CN214956427U - 一种箔绕机放料架的刹车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箔绕机生产技术领域，具体涉及一种箔绕机放料架的刹车装置。包括：放料架本体，所述放料架本体的任一一侧设有放线架，所述放线架横截面呈长方形，沿所述放线架长度方向设有压圈轮，所述压圈轮靠近放料架本体的一端设置固定块，所述固定块连接有转动杆，所述转动杆任一一端设有气缸连接，所述气缸固定在所述放料架本体的表面，用于对放线架上物料进行紧压整理；刹车装置，设置所述放料架本体内腔，所述刹车装置靠近放线架的一侧设有连接板；上料装置，设置所述放料架本体一侧，用于对放料架传送物料。通过刹车装置和压圈轮对放料架放疗速率进行控制，不会对物料造成拉扯边变形，继而不会对后期加工质量造成影响。

Description

一种箔绕机放料架的刹车装置

技术领域

本实用新型涉及箔绕机生产技术领域，具体涉及一种箔绕机放料架的刹车装置。

背景技术

箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。箔式绕线机系列采用PLC自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。

箔绕机(由前到后)包括操作面板、焊接机构、纠偏机构、卷绕机构、压毛机构、层收机构、开卷机构、配电柜八大部分。设备发到客户那里首先要对设备进行吊装、就位、安装。吊装过程中多数调试人员在场要做好现场吊装的指导，客户对设备不熟悉可能会造成吊装吃力或损坏设备部件。每台设备都有大约的重量，杜绝超出额定载重的绳索吊装设备，要保证人身及设备的安全。根据客户的要求对设备进行就位，要保证配电柜和设备的出线口距离不要太远(1m为宜)，就好位以后要对现场机械装配检查及确认和电气装配检查及确认，无误后再进行接线，由于出厂解线和安装调试可能不为同一人，因此在解线时一定要按照图纸解线，不一致的线号要标出并更换线号，做到和电气图纸的一致性，避免给安装人员带来不必要的麻烦。

现有技术中，放料架对物料进行收卷整理，然后旋转放料架上缠绕的材料完成对材料的运输放料，但是无法有效的控制的速率，使得物料通过后面机构的拉扯进行物料的放料，使得物料易拉扯变形，影响后续加工质量。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种箔绕机放料架的刹车装置，解决无法有效的控制的速率，使得物料通过后面机构的拉扯进行物料的放料的问题，以实现对物料放料的速率可控和放料稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箔绕机放料架的刹车装置，包括放料架本体，所述放料架本体的任一一侧设有放线架，所述放线架横截面呈长方形，沿所述放线架长度方向设有压圈轮，所述压圈轮靠近放料架本体的一端设置固定块，所述固定块连接有转动杆，所述转动杆任一一端设有气缸连接，所述气缸固定在所述放料架本体的表面，用于对放线架上物料进行紧压整理；刹车装置，设置所述放料架本体内腔，所述刹车装置靠近放线架的一侧设有连接板，所述连接板上设有连接轴，所述连接轴贯穿所述放料架本体，延伸至所述放线架内，用于调节放线架的放线效率；上料装置，设置所述放料架本体一侧，用于对放料架传送物料。

进一步所述刹车装置包括固定件，所述固定件固定在所述放料架本体内侧，所述固定件上设有固定刹车片，相对所述连接板上设有活动刹车片制动，所述连接轴上设有制动片，所述制动片位于所述固定刹车片和活动刹车片之间。

进一步所述放料架本体内靠近所述活动刹车片的一侧均匀设有若干第二气缸。

进一步所述上料装置包括滑道，所述滑道上设有滑移板滑移，所述滑道上设有检测装置，所述检测装置与所述滑道垂直设置，所述滑道底端设有驱动装置，所述驱动装置位于所述检测装置下面。

进一步所述驱动装置包括固定底座，所述固定底座位于所述检测装置下面，所述固定底座上设有所述第三气缸。

进一步所述检测装置包括直杆，所述直杆与所述滑道垂直设置，所述直杆上设有直板，所述直板与所述直杆水平设置，所述直板上设有检测探针，所述检测探针的检测头朝向滑移板，所述直板远离滑道的一端设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接直板，另一端连接直杆，所述直杆上设有导轨，相对所述直板上设有导件，贯穿所述直板设有旋转开关。

进一步所述滑道内侧设有链条，相对所述滑移板靠近滑道的表面设有滑移轨道滑移，所述滑道上设有驱动电机。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、一种箔绕机放料架的刹车装置，压圈轮向放线架紧靠制动，压圈轮靠近放料架本体的一端设置固定块，固定块连接转动杆，转动杆任一一端设置气缸连接，通过气缸调节压圈轮压制在放线架上，对放线架上的物料进行紧压整理，使得压紧效果更佳；放料本体内腔设有刹车装置，刹车装置靠近放线架的一侧设置连接板，连接板上设置连接轴，连接轴贯穿放料架本体，延伸至放料架内，用于通过刹车装置调节放线架的放线效率；放料架本体一侧设置上料装置，用于对放料架传送物料，通过刹车装置和压圈轮对放料架放疗速率进行控制，不会对物料造成拉扯边变形，继而不会对后期加工质量造成影响。

2、一种箔绕机放料架的刹车装置，连接轴上设置制动片，制动片位于固定刹车片和活动刹车片之间，当需要减速或者制动时，活动刹车片向固定刹车片紧靠，使得放线架减速或者制动，调节更加便捷。 1、一种箔绕机放料架的刹车装置，

3、一种箔绕机放料架的刹车装置，滑道上设置滑移板滑移，使得物料通过滑移板进行上料，滑道上设置检测装置，检测装置与滑道垂直设置，使得检测装置可以方便对通过滑道的物料进行检测，滑道底端设置驱动装置，驱动装置位于检测装置下面，通过驱动装置推动物料靠近检测装置进行检测，使得检测效果更佳。

4、一种箔绕机放料架的刹车装置，直杆与互道垂直设置，直杆上设置直板，直板与直杆水平设置，直板上设置检测探针，通过检测探针完成对物料的检测，检测探针的检测头朝向滑移板，增加检测的准确率，直板远离滑道的一端设置伸缩弹簧，伸缩弹簧一端连接直板，另一端连接直杆，使得除了检测过程，伸缩弹簧将检测探针拉扯远离滑道，减少对工作装置的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种箔绕机放料架的刹车装置提供的整体结构示意图；

图2为一种箔绕机放料架的刹车装置的上料装置结构示意图；

图3为一种箔绕机放料架的刹车装置的检测装置结构示意图。

附图标记说明：

1、放料架本体；11、放线架；12、压圈轮；13、固定块；14、转动杆；15、气缸；16、连接板；17、连接轴；2、刹车装置；21、固定件；22、固定刹车片；23、活动刹车片；24、制动片；25、第二气缸；3、上料装置；31、滑道；32、滑移板；33、链条；34、滑移轨道；35、驱动电机；4、检测装置；41、直杆；42、直板； 43、检测探针；44、伸缩弹簧；45、导轨；46、导件；47、旋转开关；5、驱动装置；51、固定底座；53、第三气缸

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种箔绕机放料架的刹车装置，如图1所示，包括放料架本体1，所述放料架本体1任一一侧设有放线架11，放线架11横截面呈长方形，使得铜箔缠绕在放线架11上，沿放线架11长度放方向设置压圈轮12，压圈轮12向放线架11紧靠制动，压圈轮12靠近放料架本体 1的一端设置固定块13，固定块13连接转动杆14，转动杆14任一一端设置气缸15连接，通过气缸15调节压圈轮12压制在放线架11 上，对放线架11上的物料进行紧压整理，使得压紧效果更佳；放料本体内腔设有刹车装置2，刹车装置2靠近放线架11的一侧设置连接板16，连接板16上设置连接轴17，连接轴17贯穿放料架本体1，延伸至放料架内，用于通过刹车装置2调节放线架11的放线效率；放料架本体1一侧设置上料装置3，用于对放料架本体1传送物料，通过刹车装置2和压圈轮12对放料架放疗速率进行控制，不会对物料造成拉扯边变形，继而不会对后期加工质量造成影响。

如图1所示，刹车装置2包括固定件21，固定件21固定在放料架本体1内侧，固定件21上设置固定刹车片22，相对连接板16上设置活动刹车片23制动，连接轴17上设置制动片24，制动片24位于固定刹车片22和活动刹车片23之间，当需要减速或者制动时，活动刹车片23向固定刹车片22紧靠，使得放线架11减速或者制动，调节更加便捷。

如图1所示，放料架内靠近活动刹车片23的一侧均匀设置若干第二气缸25，通过第二气缸25控制活动刹车片23向制动刹车片靠近减速或者制动，使得减速或者制动效果更佳。

如图1所述，上料装置3包括滑道31，滑道31上设置滑移板32 滑移，使得物料通过滑移板32进行上料，滑道31上设置检测装置4，检测装置4与滑道31垂直设置，使得检测装置4可以方便对通过滑道31的物料进行检测，滑道31底端设置驱动装置5，驱动装置5位于检测装置4下面，通过驱动装置5推动物料靠近检测装置4进行检测，使得检测效果更佳。

如图1所示，驱动装置5包括固定底座51，固定底座51为检测装置4下面，固定座上设置第三气缸53，通过第三气缸53，推动物料靠近检测装置4，使得检测过程更加省时省力，

如图1所示，检测装置4包括直杆41，直杆41与互道垂直设置，直杆41上设置直板42，直板42与直杆41水平设置，直板42上设置检测探针43，通过检测探针43完成对物料的检测，检测探针43 的检测头朝向滑移板32，增加检测的准确率，直板42远离滑道31 的一端设置伸缩弹簧44，伸缩弹簧44一端连接直板42，另一端连接直杆41，使得除了检测过程，伸缩弹簧44将检测探针43拉扯远离滑道31，减少对工作装置的损害。

如图1所示，直杆41上设置导轨45，相对直板42上设置导件 46，贯穿直板42设置旋转开关47，通过旋转开关47将直板42固定在直杆41上，同时，方便检测探针43在垂直方向上的滑移。

如图1所示，滑道31内侧设置链条33，相对滑移板32上靠近滑道31的表面设有滑移导轨45滑移，通过滑移导轨45和链条33的配合，使得滑移更加稳定，滑道31上设置驱动电机35，通过驱动电机35带动链条33运行。

工作原理：

物料通过滑道31滑移，首先通过第三气缸2515推动物料靠近检测装置4，进行质量检测，物料检测完毕后，上料到放线架11，最后通过刹车装置2和压圈轮12控制物料的送料，不会对物料造成拉扯边变形，继而不会对后期加工质量造成影响。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，包括：

放料架本体(1)，所述放料架本体(1)的任一一侧设有放线架(11)，所述放线架(11)横截面呈长方形，沿所述放线架(11)长度方向设有压圈轮(12)，所述压圈轮(12)靠近放料架本体(1)的一端设置固定块(13)，所述固定块(13)连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)任一一端设有气缸(15)连接，所述气缸(15)固定在所述放料架本体(1)的表面，用于对放线架(11)上物料进行紧压整理；

刹车装置(2)，设置所述放料架本体(1)内腔，所述刹车装置(2)靠近放线架(11)的一侧设有连接板(16)，所述连接板(16)上设有连接轴(17)，所述连接轴(17)贯穿所述放料架本体(1)，延伸至所述放线架(11)内，用于调节放线架的放线效率；

上料装置(3)，设置所述放料架本体(1)一侧，用于对放料架传送物料。

2.根据权利要求1所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述刹车装置(2)包括固定件(21)，所述固定件(21)固定在所述放料架本体(1)内侧，所述固定件(21)上设有固定刹车片(22)，相对所述连接板(16)上设有活动刹车片(23)制动，所述连接轴(17)上设有制动片(24)，所述制动片位于所述固定刹车片和活动刹车片之间。

3.根据权利要求2所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述放料架本体(1)内靠近所述活动刹车片(23)的一侧均匀设有若干第二气缸(25)。

4.根据权利要求1所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述上料装置(3)包括滑道(31)，所述滑道(31)上设有滑移板(32)滑移，所述滑道(31)上设有检测装置(4)，所述检测装置(4)与所述滑道(31)垂直设置，所述滑道(31)底端设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)位于所述检测装置(4)下面。

5.根据权利要求4所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括固定底座(51)，所述固定底座(51)位于所述检测装置(4)下面，所述固定底座(51)上设有第三气缸(53)。

6.根据权利要求4所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述检测装置(4)包括直杆(41)，所述直杆(41)与所述滑道(31)垂直设置，所述直杆(41)上设有直板(42)，所述直板(42)与所述直杆(41)水平设置，所述直板(42)上设有检测探针(43)，所述检测探针(43)的检测头朝向滑移板(32)，所述直板(42)远离滑道(31)的一端设置伸缩弹簧(44)，所述伸缩弹簧(44)一端连接直板(42)，另一端连接直杆(41)。

7.根据权利要求6所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述直杆(41)上设有导轨(45)，相对所述直板(42)上设有导件(46)，贯穿所述直板(42)设有旋转开关(47)。

8.根据权利要求4所述的一种箔绕机放料架的刹车装置，其特征在于，所述滑道(31)内侧设有链条(33)，相对所述滑移板(32)靠近滑道的表面设有滑移轨道(34)滑移，所述滑道(31)上设有驱动电机(35)。

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