CN210208371U - 一种冷弯成型机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷弯成型机的进料装置,包括支架,支架的一端设有压辊架,压辊架的一侧设有前架,支架的另一端固定连接在冷弯成型机上,支架上设有两个并排设置的固定板,两个固定板之间设有间隙,两个固定板上设有两个导向板,本实用新型轴承及导向槽的设置,使卷帘门叶片在经过导向槽时,轴承的转动减小了进料的阻力,可减少对卷帘门叶片的摩擦,从而增加了导向槽的耐磨性;另外,可根据卷帘门叶片的宽度调整两个导向板之间的距离,使进料装置适合不同尺寸的卷帘门叶片的进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷弯成型机的进料装置,属于卷帘门生产设备技术领域。
背景技术
在卷帘门的生产过程中需要用冷弯成型机把卷帘门叶片不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材。冷弯成型机的前端一般设有进料装置,传统的冷弯成型机的进料装置一般只设置导向槽,而没有设置其他辅助导向构件,长期使用导致导向槽磨损严重,从而影响进料的稳定性;另外,传统的冷弯成型机的进料装置一般只适合同一尺寸的卷帘门叶片进行上料,具有较大的局限性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种冷弯成型机的进料装置,减少了对卷帘门叶片的摩擦,从而增加了导向槽的耐磨性。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种冷弯成型机的进料装置,包括支架,支架的一端设有压辊架,压辊架的一侧设有前架,支架的另一端固定连接在冷弯成型机上,支架上设有两个并排设置的固定板,两个固定板之间设有间隙,两个固定板上设有两个导向板。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述两个导向板分别为第一导向板、第二导向板,第一导向板和第二导向板平行设置,第一导向板和第二导向板均与间隙垂直设置。
所述第一导向板和第二导向板相对的一侧分别设有导向槽。
所述位于间隙处的第一导向板、第二导向板上分别设有螺栓,螺栓穿过间隙后连接有螺母。
所述两个导向板的两端均分别设有圆形的凹槽,凹槽内转动设有轴承,轴承的底部设置在导向槽下部的导向板上。
所述轴承的中心设有锁死螺栓,锁死螺栓穿过导向槽固定在导向板内,轴承可绕锁死螺栓转动。
所述支架的两侧具有侧壁,侧壁与相邻的导向板之间设有调节螺丝。
所述调节螺丝穿出侧壁,侧壁上设有可以使调节螺丝穿出的通孔,通孔的内壁上设有螺纹。
所述压辊架上设有上压辊、下压辊,上压辊、下压辊平行设置。
所述前架为弧形架,前架的前端设有导向辊。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:本实用新型轴承及导向槽的设置,使卷帘门叶片在经过导向槽时,轴承的转动减小了进料的阻力,可减少对卷帘门叶片的摩擦,从而增加了导向槽的耐磨性;
另外,可根据卷帘门叶片的宽度调整两个导向板之间的距离,使进料装置适合不同尺寸的卷帘门叶片的进料。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中冷弯成型机的进料装置的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中第一导向板的剖视图。
图中,1-支架,2-前架,3-冷弯成型机,4-固定板,5-间隙,6-第一导向板,7-第二导向板,8-螺栓,9-锁死螺栓,10-轴承,11-调节螺丝,12-上压辊,13-下压辊,14-导向辊,15-螺母,16-导向槽,17-压辊架,18-侧壁,19-凹槽。
具体实施方式
实施例:如附图1-2所示,一种冷弯成型机的进料装置,包括支架1,支架1的一端设有压辊架17,压辊架17的一侧设有前架2,支架1的另一端固定连接在冷弯成型机3上,支架1上设有两个并排设置的固定板4,两个固定板4之间设有间隙5,两个固定板4上设有两个导向板,两个导向板分别为第一导向板6、第二导向板7,第一导向板6和第二导向板7平行设置,第一导向板6和第二导向板7均与间隙5垂直设置,第一导向板6和第二导向板7相对的一侧分别设有导向槽16,位于间隙5处的第一导向板6、第二导向板7上分别设有螺栓8,螺栓8穿过间隙5后连接有螺母15。
两个导向板的两端均分别设有圆形的凹槽19,凹槽19内转动设有轴承10,轴承10的底部设置在导向槽16下部的导向板上,轴承10的中心设有锁死螺栓9,锁死螺栓9穿过导向槽16固定在导向板内,轴承10可绕锁死螺栓9转动。
支架1的两侧具有侧壁18,侧壁18与相邻的导向板之间设有调节螺丝11,调节螺丝11穿出侧壁18,侧壁18上设有可以使调节螺丝11穿出的通孔,通孔的内壁上设有螺纹。
压辊架17上设有上压辊12、下压辊13,上压辊12、下压辊13平行设置,前架2为弧形架,前架2的前端设有导向辊14。
操作时,卷帘门叶片经过导向辊14后从上压辊12和下压辊13之间穿过后进入两个导向板的导向槽16内,在经过导向槽16时,轴承10的转动减小了进料的阻力,可减少对卷帘门叶片的摩擦,从而增加了导向槽的耐磨性。
另外,可根据卷帘门叶片的宽度调整两个导向板之间的距离,松开螺栓8和螺母15,通过调节螺丝11调节导向板与侧壁18之间的距离,从而调节两个导向板之间的距离,调好后拧紧螺栓8和螺母15,使两个导向板固定,从而使进料装置适合不同尺寸的卷帘门叶片的进料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)的一端设有压辊架(17),压辊架(17)的一侧设有前架(2),支架(1)的另一端固定连接在冷弯成型机(3)上,支架(1)上设有两个并排设置的固定板(4),两个固定板(4)之间设有间隙(5),两个固定板(4)上设有两个导向板。
2.如权利要求1所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述两个导向板分别为第一导向板(6)、第二导向板(7),第一导向板(6)和第二导向板(7)平行设置,第一导向板(6)和第二导向板(7)均与间隙(5)垂直设置。
3.如权利要求2所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述第一导向板(6)和第二导向板(7)相对的一侧分别设有导向槽(16)。
4.如权利要求3所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述位于间隙(5)处的第一导向板(6)、第二导向板(7)上分别设有螺栓(8),螺栓(8)穿过间隙(5)后连接有螺母(15)。
5.如权利要求4所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述两个导向板的两端均分别设有圆形的凹槽(19),凹槽(19)内转动设有轴承(10),轴承(10)的底部设置在导向槽(16)下部的导向板上。
6.如权利要求5所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述轴承(10)的中心设有锁死螺栓(9),锁死螺栓(9)穿过导向槽(16)固定在导向板内,轴承(10)可绕锁死螺栓(9)转动。
7.如权利要求6所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述支架(1)的两侧具有侧壁(18),侧壁(18)与相邻的导向板之间设有调节螺丝(11)。
8.如权利要求7所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述调节螺丝(11)穿出侧壁(18),侧壁(18)上设有可以使调节螺丝(11)穿出的通孔,通孔的内壁上设有螺纹。
9.如权利要求8所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述压辊架(17)上设有上压辊(12)、下压辊(13),上压辊(12)、下压辊(13)平行设置。
10.如权利要求9所述的一种冷弯成型机的进料装置,其特征在于:所述前架(2)为弧形架,前架(2)的前端设有导向辊(14)。
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CN202020209676.2U CN210208371U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种冷弯成型机的进料装置 |
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CN202020209676.2U Active CN210208371U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种冷弯成型机的进料装置 |
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CN (1) | CN210208371U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112122415A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 付心怡 | 一种钢制车轮成型加工系统 |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020209676.2U patent/CN210208371U/zh active Active
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