CN108502628A - 用于边料收卷机的移动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于边料收卷机的移动装置,包括收卷前供边料放置的边料辊,所述边料辊安装于边料辊支架上;还包括移动辊及驱动所述移动辊转动的驱动装置,所述移动辊安装于所述驱动装置的输出端;所述移动辊外套装有移动滑块,所述边料辊支架固定连接于所述移动滑块。本发明的用于边料收卷机的移动装置中,通过设置移动辊及套装在移动辊外的移动滑块,能够带动边料辊在输料的过程中边移动边放料,以保证收卷机的收卷效率,该移动装置结构巧妙,稳定性高,能够有效提高边料收卷机的收卷效率,有效降低更换收卷辊的次数,该移动装置在边料收卷机上的应用,有利于收卷机在市场上的推广及应用。

Description

用于边料收卷机的移动装置
技术领域
本发明涉及收卷机技术领域,具体是用于边料收卷机的移动装置。
背景技术
卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。
塑料薄膜边料收卷机是塑料薄膜分切机的主要辅助设备,主要用于收集分切机分切薄膜时两侧的剩余薄膜,现有的边料收卷机通常是利用分切机的收卷工位进行收卷,造成薄膜浪费严重,同时,由于收料辊容置薄膜量有限,还需经常更换收卷机中的收料辊,导致边料收卷机工作效率低,收卷稳定性差,不利于该边料收卷机在薄膜分切机上的应用。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供用于边料收卷机的移动装置,该移动装置结构巧妙,稳定性高,能够有效提高边料收卷机的收卷效率,有效降低更换收料辊的次数,该移动装置在边料收卷机上的应用,有利于收卷机在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:用于边料收卷机的移动装置,包括收卷前供边料放置的边料辊,所述边料辊安装于边料辊支架上;还包括移动辊及驱动所述移动辊转动的驱动装置,所述移动辊安装于所述驱动装置的输出端;所述移动辊外套装有移动滑块,所述边料辊支架固定连接于所述移动滑块。
作为本发明的一种优选方案,所述移动辊贯穿安装于移动辊支架上,所述移动辊支架中间形成供所述移动滑块放置的通槽,所述通槽与所述移动滑块相适配。
作为本发明的一种优选方案,所述移动滑块侧边固定设有支撑杆,所述边料辊支架固定安装于所述支撑杆上,所述边料辊支架的安装高度高于所述移动辊支架的安装高度。
作为本发明的一种优选方案,所述支撑杆包括垂直部和折弯部,所述垂直部固定安装于所述移动滑块的侧边,所述折弯部安装于所述边料辊支架的下端;所述垂直部与折弯部之间通过圆角过渡。
作为本发明的一种优选方案,所述移动辊上设有均呈曲线设置的第一花纹槽与第二花纹槽,所述第一花纹槽与第二花纹槽具有多个十字纹交叉部。
作为本发明的一种优选方案,每两个所述十字纹交叉部中间的距离与所述移动滑块的宽度相适配。
作为本发明的一种优选方案,所述移动辊支架包括安装基板、上基板、下基板、左侧板及右侧板,所述左侧板贴合所述安装基板安装,且所述左侧板与安装基板上相对应的位置处开设有安装基孔,所述移动辊贯穿于所述安装基孔;所述上基板、左侧板及下基板首尾相接并一体成型,所述右侧板通过锁紧螺栓可拆卸安装于所述上基板和下基板的侧边。
作为本发明的一种优选方案,所述移动滑块贴合所述下基板的上端面安装。
作为本发明的一种优选方案,所述移动滑块上形成两侧相贯通的移动辊安装孔,所述移动辊穿设于所述移动辊安装孔内。
作为本发明的一种优选方案,所述移动辊安装孔的内径与所述移动辊的外径相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的用于边料收卷机的移动装置中,通过设置移动辊及套装在移动辊外的移动滑块,能够带动边料辊在输料的过程中边移动边放料,以保证收卷机的收卷效率,该移动装置结构巧妙,稳定性高,能够有效提高边料收卷机的收卷效率,有效降低更换收料辊的次数,该移动装置在边料收卷机上的应用,有利于收卷机在市场上的推广及应用。
附图说明
图1是实施例中用于边料收卷机的移动装置的结构示意图;
图2是实施例中用于边料收卷机的移动装置的结构示意图;
图3是实施例中用于边料收卷机的移动装置的结构示意图;
图4是实施例中用于边料收卷机的移动装置中移动辊支架的结构示意图;
图5是实施例中用于边料收卷机的移动装置中移动滑块与支撑杆的结构示意图;
图6是实施例中用于边料收卷机的移动装置应用在边料收卷机上的使用状态示意图;
图7是实施例中用于边料收卷机的移动装置应用在边料收卷机上的使用状态示意图。
附图标记:1、移动辊;11、第一花纹槽;12、第二花纹槽;13、十字纹交叉部;2、移动辊支架;21、上基板;22、下基板;23、安装基板;230、安装基孔;24、右侧板;26、右侧板;3、移动滑块;30、移动辊安装孔;4、支撑杆;41、垂直部;42、折弯部;5、边料辊支架;6、边料辊;7、收料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1至图5所示,用于边料收卷机的移动装置,主要包括边料收卷整理前供边料放置的边料辊6,由于边料辊6在放料过程中需要转动才能将边料整理至用于收集边料的收料辊7上,因此,将边料辊6可转动安装在边料辊支架5上,边料辊6呈轴状,还可在边料辊支架5与边料辊6连接处安装滚动轴承,使用时,可在滚动轴承上刷润滑油,以保证边料辊6在放料过程中的顺畅度,进而保证边料收卷机的收卷效率。
由于传统的边料收卷机中边料辊6的位置通常是固定的,进而导致用来收集边料的收料辊7上的边料厚度越来越厚,就需要及时更换收料辊7才能对边料进行再次收集,为了均衡收料辊7上的边料的厚度,增强收料辊7的容纳度,减少更换收料辊7的次数,在边料收卷机上设置了移动辊1,移动辊1安装在驱动移动辊1转动的驱动装置的输出端,移动辊1外套装了移动滑块3,可将边料辊支架5直接安装或者通过间接的方式连接在移动滑块3上,使边料辊支架5带动边料辊6在移动滑块3滑动的情况下移动,以保证边料在收料辊7上上的均布。
移动辊1上设有第一花纹槽11与第二花纹槽12,第一花纹槽11与第二花纹槽12均呈曲线设置在移动辊1的表面,且第一花纹槽11与第二花纹槽12具有多个十字纹交叉部13。
每两个上述十字纹交叉部13中间的距离与上述移动滑块3的宽度相适配,进一步保证移动滑块3在移动辊1上的稳定性。
本实施例中的驱动装置可为伺服电机驱动,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,使用伺服电机能够有效保证收卷机中的移动辊1在使用过程中的稳定性,降低移动辊1出现使用错误的概率,能够有效保证移动辊1的使用效果。
为了保证移动辊1在转动过程中的稳定性,进而保证边料收卷机的使用效果,可将移动辊1贯穿安装在移动辊支架2上,通过移动辊支架2上的两个支撑点来支撑移动辊1,稳定性更高。
移动辊支架2包括安装基板23、上基板21、下基板22、左侧板26及右侧板24,上述左侧板26贴合上述安装基板23安装,安装基板23的表面面积大于左侧板26的面积,增加安装基板23与左侧板26之间的接触面积,安装基板23通过胶粘或者锁紧螺栓等固定连接方式进行连接,进而增强二者连接处的结构强度,保证边料收卷机的使用寿命。
为了进一步保证移动辊1在转动过程中的稳定性,上述左侧板26与安装基板23上相对应的位置处开设有安装基孔230,安装基孔230开设在上述左侧板26与安装基板23的正中心位置处,上述移动辊1贯穿安装在上述安装基孔230内。
上基板21、左侧板26及下基板22首尾相接围成一个半包围的框型,为了保证移动辊支架2的结构强度,可将上基板21、左侧板26及下基板22三者一体注塑成型,能够有效避免连接处应力集中,进而降低连接处断裂的概率。
右侧板24通过锁紧螺栓等可拆卸的方式安装在上述上基板21和下基板22的侧边,与上基板21和下基板22的右侧边相连,方便对移动滑块3和移动辊1进行拆卸与安装,便于对移动滑块3和移动辊1进行检修与维护。
移动滑块3贴合上述下基板22的上端面安装,以保证移动滑块3在移动过程中的稳定性。
移动滑块3上形成两侧相贯通的移动辊安装孔30,上述移动辊1穿设在上述移动辊安装孔30内,上述移动辊安装孔30的内径与上述移动辊1的外径相适配,降低移动辊1在滚动过程中上下晃动的概率。
本实施例中还可将移动辊支架2设置成长方体结构,通过在呈长方体结构的移动辊支架2上开设供移动滑块3放置的通槽,将移动滑块3可滑动安装在通槽内,通槽的上下高度与上述移动滑块3的上下高度相适配,移动滑块3在通槽底面跟随移动辊1的滚动而移动,进而改变边料辊6的位置,以便边料在收料辊7上的分布。
为了降低边料辊6对移动辊1的影响,保证收卷机的收料效率,在上述移动滑块3侧边固定设置了支撑杆4,支撑杆4可以通过可拆卸的方式锁紧在移动滑块3上,还可通过焊接等方式连接在移动滑块3上,由于支撑杆4上部安装边料辊支架5,边料辊支架5上安装有具有一定重量的边料辊6,长期使用会导致支撑杆4出现断裂等现象,本实施例中为了方便对支撑杆4进行更换,可将支撑杆4与移动滑块3之间通过锁紧螺栓的方式实现固定,便于对支撑杆4进行拆装与更换。
边料辊支架5的安装高度高于上述移动辊支架2的安装高度即支撑杆4的安装高度伸出上述移动辊支架2,使边料辊支架5位于移动辊支架2的上方,一方面能够降低边料辊6对移动辊1的影响,另一方面能够增加边料辊6与收料辊7之间的距离,使边料在收卷过程中能够有足够的张紧力,以保证在收料辊7上的收卷平整度,进而增加收料辊7的容量,降低收料辊7的更换次数。
支撑杆4包括垂直部41和折弯部42,上述垂直部41固定安装于上述移动滑块3的侧边,折弯部42处于移动辊支架2的上方,边料辊支架5安装在折弯部42上,为了降低垂直部41和折弯部42连接处的应力及避免直角边对操作人员造成伤害,上述垂直部41与折弯部42之间通过圆角过渡,垂直部41与折弯部42连接处的应力会在圆角处释放,能够有效保证支撑杆4的使用寿命,降低支撑杆4损坏的概率。
本实施例中的用于边料收卷机的移动装置应用在如图6和图7所示的边料收卷机中,图6与图7为移动装置位于不同位置的使用状态示意图, 通过设置移动辊1及套装在移动辊1外的移动滑块3,能够带动边料辊6在输料的过程中边移动边放料,以保证收卷机的收卷效率,该移动装置结构巧妙,稳定性高,能够有效提高边料收卷机的收卷效率,有效降低更换收料辊的次数,该移动装置在边料收卷机上的应用,有利于收卷机在市场上的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、移动辊;11、第一花纹槽;12、第二花纹槽;13、十字纹交叉部;2、移动辊支架;21、上基板;22、下基板;23、安装基板;230、安装基孔;24、右侧板;26、右侧板;3、移动滑块;4、支撑杆;41、垂直部;42、折弯部;5、边料辊支架;6、边料辊;7、收料辊等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.用于边料收卷机的移动装置,包括收卷前供边料放置的边料辊(6),所述边料辊(6)安装于边料辊支架(5)上;其特征在于:还包括移动辊(1)及驱动所述移动辊(1)转动的驱动装置,所述移动辊(1)安装于所述驱动装置的输出端;所述移动辊(1)外套装有移动滑块(3),所述边料辊支架(5)固定连接于所述移动滑块(3)。
2.根据权利要求1所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动辊(1)贯穿安装于移动辊支架(2)上,所述移动辊支架(2)中间形成供所述移动滑块(3)放置的通槽,所述通槽与所述移动滑块(3)相适配。
3.根据权利要求2所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动滑块(3)侧边固定设有支撑杆(4),所述边料辊支架(5)固定安装于所述支撑杆(4)上,所述边料辊支架(5)的安装高度高于所述移动辊支架(2)的安装高度。
4.根据权利要求3所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述支撑杆(4)包括垂直部(41)和折弯部(42),所述垂直部(41)固定安装于所述移动滑块(3)的侧边,所述折弯部(42)安装于所述边料辊支架(5)的下端;所述垂直部(41)与折弯部(42)之间通过圆角过渡。
5.根据权利要求1所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动辊(1)上设有均呈曲线设置的第一花纹槽(11)与第二花纹槽(12),所述第一花纹槽(11)与第二花纹槽(12)具有多个十字纹交叉部(13)。
6.根据权利要求5所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:每两个所述十字纹交叉部(13)中间的距离与所述移动滑块(3)的宽度相适配。
7.根据权利要求2所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动辊支架(2)包括安装基板(23)、上基板(21)、下基板(22)、左侧板(26)及右侧板(24),所述左侧板(26)贴合所述安装基板(23)安装,且所述左侧板(26)与安装基板(23)上相对应的位置处开设有安装基孔(230),所述移动辊(1)贯穿于所述安装基孔(230);所述上基板(21)、左侧板(26)及下基板(22)首尾相接并一体成型,所述右侧板(24)通过锁紧螺栓可拆卸安装于所述上基板(21)和下基板(22)的侧边。
8.根据权利要求7所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动滑块(3)贴合所述下基板(22)的上端面安装。
9.根据权利要求1所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动滑块(3)上形成两侧相贯通的移动辊安装孔(30),所述移动辊(1)穿设于所述移动辊安装孔(30)内。
10.根据权利要求9所述的用于边料收卷机的移动装置,其特征在于:所述移动辊安装孔(30)的内径与所述移动辊(1)的外径相适配。
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CN114228168A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 中国科学院大连化学物理研究所 水电解复合膜制备用ptfe膜辅助贴合装置及方法

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