CN210012396U - 一种合成革贴膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种合成革贴膜收卷装置,包括机架、输入辊、输出辊、从动带轮、压膜辊安装架、卷膜辊、压膜辊、打卷辊、电机、主动带轮、电机座,输入辊、输出辊转动连接在机架两端,输入辊、输出辊上安装有输送带,打卷辊与输出辊、电机采用皮带传动,机架上端面设有导向机构,机架上端面还设有卷膜辊安装架,卷膜辊安装架上安装有轴承座,两个轴承座之间转动连接有卷膜辊,打卷辊采用与卷膜辊相同的连接结构转动连接在打卷辊安装架上,压膜辊设置在输出辊正上方,压膜辊安装架上固定安装有气缸,压膜辊两端与气缸连接,本实用新型结构新颖,能适应不同宽度、厚度的合成革成品贴膜打卷,打卷辊和卷膜辊为快换结构,极大提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产设备领域,尤其是涉及一种合成革贴膜收卷装置。
背景技术
合成革是一种模拟天然皮革的塑料制品,高仿性使其广泛用于各种鞋、箱包、球类等的制造,由于皮革面层较为柔软,生产运输中容易磕碰、挤压,造成产品质量瑕疵,因此在合成革成品制成后生产运输前,往往需要在皮革表面贴上保护膜,用以保护皮革面层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种合成革贴膜收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种合成革贴膜收卷装置,包括机架、输入辊、输出辊、从动带轮、压膜辊安装架、卷膜辊、压膜辊、打卷辊、电机、主动带轮、电机座,所述输入辊、输出辊转动连接在机架两端,所述输入辊、输出辊上安装有输送带,所述打卷辊一端键连接在主动带轮上,所述输出辊一端键连接在从动带轮上,所述电机安装在电机座上,所述电机输出端键连接在主动带轮上,所述主动带轮与从动带轮上安装有皮带,所述机架上端面靠近输入辊、输出辊附近分别设有导向机构,所述导向机构包括固定板、活动定位板,所述固定板与活动定位板之间安装有导向拉杆、调整杆,所述机架上端面设有卷膜辊安装架,所述卷膜辊安装架上设有辊轴插槽,所述卷膜辊安装架上安装有轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有卷膜辊,所述打卷辊安装架上也设有辊轴插槽,所述打卷辊安装架上安装有轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有打卷辊,所述压膜辊设置在输出辊正上方,所述压膜辊安装架上固定安装有气缸,所述气缸活塞杆下连接有气缸连接块,所述压膜辊两端与气缸连接块转动连接,所述压膜辊安装架沿气缸活塞杆运动方向设有滑动槽。
所述导向拉杆包括销轴,两个所述销轴分别穿接在固定板两端,所述销轴一端焊接有圆尾板,另一端与活动定位板固定连接,所述调整杆包括螺杆,所述螺杆螺纹连接在固定板中央,所述螺杆一端顶在活动定位板上,另一端焊接有若干旋耳。
所述辊轴插槽为“U”型槽,所述辊轴插槽宽度略大于卷膜辊安装轴直径,所述滑动槽为长腰圆槽,宽度略大于压膜辊安装轴直径
本实用新型的有益效果是:本实用新型的导向机构采用可调节结构,可适用于不同宽度的合成革,压膜辊采用气缸升降结构,可适用于不同厚度的合成革压膜,卷膜辊和打卷辊为经常需要更换的部件,因此采用快换结构设计,能极大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的卷膜辊、打卷辊安装示意图;
图5为本实用新型的压膜辊安装示意图;
图6为本实用新型的导向机构结构示意图。
图中:机架1、输入辊2、输出辊3、皮带4、从动带轮5、输送带6、导向机构7、固定板71、活动定位板72、导向拉杆73、销轴731、圆尾板732、调整杆74、旋耳741、螺杆742、卷膜辊安装架8、辊轴插槽81、压膜辊安装架9、滑动槽91、卷膜辊10、压膜辊11、轴承座12、气缸13、气缸连接块14、打卷辊15、电机16、主动带轮17、电机座18、打卷辊安装架19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向,图2中箭头为皮革运动方向:
如图1~图6所示,一种合成革贴膜收卷装置,包括机架1、输入辊2、输出辊3、从动带轮5、压膜辊安装架9、卷膜辊10、压膜辊11、打卷辊15、电机16、主动带轮17、电机座18,输入辊2、输出辊3转动连接在机架1两端,输入辊2、输出辊3上安装有输送带6,打卷辊15一端键连接在主动带轮17上,输出辊3一端键连接在从动带轮5上,电机16安装在电机座18上,电机16输出端键连接在主动带轮17上,主动带轮17与从动带轮5上安装有皮带4,电机16带动输出辊3和打卷辊15同步转动,从而带动输入辊2一起转动,机架1上端面靠近输入辊2、输出辊3附近分别设有导向机构7,导向机构7包括固定板71、活动定位板72,固定板71与活动定位板72之间安装有导向拉杆73、调整杆74,机架1上端面设有卷膜辊安装架8,卷膜辊安装架8上设有辊轴插槽81,卷膜辊安装架8上安装有轴承座12,两个轴承座12之间转动连接有卷膜辊10,卷膜辊10装有成卷的保护膜,安装时先将卷膜辊10架在卷膜辊安装架8上的辊轴插槽81内,再安装上轴承座12并螺栓固定,拆卸时先拆卸掉轴承座12上的螺栓,再整体抬出卷膜辊10,打卷辊安装架19上也设有辊轴插槽81,打卷辊安装架19上安装有轴承座12,两个轴承座12之间转动连接有打卷辊15,打卷辊15采用与卷膜辊10相同的连接结构转动连接在打卷辊安装架19上,打卷辊15的作用是将覆膜后的合成革打卷成捆,方便运输,由于打卷辊15和卷膜辊10是该设备中经常需要安装、拆卸的部件,该结构设计下,打卷辊15和卷膜辊10能做到快速更换,提升整体生产效率,压膜辊11设置在输出辊3正上方,压膜辊安装架9上固定安装有气缸13,气缸13活塞杆下连接有气缸连接块14,压膜辊11两端与气缸连接块14转动连接,压膜辊安装架9沿气缸活塞杆运动方向设有滑动槽91,压膜辊11采用气动升降顶压的结构,能适用不同厚度的合成革进行贴膜,贴膜过程中存在气动压力,使贴膜更加平整。
所述导向拉杆73包括销轴731,两个所述销轴731分别穿接在固定板71两端,销轴731一端焊接有圆尾板732,另一端与活动定位板72固定连接,调整杆74包括螺杆742,螺杆742螺纹连接在固定板71中央,螺杆42一端顶在活动定位板72上,另一端焊接有若干旋耳741,导向机构7采用可调整结构,适用于不同宽度的合成革成品料运动导向,调整杆74向内旋进带动活动定位板72向内运动,当需要将活动定位板72拉回时,向外旋出调整杆74并通过拉动导向拉杆73使活动定位板72向外侧拉回。
所述辊轴插槽81为“U”型槽,所述辊轴插槽81宽度略大于卷膜辊10安装轴直径,滑动槽91为长腰圆槽,宽度略大于压膜辊11安装轴直径。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种合成革贴膜收卷装置,包括机架(1)、输入辊(2)、输出辊(3)、从动带轮(5)、压膜辊安装架(9)、卷膜辊(10)、压膜辊(11)、打卷辊(15)、电机(16)、主动带轮(17)、电机座(18),其特征在于:所述输入辊(2)、输出辊(3)转动连接在机架(1)两端,所述输入辊(2)、输出辊(3)上安装有输送带(6),所述打卷辊(15)一端键连接在主动带轮(17)上,所述输出辊(3)一端键连接在从动带轮(5)上,所述电机(16)安装在电机座(18)上,所述电机(16)输出端键连接在主动带轮(17)上,所述主动带轮(17)与从动带轮(5)上安装有皮带(4),所述机架(1)上端面靠近输入辊(2)、输出辊(3)附近分别设有导向机构(7),所述导向机构(7)包括固定板(71)、活动定位板(72),所述固定板(71)与活动定位板(72)之间安装有导向拉杆(73)、调整杆(74),所述机架(1)上端面设有卷膜辊安装架(8),所述卷膜辊安装架(8)上设有辊轴插槽(81),所述卷膜辊安装架(8)上安装有轴承座(12),两个所述轴承座(12)之间转动连接有卷膜辊(10),所述打卷辊安装架(19)上也设有辊轴插槽(81),所述打卷辊安装架(19)上安装有轴承座(12),两个所述轴承座(12)之间转动连接有打卷辊(15),所述压膜辊(11)设置在输出辊(3)正上方,所述压膜辊安装架(9)上固定安装有气缸(13),所述气缸(13)活塞杆下连接有气缸连接块(14),所述压膜辊(11)两端与气缸连接块(14)转动连接,所述压膜辊安装架(9)沿气缸活塞杆运动方向设有滑动槽(91)。
2.如权利要求1所述的一种合成革贴膜收卷装置,其特征在于:所述导向拉杆(73)包括销轴(731),两个所述销轴(731)分别穿接在固定板(71)两端,所述销轴(731)一端焊接有圆尾板(732),另一端与活动定位板(72)固定连接,所述调整杆(74)包括螺杆(742),所述螺杆(742)螺纹连接在固定板(71)中央,所述螺杆(742)一端顶在活动定位板(72)上,另一端焊接有若干旋耳(741)。
3.如权利要求1所述的一种合成革贴膜收卷装置,其特征在于:所述辊轴插槽(81)为“U”型槽,所述辊轴插槽(81)宽度略大于卷膜辊(10)安装轴直径,所述滑动槽(91)为长腰圆槽,宽度略大于压膜辊(11)安装轴直径。
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CN112027727A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-04 | 耒阳市康意电子箱包科技有限公司 | 一种方便换卷的电子箱包生产用布料卷料机 |
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