CN203306785U - 一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置，属于条材的展开放松装置领域，包括安装底座、导轨、滑动支架、膜架、分体式放卷轴、制动器、气缸、气动支杆、蜗轮蜗杆传动机构、固定端板、直线轴以及直线轴承等部件，可通过控制气缸驱动气动支杆调整两个分体式放卷轴之间的间距，实现使用不同规格的电化铝进行烫印，通过控制蜗轮蜗杆传动机构驱动与安装底座固定连接的直线轴承沿直线轴滑动，进而带动整个放卷装置轴向移动，具有省时省力，生产效率高，用途比较广泛，能适用多种宽度规格的电化铝烫金等优点，并且能够对电化铝持续施加恒定压力，保证其松紧度和平整度。
Description
技术领域
本实用新型属于条材的展开放松装置领域，具体涉及一种轴向可调的卷筒材料块状及收放卷装置。
背景技术
目前市面上用于烫金工艺的烫金机其基本结构包括基架、电化铝收卷端、电化铝放卷端，基架上设有烫金压辊、烫金版辊，烫金版辊上有电化铝印压标志，烫印的基材和电化铝设在压辊和烫金版辊之间，基材在烫金压辊表面运行，电化铝在烫金版辊上从电化铝放卷端向电化铝收卷端运行，电化铝通过烫金版辊加热后进行一次性印压动作，将电化铝压印在基材上。
现有的电化铝放卷机构通常包括一端安装在支架上与制动器、放卷动力机构等连接的放卷辊、以及在放卷辊另一端用以固定电化铝卷的固定盘，如“201220486571.7电化铝收放卷装置”，其公开了一种电化铝收放卷装置，包括基架、电脑控制板、电化铝放卷架、电化铝收卷架等，电化铝放卷架、电化铝收卷架设在基架上，电化铝放卷架上设有放卷辊、辅助辊、回转电机，电化铝收卷架上设有主拖料辊、辅助辊，收卷辊，在电化铝放卷架下方的基架上设有纠偏电机座，纠偏电机安装在纠偏电机座上，纠偏电机上设有带外螺纹的螺杆，电化铝放卷架上设有与螺杆的外螺纹相对应的带内螺纹的螺帽，纠偏电机的螺杆旋入电化铝放卷架上的螺帽内,这种形式的放卷装置存在以下不足之处:
首先，由于电化铝卷与放卷辊之间是固定安装的，在电化铝箔放卷的过程中，放卷箔不能自动调节张力，容易导致部分电化铝箔卷的张力变大影响烫印精度，甚至使电化铝箔被拉断，需要重新换卷电化铝箔，必须停机换卷，需要把固定盘拆卸下来，把需要换的电化铝箔卷卸下，再把需要的电化铝箔卷安装上去，最后再把固定盘安装到放卷辊上，整个过程繁杂，影响生产的效率；在宽幅接装纸烫金的过程中需要使烫金膜宽度方向的不同位置多次进入到烫印位置，但每次装夹都不可能一次到位，需要再次或多次进行调整，以往方式是松开两端紧固盘，人工调整或者把气胀轴放气，人工挪动，需要耗费大量的人力、时间。
其次，该放卷辊一般根据烫金实际需要，设定为标准的固定长度，用途比较单一，只能适用于单一宽度的电化铝烫金，如果电化铝的规格发生变化，就需要更换放卷辊，不仅实施起来非常麻烦，并且对于放卷张力等的精度会造成很大影响。
还有，现有的电化铝放卷机构的电化铝卷在安装后在轴向上是固定的，重复烫印时，需要将电化铝膜上未烫过的部分轴向移至烫印位置而进行轴向调整，往往是由专门的机修操作工使用专业测量工具对电化铝卷在防卷轴上的位置进行微量调整，并通过卡紧装置进行定位，然后才能进行多次重复烫金，操作比较繁琐，并且精度也不高，容易造成电化铝的浪费。
现有的电化铝收卷机构通常包括一端安装在支架上与制动器、收卷动力机构等连接的收卷辊、以及在收卷辊另一端用以固定电化铝卷的固定盘，这种形式的收卷装置存在以下不足之处:
首先，由于电化铝卷与收卷辊之间是固定安装的，在电化铝箔收卷的过程中，收卷箔不能自动调节张力，容易导致部分电化铝箔卷的张力变大影响烫印精度，甚至使电化铝箔被拉断；收卷完成后，需要把固定盘拆卸下来，把需要换的电化铝箔卷卸下，费时费力，影响生产的效率。
其次，该收卷辊一般根据烫金实际需要，设定为标准的固定长度，用途比较单一，只能适用于单一宽度的电化铝烫金，如果电化铝的规格发生变化，就需要更换收卷辊，不仅实施起来非常麻烦，并且对于收卷张力等的精度会造成很大影响。
还有，现有收卷机构设置的压辊基本是依靠其自身的重力压在收卷辊上，以达到平整电化铝卷，防止起皱，保证平整度的目的，其对电化铝卷的压力不稳定，在机器震动或者其他特殊情况下，压辊也会震动，造成收卷的电化铝松紧不一，平整度差；膜收卷时经过排气的膜卷端面更整齐，现有的膜收卷装置设置的排气装置通常施加恒定的压力，压力过小，膜间的空气排不完，膜卷端面喷边不齐，压力过大又会造成膜卷过紧形成奏摺。
最后，宽幅的膜有时候会左右厚薄不均，收卷时膜卷增大一定程度候，有可能出现膜卷一边紧起奏摺，而另一边松，导致空气没有排完出现喷边，而现有的收卷压辊无法实现轴向调整压膜辊的位置。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一种能够满足多种宽度规格的电化铝卷方便快速装卸，且可带动电化铝卷整体轴向移动调整的收、放卷装置，该装置能够对电化铝持续施加可变压力，保证其松紧度和平整度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置，包括收卷和放卷两部分，具体包括安装底座1、以及以安装底座1为基础左右对称设置的上导轨2、下导轨3、左滑动支架4、右滑动支架5、左膜架6、右膜架7、分体式放卷轴8、制动器9、气缸10、气动支杆11、蜗轮蜗杆传动机构12、固定端板13、直线轴14、直线轴承15；收卷部分还包括压辊16、压辊架17、压辊支座18、压辊升降装置19和压辊横向移动装置20。
所述安装底座1为长方体状构件，其左右两端分别通过螺栓固定连接在直线轴承15上，直线轴承15套装在直线轴14上，直线轴14的两端分别穿入固定端板13后固定，固定端板13安装在蜗轮蜗杆传动机构12上，蜗轮蜗杆传动机构12则固定在烫金机墙板上，所述蜗轮蜗杆传动机构12的蜗杆穿入直线轴承15的下部，通过丝杆传动带动直线轴承15沿直线轴14滑动，进而带动整个放卷装置轴向移动。
所述安装底座1的上端和下端分别安装有上导轨2和下导轨3，左滑动支架4和右滑动支架5的上下两端分别卡装在上导轨2和下导轨3上，能够沿其左右滑动；左膜架6和右膜架7分别对应固定安装在左滑动支架4和右滑动支架5上，左膜架6和右膜架7上分别设置有安装孔21。
分体式放卷轴8和制动器9连接成一个整体后套装在安装孔21中，制动器9在外侧，两个分体式放卷轴8相对设置，处于安装孔21的内侧，分体式收卷轴8外侧与电机相连。
所述压辊架17包括两块内凹的侧板22和固定在侧板22中部的横梁23，以及穿过侧板22底部和压辊支座18的旋转轴24，旋转轴24通过两组左右轴套与侧板22固定连接；压辊支座18设置有两个，其与压辊支座18是活动连接，可绕压辊支座18上的孔旋转。
所述压辊升降装置19包括纵向气缸25和撑杆26，纵向气缸25固定在横梁23上，撑杆26的一端装在气缸内，另一端通过连接销27与卡在上导轨2上的压辊横向移动装置20活动连接，撑杆26联同纵向气缸25能沿连接销27转动。
所述两个压辊支座18对称安装，其间距小于两块侧板22的间距，保留有供压辊架17沿旋转轴24左右移动的间隙，压辊16两端套装在压辊架17上，松开卡在旋转轴24上卡紧装置28，压辊架17可带动压辊16轴向移动。
工作时，当一次烫金完成后，需要更换同一卷电化铝的烫印位置，将还未烫过的部分进行烫印，此时，可控制横向气缸10进行不同的动作，其中一个收缩，另一个延伸，使电化铝卷实现轴向的位置移动，将未烫过的部分移动至烫印位置，再次进行烫印，如此重复多次，提高电化铝利用率；本装置可控制气动支杆11调整两个分体式放卷轴8之间的间距，实现使用不同规格的电化铝进行烫印，使用宽幅电化铝卷时，增大间距，使用窄幅电化铝卷时，缩小间距；通过控制蜗轮蜗杆传动机构12驱动与安装底座1固定连接的直线轴承15沿直线轴14滑动，进而带动整个放卷装置轴向移动，并且压辊16的下压力可调，压辊16以及压辊架17能够轴向移动调整。
本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型在安装收卷纸筒或者将收卷好的电化铝卷取下时，不需要像现有收卷机构一样把固定盘拆卸下来后进行安装或取下，只需要控制气缸将分体式收卷轴之间的间距打开至足够放入或取出即可，整个过程需要省时省力，生产效率高。
2、本实用新型可根据烫金的实际需要，调整收、放卷辊之间的间距，而不是将其设定为标准的固定长度，使用宽幅电化铝卷时，增大间距，使用窄幅电化铝卷时，缩小间距，用途比较广泛，能适用多种宽度规格的电化铝烫金，无轴装夹通过两端气缸推动夹头相向或相离运动实现夹紧或松开，相向时夹头前端伸到卷筒内，首气缸气压推动，夹头内的锲块高过夹头表面与卷筒内壁贴紧，夹头侧向也与卷筒侧向压紧，从而实现装夹。因此在两端气缸的开合行程内，可以实现任意宽度卷材的夹紧或松开。
3、本实用新型能使电化铝卷实现轴向的位置移动，能将电化铝膜上未烫过的部分轴向移至烫印位置，为方便电化铝多次重复烫金的实现提供的有利的支撑，大大提高了电化铝的使用率，降低生产成本。
4、本实用新型通过控制两个气缸进行不同的动作，其中一个气缸收缩，另一个延伸，使电化铝卷实现轴向的位置移动。
5、本实用新型为了使膜收卷时经过排气，保证膜卷端面更整齐，设置的压辊升降装置通过纵向气缸控制压辊的下压力可调，消除了现有的膜收卷装置设置的排气装置施加恒定压力带来的压力过小或过大造成的收卷质量不佳的不足。
6、本实用新型根据宽幅膜存在左右厚薄不均的特点，专门设置了可轴向移动的压辊及压辊架等，当收卷时膜卷出现膜卷一边紧起奏摺，而另一边松，导致空气没有排完出现喷边的情况时，可松开卡紧装置，将压辊进行轴向调整，以实现提高膜卷的收卷均匀度。
附图说明
图1是本实用新型所述收、放卷装置收卷部分的结构示意图。
图2是本实用新型所述收、放卷装置收卷部分的端面示意图。
图3是本实用新型所述收、放卷装置的局部左视图。
图4是本实用新型所述收、放卷装置放卷部分的结构示意图。
图5是本实用新型所述收、放卷装置的俯视图。
图6是本实用新型所述收、放卷装置的立体结构及安装位置示意图。
1-安装底座、2-上导轨、3-下导轨、4-左滑动支架、5-右滑动支架、6-左膜架、7-右膜架、8-分体式收卷轴、9-磁粉制动器、10-横向气缸、11-气动支杆、12-蜗轮蜗杆传动机构、13-固定端板、14-直线轴、15-直线轴承、16-压辊、17-压辊架、18-压辊支座、19-压辊升降装置、20-压辊横向移动装置、21-安装孔、22-侧板、23-横梁、24-旋转轴、25-纵向气缸、26-撑杆、27-连接销、28-卡紧装置。
具体实施方式
结合说明书附图及其说明，对本实用新型进行进一步说明。
如图1-6所示，本实施例所述的一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置，包括收卷和放卷两部分，具体包括安装底座1、以及以安装底座1为基础左右对称设置的上导轨2、下导轨3、左滑动支架4、右滑动支架5、左膜架6、右膜架7、分体式放卷轴8、制动器9、气缸10、气动支杆11、蜗轮蜗杆传动机构12、固定端板13、直线轴14、直线轴承15；收卷部分还包括压辊16、压辊架17、压辊支座18、压辊升降装置19和压辊横向移动装置20。
所述安装底座1为长方体状构件，其左右两端分别通过螺栓固定连接在直线轴承15上，直线轴承15套装在直线轴14上，直线轴14的两端分别穿入固定端板13后固定，固定端板13安装在蜗轮蜗杆传动机构12上，蜗轮蜗杆传动机构12则固定在烫金机墙板上，所述蜗轮蜗杆传动机构12的蜗杆穿入直线轴承15的下部，通过丝杆传动带动直线轴承15沿直线轴14滑动，进而带动整个放卷装置轴向移动；所述安装底座1的上端和下端分别安装有上导轨2和下导轨3，左滑动支架4和右滑动支架5的上下两端分别卡装在上导轨2和下导轨3上，能够沿其左右滑动；左膜架6和右膜架7分别对应固定安装在左滑动支架4和右滑动支架5上，左膜架6和右膜架7上分别设置有安装孔21；分体式放卷轴8和制动器9连接成一个整体后套装在安装孔21中，制动器9在外侧，两个分体式放卷轴8相对设置，处于安装孔21的内侧，分体式收卷轴8外侧与电机相连。
所述压辊架17包括两块内凹的侧板22和固定在侧板22中部的横梁23，以及穿过侧板22底部和压辊支座18的旋转轴24，旋转轴24通过两组左右轴套与侧板22固定连接；压辊支座18设置有两个，其与压辊支座18是活动连接，可绕压辊支座18上的孔旋转；所述压辊升降装置19包括纵向气缸25和撑杆26，纵向气缸25固定在横梁23上，撑杆26的一端装在气缸内，另一端通过连接销27与卡在上导轨2上的压辊横向移动装置20活动连接，撑杆26联同纵向气缸25能沿连接销27转动；所述两个压辊支座18对称安装，其间距小于两块侧板22的间距，保留有供压辊架17沿旋转轴24左右移动的间隙，压辊16两端套装在压辊架17上，松开卡在旋转轴24上卡紧装置28，压辊架17可带动压辊16轴向移动。
Claims (2)
1.一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置，其特征在于，包括收卷和放卷两部分，具体包括安装底座(1)、以及以安装底座(1)为基础左右对称设置的上导轨(2)、下导轨(3)、左滑动支架(4)、右滑动支架(5)、左膜架(6)、右膜架(7)、分体式放卷轴(8)、制动器(9)、气缸(10)、气动支杆(11)、蜗轮蜗杆传动机构(12)、固定端板(13)、直线轴(14)、直线轴承(15)；收卷部分还包括压辊(16)、压辊架(17)、压辊支座(18)、压辊升降装置(19)和压辊横向移动装置(20)；
所述安装底座(1)为长方体状构件，其左右两端分别通过螺栓固定连接在直线轴承(15)上，直线轴承(15)套装在直线轴(14)上，直线轴(14)的两端分别穿入固定端板(13)后固定，固定端板(13)安装在蜗轮蜗杆传动机构(12)上，蜗轮蜗杆传动机构(12)则固定在烫金机墙板上，所述蜗轮蜗杆传动机构(12)的蜗杆穿入直线轴承(15)的下部，通过丝杆传动带动直线轴承(15)沿直线轴(14)滑动，进而带动整个放卷装置轴向移动；
所述安装底座(1)的上端和下端分别安装有上导轨(2)和下导轨(3)，左滑动支架(4)和右滑动支架(5)的上下两端分别卡装在上导轨(2)和下导轨(3)上，能够沿其左右滑动；左膜架(6)和右膜架(7)分别对应固定安装在左滑动支架(4)和右滑动支架(5)上，左膜架(6)和右膜架(7)上分别设置有安装孔(21)；
分体式放卷轴(8)和制动器(9)连接成一个整体后套装在安装孔(21)中，制动器(9)在外侧，两个分体式放卷轴(8)相对设置，处于安装孔(21)的内侧，分体式收卷轴（8）外侧与电机相连；
所述压辊架(17)包括两块内凹的侧板(22)和固定在侧板(22)中部的横梁（23），以及穿过侧板(22)底部和压辊支座(18)的旋转轴（24），旋转轴（24）通过两组左右轴套与侧板(22)固定连接；压辊支座(18)设置有两个，其与压辊支座(18)是活动连接，可绕压辊支座(18)上的孔旋转；
所述压辊升降装置(19)包括纵向气缸（25）和撑杆（26），纵向气缸（25）固定在横梁（23）上，撑杆（26）的一端装在气缸内，另一端通过连接销（27）与卡在上导轨(2)上的压辊横向移动装置(20)活动连接，撑杆（26）联同纵向气缸（25）能沿连接销（27）转动。
2.根据权利要求1所述的一种轴向可调的电化铝卷快速装卸收、放卷装置，其特征在于，所述两个压辊支座（18）对称安装，其间距小于两块侧板（22）的间距，保留有供压辊架（17）沿旋转轴（24）左右移动的间隙，压辊（16）两端套装在压辊架（17）上，松开卡在旋转轴（24）上卡紧装置（28），压辊架（17）可带动压辊（16）轴向移动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131127 |