CN220703514U - 调节装置及压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压延机技术领域，公开了调节装置及压延机。该调节装置包括安装座、传动臂、驱动组件、支撑组件和连接组件，安装座连接机架，传动臂和驱动组件均设置于安装座，驱动组件用于驱动传动臂相对于安装座转动，支撑组件转动连接于安装座，连接组件的两端分别转动连接于传动臂与支撑组件，且连接组件和传动臂的连接处与驱动组件和传动臂的连接处分别位于安装座和传动臂的连接处的两侧，驱动组件驱动传动臂转动，使得连接组件沿着竖直方向运动，以调节上压辊与下压辊之间的间隙。该调节装置通过设置连接组件能够将上压辊与下压辊之间的距离调大或者调小均能够较为便捷，克服了现有技术中难以将上压辊与下压辊之间的距离调大的问题。

Description

调节装置及压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及调节装置及压延机。

背景技术

压延机是压延玻璃线的成型机组，是压延玻璃生产线的关键设备之一，安装在熔窑澄清部唇砖后端，窑内玻璃液平行通过唇砖溢流到上下两个压延辊之间，通过两辊以不同线速度转动，将玻璃液挤压成一定厚度的玻璃带，并急速冷却成型玻璃板，通过调整上下两个压延辊之间的距离，可以得到不同厚度的玻璃板。

现有的玻璃压延机，调节玻璃厚度时需要调节压延辊高低位置，但是这些装置通常都结构复杂、操作不方便，有些压延机通过链条传动带动齿轮旋转来升降压延辊，由链条带动齿轮两边传动，是分开独立摇动的，在操作时费力而且调节不一致，同时也很费时间，需要两个人同时摇动，一个人在外边指挥，给使用者带来了许多不便。

因此，亟需一种调节装置及压延机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节装置及压延机，该调节装置能够便捷地对上压辊与下压辊之间的间隙进行调节，提升间隙调节的便捷性，且有效降低人员劳动强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

调节装置，所述调节装置包括：

安装座，所述安装座用于连接压延机的机架；

传动臂，所述传动臂转动连接于所述安装座；

驱动组件，所述驱动组件固定设置于所述安装座，且所述驱动组件用于驱动所述传动臂相对于所述安装座转动；

支撑组件，所述支撑组件转动连接于所述安装座，所述支撑组件用于转动连接上压辊；

连接组件，所述连接组件的两端分别转动连接于所述传动臂和所述支撑组件，所述连接组件和所述传动臂在第一位置连接，所述驱动组件和所述传动臂在第二位置连接，所述安装座和所述传动臂在第三位置连接，所述第三位置位于所述第一位置与所述第二位置之间；所述驱动组件通过驱动所述传动臂转动，使得所述连接组件沿着竖直方向运动，进而带动所述支撑组件相对于所述安装座转动，以调节所述上压辊与下压辊之间的间隙。

作为一种可选的技术方案，所述第三位置到所述第一位置的距离小于所述第三位置到所述第二位置的距离。

作为一种可选的技术方案，所述支撑组件包括连接板、支撑件和连接件，所述连接板与所述支撑件固定连接，所述连接件固定连接于所述支撑件，所述连接板用于转动连接所述安装座，所述支撑件用于连接所述上压辊，所述连接件用于连接所述连接组件。

作为一种可选的技术方案，所述连接组件包括连接杆和连接座，所述连接座与所述连接杆固定连接，所述连接座上开设有第一通孔，所述连接件上开设有第二通孔，第一销轴依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，以将所述连接件与所述连接座转动连接。

作为一种可选的技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和顶升机构，所述驱动电机固定安装于所述安装座，所述驱动电机的输出端与所述顶升机构传动连接，所述顶升机构的输出端转动连接于所述传动臂，所述顶升机构在所述驱动电机的驱动下运动，使得所述传动臂相对于所述安装座转动。

作为一种可选的技术方案，驱动电机还连接有手轮，转动手轮能够使得驱动电机转动，进而带动顶升机构运动，以调节上压辊与下压辊间的间隙。

作为一种可选的技术方案，所述顶升机构为千斤顶。

作为一种可选的技术方案，所述千斤顶包括顶杆，所述顶杆的末端通过第二销轴与所述安装座转动连接，所述顶杆能够在所述驱动电机的驱动下伸出或者缩回，使得所述传动臂相对于所述安装座转动。

作为一种可选的技术方案，所述连接杆的另一端通过第三销轴转动连接于所述传动臂，所述安装座通过第四销轴转动连接于所述传动臂。

本实用新型采用以下技术方案：

压延机，所述压延机包括上压辊，所述压延机还包括如上所述的调节装置，所述上压辊连接于所述调节装置的所述支撑组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开一种调节装置，该调节装置包括安装座、传动臂、驱动组件、支撑组件和连接组件，该安装座用于连接压延机的机架，传动臂转动连接于安装座，驱动组件固定设置于安装座，且驱动组件用于驱动传动臂相对于安装座转动，支撑组件转动连接于安装座，支撑组件用于转动连接上压辊；连接组件的两端分别转动连接于传动臂与支撑组件，且连接组件和传动臂的连接处与驱动组件和传动臂的连接处分别位于安装座和传动臂的连接处的两侧，驱动组件通过驱动传动臂转动，使得连接组件沿着竖直方向运动，进而带动支撑组件相对于安装座转动，以调节上压辊与下压辊之间的间隙。该调节装置能够快速对上压辊与下压辊之间的距离进行调节，提升产品的生产效率，并且通过设置连接组件能够将上压辊与下压辊之间的距离调大或者调小均能够较为便捷，克服了现有技术中难以将上压辊与下压辊之间的距离调大的问题。

本实用新型还公开一种压延机，压延机包括上压辊，还包括上述的调节装置，上压辊连接于调节装置的所述支撑组件，能够便于进行上压辊与下压辊之间的间隙的调节，提升调节效率，确保生产效率，提升调节精度，保证产品品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的调节装置的部分结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的调节装置的部分结构示意图二；

图3是本实用新型压延机的部分结构示意图。

图中：

1、调节装置； 2、上压辊；

10、安装座； 11、第四销轴；

20、传动臂；

30、驱动组件；31、驱动电机；311、手轮；32、千斤顶；321、顶杆；322、第二销轴；33、稳定座；

40、支撑组件；41、连接板；42、支撑件；43、连接件；

50、连接组件；51、连接杆；511、第三销轴；52、连接座；53、第一销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图2所示，本实施例提供一种调节装置1，该调节装置1包括安装座10、传动臂20、驱动组件30、支撑组件40和连接组件50，该安装座10用于连接压延机的机架，传动臂20转动连接于安装座10，驱动组件30固定设置于安装座10，且驱动组件30用于驱动传动臂20相对于安装座10转动，支撑组件40转动连接于安装座10，支撑组件40用于转动连接上压辊2；连接组件50的两端分别转动连接于传动臂20与支撑组件40，连接组件50和传动臂20在第一位置连接，驱动组件30和传动臂20在第二位置连接，安装座10和传动臂20在第三位置连接，所述第三位置位于所述第一位置与所述第二位置之间；驱动组件30通过驱动传动臂20转动，使得连接组件50沿着竖直方向运动，进而带动支撑组件40相对于安装座10转动，以调节上压辊2与下压辊之间的间隙。具体地，本实施例中，驱动组件30带动传动臂20相对于安装座10转动，使得连接组件50能在传动臂20的带动下沿着竖直方向运动，连接组件50与支撑组件40连接，进而使得支撑组件40相对于安装座10转动，支撑组件40与上压辊2连接，支撑组件40绕安装座10转动，上压辊2的位置发生变动，进而调节上压辊2与下压辊之间的距离。由于驱动组件30不驱动传动臂20转动时，能够对传动臂20进行持续的支撑，能够确保上压辊2与下压辊之间的距离为一个固定值，进而确保压延的玻璃的厚度能够保持一致，确保玻璃产品的质量，同时在驱动组件30驱动传动臂20转动时，又能够快速对上压辊2与下压辊之间的距离进行调节，提升产品的生产效率，并且通过设置连接组件50能够将上压辊2与下压辊之间的距离调大或者调小均能够较为便捷，克服了现有技术中难以将上压辊2与下压辊之间的距离调大的问题。

进一步地，第三位置到第一位置的距离小于第三位置到第二位置的距离。具体地，本实施例中，这种设置也就是安装座10与传动臂20的连接处到连接组件50与传动臂20的连接处的距离小于安装座10与传动臂20的连接处到驱动组件30与传动臂20的连接处的距离能够使得驱动组件30在驱动传动臂20运动时，驱动组件30的驱动力对于连接组件50的作用力更大，使得间隙调节更加稳定。优选地，本实施例中，安装座10与传动臂20的连接处到连接组件50与传动臂20的连接处的距离与安装座10与传动臂20的连接处到驱动组件30与传动臂20的连接处的距离的比值为2:1，确保驱动组件30的驱动力通过传动臂20后增大对支撑组件40具有足够的作用力，保证上压辊2与下压辊之间的间隙的稳定性，进而保证产品品质。

进一步地，支撑组件40包括连接板41、支撑件42和连接件43，连接板41与支撑件42固定连接，连接件43固定连接于支撑件42，连接板41用于转动连接安装座10，支撑件42用于连接上压辊2，连接件43用于连接连接组件50。具体地，本实施例中，支撑件42呈环形，能够使得上压辊2转动设置于该支撑件42，连接板41与支撑件42固定连接，连接板41相对于安装座10转动时，支撑件42能够带动上压辊2同步转动，使得上压辊2在竖直方向的高度发生移动，通过在水平方向上调节下压辊的位置，进而将下压辊与上压辊2对齐，进而调节上压辊2与下压辊之间的距离，连接件43用于连接连接组件50，使得连接组件50能够带动连接板41和支撑件42同步运动，达到调节上压辊2与下压辊之间的距离的目的。

具体地，本实施例中，通过水平移动装置对下压辊的位置调节属于现有技术，在此不做赘述。

进一步地，连接组件50包括连接杆51和连接座52，连接座52与连接杆51固定连接，连接座52上开设有第一通孔，连接件43上开设有第二通孔，第一销轴53依次穿过第一通孔与第二通孔，以将连接件43与连接座52转动连接。具体地，本实施例中，第一销轴53能够确保连接座52和连接件43能够转动连接，且转动较为顺畅，避免出现卡滞。

进一步地，驱动组件30包括驱动电机31和顶升机构，驱动电机31固定安装于安装座10，驱动电机31的输出端与顶升机构传动连接，顶升机构的输出端转动连接于传动臂20，顶升机构在输出件的驱动下运动，使得传动臂20相对于安装座10转动。具体地，本实施例中，驱动电机31用于驱动顶升机构运动，使得传动臂20转动，进而调节上压辊2与下压辊之间的间隙，采用驱动电机31驱动顶升机构，能够精准控制顶升机构的移动行程，使得对于上压辊2与下压辊之间的间隙调节更加精准，保证玻璃产品的厚度精度较高，有利于提升玻璃产品的品质，且驱动电机31驱动顶升机构操作简单，提升调节效率，进而提升生产效率。

优选地，本实施例中的调节装置1还包括控制器，控制器与驱动电机31连接，控制为可编程控制器，在需要进行间隙调节时，向控制器中输入需要调节的数值，控制器就能够使得驱动电机31驱动顶升机构移动一定的行程，进而使得上压辊2与下压辊之间的达到调节的目标间隙，提升压延机调节的便捷性和压延机使用的灵活性。

优选地，本实施例中的控制器还包括人机交互面板，在人机交互面板上能够输入希望调节的间隙的数值，控制器能够根据该数值进行调节结构的动作，完成整个调节过程。

进一步地，如图3所示，驱动电机31还连接有手轮311，转动手轮311能够使得驱动电机31转动，进而带动顶升机构运动，用于调节上压辊2与下压辊间的间隙，具体地，本实施例中，设置手轮311能够转动驱动电机31，进而达到调节上压辊2与下压辊之间的间隙，能够避免出现驱动电机31无法使用时，不能够对上压辊2与下压辊之间的间隙进行调节的问题。

进一步地，顶升机构为千斤顶32。具体地，本实施例中，千斤顶32的输入端与驱动电机31连接，千斤顶32的输出端与传动臂20的一端连接，能够对传动臂20的一端提供顶升力或拉力，使得传动臂20绕着安装座10转动，进而调节上压辊2与下压辊之间的间隙。

进一步地，千斤顶32包括顶杆321，顶杆321的末端通过第二销轴322与安装座10转动连接，顶杆321能够在驱动电机31的驱动下伸出或者缩回，使得传动臂20相对于安装座10转动。具体地，本实施例中，第二销轴322能够确保顶杆321能够驱动传动臂20相对于安装座10转动顺畅，避免卡滞。

可选地，驱动组件30还包括稳定座33，稳定座33固定设置于安装座10，顶升机构固定设置于稳定座33。具体地，本实施例中，稳定座33能够确保顶升机构在运动过程中能够较为稳定，确保间隙调节的精度。

进一步地，连接组件50通过第三销轴511转动连接于传动臂20，安装座10通过第四销轴11转动连接于传动臂20。具体地，本实施例中，连接组件50的连接杆51的另一端通过第三销轴511转动连接于传动臂20，第三销轴511能够确保连接杆51能够相对于传动臂20转动顺畅，第四销轴11确保安装座10与传动臂20能够转动顺畅，提升使用的灵活性，避免出现卡滞等现象。

如图3所示，本实施例中还提供一种压延机，压延机包括上压辊2，还包括上述的调节装置1，上压辊2连接于调节装置1的所述支撑组件40，能够便于进行上压辊2与下压辊之间的间隙的调节，提升调节效率，确保生产效率，提升调节精度，保证产品品质。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.调节装置，其特征在于，所述调节装置(1)包括：

安装座(10)，所述安装座(10)用于连接压延机的机架；

传动臂(20)，所述传动臂(20)转动连接于所述安装座(10)；

驱动组件(30)，所述驱动组件(30)固定设置于所述安装座(10)，且所述驱动组件(30)用于驱动所述传动臂(20)相对于所述安装座(10)转动；

支撑组件(40)，所述支撑组件(40)转动连接于所述安装座(10)，所述支撑组件(40)用于转动连接上压辊(2)；

连接组件(50)，所述连接组件(50)的两端分别转动连接于所述传动臂(20)和所述支撑组件(40)，所述连接组件(50)和所述传动臂(20)在第一位置连接，所述驱动组件(30)和所述传动臂(20)在第二位置连接，所述安装座(10)和所述传动臂(20)在第三位置连接，所述第三位置位于所述第一位置与所述第二位置之间；所述驱动组件(30)通过驱动所述传动臂(20)转动，使得所述连接组件(50)沿着竖直方向运动，进而带动所述支撑组件(40)相对于所述安装座(10)转动，以调节所述上压辊(2)与下压辊之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述第三位置到所述第一位置的距离小于所述第三位置到所述第二位置的距离。

3.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述支撑组件(40)包括连接板(41)、支撑件(42)和连接件(43)，所述连接板(41)与所述支撑件(42)固定连接，所述连接件(43)固定连接于所述支撑件(42)，所述连接板(41)用于转动连接所述安装座(10)，所述支撑件(42)用于连接所述上压辊(2)，所述连接件(43)用于连接所述连接组件(50)。

4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述连接组件(50)包括连接杆(51)和连接座(52)，所述连接座(52)与所述连接杆(51)固定连接，所述连接座(52)上开设有第一通孔，所述连接件(43)上开设有第二通孔，第一销轴(53)依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，以将所述连接件(43)与所述连接座(52)转动连接。

5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述驱动组件(30)包括驱动电机(31)和顶升机构，所述驱动电机(31)固定安装于所述安装座(10)，所述驱动电机(31)的输出端与所述顶升机构传动连接，所述顶升机构的输出端转动连接于所述传动臂(20)，所述顶升机构在所述驱动电机(31)的驱动下运动，使得所述传动臂(20)相对于所述安装座(10)转动。

6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述驱动电机(31)还连接有手轮(311)，转动所述手轮(311)能够使得所述驱动电机(31)转动，进而带动所述顶升机构运动，以调节所述上压辊(2)与所述下压辊间的间隙。

7.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于，所述顶升机构为千斤顶(32)。

8.根据权利要求7所述的调节装置，其特征在于，所述千斤顶(32)包括顶杆(321)，所述顶杆(321)的末端通过第二销轴(322)与所述安装座(10)转动连接，所述顶杆(321)能够在所述驱动电机(31)的驱动下伸出或者缩回，使得所述传动臂(20)相对于所述安装座(10)转动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的调节装置，其特征在于，所述连接组件(50)通过第三销轴(511)转动连接于所述传动臂(20)，所述安装座(10)通过第四销轴(11)转动连接于所述传动臂(20)。

10.压延机，所述压延机包括上压辊(2)，其特征在于，所述压延机还包括如权利要求1-9任一项所述的调节装置(1)，所述上压辊(2)连接于所述调节装置(1)的所述支撑组件(40)。