CN210084564U - 膜料储存放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜料储存放料机构,它包括机架、活动板、固定辊组、活动辊组、升降装置、张力传感器和PLC控制器,所述固定辊组包括至少两个旋转连接在机架上的固定辊;所述活动板滑配在所述机架上;所述活动辊组包括至少一个旋转连接在所述活动板上的活动辊,膜料呈波浪状交替连接在固定辊和活动辊上;所述升降装置设置在机架上并与所述活动板连接;所述张力传感器用于采集所述膜料的张力信号;所述PLC控制器用于根据张力传感器的张力信号控制活动辊组向靠近固定辊组的方向移动以释放膜料和向远离固定辊组的方向移动以存储膜料。本实用新型能够根据膜料的张力存储和释放膜料,消除放卷速度变化对涂布生产的影响,提高涂布质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜料储存放料机构。
背景技术
目前,涂布机主要用于膜料表面涂布工艺生产,是将成卷的膜料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。在实际生产过程中,膜料放卷的速度不是固定不变的,在特殊时刻放卷速度会变慢,此时,涂布和收卷速度不变,膜料会承受过大的张力,并且涂布工艺和收卷操作都会受到干扰,严重影响涂布的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种膜料储存放料机构,它能够根据膜料的张力存储和释放膜料,消除放卷速度变化对涂布生产的影响,提高涂布质量的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种膜料储存放料机构,它包括机架、活动板、固定辊组、活动辊组、升降装置、张力传感器和PLC控制器,其中,
所述固定辊组包括至少两个旋转连接在机架上的固定辊;
所述活动板滑配在所述机架上;
所述活动辊组包括至少一个旋转连接在所述活动板上的活动辊,所述活动辊与所述固定辊平行设置,膜料呈波浪状交替连接在所述固定辊和所述活动辊上;
所述升降装置设置在机架上并与所述活动板连接;
所述张力传感器用于采集所述膜料的张力信号;
所述PLC控制器的输入端与所述张力传感器的输出端相连,所述PLC控制器与所述升降装置控制连接,以便所述PLC控制器根据张力传感器的张力信号控制所述升降装置驱动活动板滑动,使活动辊组向靠近固定辊组的方向移动以释放膜料和向远离固定辊组的方向移动以存储膜料。
进一步为了方便将膜料连接在固定辊和活动辊上,所述活动板设有至少一个凸起,所述活动辊旋转连接在所述凸起上,以便所述活动辊组向靠近所述固定辊组的方向移动时,活动辊从固定辊之间穿过,并在活动辊组与固定辊组之间形成用于穿过膜料的膜料通道。
进一步提供一种所述升降装置的具体结构,所述升降装置包括丝杠螺母副和动力装置,所述丝杠螺母副包括丝杠和螺母,所述丝杠旋转连接在所述机架上,所述螺母与所述丝杠螺纹连接,所述活动板连接在所述螺母上,所述动力装置与所述丝杠相连,以便所述动力装置驱动所述丝杠旋转,进而带动所述活动板滑动。
进一步,所述活动板设置有两块,两块所述活动板均滑配在所述机架上,并分别与所述活动辊的两端部旋转连接;所述丝杠螺母副设置有两个,两个所述丝杠螺母副的螺母分别与两块所述活动板相连。
进一步提供一种所述动力装置的具体方案,所述动力装置包括动力源、T型转向器和直角转向器,所述动力源、T型转向器和直角转向器均固定连接在机架上,所述动力源的输出轴与所述T型转向器的输入轴相连,所述T型转向器的两根输出轴分别与两台直角转向器的输入轴相连,两台所述直角转向器的输出轴分别与两个所述丝杠螺母副的丝杠相连,以便所述动力源同步驱动两个丝杠旋转,进而驱动活动辊组靠近或远离固定辊组。
进一步,所述动力源为伺服电机。
进一步,所述活动板的两端部均通过直线导轨滑配在所述机架上,所述螺母连接在所述活动板的中部,两块所述活动板之间通过至少一根连杆相连以使两活动板的相对位置不变。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:
1、当膜料正常放卷且供给充足时,升降装置驱动活动板和活动辊组远离固定辊组以存储膜料,当膜料放卷减缓以致供给不足时,膜料上的张力增加,PLC控制器根据张力传感器采集到的张力信号,控制升降装置驱动活动板和活动辊组靠近固定辊组以释放已经存储的膜料,消除了放卷速度变化对涂布生产的影响,提高涂布质量的稳定性。
2、活动辊从固定辊之间穿过并形成膜料通道,将膜料从所述膜料通道中穿过,升降装置驱动活动板和活动辊组向远离固定辊组的方向移动,使膜料呈波浪状交替连接在固定辊和活动辊上以储存膜料,极大地方便了膜料的安装。
附图说明
图1为本实用新型的膜料储存放料机构的结构示意图;
图2为本实用新型的膜料储存放料机构的右视图;
图3为膜料呈波浪状交替连接在固定辊和活动辊上的结构示意图;
图4为活动辊从固定辊之间穿过并形成膜料通道的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的膜料储存放料机构的结构示意图;
图2为本实用新型的膜料储存放料机构的右视图;
图3为膜料呈波浪状交替连接在固定辊和活动辊上的结构示意图;
如图1~3所示,一种膜料储存放料机构,它包括机架1、活动板2、固定辊组、活动辊组、升降装置、张力传感器和PLC控制器,其中,
所述固定辊组包括至少两个旋转连接在机架1上的固定辊3;
所述活动板2滑配在所述机架1上;
所述活动辊组包括至少一个旋转连接在所述活动板2上的活动辊4,所述活动辊4与所述固定辊3平行设置,膜料呈波浪状交替连接在所述固定辊3和所述活动辊4上;
所述升降装置设置在机架1上并与所述活动板2连接;
所述张力传感器用于采集所述膜料的张力信号;
所述PLC控制器的输入端与所述张力传感器的输出端相连,所述PLC控制器与所述升降装置控制连接,以便所述PLC控制器根据张力传感器的张力信号控制所述升降装置驱动活动板2滑动,使活动辊组向靠近固定辊组的方向移动以释放膜料和向远离固定辊组的方向移动以存储膜料。具体的,所述张力传感器和所述PLC控制器均为现有技术,其具体结构在本实施例中均不作具体赘述,所述PLC控制器的具体型号为西门子S7-200 SMART,所述张力传感器的具体型号为LX-100SD,在本实施例中,所述固定辊3设置有9个,所述活动辊4设置有8个。
图4为活动辊从固定辊之间穿过并形成膜料通道的结构示意图;
如图1~4所示,所述活动板2设有至少一个凸起,所述活动辊4旋转连接在所述凸起上,以便所述活动辊组向靠近所述固定辊组的方向移动时,活动辊4随着凸起从固定辊3之间穿过,并在活动辊组与固定辊组之间形成用于穿过膜料的膜料通道。具体的,将膜料从所述膜料通道中穿过,升降装置驱动活动辊组向远离固定辊组的方向移动,使膜料呈波浪状交替连接在固定辊3和活动辊4上,极大地方便了膜料的安装。
如图1、2所示,所述升降装置可以为以下结构但不限于此,它包括丝杠螺母副和动力装置,所述丝杠螺母副包括丝杠5和螺母6,所述丝杠5旋转连接在所述机架1上,所述螺母6与所述丝杠5螺纹连接,所述活动板2连接在所述螺母6上,所述动力装置与所述丝杠5相连,以便所述动力装置驱动所述丝杠5旋转,进而带动所述活动板2滑动。
如图1所示,所述活动板2可以设置有两块,两块所述活动板2均滑配在所述机架1上,并分别与所述活动辊4的两端部旋转连接;所述丝杠螺母副也设置有两个,两个所述丝杠螺母副的螺母6分别与两块所述活动板2相连,以便使所述活动辊组与活动板2的连接更牢固、可靠。
如图1所示,所述动力装置可以为以下结构但不限于此,它包括动力源7、T型转向器8和直角转向器9,所述动力源7、T型转向器8和直角转向器9均固定连接在机架1上,所述动力源7的输出轴与所述T型转向器8的输入轴相连,所述T型转向器8的两根输出轴分别与两台直角转向器9的输入轴相连,两台所述直角转向器9的输出轴分别与两个所述丝杠螺母副的丝杠5相连,以便所述动力源7同步驱动两个丝杠5旋转,进而驱动活动辊组靠近或远离固定辊组。
如图1、2所示,所述动力源7可以为伺服电机。
如图1所示,所述活动板2的两端部均通过直线导轨10滑配在所述机架1上,所述螺母6连接在所述活动板2的中部,两块所述活动板2之间通过至少一根连杆11相连以使两活动板2的相对位置不变。
本实用新型的工作原理如下:
当膜料正常放卷且供给充足时,升降装置驱动活动板2和活动辊组远离固定辊组以存储膜料,当膜料放卷减缓以致供给不足时,膜料上的张力增加,PLC控制器根据张力传感器采集到的张力信号,控制升降装置驱动活动板2和活动辊组靠近固定辊组以释放已经存储的膜料,消除了放卷速度变化对涂布生产的影响,提高涂布质量的稳定性。
并且,活动辊4从固定辊3之间穿过并形成膜料通道,将膜料从所述膜料通道中穿过,升降装置驱动活动板2和活动辊组向远离固定辊组的方向移动,使膜料呈波浪状交替连接在固定辊3和活动辊4上以储存膜料,极大地方便了膜料的安装。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (7)
1.一种膜料储存放料机构,其特征在于:它包括机架(1)、活动板(2)、固定辊组、活动辊组、升降装置、张力传感器和PLC控制器,其中,
所述固定辊组包括至少两个旋转连接在机架(1)上的固定辊(3);
所述活动板(2)滑配在所述机架(1)上;
所述活动辊组包括至少一个旋转连接在所述活动板(2)上的活动辊(4),所述活动辊(4)与所述固定辊(3)平行设置,膜料呈波浪状交替连接在所述固定辊(3)和所述活动辊(4)上;
所述升降装置设置在机架(1)上并与所述活动板(2)连接;
所述张力传感器用于采集所述膜料的张力信号;
所述PLC控制器的输入端与所述张力传感器的输出端相连,所述PLC控制器与所述升降装置控制连接,以便所述PLC控制器根据张力传感器的张力信号控制所述升降装置驱动活动板(2)滑动,使活动辊组向靠近固定辊组的方向移动以释放膜料和向远离固定辊组的方向移动以存储膜料。
2.根据权利要求1所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述活动板(2)设有至少一个凸起,所述活动辊(4)旋转连接在所述凸起上,以便所述活动辊组向靠近所述固定辊组的方向移动时,活动辊(4)从固定辊(3)之间穿过,并在活动辊组与固定辊组之间形成用于穿过膜料的膜料通道。
3.根据权利要求1所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述升降装置包括丝杠螺母副和动力装置,所述丝杠螺母副包括丝杠(5)和螺母(6),所述丝杠(5)旋转连接在所述机架(1)上,所述螺母(6)与所述丝杠(5)螺纹连接,所述活动板(2)连接在所述螺母(6)上,所述动力装置与所述丝杠(5)相连,以便所述动力装置驱动所述丝杠(5)旋转,进而带动所述活动板(2)滑动。
4.根据权利要求3所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述活动板(2)设置有两块,两块所述活动板(2)均滑配在所述机架(1)上,并分别与所述活动辊(4)的两端部旋转连接;所述丝杠螺母副设置有两个,两个所述丝杠螺母副的螺母(6)分别与两块所述活动板(2)相连。
5.根据权利要求4所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述动力装置包括动力源(7)、T型转向器(8)和直角转向器(9),所述动力源(7)、T型转向器(8)和直角转向器(9)均固定连接在机架(1)上,所述动力源(7)的输出轴与所述T型转向器(8)的输入轴相连,所述T型转向器(8)的两根输出轴分别与两台直角转向器(9)的输入轴相连,两台所述直角转向器(9)的输出轴分别与两个所述丝杠螺母副的丝杠(5)相连,以便所述动力源(7)同步驱动两个丝杠(5)旋转,进而驱动活动辊组靠近或远离固定辊组。
6.根据权利要求5所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述动力源(7)为伺服电机。
7.根据权利要求4所述的膜料储存放料机构,其特征在于:所述活动板(2)的两端部均通过直线导轨(10)滑配在所述机架(1)上,所述螺母(6)连接在所述活动板(2)的中部,两块所述活动板(2)之间通过至少一根连杆(11)相连以使两活动板(2)的相对位置不变。
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CN201920457080.1U CN210084564U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 膜料储存放料机构 |
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CN112895682A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 深圳市金石智控股份有限公司 | 一种双向剥离结构 |
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- 2019-04-04 CN CN201920457080.1U patent/CN210084564U/zh active Active
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