CN220560103U - 一种高强度u型钢生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度U型钢生产设备，包括上卷机和成型设备，所述上卷机包括机体，机体前侧转动配合有卷轴，机体上侧装设有第一安全组件，卷轴的周侧装设有多个第二安全组件，机体侧面装设有第三安全组件，机体前侧装设有自动上料组件，成型设备包括底座，底座上侧滑动配合有滑板，滑板上固定有多个铸钢排坊架，铸钢排坊架内滑动配合有滑块。在本实用新型中，在机体上安装第一安全组件、第二安全组件和第三安全组件，可以实现对钢卷进行限位，防止钢卷在生产过程中松动从而影响生产和操作安全，在机体前侧安装自动上料组件，可以实现自动上卷，安全系数更高，成型设备通过齿轮传动，提高设备的运转性能，并且方便更换产品的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型钢生产技术领域，具体为一种高强度U型钢生产设备。
背景技术
U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁，承受压力大，常用于各种建筑设备，现市场上的U型钢生产设备都是生产低碳钢，现有的设备大多由基座、架体、动力、传动等组件构成，通过链条传动连接，但是这些设备都是按低碳钢，即抗拉强度450兆帕的钢材的要求制作，而对于超高强度钢材，其抗拉强度大于700兆帕，使得原有的设备无法对其进行加工，装置的适用范围较窄，使用站板式排坊，并且在上料架时需要人工上卷，导致工人的工作强度较大。
为此，本实用新型提供一种高强度U型钢生产设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高强度U型钢生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以实现对钢卷进行限位，防止钢卷在生产过程中松动从而影响生产和操作安全；且可以实现自动上卷，安全系数更高；还提高了设备的运转性能，并且方便更换产品的宽度，操作简单，能够满足生产要求，扩大装置的适用范围。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高强度U型钢生产设备，包括上卷机和成型设备，所述上卷机包括机体，机体前侧转动配合有卷轴，机体上侧装设有第一安全组件，卷轴的周侧装设有多个第二安全组件，机体侧面装设有第三安全组件，机体前侧装设有自动上料组件，成型设备包括底座，底座上侧滑动配合有滑板，滑板上固定有多个铸钢排坊架，铸钢排坊架内滑动配合有滑块，滑块一侧和铸钢排坊架一侧均装设有第一转辊。
进一步的，所述底座一侧固定有多个齿轮箱，多个齿轮箱之间装设有连接轴，齿轮箱与滑板之间装设有丝杆，底座一侧固定有电机，电机的输出端与其中有一个丝杆固定连接。
进一步的，所述铸钢排坊架上侧固定有液压器，铸钢排坊架内开设有滑槽，滑槽与滑块相对应，液压器的输出端与滑块固定连接。
进一步的，所述第一安全组件包括第一液压机械臂，第一液压机械臂的一端转动配合有转轮，第一液压机械臂与机体固定连接，转轮位于卷轴上方。
进一步的，所述第二安全组件包括多个固定轴和套设在固定轴上的多个限位杆，固定轴与机体转动连接。
进一步的，所述第三安全组件包括第二液压机械臂和转动配合于第二液压机械臂内的多个第二转辊，第二液压机械臂与机体固定连接。
进一步的，所述自动上料组件包括固定于机体上的液压推杆，液压推杆的输出端固定有支撑台，支撑台的上侧为斜面结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种高强度U型钢生产设备，包含机体；第一安全组件；第二安全组件；第三安全组件；自动上料组件；成型设备；铸钢排坊架。
在机体上安装第一安全组件、第二安全组件和第三安全组件，可以实现对钢卷进行限位，防止钢卷在生产过程中松动从而影响生产和操作安全，在机体前侧安装自动上料组件，可以实现自动上卷，安全系数更高，成型设备通过齿轮传动，提高设备的运转性能，并且方便更换产品的宽度，操作简单，使用铸钢排坊架，其强度更高，能够满足生产要求，扩大装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度U型钢生产设备中成型设备的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种高强度U型钢生产设备中上卷机的装配立体结构示意图；
图中：1、上卷机；2、成型设备；3、卷轴；4、铸钢排坊架；5、第一安全组件；501、第一液压机械臂；502、转轮；6、第二安全组件；601、固定轴；602、限位杆；7、第三安全组件；701、第二液压机械臂；702、第二转辊；8、滑槽；9、滑块；10、第一转辊；11、齿轮箱；12、连接轴；13、机体；14、自动上料组件；15、支撑台；16、液压推杆；17、底座；18、滑板；19、丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度U型钢生产设备，包括上卷机1和成型设备2，所述上卷机1包括机体13，机体13前侧转动配合有卷轴3，机体13上侧装设有第一安全组件5，卷轴3的周侧装设有多个第二安全组件6，机体13侧面装设有第三安全组件7，机体13前侧装设有自动上料组件14，成型设备2包括底座17，底座17上侧滑动配合有滑板18，滑板18上固定有多个铸钢排坊架4，铸钢排坊架4内滑动配合有滑块9，滑块9一侧和铸钢排坊架4一侧均装设有第一转辊10。
本实施例，底座17一侧固定有多个齿轮箱11，多个齿轮箱11之间装设有连接轴12，齿轮箱11与滑板18之间装设有丝杆19，丝杆19与滑板18螺纹连接，底座17一侧固定有电机，电机的输出端与其中有一个丝杆19固定连接。
具体的，当需要调整产品的宽度时，启动电机，使得电机带动丝杆19转动，通过齿轮箱11传动连接，从而带动滑板18整体滑动，从而调整滑板18的位置，对两个滑板18之间的宽度进行调整，从而可以生产不同宽度的产品，不用拆卸模具，简单方便。
铸钢排坊架4上侧固定有液压器，铸钢排坊架4内开设有滑槽8，滑槽8与滑块9相对应，液压器的输出端与滑块9固定连接。
具体的，当钢卷放在两个第一转辊10之间后，启动液压器，使得液压器带动滑块9滑动，即可使得两个第一转辊10相互靠近，从而防止钢卷松动。
第一安全组件5包括第一液压机械臂501，第一液压机械臂501的一端转动配合有转轮502，第一液压机械臂501与机体13固定连接，转轮502位于卷轴3上方，第二安全组件6包括多个固定轴601和套设在固定轴601上的多个限位杆602，固定轴601与机体13转动连接，第三安全组件7包括第二液压机械臂701和转动配合于第二液压机械臂701内的多个第二转辊702，第二液压机械臂701与机体13固定连接。
具体的，当上卷机1运行时，钢卷卷在卷轴3的周侧，限位杆602位于钢卷的周侧，从而对钢卷进行限位保护，同时转轮502和第二转辊702与钢卷相接触，防止钢卷松动，提高加工安全性能。
自动上料组件14包括固定于机体13上的液压推杆16，液压推杆16的输出端固定有支撑台15，支撑台15的上侧为斜面结构。
具体的，当需要上料时，启动液压推杆16，使得液压推杆16推动支撑台15向上移动，从而推动支撑台15上的钢卷向上移动，即可实现自动上料。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高强度U型钢生产设备，包括上卷机(1)和成型设备(2)，其特征在于，所述上卷机(1)包括机体(13)，机体(13)前侧转动配合有卷轴(3)，机体(13)上侧装设有第一安全组件(5)，卷轴(3)的周侧装设有多个第二安全组件(6)，机体(13)侧面装设有第三安全组件(7)，机体(13)前侧装设有自动上料组件(14)，成型设备(2)包括底座(17)，底座(17)上侧滑动配合有滑板(18)，滑板(18)上固定有多个铸钢排坊架(4)，铸钢排坊架(4)内滑动配合有滑块(9)，滑块(9)一侧和铸钢排坊架(4)一侧均装设有第一转辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述底座(17)一侧固定有多个齿轮箱(11)，多个齿轮箱(11)之间装设有连接轴(12)，齿轮箱(11)与滑板(18)之间装设有丝杆(19)，底座(17)一侧固定有电机，电机的输出端与其中有一个丝杆(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述铸钢排坊架(4)上侧固定有液压器，铸钢排坊架(4)内开设有滑槽(8)，滑槽(8)与滑块(9)相对应，液压器的输出端与滑块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述第一安全组件(5)包括第一液压机械臂(501)，第一液压机械臂(501)的一端转动配合有转轮(502)，第一液压机械臂(501)与机体(13)固定连接，转轮(502)位于卷轴(3)上方。
5.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述第二安全组件(6)包括多个固定轴(601)和套设在固定轴(601)上的多个限位杆(602)，固定轴(601)与机体(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述第三安全组件(7)包括第二液压机械臂(701)和转动配合于第二液压机械臂(701)内的多个第二转辊(702)，第二液压机械臂(701)与机体(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度U型钢生产设备，其特征在于：所述自动上料组件(14)包括固定于机体(13)上的液压推杆(16)，液压推杆(16)的输出端固定有支撑台(15)，支撑台(15)的上侧为斜面结构。
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