、安装于所述下轴的下齿、与所述下齿啮合的第一对接齿、与所述第一对接齿啮合的第二对接齿、安装于所述上轴的上齿，所述上齿与所述第二对接齿相啮合。
所述传动机构还包括具有一对转动板，所述上轴安装于所述转动板的一端，第二对接齿的转动轴活动的安装于所述转动板的另一端，所述传动机构还具有一对连接板，所述第二对接齿的转动轴套设于所述连接板的一端，第一对接齿的转动轴安装于所述连接板的另一端。
所述分切装置还包括用于调节所述传动机构的调节机构，所述调节机构包括固定于所述安装座的安装板，所述安装板具有贯穿其上下表面的螺孔，所述螺孔安装有螺杆，所述螺杆下端固定抵持块，所述抵持块抵持所述转动板的上表面。
与现有技术相比，本发明金属分切机的有益效果：先后通过下压板、按压板与底座进行按压金属板，确保金属板为平整状况，然后让局部变形的金属板进行整平，通过调节螺钉，当金属块的不同位置有平整的地方，分别调整对应的螺钉，螺钉向下抵持固定平板，固定平板与所述引导块调平金属板
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明一种金属分切机的立体结构示意图。
图2为图1所示金属分切机的平整装置的结构示意图。
图3为图1所示金属分切机另一角度的立体结构示意图。
图4为图1所示金属分切机的分切装置的结构示意图。
图5为图4所示分切装置的的传动机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1至图5所示，本发明为一种金属分切机，其包括基座1、安装于基座1上的平整装置2、位于平整装置1后方的分切装置3。当需要金属板分切时，金属板通过平整装置2，通过平整装置2对金属板整平，然后进行分切。
参考图1至图2所示，平整装置2包括安装于基座1上的底座21、安装于底座21前端的前压平机构22、安装于底座21后端的后压平机构23。
前压平机构22包括固定于底座21的一对连接销221及安装于连接销221 上的下压板222。
连接销221为活动安装于所述底座21与下压板222之间，连接销221可以相对底座21与下压板222转动，下压板222为较软的塑胶或金属材质，避免对金属板造成划痕。根据金属板的厚度，可以调节连接销221的高度。
后压平机构23包括安装于底座21的支撑柱231、安装于支撑柱231的按压板232。支撑柱231也可以根据金属板的厚度进行调整其高度。
金属件位于下压板222与按压板232下方，底座21的上表面，通过下压板222、按压板232与底座21进行按压金属板，让局部变形的金属板进行整平。
为提高整平的多功能性，前压平机构22包括还包括安装于下压板222上方的活动销223，活动销223上安装有上压板224、位于下压板222与按压板 232之间的引导块225，所述上压板224具有贯穿其上下表面的旋转螺纹孔2241，一旋转手柄2242收容于所述旋转螺纹孔2241，旋转手柄2242的下端抵持所述下压板222。
底座21具有自其上表面向下凹陷的收容槽211，所述引导块225的中间段的下端收容于所述收容槽211，所述引导块225的两侧位于底座21表面，可以通过丝杆226传动的方式使引导块225可以在收容槽211内横向运动。
当金属板初步进入下压板222，通过旋转位于上压板224上的旋转手柄 2242，旋转手柄2242对下压板222施加向下的外力，保证下压板222、上压板224之间的距离，当金属板略有不平时，通过下压板222即可完成调皮。引导块225的前端伸入下压板222前方，下压板222与引导块225进行调平金属块。
按压板232具有贯穿其上下表面的若干并排的按压螺纹孔2321，所述按压螺纹孔2321中分别自上向下安装有螺钉2322，若干所述螺钉2322下端固定平板233，固定平板232位于按压板232的下方。当金属块位于引导块225 上时，通过调节螺钉2322，当金属块的不同位置有平整的地方，分别调整对应的螺钉2322，螺钉向下抵持固定平板232，固定平板232与所述引导块225 调平金属板。
另外，本发明的引导块225为一对条状结构，不是分别一个大的平面，两个引导块225分别对应一个丝杆226，一个丝杆226控制一个引导块 225，为方便调平金属板局部的不平的地方，分别控制丝杆226灵活的移动引导块225在收容槽211中移动。引导块225为整个平面，在调平时，会出现卡住的问题，如果是通过条状的引导块225，就不会出现卡住的现象。
结合图4至图5所示，分切装置3包括安装于基座1上的安装座31、分别安装于安装座31上的上轴32与下轴33、分别安装于上轴32与下轴33的若干分切刀具34、用于传动上轴32与下轴34的传动机构。
传动机构包括用于对接电机(未图示)与所述下轴33的传动轴35、安装于所述下轴33的下齿331、与下齿331啮合的第一对接齿36、与第一对接齿 36啮合的第二对接齿37、安装于上轴32的上齿321，上齿321与第二对接齿 37相啮合。
传动机构还包括具有一对转动板38，所述上轴32安装于所述转动板38 的一端，第二对接齿37的转动轴活动的安装于转动板38的另一端，所述传动机构还具有一对连接板39，所述第二对接齿37的转动轴套设于连接板39 的一端，第一对接齿36的转动轴安装于连接板39的另一端。
分切装置3还包括用于调节传动机构的调节机构，调节机构包括固定于安装座31的安装板301，所述安装板301具有贯穿其上下表面的螺孔302，所述螺孔302安装有螺杆303，所述螺杆303下端固定抵持块304，抵持块304 抵持转动板38的上表面。
因此，通过调节机构，拧紧或放松螺杆303，可以调节转动板38上下位移，转动板38绕上轴32适当的旋转，从而带动上轴32与下轴33的距离可以调整，从而调整上轴32与下轴33上刀具34之间的的空间，从而确保上轴 32与下轴33上刀具34可以合理的分切金属板。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种金属分切机，其特征在于，其包括基座、安装于所述基座上的平整装置、位于所述平整装置后方的分切装置，所述平整装置包括安装于所述基座上的底座、安装于所述底座前端的前压平机构及安装于所述底座后端的后压平机构，所述前压平机构包括固定于所述底座的一对连接销及安装于所述连接销上的下压板，所述后压平机构包括安装于所述底座的一对支撑柱、安装于所述支撑柱上的按压板。
2.如权利要求1所述的金属分切机，其特征在于，所述前压平机构包括还包括安装于所述下压板上方的活动销、安装于所述活动销上的上压板，所述上压板具有贯穿其上下表面的旋转螺纹孔，一旋转手柄收容于所述旋转螺纹孔，所述旋转手柄的下端抵持所述下压板。
3.如权利要求1所述的金属分切机，其特征在于，所述前压平机构还包括位于所述下压板与所述按压板之间的引导块，所述底座具有自其上表面向下凹陷的收容槽，所述引导块的中间段的下端收容于所述收容槽，所述引导块的两侧位于所述底座表面。
4.如权利要求3所述的金属分切机，其特征在于，所述按压板具有贯穿其上下表面的若干并排的按压螺纹孔，所述按压螺纹孔中分别自上向下安装有螺钉，若干所述螺钉下端固定有固定平板，所述固定平板位于所述按压板的下方。
5.如权利要求1所述的金属分切机，其特征在于，所述分切装置包括安装于所述基座上的安装座、分别安装于所述安装座上的上轴与下轴、分别安装于所述上轴与下轴的若干分切刀具、用于传动所述上轴与下轴的传动机构。
6.如权利要求5所述的金属分切机，其特征在于，所述传动机构包括用于对接电机与所述下轴的传动轴、安装于所述下轴的下齿、与所述下齿啮合的第一对接齿、与所述第一对接齿啮合的第二对接齿、安装于所述上轴的上齿，所述上齿与所述第二对接齿相啮合。
7.如权利要求6所述的金属分切机，其特征在于，所述传动机构还包括具有一对转动板，所述上轴安装于所述转动板的一端，第二对接齿的转动轴活动的安装于所述转动板的另一端，所述传动机构还具有一对连接板，所述第二对接齿的转动轴套设于所述连接板的一端，第一对接齿的转动轴安装于所述连接板的另一端。
8.如权利要求7所述的金属分切机，其特征在于，所述分切装置还包括用于调节所述传动机构的调节机构，所述调节机构包括固定于所述安装座的安装板，所述安装板具有贯穿其上下表面的螺孔，所述螺孔安装有螺杆，所述螺杆下端固定抵持块，所述抵持块抵持所述转动板的上表面。
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