CN207971203U - 辊扎成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊扎成型装置,辊扎成型机的机架上设有第一辊扎成型组件和第二辊扎成型组件,第二辊扎成型组件固定于机架,第一辊扎成型组件通过滑动组件可移动安装于机架上。机架上设有驱动组件,驱动组件驱动第一辊扎成型组件靠近或者远离第二辊扎成型组件。驱动组件包括电机、丝杆和丝杆套,电机通过安装座固定于机架上,丝杆套安装于第一辊扎成型组件上,丝杆装于丝杆套,丝杆的一端连接于电机的转轴。本实用新型的辊扎成型装置具有使用灵活方便、辊模更换和维护不够方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于辊扎成型机的零部件技术领域,涉及一种辊扎成型装置。
背景技术
辊扎成型机的辊扎成型装置用于对金属板材进行辊扎成型,将金属板材加工成设定形状。目前,现有的辊扎成型装置的结构一般是单个辊扎成型组件固定于机架上,辊模位于两侧板之间处,这种辊扎成型装置的缺点是使用不够灵活方便,辊模更换和维护不够方便。为此,很有必要设计一种辊扎成型装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用灵活方便、辊模更换和维护不够方便的辊扎成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种辊扎成型装置,辊扎成型机的机架上设有第一辊扎成型组件和第二辊扎成型组件,所述第一辊扎成型组件与所述第二辊扎成型组件相互对应,第二辊扎成型组件固定于所述机架,所述第一辊扎成型组件通过滑动组件可移动安装于所述机架上,所述机架上设有驱动组件,所述驱动组件驱动所述第一辊扎成型组件靠近或者远离所述第二辊扎成型组件,所述驱动组件包括电机、丝杆和丝杆套,所述电机通过安装座固定于所述机架上,所述丝杆套安装于所述第一辊扎成型组件上,所述丝杆装于所述丝杆套,所述丝杆的一端连接于所述电机的转轴;
所述第一辊扎成型组件和第二辊扎成型组件的结构相同,所述第一辊扎成型组件包括两个侧板、上辊轴、上辊模、下辊轴和下辊模,两个所述侧板相互对应,两个所述侧板上设有调节组件,所述上辊轴分别安装于两个所述侧板的调节组件上,所述上辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述上辊模固定于所述上辊轴的伸出端,所述下辊轴可转动安装于两个所述侧板,所述下辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述下辊模固定于所述下辊轴的伸出端,所述上辊模与所述下辊模上下对应,所述下辊轴上套装有传动齿轮,相邻两条所述下辊模之间设有过渡轴,所述过渡轴上套装有过渡齿轮,所述过渡齿轮分别与相邻两个所述传动齿轮相互啮合。
进一步的,所述滑动组件包括安装板、滑块、滑杆、第一固定座和第二固定座,所述第一辊扎成型组件的两个侧板分别固定于所述安装板,所述滑块固定于所述安装板,所述第一固定座和第二固定座分别固定于所述机架上,所述滑杆的两端分别固定于所述第一固定座和第二固定座,所述滑块套装于所述滑杆上,所述滑块可沿所述滑杆移动。
进一步的,所述调节组件包括调节块、支撑条、调节螺杆和紧固螺母,所述侧板上设有滑槽,所述调节块可上下移动安装于所述滑槽,所述支撑条固定于所述侧板的顶面,所述调节螺杆的一端穿过所述支撑条与所述调节块连接,所述调节螺杆与所述支撑条螺纹配合,所述紧固螺母套装于调节螺杆上,所述上辊轴的两端分别可转动安装于两个所述侧板的调节块上。
进一步的,所述上辊模固定于所述上辊轴的结构与所述下辊模固定于所述下辊轴的结构相同;
所述上辊模套装于所述上辊轴,所述上辊轴上所述上辊模的两端设有螺套,所述螺套与所述上辊轴螺纹配合,通过所述螺套将所述上辊模固定于所述上辊轴上。
本实用新型有益效果:本实施例的辊扎成型装置,通过驱动组件调节第一辊扎成型组件的位置,从而调节第一辊扎成型组件与第二辊扎成型组件之间的距离,以适应不同产品加工的需求,使用非常灵活方便。辊模位于辊轴的伸出端,辊模的更换和维护不会同时受两侧板的制约,辊模的更换和维护方便,由于第一辊扎成型组件与第二辊扎成型组件之间的距离可调节,进一步方便辊模的更换和维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的辊扎成型装置的立体图。
图2是驱动组件驱动第一辊扎成型组件的立体图。
图3是侧板的立体图。
图4是相邻两条下辊轴的传动示意图。
图5上辊模固定于上辊轴的主视图。
图6是图5的左视图。
附图标记说明:
机架1、第一辊扎成型组件2、第二辊扎成型组件3、滑动组件4、驱动组件5;
侧板21、上辊轴22、上辊模23、下辊轴24、下辊模25、传动齿轮26、过渡齿轮27、过渡轴28、螺套29;
下安装孔211、滑槽212、调节组件213;
调节块2131、上安装孔2132、支撑条2133、调节螺杆2134、紧固螺母2135;
安装板41、滑块42、滑杆43、第一固定座44、第二固定座45;
电机51、安装座52、丝杆53、丝杆套54。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例的辊扎成型装置,包括第一辊扎成型组件2和第二辊扎成型组件 3。第二辊扎成型组件3固定于辊扎成型机的机架1上,第一辊扎成型组件2通过滑动组件4 可移动安装于机架1上,第一辊扎成型组件2与第二辊扎成型组件3相互对应。
参照图2,第一辊扎成型组件2包括两个侧板21、上辊轴22、上辊模23、下辊轴24和下辊模25,两个侧板21相互对应,两个侧板21上安装有调节组件213。参照图3,调节组件213包括调节块2131、支撑条2133、调节螺杆2134和紧固螺母2135,侧板21上加工有滑槽212,调节块2131可上下移动安装于滑槽212,调节块2131上加工有上安装孔2132,支撑条2133通过螺钉固定于侧板21的顶面,调节螺杆2134的一端穿过支撑条2133与调节块2131连接,调节螺杆2134与支撑条2133螺纹配合,紧固螺母2135套装于调节螺杆2134 上。上辊轴22的两端分别可转动安装于两个侧板21的调节块2131的上安装孔2132,上辊轴22的一端从一侧板21的一侧伸出,上辊模23固定于上辊轴22的伸出端。参照图3,侧板21上加工有下安装孔211,下辊轴24可转动安装于两个侧板21的下安装孔211内,下辊轴24的一端从一侧板21的一侧伸出,下辊模25固定于下辊轴24的伸出端,上辊模23与下辊模25上下对应。参照图2和图4,下辊轴24上套装有传动齿轮26,相邻两条下辊模25之间安装有过渡轴28,过渡轴28的两端可转动安装于两侧板21,过渡轴28上套装有过渡齿轮 27,过渡齿轮27分别与相邻两个传动齿轮26相互啮合。第二辊扎成型组件3的结构与第一辊扎成型组件2的结构相同,第二辊扎成型组件3的两个侧板固定于机架1上。
参照图2,滑动组件4包括安装板41、滑块42、滑杆43、第一固定座44和第二固定座45,第一辊扎成型组件2的两个侧板21分别固定于安装板41,滑块42固定于安装板41的底部,第一固定座44和第二固定座45分别固定于机架1上,滑杆43的两端分别固定于第一固定座44和第二固定座45,滑块42套装于滑杆43上,滑块42可沿滑杆43移动。
参照图2,机架1上安装有驱动组件5,驱动组件5用于驱动第一辊扎成型组件2靠近或者远离第二辊扎成型组件3。驱动组件5包括电机51、丝杆53和丝杆套54,电机51通过安装座52固定于机架1上,丝杆套54安装于第一辊扎成型组件2的一侧板21的底部上,丝杆 53装于丝杆套54,丝杆53的一端连接于电机51的转轴。
优选设计方案,上辊模23固定于上辊轴22的结构与下辊模25固定于下辊轴24的结构相同。参照图5和图6,上辊模23套装于上辊轴22,上辊轴22上上辊模23的两端套装有螺套29,螺套29与上辊轴22螺纹配合,通过螺套将上辊模23固定于上辊轴22上。
本实施例的辊扎成型装置,通过驱动组件调节第一辊扎成型组件的位置,从而调节第一辊扎成型组件与第二辊扎成型组件之间的距离,以适应不同产品加工的需求,使用非常灵活方便。辊模位于辊轴的伸出端,辊模的更换和维护不会同时受两侧板的制约,辊模的更换和维护方便,由于第一辊扎成型组件与第二辊扎成型组件之间的距离可调节,进一步方便辊模的更换和维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种辊扎成型装置,其特征在于,辊扎成型机的机架(1)上设有第一辊扎成型组件(2)和第二辊扎成型组件(3),所述第一辊扎成型组件(2)与所述第二辊扎成型组件(3)相互对应,第二辊扎成型组件(3)固定于所述机架(1),所述第一辊扎成型组件通过滑动组件(4)可移动安装于所述机架(1)上,所述机架(1)上设有驱动组件(5),所述驱动组件(5)驱动所述第一辊扎成型组件(2)靠近或者远离所述第二辊扎成型组件(3);
所述驱动组件(5)包括电机(51)、丝杆(53)和丝杆套(54),所述电机(51)通过安装座(52)固定于所述机架(1)上,所述丝杆套(54)安装于所述第一辊扎成型组件(2)上,所述丝杆(53)装于所述丝杆套(54),所述丝杆(53)的一端连接于所述电机(51)的转轴;
所述第一辊扎成型组件(2)和第二辊扎成型组件(3)的结构相同,所述第一辊扎成型组件(2)包括两个侧板(21)、上辊轴(22)、上辊模(23)、下辊轴(24)和下辊模(25),两个所述侧板(21)相互对应,两个所述侧板(21)上设有调节组件(213),所述上辊轴(22)分别安装于两个所述侧板(21)的调节组件(213)上,所述上辊轴(22)的一端从一所述侧板(21)的一侧伸出,所述上辊模(23)固定于所述上辊轴(22)的伸出端,所述下辊轴(24)可转动安装于两个所述侧板(21),所述下辊轴(24)的一端从一所述侧板(21)的一侧伸出,所述下辊模(25)固定于所述下辊轴(24)的伸出端,所述上辊模(23)与所述下辊模(25)上下对应,所述下辊轴(24)上套装有传动齿轮(26),相邻两条所述下辊模(25)之间设有过渡轴(28),所述过渡轴(28)上套装有过渡齿轮(27),所述过渡齿轮(27)分别与相邻两个所述传动齿轮(26)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述滑动组件(4)包括安装板(41)、滑块(42)、滑杆(43)、第一固定座(44)和第二固定座(45),所述第一辊扎成型组件(2)的两个侧板(21)分别固定于所述安装板(41),所述滑块(42)固定于所述安装板(41),所述第一固定座(44)和第二固定座(45)分别固定于所述机架(1)上,所述滑杆(43)的两端分别固定于所述第一固定座(44)和第二固定座(45),所述滑块(42)套装于所述滑杆(43)上,所述滑块(42)可沿所述滑杆(43)移动。
3.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述调节组件(213)包括调节块(2131)、支撑条(2133)、调节螺杆(2134)和紧固螺母(2135),所述侧板(21)上设有滑槽(212),所述调节块(2131)可上下移动安装于所述滑槽(212),所述支撑条(2133)固定于所述侧板(21)的顶面,所述调节螺杆(2134)的一端穿过所述支撑条(2133)与所述调节块(2131)连接,所述调节螺杆(2134)与所述支撑条(2133)螺纹配合,所述紧固螺母(2135)套装于调节螺杆(2134)上,所述上辊轴(22)的两端分别可转动安装于两个所述侧板(21)的调节块(2131)上。
4.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述上辊模(23)固定于所述上辊轴(22)的结构与所述下辊模(25)固定于所述下辊轴(24)的结构相同;
所述上辊模(23)套装于所述上辊轴(22),所述上辊轴(22)上所述上辊模(23)的两端设有螺套(29),所述螺套(29)与所述上辊轴(22)螺纹配合,通过所述螺套(29)将所述上辊模(23)固定于所述上辊轴(22)。
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CN201820126771.9U CN207971203U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 辊扎成型装置 |
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CN201820126771.9U Active CN207971203U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 辊扎成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113996648A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-02-01 | 嘉兴市集珵机械有限公司 | 一种金属线材热轧制设备 |
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820126771.9U patent/CN207971203U/zh active Active
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