CN212449894U - 一种淋膜机卸卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淋膜机卸卷装置,其包括底座、安装在底座上的限位结构以及安装在所述限位结构上的卸卷结构。所述限位结构包括滑动设置在所述底座上的滑块、螺纹连接在所述滑块上的螺纹杆以及控制所述螺纹杆转动或停止的限位电机,所述卸卷结构安装在所述滑块上。本实用新型具有在工作过程中限制卸卷结构移动以增加安全性和稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装生产设备的技术领域,尤其是涉及一种淋膜机卸卷装置。
背景技术
淋膜机又称挤出复合机或流延复合机,是一种生产复合薄膜的挤出成型机械。淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。
在淋膜机生产完淋膜纸后需要将淋膜纸收卷至圆柱形的纸卷上,纸卷在收卷后直径增大而且非常重,人工卸卷的方法非常不方便。而且卸卷后纸卷容易滚动,甚至撞向生产设备,纸卷与生产设备之间的碰撞不但会破坏淋膜纸,还会损坏生产设备。因此,在生产过程中做好淋膜纸收卷工作非常重要。
现检索到一篇公告号为CN105383977B的中国发明专利,其名称为一种淋膜机收纸架卸卷装置,该发明公开了一种卸卷方案,其包括滑轨、滑动设置在滑轨上的滑块以及设置在滑块上可以升降的卸卷叉,卸卷叉包括叉杆,卸卷叉的升降通过气缸实现。在卸卷时,启动气缸以使卸卷叉上升,随后卸卷叉抵压在纸卷上,纸卷自收纸架卸下后,下降卸卷叉,打开卸卷叉,纸卷滚下完成卸卷。
上述技术方案有以下缺陷:滑动设置在滑轨上的滑块没有限位装置,在叉杆工作的过程中,在纸卷质量较大且叉杆的表面不够光滑的情况下,纸卷会对叉杆表面的突起施加一个区别于垂直方向的推力,两个分别施加在两侧叉杆上相互远离的推力可能会导致滑块产生滑移,继而导致纸卷从叉杆中脱离掉落,极端情况下甚至可能导致工作人员受伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种淋膜机卸卷装置,其具有在工作过程中限制卸卷结构移动不易发生危险的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种淋膜机卸卷装置,包括底座、安装在所述底座上的限位结构以及安装在所述限位结构上的卸卷结构,所述限位结构包括滑动设置在所述底座上的滑块以及驱动所述滑块沿所述底座作水平运动的驱动部,所述滑块开设有螺纹孔,所述驱动部包括螺纹连接在所述螺纹孔上的螺纹杆以及控制所述螺纹杆转动或停止的限位电机,所述限位电机与所述底座固定连接,所述螺纹杆与所述限位电机转动连接。
通过采用上述技术方案,通过使用限位电机驱动所述螺纹杆转动,所述螺纹杆的转动又驱动所述滑块在所述底座上滑动;当电机停止时,所述螺纹杆也随之停止转动从而使得滑块停止在需要的位置上。在卸卷时,由于螺纹具有自锁,所以所述滑块不会轻易发生移动,从而减少纸卷从卸卷装置中脱离掉落情况的发生,上述技术方案具有在工作过程中限制卸卷结构移动不易发生危险的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块具有燕尾块,所述底座包括支撑板,所述支撑板开设有燕尾槽,所述燕尾块与所述燕尾槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,燕尾槽具有定位精度高、承载能力大以及稳定的优点,使得所述限位结构的结构合理紧凑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位结构有两套,所述限位结构对称设置在所述底座长度方向上的两侧。
通过采用上述技术方案,通过在底座上配置两套限位结构,使得可以对一个或两个滑块的位置进行调整以获取所需要的滑块之间的间隙,方便配合长度不同的纸卷进行卸卷工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卸卷结构包括安装在所述滑块上的叉杆、固定设置在所述叉杆上的固定齿、铰接在所述叉杆上的活动齿以及转动连接在所述固定齿上的稳固杆,所述活动齿上铰接有用于钩持纸卷的限位弹簧钩。
通过采用上述技术方案,活动齿上铰接有限位弹簧钩,在卸卷完成后可以将所述限位弹簧钩安装在纸卷的通孔中,在纸卷沿所述活动齿滚下的过程为纸卷提供一个与滚下方向相反的拉力,降低纸卷在滚下时的速度从而减少纸卷由于速度过快导致的砸伤工作人员情况的发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述淋膜机卸卷装置还包括可拆卸设置在所述底座上的下料结构,所述下料结构包括下料板,所述下料板上固定设置有卡钩,所述底座具有钩座,所述卡钩勾持在所述钩座上。
通过采用上述技术方案,通过在所述底座上安装所述下料结构以方便进行后续卸料,在不需要下料结构时还能够将下料结构从底座中拆除以节省空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述淋膜机卸卷装置还包括用于移动所述底座的移动结构,所述移动结构安装在所述底座的底部。
通过采用上述技术方案,移动结构能帮助所述淋膜机卸卷装置进行转移,在大规模生产中往往有多个淋膜机设备,通过使用移动结构可以使一个淋膜机卸卷装置用于多个淋膜机设备中,节约生产成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动结构包括安装在所述底座底部的安装座以及转动设置在所述安装座上的轮子,所述移动结构的数量至少为四个。
通过采用上述技术方案,轮子的结构简单且便于获取,通过设置至少四个轮子为所述淋膜机卸卷装置提供足够的支持力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动结构还包括用于限制所述轮子转动的限位片,所述限位片铰接在所述安装座上。
通过采用上述技术方案,所述限位片能在所述淋膜机卸卷装置使用所述移动结构抵达预定位置后限制所述轮子的移动,只需将限位片抵压在所述轮子上以增大对轮子的摩擦力,由于摩擦力限制相对转动以限制轮子的转动,轮子便受到一个抵压力不会轻易发生转动,所述淋膜机卸卷装置在工作过程中不会轻易发生位移,增加所述淋膜机卸卷装置在使用过程中的安全性以及稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在工作过程中限制卸卷结构的移动,纸卷不易从卸卷结构中脱离掉出,增加淋膜机卸卷装置的安全性;
2.移动结构能帮助淋膜机卸卷装置进行移动,只使用一个淋膜机卸卷装置便能对多个淋膜机进行卸卷作业。
附图说明
图1是淋膜机卸卷装置的结构示意图。
图2是淋膜机卸卷装置的剖面示意图。
图3是卸卷结构安装在限位结构上的结构示意图。
图4是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、底座;11、燕尾槽;12、钩座;13、支撑板;2、限位结构;21、滑块;211、螺纹孔;212、燕尾块;22、螺纹杆;23、限位电机;24、限位弹簧钩;3、卸卷结构;31、叉杆;32、固定齿;33、活动齿;34、稳固杆;4、下料结构;41、下料板;411、卡钩;5、移动结构;51、安装座;52、轮子;53、限位片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种淋膜机卸卷装置,包括底座1、安装在底座1上的限位结构2、安装在限位结构2上的卸卷结构3、安装在底座1上的下料结构4以及安装在底座1上的移动结构5。
参照图1和图2,底座1包括水平设置的支撑板13,在本实施例中,支撑板13大体呈长方体型,限位结构2有两套,限位结构2对称设置在底座1长度方向上的两侧,限位结构2包括滑动设置在支撑板13上的滑块21以及驱动滑块21沿燕尾槽11方向作水平往复运动的驱动部。具体来说,滑块21大体呈长方体型,滑块21上具有长方体型的燕尾块212,支撑板13的中部沿长度方向上对应开设有燕尾槽11。底座1上的燕尾槽11的数量与限位结构2的数量相同且一一对应。燕尾块212滑动连接在对应的燕尾槽11内。
使用驱动部代替人力对滑块21进行移动,以使滑块21的调节更加简便。具体地,滑块21的中部沿燕尾槽11的延伸方向贯通开设有螺纹孔211,驱动部包括螺纹连接在螺纹孔211上的螺纹杆22以及控制螺纹杆22转动或停止的限位电机23,螺纹杆22的轴线与螺纹孔211的轴线重合,螺纹杆22的一端与限位电机23的输出轴同轴固定连接。在需要对纸卷进行卸卷时,启动限位电机23,限位电机23的输出轴带动螺纹杆22进行转动,螺纹杆22又带动螺纹连接在螺纹杆22上的滑块21进行移动,通过控制限位电机23输出轴的正转和反转可以调节滑块21在燕尾槽11上的位置。由于卸卷结构3安装在限位结构2上,通过对一个或两个限位电机23进行调整以获取所需要的滑块21与滑块21的间隙,滑块21的间隙影响卸卷结构3能卸载纸卷的长度。除此之外,每两套限位结构2便能实现淋膜机卸卷装置的卸卷功能,可以在支撑板13上区别于已安装的限位结构2的位置上再安装两套或以两套为倍数的限位结构2以实现在卸载纸卷后直接安装空纸卷的功能。
参照图1和图3,卸卷结构3包括安装在滑块21上的叉杆31、固定设置在叉杆31上的固定齿32、铰接在叉杆31上的活动齿33以及转动连接在固定齿32上的稳固杆34。具体来说,叉杆31大体呈圆柱型,一端安装在滑块21上,另一端与固定齿32固定连接,固定齿32大体也呈圆柱型。活动齿33大体也呈圆柱型,活动齿33的一端铰接在固定齿32与叉杆31固定连接的一端上,活动齿33的另外一端转动连接有稳固杆34。稳固杆34大体呈U型,与活动齿33转动连接的一端可绕转动轴线转动,转动轴线呈水平且方向与燕尾槽11的方向相同,稳固杆34的另外一端具有套环用于套设在固定齿32顶部,相应的,固定齿32的顶部设置有安装部,套环套设在安装部上。除此之外,叉杆31是可升降的,叉杆31的可升降是通过设置在滑块21内部的气缸实现的(图中未示出),气缸缸筒连接在滑块21上,活塞杆连接在叉杆31上。值得一提的是,活动齿33上铰接有限位弹簧钩24,限位弹簧钩24具有钩子,钩子用于勾持在纸卷的通孔中用以限制纸卷滚下时速度。
参照图3和图4,移动结构5用于转移淋膜机卸卷装置。在本实施例中,移动结构5至少有四个,均安装在支撑板13的底部,移动结构5包括固定设置在支撑板13底部的安装座51、滚动设置在安装座51上的轮子52以及限位片53,限位片53铰接在安装座51靠近轮子52的一端上,限位片53可以围绕限位轴线进行旋转从而抵压在轮子52上,限位片53抵压在轮子52上为轮子52提供一个足够大的摩擦力从而限制轮子52的移动,限位轴线与轮子52的回转轴线平行。当需要转移淋膜机卸卷装置时,只需要推动淋膜机卸卷装置通过移动结构5移动至预定位置,再旋转限位片53抵压在轮子52上限制轮子52的移动,淋膜机卸卷装置便能暂时固定在预定位置上进行卸卷工作。
参照图1,下料结构4包括下料板41,下料板41大体呈扁平长方体型,并沿远离支撑板13的方向向下倾斜。下料结构4可拆卸设置在底座1上,具体来说,下料板41上固定设置有卡钩411,相应的,支撑板13上具有钩座12,卡钩411卡接在钩座12上。在需要时,可将下料结构4安装在底座1上以进行进一步的卸料。
本实施例的实施原理为:通过移动结构5将淋膜机卸卷装置转移至预定位置暂时固定,启动限位电机23以控制对应的滑块21滑动,从而调整滑块21与滑块21之间的间隙,随后启动气缸使卸卷结构3上升,固定齿32与活动齿33托住纸卷,随后下降叉杆31,打开活动齿33,将限位弹簧钩24勾持在纸卷通孔的两端,随后让纸卷沿着活动齿33向指定方向滚出,纸卷在滚出的过程中速度被限位弹簧钩24所限制,纸卷滚出至呈U型的稳固杆34又被稳固杆34挡住从而停止,随后即可将下料结构4安装在支撑板13上以进行下一步的卸料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:包括底座(1)、安装在所述底座(1)上的限位结构(2)以及安装在所述限位结构(2)上的卸卷结构(3),所述限位结构(2)包括滑动设置在所述底座(1)上的滑块(21)以及驱动所述滑块(21)沿所述底座(1)作水平运动的驱动部,所述滑块(21)开设有螺纹孔(211),所述驱动部包括螺纹连接在所述螺纹孔(211)上的螺纹杆(22)以及控制所述螺纹杆(22)转动或停止的限位电机(23),所述限位电机(23)与所述底座(1)固定连接,所述螺纹杆(22)与所述限位电机(23)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述滑块(21)具有燕尾块(212),所述底座(1)包括支撑板(13),所述支撑板(13)开设有燕尾槽(11),所述燕尾块(212)与所述燕尾槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述限位结构(2)有两套,所述限位结构(2)对称设置在所述底座(1)长度方向上的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述卸卷结构(3)包括安装在所述滑块(21)上的叉杆(31)、固定设置在所述叉杆(31)上的固定齿(32)、铰接在所述叉杆(31)上的活动齿(33)以及转动连接在所述固定齿(32)上的稳固杆(34),所述活动齿(33)上铰接有用于勾持纸卷的限位弹簧钩(24)。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述淋膜机卸卷装置还包括可拆卸设置在所述底座(1)上的下料结构(4),所述下料结构(4)包括下料板(41),所述下料板(41)上固定设置有卡钩(411),所述底座(1)具有钩座(12),所述卡钩(411)勾持在所述钩座(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述淋膜机卸卷装置还包括用于移动所述底座(1)的移动结构(5),所述移动结构(5)安装在所述底座(1)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述移动结构(5)包括安装在所述底座(1)底部的安装座(51)以及转动设置在所述安装座(51)上的轮子(52),所述移动结构(5)的数量至少为四个。
8.根据权利要求7所述的一种淋膜机卸卷装置,其特征在于:所述移动结构(5)还包括用于限制所述轮子(52)转动的限位片(53),所述限位片(53)铰接在所述安装座(51)上。
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CN202020976427.6U CN212449894U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种淋膜机卸卷装置 |
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CN116620920A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-22 | 常州力拓塑胶有限公司 | 一种pvc压延膜生产用包装设备及方法 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020976427.6U patent/CN212449894U/zh active Active
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CN116620920A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-22 | 常州力拓塑胶有限公司 | 一种pvc压延膜生产用包装设备及方法 |
CN116620920B (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-26 | 常州力拓塑胶有限公司 | 一种pvc压延膜生产用包装设备及方法 |
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