CN114772343A - 一种胶带加工系统及胶带加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶带加工系统及胶带加工方法，本发明涉及胶带加工技术领域，包括基板，所述基板的上方一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴连接有收卷筒，所述收卷筒的外部套设有胶带筒，所述基板的另一侧面位于胶带筒的下方位置处设置有胶带调节组件。该胶带加工系统及胶带加工方法，当对胶带进行收卷时，在减速伺服电机和电动推杆的工作下，能够使两个限位条对胶带筒起到限位的作用，这样胶带在缠绕到胶带筒上后，不会发生错位情况，且在液压缸的工作下，能够使导轴将胶带的底部给抵住，对胶带起到了张紧作用，同时还能够调整张紧的力度，从而使胶带不会发生松散情况，使胶带整齐的收卷到胶带筒上。
Description
技术领域
本发明涉及胶带加工技术领域，具体为一种胶带加工系统及胶带加工方法。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，在对胶带进行加工时，需要对胶带进行收卷工作，方便对其进行包装出售。
但是目前在对胶带进行收卷时，胶带容易出现错位松散情况，使得收卷后的胶带不够整齐。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶带加工系统及胶带加工方法，解决了目前在对胶带进行收卷时，胶带容易出现错位松散情况，使得收卷后的胶带不够整齐的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶带加工系统，包括基板，所述基板的上方一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴连接有收卷筒，所述收卷筒的外部套设有胶带筒，所述基板的另一侧面位于胶带筒的下方位置处设置有胶带调节组件。
所述胶带调节组件包括有两个限位条，两个所述限位条分别位于胶带筒的两侧，用于对胶带筒进行限位工作，且两个限位条的下端之间贯穿滑动安装有导向轴，所述导向轴的两端之间设置有驱动件，两个所述限位条的上端前侧之间设置有张紧件。
进一步的，所述驱动件包括安装于基板另一侧面的电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接有凹形板，所述导向轴的两端分别与凹形板的内部两侧相连接。
进一步的，所述凹形板的底部中间位置处安装有减速伺服电机，所述减速伺服电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的两侧均设置有凸条，两个所述凸条相背的一端均铰接有调节板，两个所述调节板的另一端分别铰接于两个限位条的下端。
进一步的，所述张紧件包括分别连接于两个限位条上端前侧的支撑条，两个所述限位条相对的一侧之间贯穿转动安装有转轴，所述转轴的两端分别连接有转板，两个所述转板的一端之间转动连接有导轴。
进一步的，所述转轴的两端外部均套设有套板，两个所述套板的下端均铰接有活动板，两个所述支撑条的前端相对的一侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别铰接于两个活动板的一端。
进一步的，所述收卷筒的一端转动安装有旋钮，所述旋钮的一端位于收卷筒的内部位置处水平连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有与其相适配的螺纹套筒，所述收卷筒的内部两侧中间位置处均贯穿滑动安装有限位杆，两个所述限位杆相背的一端均连接有抵板，所述螺纹套筒的一端铰接有两个调节杆，两个所述调节杆的另一端分别铰接于两个限位杆相对的一端。
进一步的，所述抵板的外侧设置有防滑齿。
进一步的，一种胶带加工方法，包括胶带加工系统，其加工方法包括以下步骤：
S1、将胶带筒套到收卷筒上，然后转动旋钮使其带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套筒移动，螺纹套筒一端的两个调节杆分别带动两个限位杆移动，限位杆就会带动抵板移动，使两个抵板将胶带筒的内侧给抵住，这样收卷电机带动收卷筒转动时，能够带动胶带筒转动，使胶带筒对胶带进行收卷工作；
S2、电动推杆带动凹形板向上移动，使两个限位条分别位于胶带筒的下方两侧，然后使减速伺服电机带动转盘转动，转盘分别带动两个凸条转动，两个凸条分别带动两个调节板运动，两个调节板分别带动两个限位条在导向轴上滑动，使两个限位条分别与胶带筒的下方两侧接触，这样胶带筒在收卷胶带时不会发生错位情况；
S3、在胶带收卷时，使液压缸带动活动板运动，活动板带动套板转动，套板带动转轴转动，转轴带动转板转动，使转板上的导轴将胶带的底部给抵住，这样对胶带起到了张紧的作用。
有益效果
本发明提供了一种胶带加工系统及胶带加工方法，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该胶带加工系统及胶带加工方法，当对胶带进行收卷时，在减速伺服电机和电动推杆的工作下，能够使两个限位条对胶带筒起到限位的作用，这样胶带在缠绕到胶带筒上后，不会发生错位情况，且在液压缸的工作下，能够使导轴将胶带的底部给抵住，对胶带起到了张紧作用，同时还能够调整张紧的力度，从而使胶带不会发生松散情况，使胶带整齐的收卷到胶带筒上。
2、该胶带加工系统及胶带加工方法，将胶带筒套到收卷筒上后，通过转动旋钮，能够使抵板将胶带筒的内侧给抵住，这样收卷筒方便带动胶带筒转动，当胶带筒收卷完后，方便更换新的胶带筒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明胶带调节组件的结构示意图；
图3为本发明驱动件的结构示意图；
图4为本发明张紧件的结构示意图；
图5为本发明收卷筒的内部结构示意图。
图中：1、基板；2、收卷电机；3、收卷筒；31、旋钮；32、螺杆；33、螺纹套筒；34、限位杆；35、抵板；36、调节杆；4、胶带筒；5、胶带调节组件；51、限位条；52、导向轴；53、驱动件；531、电动推杆；532、凹形板；533、减速伺服电机；534、转盘；535、凸条；536、调节板；54、张紧件；541、支撑条；542、转轴；543、转板；544、导轴；545、套板；546、活动板；547、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案，一种胶带加工系统，包括基板1，基板1的上方一侧安装有收卷电机2，收卷电机2的输出轴连接有收卷筒3，收卷筒3的外部套设有胶带筒4，基板1的另一侧面位于胶带筒4的下方位置处设置有胶带调节组件5，胶带调节组件5包括有两个限位条51，两个限位条51分别位于胶带筒4的两侧，用于对胶带筒4进行限位工作，且两个限位条51的下端之间贯穿滑动安装有导向轴52，导向轴52的两端之间设置有驱动件53，两个限位条51的上端前侧之间设置有张紧件54。
请参阅图2-3，本发明实施例中，驱动件53包括安装于基板1另一侧面的电动推杆531，电动推杆531的输出轴连接有凹形板532，导向轴52的两端分别与凹形板532的内部两侧相连接，凹形板532的底部中间位置处安装有减速伺服电机533，减速伺服电机533的输出轴连接有转盘534，转盘534的两侧均设置有凸条535，两个凸条535相背的一端均铰接有调节板536，两个调节板536的另一端分别铰接于两个限位条51的下端。
请参阅图4，本发明实施例中，张紧件54包括分别连接于两个限位条51上端前侧的支撑条541，两个限位条51相对的一侧之间贯穿转动安装有转轴542，转轴542的两端分别连接有转板543，两个转板543的一端之间转动连接有导轴544，转轴542的两端外部均套设有套板545，两个套板545的下端均铰接有活动板546，两个支撑条541的前端相对的一侧均安装有液压缸547，两个液压缸547的输出轴分别铰接于两个活动板546的一端。
请参阅图5，本发明实施例中，收卷筒3的一端转动安装有旋钮31，旋钮31的一端位于收卷筒3的内部位置处水平连接有螺杆32，螺杆32的外部套设有与其相适配的螺纹套筒33，收卷筒3的内部两侧中间位置处均贯穿滑动安装有限位杆34，两个限位杆34相背的一端均连接有抵板35，螺纹套筒33的一端铰接有两个调节杆36，两个调节杆36的另一端分别铰接于两个限位杆34相对的一端，抵板35的外侧设置有防滑齿，防滑齿防止抵板35在胶带筒4的内侧打滑。
本发明实施例中，一种胶带加工方法，包括胶带加工系统，其加工方法包括以下步骤：
S1、将胶带筒4套到收卷筒3上，然后转动旋钮31使其带动螺杆32转动，螺杆32带动螺纹套筒33移动，螺纹套筒33一端的两个调节杆36分别带动两个限位杆34移动，限位杆34就会带动抵板35移动，使两个抵板35将胶带筒4的内侧给抵住，这样收卷电机2带动收卷筒3转动时，能够带动胶带筒4转动，使胶带筒4对胶带进行收卷工作；
S2、电动推杆531带动凹形板532向上移动，使两个限位条51分别位于胶带筒4的下方两侧，然后使减速伺服电机533带动转盘534转动，转盘534分别带动两个凸条535转动，两个凸条535分别带动两个调节板536运动，两个调节板536分别带动两个限位条51在导向轴52上滑动，使两个限位条51分别与胶带筒4的下方两侧接触，这样胶带筒4在收卷胶带时不会发生错位情况；
S3、在胶带收卷时，使液压缸547带动活动板546运动，活动板546带动套板545转动，套板545带动转轴542转动，转轴542带动转板543转动，使转板543上的导轴544将胶带的底部给抵住，这样对胶带起到了张紧的作用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (8)
1.一种胶带加工系统，包括基板(1)，所述基板(1)的上方一侧安装有收卷电机(2)，所述收卷电机(2)的输出轴连接有收卷筒(3)，所述收卷筒(3)的外部套设有胶带筒(4)，其特征在于：所述基板(1)的另一侧面位于胶带筒(4)的下方位置处设置有胶带调节组件(5)；
所述胶带调节组件(5)包括有两个限位条(51)，两个所述限位条(51)分别位于胶带筒(4)的两侧，用于对胶带筒(4)进行限位工作，且两个限位条(51)的下端之间贯穿滑动安装有导向轴(52)，所述导向轴(52)的两端之间设置有驱动件(53)，两个所述限位条(51)的上端前侧之间设置有张紧件(54)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述驱动件(53)包括安装于基板(1)另一侧面的电动推杆(531)，所述电动推杆(531)的输出轴连接有凹形板(532)，所述导向轴(52)的两端分别与凹形板(532)的内部两侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述凹形板(532)的底部中间位置处安装有减速伺服电机(533)，所述减速伺服电机(533)的输出轴连接有转盘(534)，所述转盘(534)的两侧均设置有凸条(535)，两个所述凸条(535)相背的一端均铰接有调节板(536)，两个所述调节板(536)的另一端分别铰接于两个限位条(51)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述张紧件(54)包括分别连接于两个限位条(51)上端前侧的支撑条(541)，两个所述限位条(51)相对的一侧之间贯穿转动安装有转轴(542)，所述转轴(542)的两端分别连接有转板(543)，两个所述转板(543)的一端之间转动连接有导轴(544)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述转轴(542)的两端外部均套设有套板(545)，两个所述套板(545)的下端均铰接有活动板(546)，两个所述支撑条(541)的前端相对的一侧均安装有液压缸(547)，两个所述液压缸(547)的输出轴分别铰接于两个活动板(546)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述收卷筒(3)的一端转动安装有旋钮(31)，所述旋钮(31)的一端位于收卷筒(3)的内部位置处水平连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外部套设有与其相适配的螺纹套筒(33)，所述收卷筒(3)的内部两侧中间位置处均贯穿滑动安装有限位杆(34)，两个所述限位杆(34)相背的一端均连接有抵板(35)，所述螺纹套筒(33)的一端铰接有两个调节杆(36)，两个所述调节杆(36)的另一端分别铰接于两个限位杆(34)相对的一端。
7.根据权利要求6所述的一种胶带加工系统，其特征在于：所述抵板(35)的外侧设置有防滑齿。
8.一种胶带加工方法，其特征在于：包括权利要求1～7任意一项的胶带加工系统，其加工方法包括以下步骤：
S1、将胶带筒(4)套到收卷筒(3)上，然后转动旋钮(31)使其带动螺杆(32)转动，螺杆(32)带动螺纹套筒(33)移动，螺纹套筒(33)一端的两个调节杆(36)分别带动两个限位杆(34)移动，限位杆(34)就会带动抵板(35)移动，使两个抵板(35)将胶带筒(4)的内侧给抵住，这样收卷电机(2)带动收卷筒(3)转动时，能够带动胶带筒(4)转动，使胶带筒(4)对胶带进行收卷工作；
S2、电动推杆(531)带动凹形板(532)向上移动，使两个限位条(51)分别位于胶带筒(4)的下方两侧，然后使减速伺服电机(533)带动转盘(534)转动，转盘(534)分别带动两个凸条(535)转动，两个凸条(535)分别带动两个调节板(536)运动，两个调节板(536)分别带动两个限位条(51)在导向轴(52)上滑动，使两个限位条(51)分别与胶带筒(4)的下方两侧接触，这样胶带筒(4)在收卷胶带时不会发生错位情况；
S3、在胶带收卷时，使液压缸(547)带动活动板(546)运动，活动板(546)带动套板(545)转动，套板(545)带动转轴(542)转动，转轴(542)带动转板(543)转动，使转板(543)上的导轴(544)将胶带的底部给抵住，这样对胶带起到了张紧的作用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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