CN220766100U - 一种不锈钢精线自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢精线自动收卷装置，属于不锈钢精线技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述支撑板的正面固定连接有传动箱，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面开设有两个滑槽。该不锈钢精线自动收卷装置，通过设置第一电机、驱动杆、小齿轮、大齿轮、丝杆、丝杆螺母和导向环，使本装置在使用时，能够通过第一电机的动力带动导向环对不锈钢丝进行自动排布，便于保障不锈钢丝的收卷整齐性，保障其收卷效果，同时通过控制第一电机的转速即可快速精确的调节导向环移动速度，便于对不同规格不锈钢丝进行快速有效的收卷，提升本装置适用性。

Description

一种不锈钢精线自动收卷装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢精线技术领域，具体为一种不锈钢精线自动收卷装置。

背景技术

不锈钢精线又称不锈钢丝，是一种用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，其应用广泛，具有强度高，耐腐蚀性好等特点，在不锈钢精线的生产加工过程中，就需要使用到自动收卷装置，对加工完成后的不锈钢丝进行收卷，以便于后续的包装和运输。传统的自动收卷装置在使用时，难以对不锈钢丝进行快速有效的导向，导致不锈钢丝在进行收卷时，难以进行均匀排列，影响收卷效果，同时其导向机构难以进行对其行进速度进行精确有效的调节，降低收卷装置的适用性，不便于根据不同收卷规格的不锈钢丝进行快速整齐的收卷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种不锈钢精线自动收卷装置，解决了传统的自动收卷装置在使用时，难以对不锈钢丝进行快速有效的导向，导致不锈钢丝在进行收卷时，难以进行均匀排列，影响收卷效果，同时其导向机构难以进行对其行进速度进行精确有效的调节，降低收卷装置的适用性，不便于根据不同收卷规格的不锈钢丝进行快速整齐收卷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢精线自动收卷装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述支撑板的正面固定连接有传动箱，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面开设有两个滑槽，所述底板的上表面设置有移动板，所述底板的上方设置有收卷辊，所述传动箱的右侧面固定连接有第一电机，所述传动箱内通过轴承连接有驱动杆，所述驱动杆的右端和第一电机的输出轴固定连接，所述驱动杆的外表面固定连接有小齿轮，所述传动箱内通过轴承连接有传动杆。

所述传动杆的外表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相啮合，所述顶板内开设有传动槽，所述顶板的下表面开设有槽口，所述槽口内通过轴承连接有丝杆，所述传动槽内通过轴承连接有转杆，所述转杆、丝杆和传动杆的外表面均固定连接有传动轮，对应两个传动轮通过传动带传动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有导向环，所述导向环的内壁滑动连接有若干个滚珠。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的下表面固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在对应滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在对应滑槽的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在对应滑块的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的左侧面和移动板的右侧面均通过轴承连接有卡块，所述收卷辊的左右两侧面均固定连接有传动件，两个传动件相互远离的一面均开设有卡槽，所述卡块卡接在对应卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴和位于右侧的卡块的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的左侧面固定连接有把手，所述传动箱的右侧面固定连接有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机和第二电机均设置为伺服电机，所述顶板的下表面设置有三角形支撑板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该不锈钢精线自动收卷装置，通过设置第一电机、驱动杆、小齿轮、大齿轮、丝杆、丝杆螺母和导向环，当第一电机工作后，即可带动驱动杆进行转动，驱动杆转动后即可通过小齿轮带动大齿轮转动，从而在驱动杆转动若干圈时带动传动杆转动一圈，从而有效提升通过第一电机调节导向环移动速度的调节精度，而丝杆和导向环的设置，在传动杆转动后，即可通过传动轮和传动带的作用带动转杆和丝杆同步转动，从而通过丝杆带动丝杆螺母进行左右移动，即可使导向环进行左右移动，从而达到通过导向环对不锈钢丝进行自动排布的目的，同时第一电机的设置，通过调节第一电机转速即可调节导向环的左右移动速度，从而便于根据不同规格不锈钢丝对本装置做出调整，同时经过小齿轮与大齿轮的传动能够有效提升调节精度，进一步提升本装置适用范围，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够通过第一电机的动力带动导向环对不锈钢丝进行自动排布，便于保障不锈钢丝的收卷整齐性，保障其收卷效果，同时通过控制第一电机的转速即可快速精确的调节导向环移动速度，便于对不同规格不锈钢丝进行快速有效的收卷，提升本装置适用性。

2、该不锈钢精线自动收卷装置，通过设置滑槽、滑块、移动板、卡块、传动件和卡槽，当收卷辊外表面不锈钢丝收卷完成，需要更换新的收卷辊时，可直接通过把手向左拉动移动板，从而使移动板通过滑块沿滑槽内向左移动，即可使右侧卡块脱离对应传动件，此时即可解除对收卷滚的限位，即可将其直接拉动拆除，更换新的收卷辊后，重新将卡块卡入对应卡槽内后，即可快速完成收卷辊的装配工作。

3、该不锈钢精线自动收卷装置，通过设置弹簧、把手和传动箱，传动箱不仅能够为各传动机构提供有效安装地点和对传动机构进行有效防护，同时传动箱能够对顶板进行有效支撑，保障顶板的结构稳定性，而弹簧的设置，在移动板正常使用时，能够通过弹簧的弹力对移动板进行限位，保障移动板的使用稳定性，避免移动板自动向左移动导致收卷辊脱落，而把手的设置，为工作人员拉动移动板提供有效受力点，便于工作人员快速有效的拉动移动板。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底板立体的结构示意图；

图3为本实用新型丝杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型移动板立体的结构示意图；

图5为本实用新型收卷辊立体的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型顶板立体的剖面结构示意图；

图7为本实用新型丝杆螺母立体的结构示意图；

图中：1底板、2支撑板、3顶板、4传动箱、5固定板、6滑槽、7移动板、8收卷辊、9第一电机、10驱动杆、11小齿轮、12传动杆、13大齿轮、14传动槽、15槽口、16转杆、17丝杆、18传动轮、19传动带、20丝杆螺母、21连接杆、22导向环、23滑块、24弹簧、25传动件、26卡槽、27卡块、28第二电机、29把手、30滚珠、31控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢精线自动收卷装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有顶板3，支撑板2的正面固定连接有传动箱4，底板1的上表面固定连接有固定板5，底板1的上表面开设有两个滑槽6，底板1的上表面设置有移动板7，底板1的上方设置有收卷辊8，收卷辊8的设置，通过第二电机28的动力，即可使收卷辊8对不锈钢丝进行快速自动收卷，提升不锈钢丝的收卷效率，传动箱4的右侧面固定连接有第一电机9，传动箱4内通过轴承连接有驱动杆10，驱动杆10的右端和第一电机9的输出轴固定连接，驱动杆10的外表面固定连接有小齿轮11，传动箱4内通过轴承连接有传动杆12。

传动杆12的外表面固定连接有大齿轮13，大齿轮13和小齿轮11相啮合，大齿轮13和小齿轮11的设置，当第一电机9工作后，即可带动驱动杆10进行转动，驱动杆10转动后即可通过小齿轮11带动大齿轮13转动，从而在驱动杆10转动若干圈时带动传动杆12转动一圈，从而有效提升通过第一电机9调节导向环22移动速度的调节精度，顶板3内开设有传动槽14，顶板3的下表面开设有槽口15，槽口15内通过轴承连接有丝杆17，传动槽14内通过轴承连接有转杆16，转杆16、丝杆17和传动杆12的外表面均固定连接有传动轮18，对应两个传动轮18通过传动带19传动连接，丝杆17的外表面螺纹连接有丝杆螺母20，丝杆螺母20的下表面固定连接有连接杆21，连接杆21的底端固定连接有导向环22，导向环22的内壁滑动连接有若干个滚珠30，导向环22内滚珠30的设置，能够使导向环22通过滚珠30与不锈钢丝进行接触，通过滚珠30的滚动即可降低导向环22和不锈钢丝之间摩擦力，避免不锈钢丝和导向环22快速磨损。

具体的，如图1和图4所示，移动板7的下表面固定连接有两个滑块23，滑块23滑动连接在对应滑槽6内，滑槽6内设置有弹簧24，弹簧24的一端固定连接在对应滑槽6的内壁，弹簧24的另一端固定连接在对应滑块23的外表面，固定板5的左侧面和移动板7的右侧面均通过轴承连接有卡块27，收卷辊8的左右两侧面均固定连接有传动件25，卡块27和传动件25的设置，通过将卡块27卡入对应传动件25即可完成收卷辊8的装配并对其进行传动，同时拉动移动板7将一侧卡块27脱离传动件25内后即可快速将收卷辊8拆除，两个传动件25相互远离的一面均开设有卡槽26，卡块27卡接在对应卡槽26内。

具体的，如图2和图3所示，固定板5的右侧面固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴和位于右侧的卡块27的右侧面固定连接，移动板7的左侧面固定连接有把手29，把手29的设置，为工作人员拉动移动板7提供有效受力点，便于工作人员快速有效的拉动移动板7，传动箱4的右侧面固定连接有控制器31，第一电机9和第二电机28均设置为伺服电机，顶板3的下表面设置有三角形支撑板2。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将本装置整体移动至指定使用地点即可，此时即可将不锈钢丝穿过导向环22并固定在收卷辊8外表面即可，通过第二电机28提供的动力，即可直接通过卡块27和传动件25的配合带动收卷辊8进行转动，即可对不锈钢丝进行自动收卷，同时在进行收卷时，可通过控制器31操控第一电机9工作，第一电机9工作后即可带动驱动杆10转动，此时通过小齿轮11与大齿轮13的传动即可带动传动杆12转动，传动杆12转动后带动对应传动轮18转动，此时通过传动带19的传动作用即可带动转杆16和丝杆17同步转动，丝杆17转动后即可带动丝杆螺母20进行左右移动，通过第一电机9的自动正转和反转，即可带动导向环22进行左右移动，即可对不锈钢丝进行自动排布，同时通过控制第一电机9的转动速度，即可调节导向环22的行进速度，即可对不同规格不锈钢丝进行有效排布。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种不锈钢精线自动收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述支撑板(2)的正面固定连接有传动箱(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(5)，所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(6)，所述底板(1)的上表面设置有移动板(7)，所述底板(1)的上方设置有收卷辊(8)，所述传动箱(4)的右侧面固定连接有第一电机(9)，所述传动箱(4)内通过轴承连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的右端和第一电机(9)的输出轴固定连接，所述驱动杆(10)的外表面固定连接有小齿轮(11)，所述传动箱(4)内通过轴承连接有传动杆(12)；

所述传动杆(12)的外表面固定连接有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)和小齿轮(11)相啮合，所述顶板(3)内开设有传动槽(14)，所述顶板(3)的下表面开设有槽口(15)，所述槽口(15)内通过轴承连接有丝杆(17)，所述传动槽(14)内通过轴承连接有转杆(16)，所述转杆(16)、丝杆(17)和传动杆(12)的外表面均固定连接有传动轮(18)，对应两个传动轮(18)通过传动带(19)传动连接，所述丝杆(17)的外表面螺纹连接有丝杆螺母(20)，所述丝杆螺母(20)的下表面固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端固定连接有导向环(22)，所述导向环(22)的内壁滑动连接有若干个滚珠(30)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述移动板(7)的下表面固定连接有两个滑块(23)，所述滑块(23)滑动连接在对应滑槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述滑槽(6)内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端固定连接在对应滑槽(6)的内壁，所述弹簧(24)的另一端固定连接在对应滑块(23)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述固定板(5)的左侧面和移动板(7)的右侧面均通过轴承连接有卡块(27)，所述收卷辊(8)的左右两侧面均固定连接有传动件(25)，两个传动件(25)相互远离的一面均开设有卡槽(26)，所述卡块(27)卡接在对应卡槽(26)内。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述固定板(5)的右侧面固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴和位于右侧的卡块(27)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述移动板(7)的左侧面固定连接有把手(29)，所述传动箱(4)的右侧面固定连接有控制器(31)。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢精线自动收卷装置，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(28)均设置为伺服电机，所述顶板(3)的下表面设置有三角形支撑板(2)。