CN202080773U - 张力过紧预警电缆导向装置 - Google Patents
张力过紧预警电缆导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202080773U CN202080773U CN2011201135633U CN201120113563U CN202080773U CN 202080773 U CN202080773 U CN 202080773U CN 2011201135633 U CN2011201135633 U CN 2011201135633U CN 201120113563 U CN201120113563 U CN 201120113563U CN 202080773 U CN202080773 U CN 202080773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- early warning
- crinoline
- pull bar
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
一种张力过紧预警电缆导向装置,包括设置于电缆卷筒的电缆卷入侧、用于导出电缆的电缆导入架和压轮组,其特征在于,在导入架底板上、沿导入电缆通道二侧顺序安装二组拉杆及压轮组,头端可转动地轴支压轮,拉杆头端配有一根拉簧,将该组拉杆头端拉紧连接,每组压轮之间形成电缆导入通道。根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,可以发出避免误报警的正常报警,为生产操作维护人员提供准确的状态判断,同时有效地提高料机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域线带类装盘装置,具体涉及一种新型带张力过紧预警的电缆导向装置。所述带张力过紧预警的电缆导向装置用于为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置的放缆、卷缆的安全使用。
背景技术
电缆卷筒是用于为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置(见图1),它被广泛应用于例如港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、堆取料机等类似工况的重型移动机械设备所需的动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置的放缆、卷缆的安全使用。
电缆卷筒工作时由电动机将动力传至联轴器,再经减速器将放大后的力矩传至电缆卷盘,以此实现放缆、卷缆功能。导缆架的作用主要是使电缆卷筒在放缆时,电缆能顺着电缆沟的方向导入电缆沟内以免电缆不规则地堆放,以致被车轮轧坏;同时,在卷缆时对电缆进行导向,使电缆规则有序地收入电缆卷盘。
目前采用的导缆架为通用导缆(导入架)(见图2)。导缆架在工作中虽然起到作用,但是使用一段时间后,在有些情况下导缆架使用效果不佳。
例如,当料机在行走过程中,电缆卷筒处于放缆动作状态,一旦需要停车时,行走减速机的抱闸将发挥制动作用。然而,由于较大的惯性,此时料机仍将滑行一段距离。此时,一般对电缆卷筒设定延迟功能,继续放缆数秒后,才停止工作。由于各种原因,料机的惯性滑行距离总是呈逐步增大趋势,因此必须经常调整抱闸松紧度,或者调整电缆卷筒延迟时间等,以使两者匹配。然而,一旦疏忽,由于抱闸太松或卷筒延时太短,因电缆与导缆架为刚性接触,料机会对电缆产生强行拉拽作用,时间一长,轻者滚轮和电缆变形,重者电缆接头松脱,造成停机,甚至发生漏电事故。如果发生极端情况,料机在正常行走中,电缆卷筒突然失灵,停止放缆,料机继续前行将把电缆拉断,引起跳闸事故。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型目的在于,提供一种带张力过紧预警的电缆导向装置,所述带张力过紧预警的电缆导向装置既可对电缆受拉过紧起到报警作用,让作业人员及时采取措施,对行走抱闸或电缆卷筒延时进行调整,同时在极端特殊情况下,又可在仅电缆受拉过紧时,发出停机保护信号,不产生误报警。这样既为设备维护人员准确地提供了调整信号,又避免了假信号,有效地提高了料机的工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置技术方案如下。
一种张力过紧预警电缆导向装置,包括:设置于电缆卷筒的电缆卷入侧、用于导出电缆的电缆导入架和压轮组,设置于所述电缆导入架下方的导向装置底座,其特征在于,
在导入架底板下方、沿导入电缆通道二侧上下方各安装一组拉杆,每组拉杆分别由二根对向设置的拉杆组成,其头端可转动地轴支压轮,所述二拉杆头端之间配有一根拉簧,将该组二拉杆头端及其轴支压轮拉紧连接,每组压轮之间形成电缆导入通道。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述沿导入电缆通道二侧上方安装的一组拉杆间距小于沿导入电缆通道二侧下方安装的一组拉杆的间距。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,在所述导入架底下方的导向装置底座二侧、所述拉杆及其头端轴支压轮的外侧设置用于限定各拉杆及其头端轴支压轮外移的限位器。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述导向装置底座二侧上下分别设置一个限位器。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述拉簧为螺旋圆柱拉簧。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,导入架上设置两只托辊。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述导入架可在料车上作水平移动。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述限位器包括限位支架及其上的限位挡块,所述限位支架可绕导向装置底座侧壁转动,所述限位挡块可在限位支架上移动。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,与所述导向装置底 座二侧上方设置的限位器的限位挡块对应地,在所述拉杆头端外侧设置限位碰块。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,装配后,压轮、托辊及拉杆转动灵活;拉簧伸缩自如,无卡阻;装配时轴承内注满润滑。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,本装置由导入装置、二组拉杆、二组压轮组、二组拉簧、限位器、导向装置底座等组成。如图3,4所示,电缆通过上部导入装置进入,顺着两组压轮从下部传出,对电缆进行导向,实现放缆、卷缆功能。
拉簧、限位挡块及限位在电缆受拉过紧时,发出停机保护信号,正常放缆时,一旦压轮组被电缆受拉过紧,使限位挡块触及所述拉杆头端外侧设置的限位碰块,发出警报,提示操作人员马上调整行走抱闸松紧度,或者调整电缆卷筒延迟时间,使两者匹配。
另外,一旦发生料机在正常行走时,电缆卷筒突然失灵、停止放缆、料机继续前行的异常情况,此时压轮组被电缆受拉过紧,发出警告,随着电缆进一步拉紧,压轮组被拉,使限位挡块触及所述拉杆头端外侧设置限位碰块,此时发出故障停机信号,检修人员马上可以进行故障排查,避免电缆被强行拉拽破坏。
本装置除了具有基本的放缆、卷缆导向功能外,在卷缆装置启动时,电缆瞬间的抽动、跳动,通过可移动的压轮组及拉簧的缓冲作用来化解,不会发生误报警;当料机行走抱闸松紧度与电缆卷筒延迟时间两者不匹配时,该装置可及时发出警告,进行调整;一旦发生极端情况,电缆卷筒突然失灵,停止放缆,通过限位开关及时发出故障停机信号,保护电缆,并排查故障,确保料机正常使用。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,可以发出避免误报警的正常报警,为生产操作维护人员提供准确的状态判断,同时有效地提高料机的工作效率。
附图说明
图1为导缆架工作示意图。
图2为以往的导缆架示意图。
图3为本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置示意图。
图4为本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置又一实施例图。
图中,1为导入架,2为电缆,3为料机平台,4为电缆卷筒,5为电缆沟,6为压轮,7为第一组的拉杆,8为第二组的拉杆,9为第一组的拉簧,10为第二组的拉簧,11为上方限位器,12为下方限位器,13为导向装置底座,14为限位器支架,15为限位器支架上的限位挡块,16为所述拉杆头端外侧设置的限位碰块。
具体实施方式
以下,参照附图,以实施例具体说明本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置。
实施例1
如图3所示,一种张力过紧预警电缆导向装置,包括:设置于电缆卷筒的电缆卷入侧、用于导出电缆的电缆导入架和压轮组,设置于所述电缆导入架下方的导向装置底座。在导入架底板下方、沿导入电缆通道二侧上下方各安装一组拉杆,每组拉杆分别由二根对向设置的拉杆组成,其头端可转动地轴支压轮,所述二拉杆头端之间配有一根拉簧,将该组二拉杆头端及其轴支压轮拉紧连接,每组压轮之间形成电缆导入通道。
所述沿导入电缆通道二侧上方安装的一组拉杆间距小于沿导入电缆通道二侧下方安装的一组拉杆的间距。在所述导入架底下方的导向装置底座二侧、所述拉杆及其头端轴支压轮的外侧上下方分别设置一个限位器。
在本实施例中,所述拉簧为冷卷螺旋圆柱拉簧(GB1239)。另外,导入架上设置两只托辊,所述导入架可在料车上作水平移动。
在本实施例中,所述限位器包括限位支架及其上的限位挡块,所述限位支架可绕导向装置底座侧壁转动,所述限位挡块可在限位支架上移动。
在本实施例中,与所述导向装置底座二侧上方设置的限位器的限位挡块对应地,在所述拉杆头端外侧设置限位碰块。
根据本实用新型的张力过紧预警电缆导向装置,装配后,压轮、托辊及拉杆转动灵活;拉簧伸缩自如,无卡阻;装配时轴承内注满润滑。
导入装置为结构件,由两只TD3C1托辊及支架组成。
导向装置底座也为结构件,设限位安装导向装置底座4只,分别安装限位挡块以及对应的限位碰块,挡块与限位碰块必须保留一定间距,具体宽度在调试时视实际情况定。
装配后,压轮、托辊及导向杆套管应转动灵活,无杂音;拉簧伸缩自如,无卡阻;装配时轴承内注满润滑。
实施例2
如图4所示,在本实施例中,在所述导向装置底座二侧设置有限位器的限位挡块,但是在所述拉杆头端外侧没有设置相应的限位碰块。其他如同实施例1。
根据本实用新型的新型带张力过紧预警的电缆导向装置,所述新型带张力过紧预警的电缆导向装置既可对电缆受拉过紧起到报警作用,让作业人员及时采取措施,对 行走抱闸或电缆卷筒延时进行调整,同时在极端特殊情况下,又可在仅电缆受拉过紧时,发出停机保护信号,不产生误报警。这样既为设备维护人员准确地提供了调整信号,又避免了假信号,有效地提高了料机的工作效率。
Claims (9)
1.一种张力过紧预警电缆导向装置,包括:设置于电缆卷筒的电缆卷入侧、用于导出电缆的电缆导入架和压轮组,设置于所述电缆导入架下方的导向装置底座,其特征在于,
在导入架底板下方、沿导入电缆通道二侧上下方各安装一组拉杆,每组拉杆分别由二根对向设置的拉杆组成,其头端可转动地轴支压轮,所述二拉杆头端之间配有一根拉簧,将该组二拉杆头端及其轴支压轮拉紧连接,每组压轮之间形成电缆导入通道。
2.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述沿导入电缆通道二侧上方安装的一组拉杆间距小于沿导入电缆通道二侧下方安装的一组拉杆的间距。
3.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,在所述导入架底下方的导向装置底座二侧、所述拉杆及其头端轴支压轮的外侧设置用于限定各拉杆及其头端轴支压轮外移的限位器。
4.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述导向装置底座二侧上下分别设置一个限位器。
5.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述拉簧为螺旋圆柱拉簧。
6.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,导入架上设置两只托辊。
7.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述导入架可在料车上作水平移动。
8.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,所述限位器包括限位支架及其上的限位挡块,所述限位支架可绕导向装置底座侧壁转动,所述限位挡块可在限位支架上移动。
9.如权利要求1所述的张力过紧预警电缆导向装置,其特征在于,与所述导向装置底座二侧上方设置的限位器的限位挡块对应地,在所述拉杆头端外侧设置限位碰块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201135633U CN202080773U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 张力过紧预警电缆导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201135633U CN202080773U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 张力过紧预警电缆导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202080773U true CN202080773U (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45341416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201135633U Expired - Fee Related CN202080773U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 张力过紧预警电缆导向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202080773U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255290A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 电缆卷盘导向架检测装置及电缆卷盘电缆状态检测方法 |
| CN114607828A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-06-10 | 丁丽丽 | 一种防止跑偏的摊铺机电磁阀接线的连接机构 |
| CN116513893A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 山西佳诚液压有限公司 | 一种矿山电缆排线装置 |
-
2011
- 2011-04-18 CN CN2011201135633U patent/CN202080773U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255290A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 电缆卷盘导向架检测装置及电缆卷盘电缆状态检测方法 |
| CN114607828A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-06-10 | 丁丽丽 | 一种防止跑偏的摊铺机电磁阀接线的连接机构 |
| CN116513893A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 山西佳诚液压有限公司 | 一种矿山电缆排线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106761739B (zh) | 一种链传动采煤机电缆智能随动控制系统及方法 | |
| KR102149524B1 (ko) | 송전용 지중케이블 풀링시스템 | |
| CN104528569A (zh) | 一种用于卷筒多层缠绕乱绳的检测装置及方法 | |
| CN105293298B (zh) | 一种舞台用的提升机 | |
| CN202080773U (zh) | 张力过紧预警电缆导向装置 | |
| CN206379220U (zh) | 一种具有故障检测功能的成缆机 | |
| CN203359408U (zh) | 一种皮带机的张紧装置 | |
| CN204823450U (zh) | 一种基于钢丝绳牵引的采煤机电缆自动拖拽装置 | |
| CN104201618B (zh) | 一种电缆敷设牵引装置 | |
| CN103287929A (zh) | 电驱动工程车辆电缆线检测与自动收放装置 | |
| CN201737435U (zh) | 用于带式输送机的变频调速张紧装置 | |
| CN103663229A (zh) | 一种深度指示安全报警系统绞车 | |
| JP5143168B2 (ja) | ケーブル弛み防止装置およびケーブル弛み防止架線工法 | |
| CN103303652B (zh) | 一种堆料机 | |
| CN103407865A (zh) | 一种斜式人货两用升降机 | |
| CN108996354A (zh) | 一种缠绕式提升机的松绳保护系统 | |
| CN104659708A (zh) | 一种输电线路用电动绞磨 | |
| CN117963651A (zh) | 用于输水隧道的自主操控水下机器人的光纤主动收放系统 | |
| CN204057014U (zh) | 一种滚筒结构及皮带机 | |
| CN203451146U (zh) | 一种立式活套卷扬机安全防护装置 | |
| CN104071718A (zh) | 一种钢丝绳预绕紧装置 | |
| CN215854332U (zh) | 信号线缆输送穿线机及线缆引导系统 | |
| CN202744250U (zh) | 一种电动葫芦卷筒装置 | |
| CN110053632A (zh) | 索道式巡检仪 | |
| CN204211037U (zh) | 一种带式输送机的液压自动张紧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20160418 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |