CN207971205U - 辊扎成型装置 - Google Patents
辊扎成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207971205U CN207971205U CN201820119900.1U CN201820119900U CN207971205U CN 207971205 U CN207971205 U CN 207971205U CN 201820119900 U CN201820119900 U CN 201820119900U CN 207971205 U CN207971205 U CN 207971205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- lower roller
- roll shaft
- pricks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种辊扎成型装置,包括辊扎成型组件。辊扎成型组件包括上辊轴、上辊模、下辊轴和下辊模,机架上设有两个相互对应的侧板,侧板上设有调节装置,上辊轴可转动安装于两个侧板的调节装置,上辊模固定于上辊轴的一端,下辊轴可转动安装于两个侧板,下辊模固定于下辊模的一端。下辊轴上套装有传动齿轮,相邻两条下辊轴之间处设有过渡轴,过渡轴上套装有过渡齿轮,过渡齿轮分别与相邻两条下辊轴上的传动齿轮相互啮合。传动齿轮箱的输出端通过第一传动轴与辊扎成型组件的一条下辊轴连接,相邻两个传动齿轮箱的输入端通过第二传动轴连接。本实用新型的辊扎成型装置,其具有辊模更换和维护方便、传动结构简单和制作成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于辊扎成型机的零部件技术领域,涉及一种辊扎成型装置。
背景技术
辊扎成型机的辊扎成型装置用于对金属板材进行辊扎成型,将金属板材加工成设定形状。目前,现有的辊扎成型装置往往存在一些不足点:1.辊模位于两侧板之间处,辊模更换和维护麻烦,费时费力;2.传动结构复杂,整体制作成本高。为此,很有必要设计一种辊扎成型装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种辊模更换和维护方便、传动结构简单和制作成本低的辊扎成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种辊扎成型装置,包括辊扎成型组件、第一传动轴、第二传动轴和传动齿轮箱,若干个所述辊扎成型组件分别安装于辊轴成型机的机架上,所述辊扎成型组件包括上辊轴、上辊模、下辊轴和下辊模,所述机架上设有两个相互对应的侧板,所述侧板上设有调节装置,所述上辊轴可转动安装于两个所述侧板的调节装置,所述上辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述上辊模固定于所述上辊轴的该端,所述下辊轴可转动安装于两个所述侧板,所述下辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述下辊模固定于所述下辊模的该端,所述上辊模与所述下辊模上下对应,所述下辊轴上套装有传动齿轮,相邻两条所述下辊轴之间处设有过渡轴,所述过渡轴上套装有过渡齿轮,所述过渡齿轮分别与相邻两条所述下辊轴上的传动齿轮相互啮合,所述传动齿轮箱安装于所述机架,所述传动齿轮箱的输出端通过所述第一传动轴与所述辊扎成型组件的一条下辊轴连接,相邻两个所述传动齿轮箱的输入端通过所述第二传动轴连接。
进一步的,所述调节装置包括调节块、支撑条、调节螺杆和紧固螺母,所述侧板上设有滑槽,所述调节块可上下移动安装于所述滑槽,所述支撑条固定于所述侧板的顶面,所述调节螺杆的一端穿过所述支撑条与所述调节块连接,所述调节螺杆与所述支撑条螺纹配合,所述紧固螺母套装于调节螺杆上。
进一步的,所述调节块设有上安装孔,所述上辊轴可转动套装于所述上安装孔内。
进一步的,所述侧板设有下安装孔,所述下辊模可转动套装于所述下安装孔内。
进一步的,所述上辊模固定于所述上辊轴的结构与所述下辊模固定于所述下辊轴的结构相同。
进一步的,所述上辊模套装于所述上辊轴,所述上辊轴上所述上辊模的两端处套装有螺套,所述螺套与所述上辊轴螺纹配合。
进一步的,所述过渡轴的两端分别可转动安装于两所述侧板上。
本实用新型有益效果:本实用新型的辊扎成型装置,辊模伸出两侧板外部,辊模的更换和维护不会同时受到两侧板的制约,因此辊模更换和维护非常方便;传动结构简单实用,降低了辊扎成型装置的制作成本;两辊扎成型组件通过传动齿轮箱同步传动,因此相邻两辊扎成型组件能满足各种跨度的安装要求,特别是大跨度的安装要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的辊扎成型装置的立体图。
图2是本实用新型实施例的辊扎成型组件的立体图。
图3是安装有调节装置的侧板的立体图。
图4是相邻两条下辊轴的传动示意图。
图5是上辊模固定于上辊轴的主视图。
图6是图5的左视图。
附图标记说明:
机架1、辊扎成型组件2、第一传动轴3、第二传动轴4、传动齿轮箱5、电机6;
侧板21、上辊轴22、上辊模23、下辊轴24、下辊模25、传动齿轮26、过渡轴27、过渡齿轮28、螺套29;
下安装孔211、滑槽212、调节装置213;
调节块2131、上安装孔2132、支撑条2133、调节螺杆2134、紧固螺母2135。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例的辊扎成型装置,该辊扎成型装置包括辊扎成型组件2、第一传动轴3、第二传动轴4和传动齿轮箱5。
两个辊扎成型组件2分别安装于辊轴成型机的机架1上。参照图2,辊扎成型组件2包括六条上辊轴22、上辊模23、六条下辊轴24、下辊模25,机架1上固定有两个相互对应的侧板21,侧板21上安装有六个调节装置213。参照图3,调节装置213包括调节块2131、支撑条2133、调节螺杆2134和紧固螺母2135,侧板21上加工有滑槽212,调节块2131可上下移动安装于滑槽212,调节块2131上加工有上安装孔2132,支撑条2133通过螺钉固定于侧板21的顶面,调节螺杆2134的一端穿过支撑条2133与调节块2131连接,调节螺杆2134与支撑条2133螺纹配合,紧固螺母2135套装于调节螺杆2134上,紧固螺母2135位于支撑条2133的顶面。上辊轴22可转动安装于两个侧板21的调节块2131的上安装孔2132,上辊轴22的一端从一侧板21的一侧伸出,上辊模23固定于上辊轴22的该端。参照图3,侧板21上加工有下安装孔211,下辊轴24的两端可转动安装于两个侧板21的下安装孔211,下辊轴24的一端从一侧板21的一侧伸出,下辊模25固定于下辊模25的该端,上辊模23与下辊模25上下对应。参照图2和图4,下辊轴24上套装有传动齿轮26,相邻两条下辊轴24之间处安装有过渡轴27,过渡轴27的两端分别可转动安装于两侧板21上,过渡轴27上套装有过渡齿轮28,过渡齿轮28分别与相邻两条下辊轴24上的传动齿轮26相互啮合。
每个辊扎成型组件2配备一个传动齿轮箱5,传动齿轮箱5安装于机架1,传动齿轮箱5的输出端通过第一传动轴3与辊扎成型组件2的一条下辊轴24连接,相邻两个传动齿轮箱5的输入端通过第二传动轴4连接,电机6的转轴与其中一个传动齿轮箱5的输入端连接。电机6通过传动齿轮箱5驱动两个辊扎成型组件2的下辊轴24同步转动。
优选设计方案,上辊模23固定于上辊轴22的结构与下辊模25固定于下辊轴24的结构相同。参照图5和图6,上辊模23套装于上辊轴22,上辊轴22上上辊模23的两端处套装有一螺套29,螺套29与上辊轴22螺纹配合。
本实用新型的辊扎成型装置,辊模伸出两侧板外部,辊模的更换和维护不会同时受到两侧板的制约,因此辊模更换和维护非常方便;传动结构简单实用,降低了辊扎成型装置的制作成本;相邻两辊扎成型组件通过传动齿轮箱同步传动,因此相邻两辊扎成型组件能满足各种跨度的安装要求,特别是大跨度的安装要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种辊扎成型装置,其特征在于,包括辊扎成型组件(2)、第一传动轴(3)、第二传动轴(4)和传动齿轮箱(5),若干个所述辊扎成型组件(2)分别安装于辊轴成型机的机架(1)上,所述辊扎成型组件(2)包括上辊轴(22)、上辊模(23)、下辊轴(24)和下辊模(25),所述机架(1)上设有两个相互对应的侧板(21),所述侧板(21)上设有调节装置(213),所述上辊轴(22)可转动安装于两个所述侧板(21)的调节装置(213),所述上辊轴(22)的一端从一所述侧板(21)的一侧伸出,所述上辊模(23)固定于所述上辊轴(22)的该端,所述下辊轴(24)可转动安装于两个所述侧板(21),所述下辊轴(24)的一端从一所述侧板(21)的一侧伸出,所述下辊模(25)固定于所述下辊模(25)的该端,所述上辊模(23)与所述下辊模(25)上下对应,所述下辊轴(24)上套装有传动齿轮(26),相邻两条所述下辊轴(24)之间处设有过渡轴(27),所述过渡轴(27)上套装有过渡齿轮(28),所述过渡齿轮(28)分别与相邻两条所述下辊轴(24)上的传动齿轮(26)相互啮合,所述传动齿轮箱(5)安装于所述机架(1),所述传动齿轮箱(5)的输出端通过所述第一传动轴(3)与所述辊扎成型组件(2)的一条下辊轴(24)连接,相邻两个所述传动齿轮箱(5)的输入端通过所述第二传动轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述调节装置(213)包括调节块(2131)、支撑条(2133)、调节螺杆(2134)和紧固螺母(2135),所述侧板(21)上设有滑槽(212),所述调节块(2131)可上下移动安装于所述滑槽(212),所述支撑条(2133)固定于所述侧板(21)的顶面,所述调节螺杆(2134)的一端穿过所述支撑条(2133)与所述调节块(2131)连接,所述调节螺杆(2134)与所述支撑条(2133)螺纹配合,所述紧固螺母(2135)套装于调节螺杆(2134)上。
3.根据权利要求2所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述调节块(2131)设有上安装孔(2132),所述上辊轴(22)可转动套装于所述上安装孔(2132)内。
4.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述侧板(21)设有下安装孔(211),所述下辊模(25)可转动套装于所述下安装孔(211)内。
5.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述上辊模(23)固定于所述上辊轴(22)的结构与所述下辊模(25)固定于所述下辊轴(24)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述上辊模(23)套装于所述上辊轴(22),所述上辊轴(22)上所述上辊模(23)的两端处套装有螺套(29),所述螺套(29)与所述上辊轴(22)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种辊扎成型装置,其特征在于,所述过渡轴(27)的两端分别可转动安装于两所述侧板(21)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820119900.1U CN207971205U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 辊扎成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820119900.1U CN207971205U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 辊扎成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207971205U true CN207971205U (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63770103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820119900.1U Active CN207971205U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 辊扎成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207971205U (zh) |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820119900.1U patent/CN207971205U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110077774A (zh) | 一种货架之间的货物换位装置 | |
CN205233311U (zh) | 压面机轧辊间隙自动调整机构 | |
CN207971205U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN206240978U (zh) | 一种间距可调式金属薄板辊式矫平装置 | |
CN207971203U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN208976534U (zh) | 一种铝模板整形机 | |
CN207971210U (zh) | 辊扎成型机的调直装置 | |
CN207971200U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN212525510U (zh) | 一种新型h型钢矫正机 | |
CN211042561U (zh) | 一种送料机链条张力测量机构 | |
CN210710002U (zh) | 一种同步间隙调整式分条机 | |
CN210208371U (zh) | 一种冷弯成型机的进料装置 | |
CN210012396U (zh) | 一种合成革贴膜收卷装置 | |
CN207971237U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN210412034U (zh) | 一种保温板封边钢带机用调整结构 | |
CN207971204U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN106694652A (zh) | 一种槽钢滚弯机 | |
CN207521452U (zh) | 一种整平机 | |
CN207971199U (zh) | 辊扎成型装置 | |
CN111872306A (zh) | 一种用于铝合金加工的辊锻机拼接模具结构 | |
CN206156224U (zh) | 一种木线机的送料装置 | |
CN212502281U (zh) | 一种链板左右间隙偏摆送料机偏摆机构 | |
CN206263017U (zh) | 一种矫直机 | |
CN216335033U (zh) | 一种带有调节机构的收板机 | |
CN2890122Y (zh) | 带y向上置驱动机构的绣花机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |