CN220519706U - 自动调节导向的分条收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材分条收卷设备技术领域，具体为自动调节导向的分条收卷装置。其包括驱动机构、压力传感器、收卷机构、螺杆、移动套、连接杆和限位组件；移动套与螺杆螺纹连接，压力传感器设置在导向杆上，收卷机构设置在安装底板上，多组限位组件分别滑动设置在滑动槽a和收卷机构上，限位组件包括磁力座和限位板。本实用新型通过将限位组件滑动设置在滑动槽a和滑动槽b中，将限位组件滑动到合适位置后转动磁力座，即能够将限位组件进行固定，无需准备多种宽度的轴套，便于对不同宽度的板材进行收卷和导向。

Description

自动调节导向的分条收卷装置

技术领域

本实用新型涉及板材分条收卷设备技术领域，特别是涉及自动调节导向的分条收卷装置。

背景技术

分条就是对板材进行纵切，从而将板材纵切成不同宽度尺寸的板材以便后续的使用。分条收卷装置就是对纵切分条后的板材进行收卷，将板材卷起来便于运输和后续的使用。在收卷的过程中板材容易偏移，需要使用导向组件对板材进行导向后再收卷。

公开号为CN209081054U的中国专利，公开了分条机的自动调节导向收卷装置，通过设置分条导向器和间距调节器保证分条钢带能顺利完成收卷，并分开成单个第一轴套对应单卷分条钢带，便于产品整理仓存；此外，本实用新型适用于不同宽度分条钢带的收卷，具有适应范围广的特点。

但是上述专利存在以下不足：

该收卷装置在对不同宽度的板材进行收卷和导向时，需要根据板材的不同宽度更换不同宽度的轴套，需要准备多种宽度的轴套且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种无需准备多种宽度的轴套，便于对不同宽度的板材进行收卷和导向的自动调节导向的分条收卷装置。

本实用新型的技术方案，自动调节导向的分条收卷装置，包括安装底板、驱动机构、导向杆、压力传感器、导向轴套、收卷机构、两根螺杆、两个移动套、两根连接杆和多组限位组件；驱动机构设置在安装底板上，两根螺杆转动设置在安装底板上，驱动机构驱动连接两根螺杆，两个移动套分别与两根螺杆螺纹连接，两根连接杆分别设置在导向杆的两端，两个移动套分别设置在两根连接杆上，压力传感器设置在导向杆上，导向轴套设置在压力传感器外侧，导向杆上设置有滑动槽a，收卷机构设置在安装底板上，多组限位组件分别滑动设置在滑动槽a和收卷机构上，限位组件包括磁力座和限位板，磁力座滑动设置在滑动槽a和收卷机构上，限位板设置在磁力座上。

优选的，驱动机构包括驱动电机、驱动轴和两组连接组件，驱动电机设置在安装底板上，驱动电机驱动连接驱动轴，两组连接组件分别连接驱动轴和两根螺杆。

优选的，连接组件包括驱动带轮、从动带轮和皮带，驱动带轮均设置在驱动轴上，从动带轮设置在螺杆上，驱动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。

优选的，收卷机构包括支撑板a、转动电机、转动杆和收卷辊，支撑板a设置在安装底板上，转动电机设置在支撑板a上，转动电机驱动连接转动杆，收卷辊设置在转动杆上，收卷辊上设置有滑动槽，限位组件滑动设置在滑动槽内。

优选的，还包括支撑板b、转轴、压块、安装块和紧固螺栓，支撑板b通过转轴转动设置在安装底板上，支撑板b上设置有移动槽，转动杆的两端分别转动设置在支撑板a和移动槽上，压块设置在移动槽内，安装块设置在压块上，安装块和支撑板b通过紧固螺栓连接。

优选的，磁力座包括限位壳、转扭、黄铜、条状永磁块、两块铸铁和两块电工软铁，限位板设置在限位壳上，转扭设置在限位壳上，两块铸铁设置在限位壳内，两块电工软铁设置在两块铸铁内，黄铜设置在两块铸铁之间和两块电工软铁之间，条状永磁块转动设置在电工软铁内，转扭与条状永磁块固定连接。

优选的，限位壳上设置有限制转扭转动的限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过将限位组件滑动设置在滑动槽a和滑动槽b中，将限位组件滑动到合适位置后转动磁力座，即能够将限位组件进行固定，无需准备多种宽度的轴套，便于对不同宽度的板材进行收卷和导向。

2、本实用新型通过设置驱动机构、螺杆、移动套和压力传感器，当收卷机构收卷时，由于收卷的板材越来越多，造成导向杆与收卷板材之间的距离改变，压力传感器受到的压力改变，驱动驱动机构运动，带动螺杆转动让移动套上下移动，使压力传感器的压力与初始压力一致，从而能够实现导向的自动调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型实施例中磁力座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中支撑板b的结构示意图。

附图标记：1、安装底板；2、驱动机构；21、驱动电机；22、驱动轴；23、连接组件；231、驱动带轮；232、从动带轮；233、皮带；3、螺杆；4、移动套；5、导向杆；501、滑动槽a；6、连接杆；7、压力传感器；8、导向轴套；9、限位组件；91、磁力座；911、限位壳；912、转扭；913、铸铁；914、电工软铁；915、黄铜；916、条状永磁块；92、限位板；10、支撑板a；11、转动电机；12、转动杆；13、收卷辊；131、滑动槽；14、支撑板b；141、移动槽；15、转轴；16、压块；17、安装块；18、紧固螺栓；19、限位块。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提出的自动调节导向的分条收卷装置，包括安装底板1、驱动机构2、导向杆5、压力传感器7、导向轴套8、收卷机构、两根螺杆3、两个移动套4、两根连接杆6和多组限位组件9；驱动机构2设置在安装底板1上，两根螺杆3转动设置在安装底板1上，驱动机构2驱动连接两根螺杆3，两个移动套4分别与两根螺杆3螺纹连接，两根连接杆6分别设置在导向杆5的两端，两个移动套4分别设置在两根连接杆6上，压力传感器7设置在导向杆5上，导向轴套8设置在压力传感器7外侧，导向杆5上设置有滑动槽a501，收卷机构设置在安装底板1上，多组限位组件9分别滑动设置在滑动槽a501和收卷机构上，限位组件9包括磁力座91和限位板92，磁力座91滑动设置在滑动槽a501和收卷机构上，限位板92设置在磁力座91上。

在使用时，将分条的板材经过导向轴套8的导向后收卷在收卷机构中，滑动限位组件9至所需位置，转动磁力座91即能够将限位组件9固定在所需位置，无需准备多种宽度的轴套，便于对不同宽度的板材进行收卷和导向。在收卷的过程中，随着板材收卷的越多，导向轴套8与板材之间的距离会改变，压力传感器7上的压力也会随之改变，启动驱动机构2带动螺杆3转动，让导向杆5上下移动至压力传感器7上的压力回到初始状态，即能够实现导向杆5的自动调节。

实施例二

如图1所示，本实施例提出的自动调节导向的分条收卷装置，相较于实施例一，本实施例中，驱动机构2包括驱动电机21、驱动轴22和两组连接组件23，驱动电机21设置在安装底板1上，驱动电机21驱动连接驱动轴22，两组连接组件23分别连接驱动轴22和两根螺杆3。连接组件23包括驱动带轮231、从动带轮232和皮带233，驱动带轮231均设置在驱动轴22上，从动带轮232设置在螺杆3上，驱动带轮231与从动带轮232通过皮带233传动连接。驱动电机21带动驱动轴22转动，带动驱动带轮231转动，通过皮带233带动从动带轮232转动，带动螺杆3转动，实现导向杆5的位置调节。

如图1-图3所示，磁力座91包括限位壳911、转扭912、黄铜915、条状永磁块916、两块铸铁913和两块电工软铁914，限位板92设置在限位壳911上，转扭912设置在限位壳911上，两块铸铁913设置在限位壳911内，两块电工软铁914设置在两块铸铁913内，黄铜915设置在两块铸铁913之间和两块电工软铁914之间，条状永磁块916转动设置在电工软铁914内，转扭912与条状永磁块916固定连接。限位壳911上设置有限制转扭转动的限位块19。在滑动时将转扭912转动到竖直位置，即条状永磁块916竖直抵接在黄铜915上，此时磁力座91不具有磁性，能够滑动。滑动到合适位置后，转动条状永磁块916水平抵接在两块电工软铁914上，磁力座91具有磁性，固定在所需位置，从而无需准备多种宽度的轴套，便于对不同宽度的板材进行收卷和导向。

实施例三

如图1和图4所示，本实施例提出的自动调节导向的分条收卷装置，相较于实施例一，本实施例中，收卷机构包括支撑板a10、转动电机11、转动杆12和收卷辊13，支撑板a10设置在安装底板1上，转动电机11设置在支撑板a10上，转动电机11驱动连接转动杆12，收卷辊13设置在转动杆12上，收卷辊13上设置有滑动槽131，限位组件9滑动设置在滑动槽131内。自动调节导向的分条收卷装置还包括支撑板b14、转轴15、压块16、安装块17和紧固螺栓18，支撑板b14通过转轴15转动设置在安装底板1上，支撑板b14上设置有移动槽141，转动杆12的两端分别转动设置在支撑板a10和移动槽141上，压块16设置在移动槽141内，安装块17设置在压块16上，安装块17和支撑板b14通过紧固螺栓18连接。

本实施例中，转动电机11驱动转动杆12带动收卷辊13转动，对板材进行收卷。通过设置支撑板b14和压块16能够对转动杆12起到支撑的作用，当收卷完成后，转动紧固螺栓18将压块16取下，转动支撑板b14将转动杆12从支撑板b14中脱离，即能够将收卷的板材取下。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，包括安装底板(1)、驱动机构(2)、导向杆(5)、压力传感器(7)、导向轴套(8)、收卷机构、两根螺杆(3)、两个移动套(4)、两根连接杆(6)和多组限位组件(9)；

驱动机构(2)设置在安装底板(1)上，两根螺杆(3)转动设置在安装底板(1)上，驱动机构(2)驱动连接两根螺杆(3)，两个移动套(4)分别与两根螺杆(3)螺纹连接，两根连接杆(6)分别设置在导向杆(5)的两端，两个移动套(4)分别设置在两根连接杆(6)上，压力传感器(7)设置在导向杆(5)上，导向轴套(8)设置在压力传感器(7)外侧，导向杆(5)上设置有滑动槽a(501)，收卷机构设置在安装底板(1)上，多组限位组件(9)分别滑动设置在滑动槽a(501)和收卷机构上，限位组件(9)包括磁力座(91)和限位板(92)，磁力座(91)滑动设置在滑动槽a(501)和收卷机构上，限位板(92)设置在磁力座(91)上。

2.根据权利要求1所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，驱动机构(2)包括驱动电机(21)、驱动轴(22)和两组连接组件(23)，驱动电机(21)设置在安装底板(1)上，驱动电机(21)驱动连接驱动轴(22)，两组连接组件(23)分别连接驱动轴(22)和两根螺杆(3)。

3.根据权利要求2所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，连接组件(23)包括驱动带轮(231)、从动带轮(232)和皮带(233)，驱动带轮(231)均设置在驱动轴(22)上，从动带轮(232)设置在螺杆(3)上，驱动带轮(231)与从动带轮(232)通过皮带(233)传动连接。

4.根据权利要求1所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，收卷机构包括支撑板a(10)、转动电机(11)、转动杆(12)和收卷辊(13)，支撑板a(10)设置在安装底板(1)上，转动电机(11)设置在支撑板a(10)上，转动电机(11)驱动连接转动杆(12)，收卷辊(13)设置在转动杆(12)上，收卷辊(13)上设置有滑动槽(131)，限位组件(9)滑动设置在滑动槽(131)内。

5.根据权利要求4所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，还包括支撑板b(14)、转轴(15)、压块(16)、安装块(17)和紧固螺栓(18)，支撑板b(14)通过转轴(15)转动设置在安装底板(1)上，支撑板b(14)上设置有移动槽(141)，转动杆(12)的两端分别转动设置在支撑板a(10)和移动槽(141)上，压块(16)设置在移动槽(141)内，安装块(17)设置在压块(16)上，安装块(17)和支撑板b(14)通过紧固螺栓(18)连接。

6.根据权利要求1所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，磁力座(91)包括限位壳(911)、转扭(912)、黄铜(915)、条状永磁块(916)、两块铸铁(913)和两块电工软铁(914)，限位板(92)设置在限位壳(911)上，转扭(912)设置在限位壳(911)上，两块铸铁(913)设置在限位壳(911)内，两块电工软铁(914)设置在两块铸铁(913)内，黄铜(915)设置在两块铸铁(913)之间和两块电工软铁(914)之间，条状永磁块(916)转动设置在电工软铁(914)内，转扭(912)与条状永磁块(916)固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动调节导向的分条收卷装置，其特征在于，限位壳(911)上设置有限制转扭转动的限位块(19)。