CN207077013U - 锂电池极片冲切装置 - Google Patents
锂电池极片冲切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207077013U CN207077013U CN201720696002.8U CN201720696002U CN207077013U CN 207077013 U CN207077013 U CN 207077013U CN 201720696002 U CN201720696002 U CN 201720696002U CN 207077013 U CN207077013 U CN 207077013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- roller
- lithium battery
- guide pad
- battery pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片冲切装置，包括机架，该机架上设置有上料辊、张紧辊和收料辊，其特征在于：所述张紧辊处设置有固定板，该固定板上沿着长度方向设置有导向块，该导向块上间隔设置有多个冲切组件，每个冲切组件包括滑动设置于所述导向块上的基座，所述导向块上沿着长度方向开设有T型槽，所述基座的顶部开设有与所述T型槽相对的安装孔，所述T型槽内设置有T型螺栓，T型螺栓穿过所述基座的安装孔，T型螺栓上设置有用于压紧所述基座的压紧螺母，所述基座内设置有贯穿所述基座的气缸，该气缸的活塞杆端部设置有切刀，本实用新型提供了一种锂电池极片冲切装置，切刀之间的距离可调，能够适用不同宽度锂电池极片的切片需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲切装置，尤其涉及一种锂电池极片冲切装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的生产工艺包括制浆、涂膜和分切。其中，制浆为用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质；涂膜是将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片，而锂电池材料涂布机是用于在料带表面涂布锂电池材料；分切是将大片的涂布分割切成多个小片，使其适用于锂电池叠片生产。
例如，现有公开号CN204111024U的实用新型公开了《一种关于锂电池隔膜的分切设备》，包括由锂电池隔膜在分切过程中依次通过的放卷辊、多个前导辊、多个后导辊及收卷辊，相邻的一前导辊和一后导辊之间设置有用于分切锂电池隔膜的切刀，分切设备还包括膜固定机构，膜固定机构包括位于收卷辊相邻近端一后导辊的底部且用于固定压紧锂电池隔膜的膜固定压头、两个位于膜固定压头的底部两端且用于控制其升降的气缸及两个固定安装在后导辊安装支架两端的侧板上且用于支撑气缸和膜固定压头的支撑架。然而，上述实用新型切刀之间的距离不能调节，分切设备只能切出单一宽度的极片。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池极片冲切装置，切刀之间的距离可调，能够适用不同宽度锂电池极片的切片需求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池极片冲切装置，包括机架，该机架上设置有用于安装大片涂布的上料辊、设置高度高于所述上料辊的张紧辊和用于回收小片涂布的收料辊，其特征在于：所述张紧辊处靠近所述收料辊一侧沿着张紧辊的长度方向设置有固定板，该固定板上沿着长度方向设置有导向块，该导向块上间隔设置有多个冲切组件，每个冲切组件包括滑动设置于所述导向块上的基座，所述导向块上沿着长度方向开设有T型槽，所述基座的顶部开设有与所述T型槽相对的安装孔，所述T型槽内设置有T型螺栓，T型螺栓穿过所述基座的安装孔，T型螺栓上设置有用于压紧所述基座的压紧螺母，所述基座内设置有贯穿所述基座的气缸，该气缸的活塞杆端部设置有切刀。
作为改进，所述导向块的顶部具有燕尾滑台，所述基座的底部设置有与所述燕尾滑台相适配的燕尾槽，采用燕尾槽结构，防止基座从导向块的法向分离，提高了基座连接的可靠性。
再改进，所述基座的端面上开设有安装槽，所述气缸置于该安装槽内，通过设置安装槽，减小了气缸安装的空间，提高了结构的紧凑性。
再改进，所述机架上位于上料辊和张紧辊之间设置有第一张力辊，所述张紧辊和所述收料辊之间设置有第二张力辊，第一张力辊保证了大片的涂布平整性，第二张力辊保证了各个小片的涂布分装前具有较好的平整性。
再改进，所述机架上相对布置有安装板，所述张紧辊设置于所述安装板之上，所述安装板上位于所述张紧辊的两侧设置有第三张力辊和第四张力辊，第三张力辊和第四张力辊的设置，保证了安装板上的冲切组件能够较好地对大片涂布件分切。
再改进，所述上料辊在机架上的设置方式为，所述机架上相对布置有一组基座，基座上设置有竖板，竖板内设置有安装轴承，所述上料辊的两端设置于所述安装轴承内，所述竖板滑动设置于所述基座之上，所述竖板的底部设置有一滑动螺母，所述基座内设置有一丝杠，该丝杠与所述滑动螺母旋合。当需要调节上料辊的位置时，只需旋转丝杠，丝杠通过滑动螺母带动上料辊移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置冲切组件，可以实现各个冲切组件之间的距离进行调整，在分切过程中，压紧螺母旋紧于T型螺栓之上，基座压紧于导向块之上，气缸控制活塞杆伸出长度，使得活塞杆端部的切刀对大片涂布进行冲切，当需要调节时，松开压紧螺母，基座和导向块之间发生松动，此时，即可轻松移动基座，基座移动到位后，重新锁紧压紧螺母即可，从而实现对大片涂布的分切，能够适用不同宽度锂电池极片的切片需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中锂电池极片冲切装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中冲切组件在安装板上的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示，本实施中的锂电池极片冲切装置，包括机架1、上料辊21、张紧辊22、固定板51、收料辊23、第一张力辊31、第二张力辊32、第三张力辊33和第四张力辊34、冲切组件53。
其中，上料辊21、张紧辊22、收料辊23、第一张力辊31、第二张力辊32、第三张力辊33和第四张力辊34设置于机架1上，上料辊21用于安装大片涂布41，张紧辊 22的高度高于所述上料辊21，收料辊23用于回收小片涂布42，张紧辊22处靠近所述收料辊23一侧沿着张紧辊22的长度方向设置有固定板51，该固定板51上沿着长度方向设置有导向块52，该导向块52上间隔设置有多个冲切组件53，每个冲切组件53包括滑动设置于所述导向块52上的基座530，所述导向块52上沿着长度方向开设有T型槽521，所述基座530的顶部开设有与所述T型槽521相对的安装孔534，所述T型槽 521内设置有T型螺栓533，T型螺栓533穿过所述基座530的安装孔534，T型螺栓 533上设置有用于压紧所述基座530的压紧螺母，所述基座530内设置有贯穿所述基座 530的气缸532，该气缸532的活塞杆端部设置有切刀531。
作为改进，所述导向块52的顶部具有燕尾滑台522，所述基座530的底部设置有与所述燕尾滑台522相适配的燕尾槽，采用燕尾槽结构，防止基座530从导向块52的法向分离，提高了基座530连接的可靠性。
再改进，所述基座530的端面上开设有安装槽535，所述气缸532置于该安装槽535内，通过设置安装槽535，减小了气缸532安装的空间，提高了结构的紧凑性。
此外，所述机架1上位于上料辊21和张紧辊22之间设置有第一张力辊31，所述张紧辊22和所述收料辊23之间设置有第二张力辊32，第一张力辊31保证了大片的涂布平41整性，第二张力辊52保证了各个小片的涂布42分装前具有较好的平整性。同时，所述机架1上相对布置有安装板11，所述张紧辊22设置于所述安装板11之上，所述安装板11上位于所述张紧辊22的两侧设置有第三张力辊33和第四张力辊34，第三张力辊23和第四张力辊24的设置，保证了安装板51上的冲切组件5能够较好地对大片涂布件分切。
最后，所述上料辊21在机架1上的设置方式为，所述机架1上相对布置有一组底座121，底座121上设置有竖板122，竖板122内设置有安装轴承，所述上料辊21的两端设置于所述安装轴承内，所述竖板122滑动设置于所述底座121之上，所述竖板122 的底部设置有一滑动螺母，所述底座121内设置有一丝杠123，该丝杠123与所述滑动螺母旋合。当需要调节上料辊21的位置时，只需旋转丝杠123，丝杠123通过滑动螺母带动上料辊21移动。
综上，本实用新型通过设置冲切组件53，可以实现各个冲切组件53之间的距离进行调整，在分切过程中，压紧螺母旋紧于T型螺栓533之上，基座530压紧于导向块 52之上，气缸532控制活塞杆伸出长度，使得活塞杆端部的切刀531对大片涂布41进行冲切，当需要调节时，松开压紧螺母，基座530和导向块52之间发生松动，此时，即可轻松移动基座530，基座530移动到位后，重新锁紧压紧螺母即可，从而实现对大片涂布41的分切，能够适用不同宽度锂电池极片的切片需求。
Claims (4)
1.一种锂电池极片冲切装置，包括机架(1)，该机架(1)上设置有用于安装大片涂布(41)的上料辊(21)、设置高度高于所述上料辊(21)的张紧辊(22)和用于回收小片涂布(42)的收料辊(23)，其特征在于：所述张紧辊(22)处靠近所述收料辊(21)一侧沿着张紧辊(22)的长度方向设置有固定板(51)，该固定板(51)上沿着长度方向设置有导向块(52)，该导向块(52)上间隔设置有多个冲切组件(53)，每个冲切组件(53)包括滑动设置于所述导向块(52)上的基座(530)，所述导向块(52)上沿着长度方向开设有T型槽(521)，所述基座(530)的顶部开设有与所述T型槽(521)相对的安装孔(534)，所述T型槽(521)内设置有T型螺栓(533)，T型螺栓(533)穿过所述基座(530)的安装孔(534)，T型螺栓(533)上设置有用于压紧所述基座(530)的压紧螺母，所述基座(530)内设置有贯穿所述基座(530)的气缸(532)，该气缸(532)的活塞杆端部设置有切刀(531)；
所述导向块(52)的顶部具有燕尾滑台(522)，所述基座(530)的底部设置有与所述燕尾滑台(522)相适配的燕尾槽；
所述基座(530)的端面上开设有安装槽(535)，所述气缸(532)置于该安装槽(535)内。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片冲切装置，其特征在于：所述机架(1)上位于上料辊(21)和张紧辊(22)之间设置有第一张力辊(31)，所述张紧辊(22)和所述收料辊(23)之间设置有第二张力辊(32)。
3.根据权利要求2所述的锂电池极片冲切装置，其特征在于：所述机架(1)上相对布置有安装板(11)，所述张紧辊(22)设置于所述安装板(11)之上，所述安装板(11)上位于所述张紧辊(22)的两侧设置有第三张力辊(33)和第四张力辊(34)。
4.根据权利要求2所述的锂电池极片冲切装置，其特征在于：所述上料辊(21)在机架(1)上的设置方式为，所述机架(1)上相对布置有一组底座(121)，底座(121)上设置有竖板(122)，竖板(122)内设置有安装轴承，所述上料辊(21)的两端设置于所述安装轴承内，所述竖板(122)滑动设置于所述底座(121)之上，所述竖板(122)的底部设置有一滑动螺母，所述底座(121)内设置有一丝杠(123)，该丝杠(123)与所述滑动螺母旋合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720696002.8U CN207077013U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 锂电池极片冲切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720696002.8U CN207077013U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 锂电池极片冲切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207077013U true CN207077013U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61425557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720696002.8U Expired - Fee Related CN207077013U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 锂电池极片冲切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207077013U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380975A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-10 | 苏州聚力电机有限公司 | 一种音圈马达多连弹片的断料载具 |
| CN114102759A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 苏州鼎佳精密科技股份有限公司 | 一种用于减小边缘损坏的薄膜模切机 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201720696002.8U patent/CN207077013U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380975A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-10 | 苏州聚力电机有限公司 | 一种音圈马达多连弹片的断料载具 |
| CN114102759A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 苏州鼎佳精密科技股份有限公司 | 一种用于减小边缘损坏的薄膜模切机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207077013U (zh) | 锂电池极片冲切装置 | |
| CN112366164A (zh) | 一种引线框架校平准直上料装置 | |
| CN206798800U (zh) | 锂电池涂布分切机 | |
| CN210046697U (zh) | 一种半固化片的裁切装置 | |
| CN206981872U (zh) | 一种锂电池极片冲切装置 | |
| CN111776623B (zh) | 一种书本印刷传送装置的下压辊抬升结构 | |
| CN211365134U (zh) | 能调整送膜位置的送膜机构及自动热缩膜切角设备 | |
| CN204712170U (zh) | 一种卷料防刮的错位双头卷料打孔机 | |
| CN206798799U (zh) | 一种锂电池涂布分切机 | |
| CN207632195U (zh) | 斗提带自动进给打孔设备 | |
| CN208583830U (zh) | 铝板自动冲压设备的卷材放卷装置 | |
| CN104723659A (zh) | 一种高精度全自动丝网印刷机及印刷方法 | |
| CN215941072U (zh) | 一种铜材压延导平机构 | |
| CN204735404U (zh) | 一种涂布机压紧调节装置 | |
| CN210339796U (zh) | 一种汽车薄膜放卷架 | |
| CN206543836U (zh) | 一种空气减震升降装置以及智能视觉送料机 | |
| CN210247173U (zh) | 一种收放卷装置及生产线 | |
| CN209022009U (zh) | 一种透平机检修用转子托持装置 | |
| CN115139439B (zh) | 一种填料压延机 | |
| CN214527260U (zh) | 一种自动模切机 | |
| CN217169833U (zh) | 一种pogo pin上盖超声波组装设备 | |
| CN218260855U (zh) | 一种堆垛机 | |
| CN219900437U (zh) | 一种厚纵剪张力垫砧板式结构 | |
| CN216183640U (zh) | 一种酒盒烫金机的防偏斜送纸结构 | |
| CN214956427U (zh) | 一种箔绕机放料架的刹车装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180309 Termination date: 20190615 |